一種新型秸稈氣化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型秸桿氣化裝置，屬于化學(xué)反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)作物秸桿是糧食生產(chǎn)的主要副產(chǎn)物，它通常是指農(nóng)作物在獲取主要產(chǎn)物質(zhì)后剩留下來的地上部分的莖葉或藤蔓，約占作物生物量的50%，主要是各種禾木科作物秸桿和豆科類作物秸桿，是一類極豐富的能直接利用的可再生纖維素資源。中國秸桿資源化技術(shù)呈現(xiàn)多元化發(fā)展，如秸桿還田、制有機(jī)肥料、秸桿氣化及壓塊燃料、動物飼料、作造紙業(yè)和紡織業(yè)的原料及秸桿培養(yǎng)食用菌等等。但與西方某些國家相比還有相當(dāng)大的差距，相當(dāng)多的一部分農(nóng)作物秸桿仍被棄置在田間地頭和河溝，或者焚燒。充分合理有效地利用農(nóng)作物秸桿天然資源，對當(dāng)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展及環(huán)境保護(hù)，減少糧食及石油資源的使用，都具有重要的意義。
[0003]秸桿氣化就是利用空氣中的氧氣或含氧物質(zhì)作氣化劑，將固體燃料中的碳氧化生成可燃?xì)怏w的過程。目前，秸桿氣化技術(shù)主要是固定床氣化和流化床氣化兩種方式，與固定床氣化相比，流化床氣化具有氣化效率和氣化強(qiáng)度高、氣化能力可在較大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)以及灰分熔融結(jié)渣的可能性小的優(yōu)點，近年來受到廣泛應(yīng)用，但現(xiàn)有的流化床氣化也存在一些問題，如由于氣體出口溫度較高，使得產(chǎn)出氣體的顯熱損失較大，以及氣化過程中熱解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w會被燃燒產(chǎn)生的煙氣稀釋等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種新型秸桿氣化裝置，以用于解決現(xiàn)有秸桿流化床氣化裝置中顯熱損失大以及可燃?xì)獗幌♂尩膯栴}。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種新型秸桿氣化裝置，包括煙氣管1、預(yù)熱器2、氣化劑管3、煙氣出口管4、溫度控制器5、電熱器6、空氣入口管7、空氣室8、布風(fēng)板I 9、下降管10、氣固分離器I 11、燃燒室12、氣固分離器II 13、可燃?xì)獬隹诠?4、上升管15、排渣管
I16、閥門I 17、栗I 18、閥門II 19、排渣管II 20、布風(fēng)板II 21、氣化室22、復(fù)合式流化床23、氣化劑室24、原料入口管25、熱電偶26、栗II 27、圓孔28 ；
[0006]所述復(fù)合式流化床23由中間板隔成上下兩層流化床，上層流化床由燃燒室12、布風(fēng)板I 9和空氣室8組成，通過布風(fēng)板I 9隔成燃燒室12和空氣室8，下層流化床由氣化室22、布風(fēng)板II 21和氣化劑室24組成，通過布風(fēng)板II 21隔成氣化室22和氣化劑室24 ;其中氣化室22周圍布有電熱器6，布風(fēng)板I 9和布風(fēng)板II 21結(jié)構(gòu)相同，均為圓板上布有圓孔28 ；
[0007]煙氣管1與氣化劑管3分別接入預(yù)熱器2的入口，預(yù)熱器2的出口分別連接氣化劑室24和煙氣出口管4，氣化室22下部分別連接原料入口管25和帶有閥門II 19的排渣管
II20，溫度控制器5分別連接電熱器6和熱電偶26，氣固分離器II 13入口經(jīng)上升管15通過栗I 18連接氣化室22上部，氣固分離器II 13出口分別連接可燃?xì)獬隹诠?4和燃燒室12的上部，燃燒室12下部連接帶有閥門I 17的排渣管I 16，空氣室8與空氣入口管7相連，氣固分離器I 11入口連接燃燒室12的上部，氣固分離器I 11 一個出口通過下降管10接入氣化室22的上部，氣固分離器I 11 一個出口通過栗II 27連接煙氣管1。
[0008]所述電熱器6由外殼29和電熱絲30組成；其中外殼29內(nèi)布設(shè)有電熱絲30。
[0009]本實用新型的工作原理是:
[0010]氣化室22中裝入一定量的砂子(作為熱載體)，溫度控制器5設(shè)定好氣化反應(yīng)溫度，溫度控制器啟動電熱器6，開始加熱，達(dá)到設(shè)定溫度后，電熱器6停止加熱，氣化劑經(jīng)氣化劑室24通過布風(fēng)板II 21吹入氣化室22，同時秸桿顆粒原料通過原料入口管25進(jìn)入氣化室22，秸桿顆粒在流化的砂子中進(jìn)行熱解反應(yīng)，生成氣攜帶著碳顆粒和部分砂子等由栗
I18栗入氣固分離器II 13，分離后的可燃?xì)庥煽扇細(xì)獬隹诠?4排出收集，分離后的碳顆粒和砂子進(jìn)入燃燒室12，同時空氣進(jìn)入空氣室8，經(jīng)布風(fēng)板I 9進(jìn)入燃燒室12，此時，在燃燒室12中，碳顆粒進(jìn)行氧化反應(yīng)，使床層溫度升高，高溫?zé)煔鈹y帶著砂子進(jìn)入氣固分離器
I11，分離后的砂子又重新進(jìn)入氣化室22，為秸桿熱解提供所需熱源，分離后的高溫?zé)煔庥衫鮅I 27栗入預(yù)熱器2中，將氣化劑預(yù)熱后，再由煙氣排出管4排出；燃燒室12和氣化室22由排渣管I 16和排渣管II 20定期排渣。
[0011]本實用新型的有益效果是:第一，該裝置中，燃燒和氣化在兩個反應(yīng)室中分開進(jìn)行，使得熱解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w不會被燃燒產(chǎn)生的煙氣稀釋；第二，熱載體砂子的循環(huán)使得兩個反應(yīng)室的熱量得到很好的交換；第三，高溫?zé)煔膺M(jìn)入預(yù)熱器用于預(yù)熱氣化劑，使得出口煙氣顯熱損失減到最小。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、熱利用率高以及生產(chǎn)效率高等特點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型電熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中各標(biāo)號:1_煙氣管，2-預(yù)熱器，3-氣化劑管，4-煙氣出口管，5-溫度控制器，6-電熱器，7-空氣入口管，8-空氣室，9-布風(fēng)板I，10-下降管，11-氣固分離器I，12-燃燒室，13-氣固分離器II，14-可燃?xì)獬隹诠埽?5-上升管，16-排渣管I，17-閥門I，18-栗I，19-閥門II，20-排渣管II，21-布風(fēng)板II，22-氣化室，23-復(fù)合式流化床，24-氣化劑室，25-原料入口管，26-熱電偶，27-栗II，28-圓孔，29-外殼，30-電熱絲。
【具體實施方式】
[0016]實施例1:如圖1-3所示，一種新型秸桿氣化裝置，包括煙氣管1、預(yù)熱器2、氣化劑管3、煙氣出口管4、溫度控制器5、電熱器6、空氣入口管7、空氣室8、布風(fēng)板I 9、下降管10、氣固分離器I 11、燃燒室12、氣固分離器II 13、可燃?xì)獬隹诠?4、上升管15、排渣管I 16、閥門I 17、栗I 18、閥門II 19、排渣管II 20、布風(fēng)板II 21、氣化室22、復(fù)合式流化床23、氣化劑室24、原料入口管25、熱電偶26、栗II 27、圓孔28 ；
[0017]所述復(fù)合式流化床23由中間板隔成上下兩層流化床，上層流化床由燃燒室12、布風(fēng)板I 9和空氣室8組