金屬焊割氣添加劑混合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬焊割氣混合裝置，尤其涉及一種將天然氣與添加劑混合后提高火焰溫度的金屬焊割氣添加劑混合裝置。
【背景技術】
[0002]氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實現(xiàn)切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。氣割所用的可燃氣體主要是甲烷、乙烷、丙烷、丙烯、液化石油氣它們的熱值不低，但火焰溫度低，是它們的共同弱點，使得氣割的應用領域受到限制，氣割效率低。為解決這一問題，現(xiàn)有技術的解決方法是在天然氣內添加一定量的添加劑，以提高火焰溫度，添加劑的添加量通常為天然氣的0.5-1.5%，現(xiàn)有技術中將添加劑加入到天然氣的裝置主要有電加熱汽化、超聲波汽化等設備，但實用效果都不理想，經常出現(xiàn)添加劑斷流或液態(tài)添加劑在割嘴處出現(xiàn)噴槍的情況。專利號為200520090875.1、授權公告日為2006年7月5日、實用新型名稱為金屬焊割氣添加劑混合裝置的中國實用新型專利公開了一種金屬焊割氣添加劑混合裝置，它解決了添加劑斷流或液態(tài)添加劑在割嘴處出現(xiàn)噴槍的技術問題，此技術具有使添加劑更好的汽化的技術效果，但在實際應用中發(fā)現(xiàn)，它只適合針對大型金屬氣割使用，其成本高，設備體積大，使用不靈活，其添加劑與天然氣混合均勻度還有待進一步提高。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種金屬焊割氣添加劑混合裝置，目的是降低設備成本、減小設備占地面積、提高使用靈活度、提高添加劑與天然氣混合的均勻濃度、達到更好的提高火焰溫度的效果。
[0004]為達上述目的，本實用新型是通過下述技術方案實現(xiàn)的:
[0005]金屬焊割氣添加劑混合裝置，其結構如下天然氣輸送管的出氣端與汽化室連通，天然氣輸送管上設置有調控開關，汽化室內設置有絲網填料，汽化室出氣端與擴壓器連接，擴壓器的出氣端與混合腔連通，混合腔的出氣端與天然氣噴咀連接，汽化室的上端設有添加劑儲存器，添加劑儲存器的上端設置有添加劑入口，添加劑儲存器的出料口與汽化室連通，添加劑儲存器上設置有控制出料量的調節(jié)閥。
[0006]上述的添加劑儲存器下部外側設置有清渣口。
[0007]上述的調控開關為手動開關，調節(jié)閥為手動調節(jié)閥。
[0008]上述的擴壓器為喇叭形中空結構。
[0009]上述的混合腔為圓錐形空腔結構，
[0010]上述的擴壓器與混合腔之間設置有第一過濾網，混合腔的內部前端設置有第二過濾網。
[0011]上述的添加劑儲存器內出料口上方設置有過濾器。
[0012]上述的汽化室為圓筒結構。
[0013]由于采用上述技術方案，使得本實用新型具有如下優(yōu)點和效果:
[0014]本實用新型結構簡單，大大降低設備成本，減小了設備占地面積，其使用靈活方便，攜帶方便，同時本實用新型提高了添加劑與天然氣混合的均勻度，達到更好的提高火焰溫度的效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中1、天然氣噴咀；2、混合腔；3、擴壓器；4、汽化室；5、絲網填料；6、添加劑入口 ；7、添加劑儲存器；8、調控開關；9、天然氣輸送管，10、過濾器，11、清渣口，12、第二過濾網，13、第一過濾網，14、調節(jié)閥。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本實用新型進行下一步描述。以下實施例僅為本實用新型的具體實施例，為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點一目了然，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型金屬焊割氣添加劑混合裝置，其結構如下:天然氣輸送管9的出氣端與汽化室4連通，天然氣輸送管9上設置有調控開關8，調控開關8為手動開關，汽化室4為圓筒結構，汽化室4內設置有絲網填料5，汽化室4出氣端與擴壓器3連接，擴壓器3為喇叭形中空結構，擴壓器3的出氣端與混合腔2連通，擴壓器3與混合腔2之間設置有第一過濾網13，混合腔2的內部前端設置有第二過濾網12，連通混合腔2為圓錐形空腔結構，混合腔2的出氣端與天然氣噴咀I連接，汽化室4的上端設有添加劑儲存器7，添加劑儲存器7的上端設置有添加劑入口 6，添加劑儲存器7的出料口與汽化室4連通，添加劑儲存器7內出料口上方設置有過濾器10，添加劑儲存器7上設置有控制出料量的手動調節(jié)閥14，添加劑儲存器7下部外側設置有清渣口 11。
[0019]本實用新型金屬焊割氣添加劑混合裝置的工作原理:天然氣經天然氣輸送管9進入到汽化室4中，添加劑也進入到汽化室4中，添加劑和天然氣在氣化室4內經過絲網狀添料得到了初步混合，混合后進入到擴壓器3內進行進一步混合，混合后再進入到混合腔2內充分混合后通過天然氣噴咀I噴出，混合氣體經過兩級過濾網及擴壓器3和混合腔2得到了充分的混合，使得混合更為均勻。
【主權項】
1.金屬焊割氣添加劑混合裝置，其特征在于其結構如下:天然氣輸送管(9)的出氣端與汽化室(4)連通，天然氣輸送管(9)上設置有調控開關(8)，汽化室(4)內設置有絲網填料(5)，汽化室(4)出氣端與擴壓器(3)連接，擴壓器(3)的出氣端與混合腔(2)連通，混合腔(2 )的出氣端與天然氣噴咀(I)連接，汽化室(4 )的上端設有添加劑儲存器(7 )，添加劑儲存器(7 )的上端設置有添加劑入口( 6 )，添加劑儲存器(7 )的出料口與汽化室(4 )連通，添加劑儲存器(7 )上設置有控制出料量的調節(jié)閥(14 )。2.根據權利要求1所述的金屬焊割氣添加劑混合裝置，其特征在于所述的添加劑儲存器(7)下部外側設置有清渣口(11)。3.根據權利要求1所述的金屬焊割氣添加劑混合裝置，其特征在于所述的調控開關(8)為手動開關，調節(jié)閥(14)為手動調節(jié)閥。4.根據權利要求1所述的金屬焊割氣添加劑混合裝置，其特征在于所述的擴壓器(3)為喇叭形中空結構。5.根據權利要求1所述的金屬焊割氣添加劑混合裝置，其特征在于所述的混合腔(2)為圓錐形空腔結構。6.根據權利要求1所述的金屬焊割氣添加劑混合裝置，其特征在于所述的擴壓器(3)與混合腔(2)之間設置有第一過濾網(13)，混合腔(2)的內部前端設置有第二過濾網(12)。7.根據權利要求1所述的金屬焊割氣添加劑混合裝置，其特征在于所述的添加劑儲存器(7)內出料口上方設置有過濾器(10)。8.根據權利要求1所述的金屬焊割氣添加劑混合裝置，其特征在于所述的汽化室(4)為圓筒結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬焊割氣混合裝置，尤其涉及一種金屬焊割氣添加劑混合裝置。金屬焊割氣添加劑混合裝置，其結構如下天然氣輸送管的出氣端與汽化室連通，天然氣輸送管上設置有調控開關，汽化室內設置有絲網填料，汽化室出氣端與擴壓器連接，擴壓器的出氣端與混合腔連通，混合腔的出氣端與天然氣噴咀連接，汽化室的上端設有添加劑儲存器，添加劑儲存器的上端設置有添加劑入口，添加劑儲存器的出料口與汽化室連通，添加劑儲存器上設置有控制出料量的調節(jié)閥。本實用新型結構簡單，大大降低設備成本，減小了設備占地面積，其使用靈活方便，攜帶方便，同時本實用新型提高了添加劑與天然氣混合的均勻度、達到更好的提高火焰溫度的效果。
【IPC分類】C10L3/10
【公開號】CN204689964
【申請?zhí)枴緾N201520363703
【發(fā)明人】王林, 劉長波
【申請人】沈陽榮林科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月1日