真空濾油脫氣罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種真空濾油脫氣罐，包括罐體、進(jìn)油口、出油口以及真空排氣口；罐體內(nèi)部具有脫氣脫水腔及儲油腔，脫氣脫水腔內(nèi)設(shè)有脫氣裝置，以對待處理油液脫氣脫水，儲油腔連通于脫氣脫水腔且位于脫氣脫水腔下方，以收集經(jīng)脫氣裝置脫氣脫水后的油液；進(jìn)油口設(shè)于罐體上，且連通于脫氣脫水腔頂部；出油口設(shè)于罐體上，且連通于儲油腔底部；真空排氣口設(shè)于罐體上，且連通于脫氣脫水腔和儲油腔。本實用新型通過在罐體內(nèi)分別設(shè)置脫氣脫水腔與儲油腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計，將現(xiàn)有濾油機上的真空脫氣罐與凈油罐和原油罐等設(shè)備集成為一體結(jié)構(gòu)，在滿足生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備制造成本。
【專利說明】
真空濾油脫氣罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種真空濾油脫氣罐。
【背景技術(shù)】
[0002]濾油機在對例如變壓器油進(jìn)行濾油時，需要真空濾油脫氣罐提供對變壓器油進(jìn)行脫氣脫水的功能。現(xiàn)有真空濾油脫氣罐是濾油機的一個組成部分，其作用主要是對變壓器油進(jìn)行脫氣脫水處理。雖然這種真空濾油脫氣罐具有一定的存油功能，但實際上該存油的功能可以理解成進(jìn)出油栗變頻的一個緩沖調(diào)整區(qū)間，進(jìn)出油栗在實際生產(chǎn)中不可能做到完美同步，所以真空濾油脫氣罐內(nèi)需要有一定存油來緩沖進(jìn)出油栗輸出誤差或者變頻調(diào)節(jié)需要。其中，現(xiàn)有真空濾油脫氣罐具有以下缺陷:
[0003]濾油機上的真空濾油脫氣罐內(nèi)存油空間是根據(jù)不同流速的濾油機而設(shè)定的，在設(shè)計上存油量只符合該流速的濾油機一分鐘流量，無法滿足實際生產(chǎn)需求。因此在現(xiàn)有油系統(tǒng)中，經(jīng)真空濾油脫氣罐處理后的變壓器油需要儲存在凈油罐內(nèi)。同時，濾油機上的真空濾油脫氣罐大小是根據(jù)不同流速需求而設(shè)計，處理變壓器油的能力是一定的，就是說生產(chǎn)高峰期需要用油量比較多時，現(xiàn)有真空濾油脫氣罐不能做出適應(yīng)性的調(diào)整來配合不同的生產(chǎn)時段。
[0004]另外，由于濾油機屬于獨立產(chǎn)品，對于變壓器油有很好的脫氣脫水和過濾雜質(zhì)的性能，是生產(chǎn)高千伏變壓器的油系統(tǒng)必須配備的產(chǎn)品。但是，一般高性能的濾油機的價格相對昂貴，當(dāng)用于生產(chǎn)比較低壓的變壓器時，造成高性能的濾油機的設(shè)備浪費。并且，一套完整的油系統(tǒng)必須配備有濾油機，凈油罐，原油罐，注油栗組，回油栗組等設(shè)備，總體造價成本比較高，加重了低千伏變壓器生產(chǎn)的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的一個主要目的在于客服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種能夠滿足生產(chǎn)需求且成本較低的真空濾油脫氣罐。
[0006]為了實現(xiàn)上述實用新型的目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種真空濾油脫氣罐，用于待處理油液的脫氣脫水，其中，所述真空濾油脫氣罐包括罐體、進(jìn)油口、出油口以及真空排氣口 ；所述罐體內(nèi)部具有脫氣脫水腔及儲油腔，所述脫氣脫水腔內(nèi)設(shè)有脫氣裝置，以對所述待處理油液脫氣脫水，所述儲油腔連通于所述脫氣脫水腔且位于所述脫氣脫水腔下方，以收集經(jīng)所述脫氣裝置脫氣脫水后的油液;所述進(jìn)油口設(shè)于所述罐體上，且連通于所述脫氣脫水腔頂部;所述出油口設(shè)于所述罐體上，且連通于所述儲油腔底部;所述真空排氣口設(shè)于所述罐體上，且連通于所述脫氣脫水腔和所述儲油腔。
[0008]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述脫氣脫水腔的深度與所述儲油腔的深度的比值為1:2?2:1。
[0009]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述真空濾油脫氣罐還包括隔板;所述隔板固定于所述罐體內(nèi)，以將所述罐體分隔出所述脫氣脫水腔與所述儲油腔。
[0010]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述隔板上設(shè)有排液閥，以連通所述脫氣脫水腔與所述儲油腔。
[0011]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述隔板為封閉結(jié)構(gòu)，所述罐體上設(shè)有集液閥，以連通所述脫氣脫水腔與所述儲油腔。
[0012]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述罐體為分段式結(jié)構(gòu)且通過連接法蘭固定連接，且所述連接法蘭的位置對應(yīng)于所述脫氣脫水腔的位置。
[0013]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述脫氣脫水腔由所述連接法蘭分段為第一部及第二部，所述脫氣脫水腔的第一部和第二部內(nèi)分別設(shè)有至少一個所述脫氣裝置。
[0014]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，真空濾油脫氣罐還包括破真空閥；所述破真空閥設(shè)于所述罐體上，且連通于所述脫氣脫水腔。
[0015]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述真空濾油脫氣罐還包括液位計;所述液位計設(shè)于所述罐體上，以測量顯示所述儲油腔內(nèi)的液位信息。
[0016]根據(jù)本實用新型的其中一個實施方式，所述真空濾油脫氣罐還包括觀察窗;所述觀察窗設(shè)于所述罐體上。
[0017]由上述技術(shù)方案可知，本實用新型提出的真空濾油脫氣罐的優(yōu)點和積極效果在于:
[0018]本實用新型提出的真空濾油脫氣罐，通過在罐體內(nèi)分別設(shè)置脫氣脫水腔與儲油腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計，將現(xiàn)有濾油機上的真空脫氣罐與凈油罐和原油罐等設(shè)備集成為一體結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)的真空濾油脫氣罐在應(yīng)用于例如中低千伏的變壓器的變壓器油的生產(chǎn)時，在滿足生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備制造成本。并且，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，使真空濾油脫氣罐在安裝空間上變得更加靈活。
【附圖說明】
[0019]通過結(jié)合附圖考慮以下對本實用新型的優(yōu)選實施例的詳細(xì)說明，本實用新型的各種目標(biāo)、特征和優(yōu)點將變得更加顯而易見。附圖僅為本實用新型的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標(biāo)記始終表示相同或類似的部件。其中:
[0020]圖1是根據(jù)一示例性實施方式示出的一種真空濾油脫氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0022]1.罐體;2.脫氣脫水腔;3.儲油腔;4.脫氣裝置;5.進(jìn)油口 ； 6.出油口； 7.真空排氣口； 8.破真空閥；9.液位計；1.連接法蘭。
【具體實施方式】
[0023]在對本實用新型的不同示例的下面描述中，是參照附圖進(jìn)行，所述附圖形成本實用新型的一部分，并且其中以示例方式顯示了可實現(xiàn)本實用新型的多個方面的不同示例性結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)和步驟。應(yīng)理解，可以使用部件、結(jié)構(gòu)、示例性裝置、系統(tǒng)和步驟的其他特定方案，并且可在不偏離本實用新型范圍的情況下進(jìn)行結(jié)構(gòu)和功能性修改。而且，雖然本說明書中可使用術(shù)語“頂部”、“底部”、“中部”等來描述本實用新型的不同示例性特征和元件，但是這些術(shù)語用于本文中僅出于方便，例如根據(jù)附圖中所述的示例的方向。本說明書中的任何內(nèi)容都不應(yīng)理解為需要結(jié)構(gòu)的特定三維方向才落入本實用新型的范圍內(nèi)。
[0024]實施方式一
[0025]參閱圖1，圖1中代表性地示出了能夠體現(xiàn)本實用新型的原理的真空濾油脫氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖。在該示例性實施方式中，本實用新型提出的真空濾油脫氣罐是以生產(chǎn)低千伏的變壓器的變壓器油的油系統(tǒng)為例進(jìn)行說明的，即該真空濾油脫氣罐可用于對變壓器油進(jìn)行脫水脫氣處理。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，為將該真空濾油脫氣罐應(yīng)用于其他各種設(shè)備或系統(tǒng)中，而對下述的【具體實施方式】做出多種改型、添加、替代、刪除或其他變化，這些變化仍在本實用新型的原理的范圍內(nèi)。
[0026]如圖1所示，在本實施方式中，本實用新型提出的真空濾油脫氣罐主要包括罐體1、進(jìn)油口 5、出油口6、真空排氣口 7以及破真空閥8。
[0027]如圖1所示，在本實施方式中，罐體I內(nèi)部具有脫氣脫水腔2及儲油腔3。實際上，罐體I內(nèi)部具有一個圓柱型的貫通腔體，脫氣脫水腔2與儲油腔3是以該貫通腔體的不同功能而界定的。其中，脫氣脫水腔2內(nèi)設(shè)有脫氣裝置4，以對待處理油液脫氣脫水。容易理解的是，該脫氣裝置4可以是現(xiàn)有的各種結(jié)構(gòu)或材質(zhì)的填料層或其他結(jié)構(gòu)，在此不予贅述。
[0028]另外，如圖1所示，在本實施方式中，罐體I為分段式結(jié)構(gòu)且通過連接法蘭10固定連接，且連接法蘭10的位置對應(yīng)于脫氣脫水腔2的位置。即，脫氣脫水腔2由連接法蘭10區(qū)分為上下布置的第一部及第二部，其中，脫氣脫水腔2的第一部和第二部內(nèi)分別設(shè)有一個脫氣裝置4。上述罐體I以連接法蘭10固定連接的分段式結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以方便操作者對本實用新型提出的真空濾油脫氣罐進(jìn)行開罐檢修以及設(shè)備更換。容易理解的是，上述分段式結(jié)構(gòu)設(shè)計的功能亦可通過其他結(jié)構(gòu)替代，例如人孔或維修口等，并不以此為限。
[0029]如圖1所示，在本實施方式中，儲油腔3連通于且位于脫氣脫水腔2的下方，以收集經(jīng)過脫氣裝置4脫氣脫水后的油液。即，經(jīng)由脫氣裝置4脫水脫氣的油液，由于其自身受到的重力作用，自動地流動匯集到位于脫氣裝置4下方的儲油腔3中。其中，在本實施方式中，脫氣脫水腔2的深度與儲油腔3的深度的比值大約為1:1，以使儲油腔3的容積能夠滿足大多數(shù)變壓器油過濾生產(chǎn)的流量和容積要求。需要說明的是，上述比例關(guān)系可以進(jìn)一步優(yōu)選為1:2?2:1，或其他符合生產(chǎn)要求的比值，并不作為本實用新型在其他實施方式在應(yīng)用的限制。
[0030]如圖1所示，在本實施方式中，進(jìn)油口5開設(shè)在罐體I上，且進(jìn)油口 5連通于脫氣脫水腔2的頂部，用于將待處理油液通入罐體I內(nèi)的脫氣脫水腔2中，以使待處理油液能夠更加充分地流經(jīng)脫氣脫水腔2中的脫氣裝置4，提高對待處理油液脫氣脫水的效果，同時可以提高脫氣裝置4的設(shè)備利用率。
[0031 ] 如圖1所示，在本實施方式中，出油口 6開設(shè)在罐體I上，且出油口 6連通于儲油腔3的底部，用于將儲油腔3內(nèi)匯集的油液排出到其他設(shè)備。其中，上述功能可以通過在出油口6上設(shè)置例如但不限于球閥的排液閥件，并通過油液受到的重力作用而實現(xiàn)，或者利用栗組設(shè)備將油液排出。
[0032]如圖1所示，在本實施方式中，真空排氣口 7設(shè)置在罐體I上，且連通于脫氣脫水腔2，且由于本實施方式中脫氣脫水腔2與儲油腔3為貫通的腔體，因此該真空排氣口 7也連通于儲油腔3。該真空排氣口 7用于利用例如但不限于真空栗的抽真空設(shè)備，保持罐體I內(nèi)的真空環(huán)境。同時，由脫氣裝置4從待處理油液中分離出的包含水蒸氣的氣體，也可以由該真空排氣口 7排出。需要理解的是，該真空排氣口 7優(yōu)選地設(shè)置在罐體I的頂部，即連通于脫氣脫水腔2的頂部，以充分利用待處理油液受熱分離出的高溫氣體的上升運動，使氣體更加充分地排出。
[0033]如圖1所示，在本實施方式中，破真空閥8設(shè)置在罐體I上，且連通于脫氣脫水腔2，用于在對本實用新型提出的真空濾油脫氣罐進(jìn)行檢修時，即打開罐體I之前，預(yù)先對罐體I內(nèi)的真空環(huán)境進(jìn)行破真空處理。需要說明的是，在其他實施方式中，可以通過其他多種設(shè)備替換該破真空閥8，已達(dá)到破真空效果，并不以此為限。
[0034]在此應(yīng)注意，附圖中示出而且在本說明書中描述的真空濾油脫氣罐僅僅是能夠采用本實用新型原理的許多種真空濾油脫氣罐中的一個示例。應(yīng)當(dāng)清楚地理解，本實用新型的原理絕非僅限于附圖中示出或本說明書中描述的真空濾油脫氣罐的任何細(xì)節(jié)或真空濾油脫氣罐的任何部件。
[0035]例如，并非為了符合本實用新型的原理，如圖1所示，在本實施方式中，本實用新型提出的真空濾油脫氣罐還包括設(shè)置在罐體I上的液位計9。該液位計9通過分別連通于儲油腔3底部以及儲油腔3最大容積對應(yīng)的液面高度位置的管件，連通于儲油腔3，用于測量顯示儲油腔3內(nèi)匯集油液的液位信息。
[0036]然而，并非在本實用新型的每一個實施方式中，都必須設(shè)置液位計9。液位計9及其設(shè)置方式，均可根據(jù)實際需求以及罐體1(儲油腔3)的具體結(jié)構(gòu)靈活調(diào)整。另外，通過液位計9顯示儲油腔3內(nèi)匯集油液的液位信息的功能，還可通過其他設(shè)備或結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。舉例來說，上述替換設(shè)備或結(jié)構(gòu)可以是液位報警器等，并不以此為限。
[0037]又如，并非為了符合本實用新型的原理，在本實施方中，本實用新型提出的真空濾油脫氣罐還包括設(shè)置在罐體I上的觀察窗，用于觀察管體內(nèi)部的脫氣脫水腔2的工作狀態(tài)或儲油腔3的油液液位。然而，并非在本實用新型的每一個實施方式中，都必須設(shè)置液位計9，該液位計9也可利用其它結(jié)構(gòu)代替。
[0038]在本實用新型提出的真空濾油脫氣罐的使用過程中，可以根據(jù)生產(chǎn)需求及變壓器油不同時段使用量，來設(shè)計真空濾油脫氣罐的尺寸，即罐體I內(nèi)脫氣脫水腔2和儲油腔3的尺寸或容積。設(shè)計上相對濾油機來說在生產(chǎn)具有很大的生產(chǎn)時段適應(yīng)性，例如，閑時生產(chǎn)需求為每天的油處理量為2000L/h，忙時生產(chǎn)需求為每天的油處理量為4000L/h?；谠撋a(chǎn)需求，可以將真空濾油脫氣罐的脫氣脫水處理最大能力設(shè)定為4000L/h，同時罐體I內(nèi)儲油腔3容積根據(jù)生產(chǎn)要求的油液裝載量進(jìn)行設(shè)計。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計可以根據(jù)實際的生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)用油量，適應(yīng)生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率，閑時要求2000L/h的處理量，真空濾油脫氣罐實際處理能力是4000L/h，同等生產(chǎn)安排時間內(nèi)，油液品質(zhì)品提升，忙時4000L/h的生產(chǎn)需求，也能保證油液品質(zhì)處于合格要求的范圍內(nèi)。
[0039]在現(xiàn)有技術(shù)中，一套完整的油系統(tǒng)往往需要配備有濾油機，凈油罐，原油罐，注油栗組，回油栗組，注油口，回油口，過濾組件，真空系統(tǒng)等多種設(shè)備。本實用新型提出的真空濾油脫氣罐將真空脫氣罐與凈油罐、原油罐等設(shè)備整合在一起，使該真空濾油脫氣罐除了具有濾油機的脫氣脫水能力外，還具備油系統(tǒng)中凈油罐和原油罐的儲油能力。同時，由于真空濾油脫氣罐具備了儲油能力，整個油系統(tǒng)重復(fù)的組成部分則可不再重復(fù)，因此降低了系統(tǒng)設(shè)備成本。
[0040]實施方式二
[0041]以下對本實用新型的另一示例性實施方式進(jìn)行進(jìn)一步說明。在本實施方式中，本實用新型提出的真空濾油脫氣罐的結(jié)構(gòu)與上述實施方式大體相同，但區(qū)別在于:
[0042]在本實施方式中，真空濾油脫氣罐還包括隔板，該隔板固定于罐體I內(nèi)，以將罐體I分隔出脫氣脫水腔2與儲油腔3。同時，為了保證脫氣脫水腔2與儲油腔3的連通，隔板上設(shè)置有排液閥，且該排液閥可以優(yōu)選單向閥等閥件，或根據(jù)實際情況靈活選擇。上述結(jié)構(gòu)能夠避免由待處理油液中分離出的氣體或水分，回落至儲油腔3內(nèi)油液中的情況發(fā)生，能夠進(jìn)一步提升油液品質(zhì)。另外，為了提升落入隔板上的油液的流動性，可將隔板設(shè)置為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且排液閥設(shè)置于漏斗狀隔板的中心最低處。
[0043]實施方式三
[0044]以下對本實用新型的另一示例性實施方式進(jìn)行進(jìn)一步說明。在本實施方式中，本實用新型提出的真空濾油脫氣罐的結(jié)構(gòu)與第二實施方式大體相同，但區(qū)別在于:
[0045]在本實施方式中，隔板為封閉結(jié)構(gòu)，罐體I上設(shè)有連通脫氣脫水腔2與儲油腔3的集液閥，用于將脫氣脫水腔2內(nèi)經(jīng)過過濾后落入隔板的油液排入儲油腔3內(nèi)。另外，為了提升落入隔板上的油液的流動性，可將隔板設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，且排液閥設(shè)置于傾斜隔板的較低一側(cè)。
[0046]以上詳細(xì)地描述和/或圖示了示例性實施例。但本實用新型的實施方式不限于這里所描述的特定實施方式，相反，每個實施方式的組成部分和/或步驟可與這里所描述的其它組成部分和/或步驟獨立和分開使用。一個實施方式的每個組成部分和/或每個步驟也可與其它實施方式的其它組成部分和/或步驟結(jié)合使用。在介紹這里所描述和/或圖示的要素/組成部分/等時，用語“該”、“上述”等用以表示存在一個或多個要素/組成部分/等。術(shù)語“包含”、“包括”和“具有”用以表示開放式的包括在內(nèi)的意思并且是指除了列出的要素/組成部分/等之外還可存在另外的要素/組成部分/等。此外，權(quán)利要求書及說明書中的術(shù)語“第一”、“第二”等僅作為標(biāo)記使用，不是對其對象的數(shù)字限制。
[0047]雖然已根據(jù)不同的特定實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認(rèn)識到可在權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)對本實用新型的實施進(jìn)行改動。
【主權(quán)項】
1.一種真空濾油脫氣罐，用于待處理油液的脫氣脫水，其特征在于，所述真空濾油脫氣罐包括:罐體(I)，內(nèi)部具有脫氣脫水腔(2)及儲油腔(3)，所述脫氣脫水腔(2)內(nèi)設(shè)有脫氣裝置(4)，以對所述待處理油液脫氣脫水，所述儲油腔(3)連通于所述脫氣脫水腔(2)且位于所述脫氣脫水腔(2)下方，以收集經(jīng)所述脫氣裝置(4)脫氣脫水后的油液； 進(jìn)油口( 5)，設(shè)于所述罐體(I)上，且連通于所述脫氣脫水腔(2)頂部； 出油口( 6)，設(shè)于所述罐體(I)上，且連通于所述儲油腔(3)底部；以及 真空排氣口(7)，設(shè)于所述罐體(I)上，且連通于所述脫氣脫水腔(2)和所述儲油腔(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空濾油脫氣罐，其特征在于，所述脫氣脫水腔(2)的深度與所述儲油腔(3)的深度的比值為1:2?2:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空濾油脫氣罐，其特征在于，所述真空濾油脫氣罐還包括: 隔板，固定于所述罐體(I)內(nèi)，以將所述罐體(I)分隔出所述脫氣脫水腔(2)與所述儲油腔⑶。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空濾油脫氣罐，其特征在于，所述隔板上設(shè)有排液閥，以連通所述脫氣脫水腔(2)與所述儲油腔(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空濾油脫氣罐，其特征在于，所述隔板為封閉結(jié)構(gòu)，所述罐體(I)上設(shè)有集液閥，以連通所述脫氣脫水腔(2)與所述儲油腔(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空濾油脫氣罐，其特征在于，所述罐體(I)為分段式結(jié)構(gòu)且通過連接法蘭(10)固定連接，且所述連接法蘭(10)的位置對應(yīng)于所述脫氣脫水腔(2)的位置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空濾油脫氣罐，其特征在于，所述脫氣脫水腔(2)由所述連接法蘭(10)分段為第一部及第二部，所述脫氣脫水腔(2)的第一部和第二部內(nèi)分別設(shè)有至少一個所述脫氣裝置(4)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空濾油脫氣罐，其特征在于，真空濾油脫氣罐還包括: 破真空閥(8)，設(shè)于所述罐體(I)上，且連通于所述脫氣脫水腔(2)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空濾油脫氣罐，其特征在于，所述真空濾油脫氣罐還包括: 液位計(9)，設(shè)于所述罐體(I)上，以測量顯示所述儲油腔(3)內(nèi)的液位信息。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空濾油脫氣罐，其特征在于，所述真空濾油脫氣罐還包括: 觀察窗，設(shè)于所述罐體(I)上。
【文檔編號】C10G33/06GK205556569SQ201520911919
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年11月13日
【發(fā)明人】胡湘娥, 戴國良, 羅鎮(zhèn)江, 馬華
【申請人】中山凱旋真空技術(shù)工程有限公司