用于煤熱解旋轉(zhuǎn)爐化工系統(tǒng)中反應(yīng)爐的原料進(jìn)料裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于煤熱解旋轉(zhuǎn)爐化工系統(tǒng)中反應(yīng)爐的原料進(jìn)料裝置，實(shí)心軸螺旋(4)的左端與螺旋輸送機(jī)動(dòng)力組(3)連接，右端連接筒體(5)，在筒體的右端設(shè)置有螺帶軸套(12)，螺帶軸套由螺帶軸套固定架(11)支撐，干燥煤倉(2)的上部設(shè)置稱重模塊(1)，通過稱重模塊與螺旋輸送機(jī)動(dòng)力組的聯(lián)動(dòng)來控制干燥煤倉內(nèi)部的料位高度；在筒體內(nèi)部設(shè)有輸送螺帶(7)，輸送螺帶左端與實(shí)心軸螺旋的軸頭連接，輸送螺帶的右端連接螺帶軸套；在筒體靠近實(shí)心軸螺旋的一端開設(shè)有氣體出口(8)，氣體出口連接有冷卻裝置，其喂料均勻，揚(yáng)塵少，降低因干燥爐中的油氣粘接在螺旋葉片上帶來的堵塞現(xiàn)象，避免因反應(yīng)爐氣體沿著輸送通道進(jìn)入干燥爐中帶來的安全隱患。
【專利說明】
用于煤熱解旋轉(zhuǎn)爐化工系統(tǒng)中反應(yīng)爐的原料進(jìn)料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種原料進(jìn)料裝置，具體是一種用于煤熱解旋轉(zhuǎn)爐化工系統(tǒng)中反應(yīng)爐的原料進(jìn)料裝置，屬于煤熱解化工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭是三大化石能源中最不清潔的資源，其開發(fā)利用過程的排放強(qiáng)度是天然氣的2倍，比石油高出30%。國家相關(guān)報(bào)告顯示，煤炭產(chǎn)生的PM2.5中，約6成是由煤炭直接燃燒產(chǎn)生的，約4成是伴隨煤炭使用的重點(diǎn)行業(yè)排放的，通過煤熱解提質(zhì)的方法生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品是潔凈、高效地利用煤炭資源的有效途徑。
[0003]目前，煤熱解化工中旋轉(zhuǎn)反應(yīng)爐的進(jìn)料裝置，一般采用普通的螺旋輸送機(jī)直接將從烘干爐中處理過的干燥煤輸送進(jìn)入反應(yīng)爐中，其喂料不均勻，揚(yáng)塵較多;干燥煤中所含油氣會(huì)粘結(jié)在螺旋葉片上，造成堵塞現(xiàn)象;反應(yīng)爐反應(yīng)產(chǎn)生的氣體還會(huì)順著輸送通道進(jìn)入烘干爐中，給烘干過程造成安全隱患；傳統(tǒng)的反應(yīng)爐反應(yīng)后產(chǎn)生的油氣需由專門油氣收集系統(tǒng)進(jìn)行收集轉(zhuǎn)運(yùn)處理，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種用于煤熱解旋轉(zhuǎn)爐化工系統(tǒng)中反應(yīng)爐的原料進(jìn)料裝置，其喂料均勻，揚(yáng)塵少，降低因干燥爐中的油氣粘接在螺旋葉片上帶來的堵塞現(xiàn)象，避免因反應(yīng)爐氣體沿著輸送通道進(jìn)入干燥爐中帶來的安全隱患，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于煤熱解旋轉(zhuǎn)爐化工系統(tǒng)中反應(yīng)爐的原料進(jìn)料裝置，包括干燥煤倉以及設(shè)置在干燥煤倉底端的實(shí)心軸螺旋;實(shí)心軸螺旋的左端與螺旋輸送機(jī)動(dòng)力組連接，右端連接筒體，在筒體的右端設(shè)置有螺帶軸套，螺帶軸套由螺帶軸套固定架支撐，所述的干燥煤倉的上部設(shè)置稱重模塊，通過稱重模塊與螺旋輸送機(jī)動(dòng)力組的聯(lián)動(dòng)來控制干燥煤倉內(nèi)部的料位高度;在筒體內(nèi)部設(shè)有輸送螺帶，所述的輸送螺帶左端與實(shí)心軸螺旋的軸頭連接，輸送螺帶的右端連接螺帶軸套;在筒體靠近實(shí)心軸螺旋的一端開設(shè)有氣體出口，氣體出口連接有冷卻裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在輸送螺帶的圓周上均布若干螺帶支撐桿。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在筒體靠近右端的部分設(shè)置膨脹節(jié)，所述的膨脹節(jié)與反應(yīng)爐爐頭靜密封環(huán)連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，螺帶軸套固定架設(shè)置為至少三件，其一端與螺帶軸套連接，另一端與筒體的內(nèi)壁連接。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的冷卻裝置為油氣冷卻塔。
[0010]本實(shí)用新型的干燥煤倉用于原料儲(chǔ)存，通過稱重模塊與螺旋輸送機(jī)動(dòng)力組的聯(lián)鎖可以設(shè)定一定的料層厚度，該料層厚度可以增加氣體阻力，防止反應(yīng)爐氣體沿著輸送通道進(jìn)入干燥爐，在物料輸送的過程中，干燥煤的料層厚度必須掩埋整個(gè)底部螺帶筒體，這樣干燥煤就可以自行清理粘結(jié)在螺帶上的焦油，螺帶筒體下部走干燥煤，上部走油氣，一部分油氣粘結(jié)在螺帶上被干燥煤自行清理返回反應(yīng)爐，其余油氣通過螺帶筒體上部的氣體出口進(jìn)入油氣冷卻塔或油氣凈化裝置，從而起到原料輸送及油氣導(dǎo)出的作用；其喂料均勻，揚(yáng)塵少，降低因干燥爐中的油氣粘接在螺旋葉片上帶來的堵塞現(xiàn)象，避免因反應(yīng)爐氣體沿著輸送通道進(jìn)入干燥爐中帶來的安全隱患，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，加工制作成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是圖1的A-A向剖視圖。
[0013]圖中:1、稱重模塊，2、干燥煤倉，3、螺旋輸送機(jī)動(dòng)力組，4、實(shí)心軸螺旋，5、筒體，6、螺帶支撐桿，7、螺帶，8、氣體出口，9、膨脹節(jié)，10、反應(yīng)爐爐頭靜密封環(huán)，11、螺帶軸套固定架，12、螺帶軸套。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1至圖2所示，一種用于煤熱解旋轉(zhuǎn)爐化工系統(tǒng)中反應(yīng)爐的原料進(jìn)料裝置，包括干燥煤倉2以及設(shè)置在干燥煤倉2底端的實(shí)心軸螺旋4;實(shí)心軸螺旋4的左端與螺旋輸送機(jī)動(dòng)力組3連接，右端連接筒體5，在筒體5的右端設(shè)置有螺帶軸套12，螺帶軸套12由螺帶軸套固定架11支撐，所述的干燥煤倉2的上部設(shè)置稱重模塊1，通過稱重模塊I與螺旋輸送機(jī)動(dòng)力組3的聯(lián)動(dòng)來控制干燥煤倉2內(nèi)部的料位高度，在原料煤輸送過程中，干燥煤倉2保持一定的料位高度，就能夠保證實(shí)心軸螺旋4為滿管狀態(tài)，筒體5中的料層厚度要保持掩埋整個(gè)筒體5的底部，根據(jù)螺旋輸送機(jī)動(dòng)力組3的旋轉(zhuǎn)速度來控制筒體5中料層的厚度，螺旋輸送機(jī)動(dòng)力組3為無級(jí)變速控制器;在筒體5內(nèi)部設(shè)有輸送螺帶7，所述的輸送螺帶7左端與實(shí)心軸螺旋4的軸頭連接，輸送螺帶7的右端連接螺帶軸套12;在筒體5靠近實(shí)心軸螺旋4的一端開設(shè)有氣體出口 8，氣體出口 8連接有冷卻裝置。
[0016]優(yōu)選的，為了增加輸送螺帶7的鋼性而防止因螺帶鋼性差產(chǎn)生的變形，在輸送螺帶7的圓周上均布若干螺帶支撐桿6。
[0017]優(yōu)選的，為了增加筒體5的密封性，在筒體5靠近右端的部分設(shè)置膨脹節(jié)9，所述的膨脹節(jié)9與反應(yīng)爐爐頭靜密封環(huán)10連接。
[0018]優(yōu)選的，螺帶軸套固定架11設(shè)置為至少三件，其一端與螺帶軸套12連接，另一端與筒體5的內(nèi)壁連接。
[0019]優(yōu)選的，冷卻裝置為油氣冷卻塔。
[0020]使用時(shí)，由干燥爐烘干后的原料煤進(jìn)入干燥煤倉2儲(chǔ)存，其料位高度由稱重模塊I和螺旋輸送機(jī)動(dòng)力組3的電機(jī)聯(lián)動(dòng)控制，調(diào)整螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速來控制筒體5中的料層厚度，在原料輸送過程中，需保證一定的料層厚度，從而增加氣體阻力，防止反應(yīng)爐氣體延著輸送通道進(jìn)入干燥爐;實(shí)心軸螺旋4部分的干燥煤為滿管運(yùn)行從而達(dá)到一定的阻力和密封作用，螺帶輸送部分以膨脹節(jié)9與反應(yīng)爐爐頭靜密封環(huán)10連接從而起到密封作用;輸送螺帶7的圓周均布螺帶支撐桿6，以增加螺帶鋼性而防止因螺帶鋼性差產(chǎn)生變形;干燥煤經(jīng)實(shí)心軸螺旋4輸送進(jìn)入螺帶輸送部分，料層的厚度必須掩埋整個(gè)底部螺帶，這樣干燥煤就可以自行清理粘結(jié)在輸送螺帶7上的焦油，筒體5下部走干燥煤，上部走油氣，一部分粘結(jié)在輸送螺帶7上的油氣被干燥煤自行清理并隨干煤返回反應(yīng)爐，其余油氣通過筒體5上部的氣體出口 8進(jìn)入油氣冷卻塔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于煤熱解旋轉(zhuǎn)爐化工系統(tǒng)中反應(yīng)爐的原料進(jìn)料裝置，包括干燥煤倉(2)以及設(shè)置在干燥煤倉(2)底端的實(shí)心軸螺旋(4);實(shí)心軸螺旋(4)的左端與螺旋輸送機(jī)動(dòng)力組(3)連接，右端連接筒體(5)，在筒體(5)的右端設(shè)置有螺帶軸套(12)，螺帶軸套(12)由螺帶軸套固定架(11)支撐，其特征在于，所述的干燥煤倉(2)的上部設(shè)置稱重模塊(I)，通過稱重模塊(I)與螺旋輸送機(jī)動(dòng)力組(3)的聯(lián)動(dòng)來控制干燥煤倉(2)內(nèi)部的料位高度;在筒體(5)內(nèi)部設(shè)有輸送螺帶(7)，所述的輸送螺帶(7)左端與實(shí)心軸螺旋(4)的軸頭連接，輸送螺帶(7)的右端連接螺帶軸套(12);在筒體(5)靠近實(shí)心軸螺旋(4)的一端開設(shè)有氣體出口(8)，氣體出口(8)連接有冷卻裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于煤熱解旋轉(zhuǎn)爐化工系統(tǒng)中反應(yīng)爐的原料進(jìn)料裝置，其特征在于，在輸送螺帶(7)的圓周上均布若干螺帶支撐桿(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于煤熱解旋轉(zhuǎn)爐化工系統(tǒng)中反應(yīng)爐的原料進(jìn)料裝置，其特征在于，在筒體(5)靠近右端的部分設(shè)置膨脹節(jié)(9)，所述的膨脹節(jié)(9)與反應(yīng)爐爐頭靜密封環(huán)(10)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于煤熱解旋轉(zhuǎn)爐化工系統(tǒng)中反應(yīng)爐的原料進(jìn)料裝置，其特征在于，所述的螺帶軸套固定架(11)設(shè)置為至少三件，其一端與螺帶軸套(12)連接，另一端與筒體(5)的內(nèi)壁連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于煤熱解旋轉(zhuǎn)爐化工系統(tǒng)中反應(yīng)爐的原料進(jìn)料裝置，其特征在于，所述的冷卻裝置為油氣冷卻塔。
【文檔編號(hào)】C10B53/00GK205603521SQ201620390382
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】曹志永
【申請(qǐng)人】徐州曹氏化工機(jī)械制造有限公司