一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢塑料回收利用領域，尤其是一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前大部分廢塑料通過掩埋法和燃燒法進行處理。用掩埋法處理廢塑料需占用大量土地，并且造成土壤污染及地下水資源污染，而其所含的高熱值又未能利用;燃燒法是通過把廢塑料燃燒，回收其熱能的一種方法，但焚燒時會釋放出HCl、HCN、N0x等有害氣體并留下含有某些有毒重金屬的固體殘渣。可見以上兩種方法都存在二次污染問題，需要開發(fā)新的處理方法。焦化一般指有機物質(zhì)碳化變焦的過程，在實際使用中，將廢塑料與煤共焦化是廢塑料利用的發(fā)展方向，現(xiàn)有技術中，廢塑料與煤共焦化是將廢塑料用廢塑料再生機器制備成塑料顆粒，添加到煤中，一起進入焦爐。在制備塑料顆粒的過程中，余熱浪費嚴重。再者在配煤過程中會出現(xiàn)嚴重的偏析問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)。
[0004]本實用新型通過下述方案實現(xiàn)：
[0005]—種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)，包括與煤場對應連通的配煤皮帶，所述配煤皮帶上設有粉碎機，所述配煤皮帶與塑料熔化爐對應連通，所述塑料熔化爐上設有進料口、出料篩孔、廢氣排放口，在所述塑料熔化爐內(nèi)部設有加熱盤管，所述配煤皮帶與成型機對應連通，所述成型機與焦爐對應連通，所述配煤皮帶與焦爐對應連通，所述廢氣排放口通過管路與焦爐對應相通，所述焦爐的焦爐煤氣出口與加熱盤管對應相通，所述焦爐與熄焦爐對應連通，所述熄焦爐與晾焦臺對應相通。
[0006]在所述塑料熔化爐還設有攪拌器，所述攪拌器通過電機驅(qū)動。
[0007]在所述塑料熔化爐上設有溫度探頭。
[0008]所述熄焦爐包括干熄焦爐和濕熄焦爐。
[0009]在所述塑料熔化爐的外側(cè)設有保溫層。
[0010]本實用新型的有益效果為：
[0011]I.本實用新型一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)的塑料熔化爐中的塑料在熔融過程中產(chǎn)生的廢氣進入焦爐中燃燒，降低有害氣體的排放；
[0012]2.本實用新型一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)在塑料熔化爐還設有攪拌器，攪拌器通過電機驅(qū)動，攪拌器貫穿于整個爐體，使一定大小、一定比例的廢棄塑料制品熔融后密度均一，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；
[0013]3.本實用新型一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)設有出料篩孔，通過出料篩孔的出料使熔融后的塑料液體均勻地滴加在煤上。
【附圖說明】
[0014]圖I為本實用新型一種利用廢塑料進行配煤煉焦的連接結構示意圖圖。
[0015]圖2為圖I中A部的結構詳圖。
[0016]圖中：I為煤場，2為配煤皮帶，3為溫度探頭，4為粉碎機，5為塑料熔化爐，51為進料管，52為出料篩孔，53為廢氣排放口，54為加熱盤管，55為攪拌器，56為電機，6為成型機，7為焦爐，8為晾焦臺，9為干熄焦爐，IO為濕熄焦爐。
【具體實施方式】
[0017]下面結合圖1-2對本實用新型優(yōu)選的實施例進一步說明：
[0018]—種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)，包括與煤場I對應連通的配煤皮帶2，所述配煤皮帶2上設有粉碎機4，所述配煤皮帶2與塑料熔化爐5對應連通，所述塑料熔化爐5上設有進料口 51、出料篩孔52、廢氣排放口 53，在所述塑料熔化爐5內(nèi)部設有加熱盤管54，所述配煤皮帶2與成型機6對應連通，所述成型機6與焦爐7對應連通，所述配煤皮帶2與焦爐7對應連通，所述廢氣排放口 53通過管路與焦爐7對應相通，所述焦爐7的焦爐煤氣出口與加熱盤管54對應相通，通過焦爐煤氣產(chǎn)生的熱量對塑料熔化爐進行加熱，融化其中的塑料。所述焦爐7與熄焦爐對應連通，所述熄焦爐與晾焦臺8對應相通。本實用新型一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)設有出料篩孔，通過出料篩孔的出料使熔融后的塑料液體均勻地滴加在煤上。本實用新型一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)的塑料熔化爐中的塑料在熔融過程中產(chǎn)生的廢氣進入焦爐中燃燒，降低有害氣體的排放。
[0019]在所述塑料熔化爐5還設有攪拌器55，所述攪拌器55通過電機56驅(qū)動。本實用新型一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)在塑料熔化爐還設有攪拌器，攪拌器通過電機驅(qū)動，攪拌器貫穿于整個爐體，使一定大小、一定比例的廢棄塑料制品熔融后密度均一，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。在所述塑料熔化爐5上設有溫度探頭3。通過溫度探頭對塑料熔化爐中的溫度進行監(jiān)控，及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。
[0020]在所述塑料熔化爐5的外側(cè)設有保溫層。保溫層的設置提高了本實用新型塑料熔化爐的能源利用效率，防止熱量散發(fā)。
[0021 ]所述熄焦爐包括干熄焦爐9和濕熄焦爐10。本系統(tǒng)中焦爐內(nèi)的焦炭成熟后，進入干熄焦爐內(nèi)，在干熄焦爐中焦炭與惰性氣體進行熱交換，焦炭別冷卻至平均200°C以下，經(jīng)排出裝置卸到輸送機上進行篩焦。本實施例中濕法熄焦為備選方案，采用濕法熄焦時焦炭經(jīng)攔焦機導入濕熄焦爐內(nèi)進行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至晾焦臺上冷卻后送往焦處理系統(tǒng)。其中，干熄焦爐、濕熄焦爐為現(xiàn)有公知技術，在此不再贅述其結構和原理。
[0022]盡管已經(jīng)對本實用新型的技術方案做了較為詳細的闡述和列舉，應當理解，對于本領域技術人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領域的技術人員而言是顯而易見，在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1. 一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)，包括與煤場（I)對應連通的配煤皮帶（2)，其特征在于:所述配煤皮帶(2)上設有粉碎機(4)，所述配煤皮帶(2)與塑料熔化爐(5)對應連通，所述塑料熔化爐(5)上設有進料口（ 51)、出料篩孔(52)、廢氣排放口（53)，在所述塑料熔化爐(5)內(nèi)部設有加熱盤管(54)，所述配煤皮帶(2)與成型機(6)對應連通，所述成型機(6)與焦爐(7)對應連通，所述配煤皮帶(2)與焦爐(7)對應連通，所述廢氣排放口（53)通過管路與焦爐(7)對應相通，所述焦爐(7)的焦爐煤氣出口與加熱盤管(54)對應相通，所述焦爐(7)與熄焦爐對應連通，所述熄焦爐與晾焦臺（8)對應相通。2.根據(jù)權利要求I所述的一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)，其特征在于:在所述塑料熔化爐(5)還設有攪拌器(55)，所述攪拌器(55)通過電機(56)驅(qū)動。3.根據(jù)權利要求I所述的一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)，其特征在于:在所述塑料熔化爐(5)上設有溫度探頭(3)。4.根據(jù)權利要求I所述的一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)，其特征在于:所述熄焦爐包括干熄焦爐(9)和濕熄焦爐（IO)。5.根據(jù)權利要求I所述的一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)，其特征在于:在所述塑料熔化爐(5)的外側(cè)設有保溫層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)，包括與煤場對應連通的配煤皮帶，所述配煤皮帶上設有粉碎機，所述配煤皮帶與塑料熔化爐對應連通，所述塑料熔化爐上設有進料口、出料篩孔、廢氣排放口，在所述塑料熔化爐內(nèi)部設有加熱盤管，所述配煤皮帶與成型機對應連通，所述成型機與焦爐對應連通，所述配煤皮帶與焦爐對應連通，所述廢氣排放口通過管路與焦爐對應相通，所述焦爐的焦爐煤氣出口與加熱盤管對應相通，所述焦爐與熄焦爐對應連通，所述熄焦爐與晾焦臺對應相通。本實用新型一種利用廢塑料進行配煤煉焦的系統(tǒng)的塑料熔化爐中的塑料在熔融過程中產(chǎn)生的廢氣進入焦爐中燃燒，降低有害氣體的排放。
【IPC分類】C10B57/04
【公開號】CN205152151
【申請?zhí)枴緾N201520989025
【發(fā)明人】周揚, 周國江, 陳松, 徐曉秋, 解麗萍, 李福裿, 張帆
【申請人】黑龍江省科學院科技孵化中心
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月2日