專(zhuān)利名稱(chēng)：配置有壓縮彈簧以穩(wěn)定無(wú)彈性原位的伺服輔助的蝶形閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的伺服輔助的蝶形閥。
背景技術(shù)：
在內(nèi)燃機(jī)中，蝶形閥的功能在于調(diào)節(jié)提供到氣缸內(nèi)的新鮮空氣的流量。公知類(lèi)型的蝶形閥包括一個(gè)閥體，它容納一個(gè)閥座，該閥座由鍵配合在軸上的蝶形體接合，以在通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置連接于該軸的電致動(dòng)器的作用下在最大開(kāi)放位置和關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)扭轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧作用在軸上(即該彈簧變形產(chǎn)生圓形位移而產(chǎn)生阻力矩)，該復(fù)位彈簧同軸地安裝在該軸上并且機(jī)械連接于軸以便在軸上施加扭矩，該扭矩使得軸進(jìn)入關(guān)閉位置。該軸還受到一個(gè)扭轉(zhuǎn)反作用彈簧的作用，該彈簧同軸地安裝在該軸上以便在軸上施加扭矩，該扭矩使得軸克服復(fù)位彈簧的作用并且由于一個(gè)鄰接面的存在而進(jìn)入部分開(kāi)放位置(稱(chēng)之為無(wú)彈性原位(limp-home position))，其中該鄰接面限定一個(gè)反作用彈簧的止動(dòng)件，它使得反作用彈簧導(dǎo)致的打開(kāi)運(yùn)動(dòng)停止。反作用彈簧產(chǎn)生的扭矩大于復(fù)位彈簧產(chǎn)生的扭矩，因此，當(dāng)沒(méi)有啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，軸位于無(wú)彈性原位并且發(fā)動(dòng)機(jī)本身需要產(chǎn)生相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)力矩以使得軸進(jìn)入最大開(kāi)放位置或者關(guān)閉位置。
目前，鄰接面由一個(gè)支撐體形成，該支撐體通過(guò)在未加工的閥體上鑄造而成；但是，鑄造加工、軸的合模、蝶形體直徑合閥座直徑中的誤差總和確定了在無(wú)彈性原位中±18-20％的氣流離差。在一些應(yīng)用中，無(wú)彈性原位中的該總氣流離差值太高；因此已經(jīng)提出在支撐體上實(shí)施精確加工，該精確加工可以將無(wú)彈性原位中的該總氣流離差值降低到大約±10-12％。
但是，這種精確加工成本特別高而且不會(huì)獲得小于±10％的無(wú)彈性原位中的總氣流離差值。而且，為了顯著改變無(wú)彈性原位中的空氣流量值(通常使得蝶形閥適應(yīng)于不同類(lèi)型的發(fā)動(dòng)機(jī))，有必要改變鑄模以改變支撐體的位置；通常，對(duì)于每個(gè)流量值需要一個(gè)特定的閥體并因此需要一個(gè)特定的模具，這明顯增大了生產(chǎn)成本。
為了試圖進(jìn)一步降低無(wú)彈性原位中的總氣流離差值，已經(jīng)提出用螺栓替換支撐體，該螺栓擰入通過(guò)閥體并且具有位于閥體外部的頭部和形成鄰接面的自由端。在生產(chǎn)階段，每個(gè)蝶形閥放置在測(cè)試工作臺(tái)上，在此實(shí)時(shí)測(cè)量無(wú)彈性原位中的空氣流量值；在這些狀態(tài)下，通過(guò)將螺栓擰入或擰出閥體來(lái)調(diào)整螺栓的軸向位置以便精確地獲得所需要的無(wú)彈性原位中的空氣流量值。優(yōu)選地，一旦調(diào)整好螺栓的軸向位置，螺栓本身鎖定于閥體以防止任何隨后的移動(dòng)(通常是由于操作發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)的結(jié)果)。
但是，即使使用這種螺栓，也不可能無(wú)須改變鑄模而顯著地改變無(wú)彈性原位中的空氣流量值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種伺服輔助的蝶形閥，它沒(méi)有上述的缺點(diǎn)，并且尤其容易和廉價(jià)地實(shí)施。
因此本發(fā)明涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)的伺服輔助的蝶形閥，它包括一個(gè)閥體；形成在該閥體內(nèi)的一個(gè)閥座；可以接合閥座的蝶形體；其上鍵配合有蝶形體的軸；連接于該軸的電致動(dòng)器，用于在閥座的最大開(kāi)放位置和關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形體；一個(gè)第一彈性體，用于向著關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形體；一個(gè)第二彈性體，用于向著開(kāi)放位置轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形體；以及一個(gè)鄰接體，當(dāng)?shù)误w位于部分開(kāi)放位置或無(wú)彈性原位時(shí)使得第二彈性體的作用停止，該蝶形閥的特征在于第二彈性體是一個(gè)壓縮彈簧并且具有一個(gè)連接于閥體的機(jī)械固定端和一個(gè)連接于輪的機(jī)械移動(dòng)端，其中該輪通過(guò)插入一個(gè)傳動(dòng)件而固定于軸，該傳動(dòng)件安裝為在容納第二彈性體的第一腔室內(nèi)滑動(dòng)，鄰接體固定于第一腔室并且用于限制傳動(dòng)件沿第一腔室的行程。


以下參照

本發(fā)明，附圖表示本發(fā)明的非限制性實(shí)施例，其中圖1是本發(fā)明的伺服輔助的蝶形閥的示意主視圖，為了清楚去掉一些部件，該蝶形閥配置有用截面圖表示的用于調(diào)整無(wú)彈性原位的裝置；圖2是圖1的詳細(xì)透視圖；圖3和4是用于調(diào)整圖1的蝶形閥的無(wú)彈性原位的裝置的另一種實(shí)施例的兩種不同操作結(jié)構(gòu)的主視圖；圖5和6是用于調(diào)整圖1的蝶形閥的無(wú)彈性原位的裝置的又一種實(shí)施例的兩種不同操作結(jié)構(gòu)的主視圖；圖7是圖1的蝶形閥的電致動(dòng)器的放大透視圖；圖8是圖7的電致動(dòng)器的固定板的下表面的視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，用于內(nèi)燃機(jī)的伺服輔助的蝶形閥總體上由1表示；蝶形閥1包括一個(gè)閥體2，它容納有一個(gè)電致動(dòng)器3、一個(gè)圓柱形閥座4(圖中示意性地以虛線(xiàn)表示)和一個(gè)接合閥座4并在電致動(dòng)器3的作用下在閥座4的最大開(kāi)放位置和關(guān)閉位置之間移動(dòng)的蝶形體5(圖中示意性地以虛線(xiàn)表示)。蝶形體5鍵配合在一個(gè)金屬軸6上，該軸安裝在閥體2上用于在電致動(dòng)器3的作用下圍繞縱向軸線(xiàn)7旋轉(zhuǎn)以在閥座4的上述最大開(kāi)放位置和上述關(guān)閉位置之間移動(dòng)蝶形體5。
電致動(dòng)器3包括一個(gè)圓柱體，它插入在閥體2上的一個(gè)相應(yīng)圓柱座內(nèi)并且利用金屬板8在圓柱座內(nèi)固定在位，該金屬板8設(shè)置有一對(duì)通孔9，兩條電導(dǎo)線(xiàn)10經(jīng)由這對(duì)通孔穿過(guò)向電致動(dòng)器3供電；一個(gè)相應(yīng)的絕緣套管11設(shè)置在每個(gè)電導(dǎo)線(xiàn)10和板8的對(duì)應(yīng)孔9之間。板8的主要功能在于使得電致動(dòng)器3固定于閥體2；為此，板8具有三個(gè)徑向鉆孔的突起12，用于固定到閥體2的相應(yīng)螺栓13插入在這些鉆孔的突起內(nèi)。
電致動(dòng)器3通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置14向軸6傳遞運(yùn)動(dòng)，該齒輪傳動(dòng)裝置14包括鍵配合在電致動(dòng)器3的軸16上的齒輪15、鍵配合在軸6上的齒輪17以及位于齒輪15和齒輪17之間的中間齒輪18。齒輪17具有一個(gè)實(shí)心的中心圓柱體19，它鍵配合在軸6上并且設(shè)置有一個(gè)圓形的齒冠部分20，該齒冠部分具有一組接合于齒輪18的齒。齒輪18接合于齒輪15的第一組齒21和接合于齒輪17的第二組齒22；第一組齒21的直徑不同于第二組齒22的直徑，并且因此齒輪18確定一個(gè)不單一的傳動(dòng)比。通常，齒輪17和齒輪18由塑料材料制成，而齒輪15由金屬材料制成。
軸6連接于一個(gè)復(fù)位彈簧23，該復(fù)位彈簧23是一個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧(即該彈簧變形產(chǎn)生圓形位移而產(chǎn)生阻力矩)并且具有連接于軸6的一端(未示出)和連接于閥體2的一端24。軸6還連接于一個(gè)反作用彈簧25，該反作用彈簧25是一個(gè)壓縮彈簧(即該彈簧變形產(chǎn)生線(xiàn)性位移而產(chǎn)生阻力)并且具有連接于閥體2的一個(gè)機(jī)械固定端26和一個(gè)連接于軸6的機(jī)械移動(dòng)端27。
復(fù)位彈簧23趨向于沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)軸6，產(chǎn)生趨向于使得蝶形體5向著關(guān)閉位置的移動(dòng)，而反作用彈簧25趨向于沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)軸6，產(chǎn)生趨向于使得蝶形體5向著開(kāi)放位置的移動(dòng)；復(fù)位彈簧23產(chǎn)生的扭矩小于反作用彈簧25產(chǎn)生的扭矩，因此，總體而言，復(fù)位彈簧23和反作用彈簧25的組合作用趨向于沿逆時(shí)針?lè)较蛳蛑_(kāi)放位置轉(zhuǎn)動(dòng)軸6。在復(fù)位彈簧23和反作用彈簧25的作用下軸6向著開(kāi)放位置的逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)由鄰接體28停止，該鄰接體28形成抵抗反作用彈簧25的擴(kuò)張的鄰接面；這樣，當(dāng)不啟動(dòng)電致動(dòng)器3時(shí)，軸6(并且因而蝶形體5)位于部分開(kāi)放的或者無(wú)彈性原位的位置(表示在圖1中)。
當(dāng)啟動(dòng)電致動(dòng)器3時(shí)，電致動(dòng)器3在其軸16上產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)扭矩能夠克服反作用彈簧25產(chǎn)生的扭矩將軸6轉(zhuǎn)動(dòng)到上述關(guān)閉位置，并且可以克服復(fù)位彈簧23產(chǎn)生的扭矩將軸6(并且因而蝶形體5)轉(zhuǎn)動(dòng)到上述最大開(kāi)放位置。
閥體2包括一個(gè)容納反作用彈簧25的圓柱形腔室29；該腔室29由止擋件30在一側(cè)限定邊界，反作用彈簧25的固定端26頂靠在該止擋件30上，并且腔室29由具有一個(gè)基座32的傳動(dòng)件31在另一側(cè)限定邊界，反作用彈簧25的移動(dòng)端27頂靠在該基座32上；傳動(dòng)件31安裝為在腔室29內(nèi)在由止擋件30和鄰接體28形成的兩個(gè)極限端之間滑動(dòng)，該鄰接體28成形為一個(gè)環(huán)形體，傳動(dòng)件31的基座32頂靠在該鄰接體28上。操作時(shí)，當(dāng)軸6的位置在關(guān)閉位置和無(wú)彈性原位之間時(shí)傳動(dòng)件31頂靠于齒輪17的圓形齒冠部分20的突起33。重要的一點(diǎn)是反作用彈簧25在腔室29內(nèi)被預(yù)加載，從而如上所述由反作用彈簧25產(chǎn)生在軸6上的扭矩大于由復(fù)位彈簧23產(chǎn)生在軸6上的扭矩。
腔室29成形在一個(gè)圓柱形管狀體34內(nèi)，該管狀體34轉(zhuǎn)而插入在直接形成在閥體2內(nèi)的另一個(gè)圓柱形腔室35內(nèi)并且包括該止擋件30；管狀體34的外側(cè)面具有螺紋，該螺紋嚙合腔室35內(nèi)表面上的相應(yīng)螺紋；這樣，管狀體34在腔室35內(nèi)的軸向位置可以通過(guò)擰入或擰出管狀體34來(lái)進(jìn)行調(diào)整。為此目的，止擋件30的位于腔室29外部的壁36的形狀作成可以由用于擰入或擰出管狀體34的工具接合。
在生產(chǎn)階段，蝶形閥1放置在公知的測(cè)試工作臺(tái)(未示出)上，在此實(shí)時(shí)測(cè)量無(wú)彈性原位中的空氣流量值；在這些狀態(tài)下，通過(guò)擰入或擰出管狀體34來(lái)調(diào)整管狀體34在腔室35內(nèi)的軸向位置，直到精確地獲得所需要的無(wú)彈性原位中的空氣流量值。優(yōu)選地，一旦調(diào)整好管狀體34在腔室35內(nèi)的軸向位置，管狀體34鎖定于腔室35以防止任何隨后的移動(dòng)(通常是由于操作發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)的結(jié)果)。
如圖2所示，提供一個(gè)空轉(zhuǎn)螺栓37，它具有防蝶形體5卡住的功能，并且與齒輪17的圓形齒冠部分20相互協(xié)作；當(dāng)軸6在電致動(dòng)器3的作用下進(jìn)入關(guān)閉位置時(shí)，軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)由于蝶形體5和閥座4的壁之間的沖擊停止，而是由齒輪17的圓形齒冠部分20和空轉(zhuǎn)螺栓37之間的沖擊停止。這種方案是有必要的，因?yàn)榈误w5和閥座4的壁之間可能的沖擊會(huì)導(dǎo)致蝶形體5楔入閥座4的壁并因而會(huì)卡住蝶形閥1。在蝶形閥1的生產(chǎn)階段，空轉(zhuǎn)螺栓37的軸向位置可以通過(guò)將空轉(zhuǎn)螺栓37擰入或擰出閥座4的壁來(lái)進(jìn)行調(diào)整；然后可以相對(duì)于閥體2鎖定空轉(zhuǎn)螺栓37的位置以防止任何隨后的移動(dòng)(通常是由于操作發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)的結(jié)果)。
圖3和4表示直接形成在閥體2內(nèi)的腔室29的不同實(shí)施例；止擋件30在其側(cè)面具有螺紋，該螺紋與腔室29內(nèi)表面上的相應(yīng)螺紋接合；這樣，止擋件30在腔室29內(nèi)的軸向位置可以通過(guò)擰入或擰出止擋件30來(lái)進(jìn)行調(diào)整。為此目的，止擋件30的位于腔室29外部的壁36的形狀作成可以由用于擰入或擰出止擋件30的工具(公知的并且未示出)接合。而且，傳動(dòng)件31包括一個(gè)在腔室29內(nèi)從傳動(dòng)件31的基座32向著止擋件30延伸并且位于反作用彈簧25內(nèi)的突出38。
傳動(dòng)件31的突出38取代空轉(zhuǎn)螺栓37行使防蝶形體5卡住的功能，在該實(shí)施例中沒(méi)有空轉(zhuǎn)螺栓37。圖3表示出當(dāng)?shù)误w5處于無(wú)彈性原位時(shí)傳動(dòng)件31的結(jié)構(gòu)；圖4表示出當(dāng)?shù)误w5處于關(guān)閉位置時(shí)傳動(dòng)件31的結(jié)構(gòu)可以看到，傳動(dòng)件31的突出38與止擋件30的鄰接導(dǎo)致齒輪17的圓形齒冠部分20的轉(zhuǎn)動(dòng)并且因此軸6和蝶形體5的轉(zhuǎn)動(dòng)停止，其方式完全類(lèi)似于包含在圖1和2的實(shí)施例中的空轉(zhuǎn)螺栓37。通過(guò)相對(duì)于腔室29擰入或擰出止擋件30，可以調(diào)整止擋件30在腔室29內(nèi)的軸向位置并且因此可以調(diào)整由傳動(dòng)件31的突出38與止擋件30的鄰接所確定的關(guān)閉位置。
圖5和6表示腔室29的又一個(gè)實(shí)施例，其中包含在圖1和2的實(shí)施例中的無(wú)彈性原位調(diào)整與包含在圖3和4的實(shí)施例中的阻止卡住的功能接合在一起。如圖5和6所示，止擋件30具有一個(gè)中心通孔39，該中心通孔39設(shè)置有螺紋并且由圓柱形的空轉(zhuǎn)銷(xiāo)40接合；空轉(zhuǎn)銷(xiāo)40外部設(shè)置有螺紋，從而空轉(zhuǎn)銷(xiāo)40相對(duì)于止擋件30的軸向位置可以通過(guò)擰入或擰出空轉(zhuǎn)銷(xiāo)40來(lái)進(jìn)行調(diào)整?？辙D(zhuǎn)銷(xiāo)40部分地在腔室29內(nèi)延伸，從而位于反作用彈簧25內(nèi)并且確定一個(gè)針對(duì)傳動(dòng)件31的移動(dòng)的止動(dòng)鄰接。
空轉(zhuǎn)銷(xiāo)40取代空轉(zhuǎn)螺栓37行使防蝶形體5卡住的功能，在該實(shí)施例中沒(méi)有空轉(zhuǎn)螺栓37。圖5表示出當(dāng)?shù)误w5處于無(wú)彈性原位時(shí)傳動(dòng)件31的結(jié)構(gòu)；圖6表示出當(dāng)?shù)误w5處于關(guān)閉位置時(shí)傳動(dòng)件31的結(jié)構(gòu)可以看到，傳動(dòng)件31與空轉(zhuǎn)銷(xiāo)40的鄰接導(dǎo)致齒輪17的圓形齒冠部分20的轉(zhuǎn)動(dòng)并且因此軸6和蝶形體5的轉(zhuǎn)動(dòng)停止，其方式完全類(lèi)似于圖1和2的實(shí)施例中的空轉(zhuǎn)螺栓37。通過(guò)相對(duì)于止擋件30擰入或擰出空轉(zhuǎn)銷(xiāo)40，可以調(diào)整空轉(zhuǎn)銷(xiāo)40在腔室29內(nèi)的軸向位置并且因此可以調(diào)整由傳動(dòng)件31與空轉(zhuǎn)銷(xiāo)40的鄰接所確定的關(guān)閉位置。
如上所述，管狀體34在腔室35內(nèi)的軸向位置可以通過(guò)擰入或擰出管狀體34來(lái)進(jìn)行調(diào)整，以改變無(wú)彈性原位時(shí)的空氣流量值。
為了能夠調(diào)整管狀體34在腔室35內(nèi)的軸向位置以及空轉(zhuǎn)銷(xiāo)40在腔室29內(nèi)的軸向位置，空轉(zhuǎn)銷(xiāo)40的位于腔室29外部的基座41的形狀作成可以由用于擰入或擰出空轉(zhuǎn)銷(xiāo)40的工具接合，同時(shí)止擋件30的壁36的圍繞孔39的部分的形狀作成可以由用于擰入或擰出管狀體34的工具接合。
如圖7所示，一個(gè)盤(pán)形彈簧42設(shè)置在板8和電致動(dòng)器3之間，它在電致動(dòng)器3上施加預(yù)定的軸向力以便使得電致動(dòng)器3保持在其工作位置；彈簧42優(yōu)選地由聚合材料的接頭機(jī)械連接于板8，該接頭在注模成形套管11的同時(shí)模制而成。彈簧42的功能在于以預(yù)定的作用力保持電致動(dòng)器3處于其工作位置，同時(shí)可以補(bǔ)償軸向結(jié)構(gòu)誤差。而且，板8具有突起43，用于接合電致動(dòng)器3的殼體內(nèi)的相應(yīng)基座44，從而確定板8和電致動(dòng)器3之間的正確相對(duì)位置。如圖8所示，盤(pán)形彈簧42具有四個(gè)突起45，在操作時(shí)該突起45可以由電致動(dòng)器3軸向變形并且因此在電致動(dòng)器3上產(chǎn)生軸向的彈性反饋力。
如上所述的蝶形閥1具有許多優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)榭梢酝ㄟ^(guò)改變管狀體34在腔室35內(nèi)的軸向位置來(lái)簡(jiǎn)單并精確地調(diào)整無(wú)彈性原位時(shí)的空氣流量；而且，可以通過(guò)傳動(dòng)件31的簡(jiǎn)單替換獲得不同的無(wú)彈性原位時(shí)的空氣流量值(較長(zhǎng)的傳動(dòng)件31可以形成較大的無(wú)彈性原位時(shí)的空氣流量值，而較短的傳動(dòng)件31可以形成較小的無(wú)彈性原位時(shí)的空氣流量值)。最后，在圖3到6的實(shí)施例中，不再需要空轉(zhuǎn)螺栓37，這在成本和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
權(quán)利要求
1.一種用于內(nèi)燃機(jī)的伺服輔助的蝶形閥(1)，它包括一個(gè)閥體(2)；形成在該閥體(2)內(nèi)的一個(gè)閥座(4)；一個(gè)可以接合閥座(4)的蝶形體(5)；一個(gè)其上鍵配合有蝶形體(5)的軸(6)；一個(gè)連接于該軸(6)的電致動(dòng)器(3)，用于在閥座(4)的最大開(kāi)放位置和關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形體(5)；一個(gè)第一彈性體(23)，用于向著關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形體(5)；一個(gè)第二彈性體(25)，用于向著開(kāi)放位置轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形體(5)；以及一個(gè)鄰接體(28)，當(dāng)?shù)误w(5)位于部分開(kāi)放位置或無(wú)彈性原位時(shí)使得第二彈性體(25)的作用停止，該蝶形閥(1)的特征在于第二彈性體(25)是一個(gè)壓縮彈簧并且具有一個(gè)連接于閥體(2)的機(jī)械固定端(26)和一個(gè)連接于輪(17)的機(jī)械移動(dòng)端(27)，其中該輪(17)通過(guò)插入一個(gè)傳動(dòng)件(31)而固定于軸(6)，該傳動(dòng)件(31)安裝為在容納第二彈性體(25)的第一腔室(29)內(nèi)滑動(dòng)，鄰接體(28)固定于第一腔室(29)并且用于限制傳動(dòng)件(31)沿第一腔室(29)的行程。
2.如權(quán)利要求1所述的閥(1)，其特征在于，設(shè)置有一個(gè)齒輪傳動(dòng)裝置(14)，用于從電致動(dòng)器(3)向軸(6)傳遞運(yùn)動(dòng)，該齒輪傳動(dòng)裝置(14)包括機(jī)械連接于第二彈性體(25)的移動(dòng)端(27)的輪(17)。
3.如權(quán)利要求2所述的閥(1)，其特征在于，輪(17)包括一個(gè)圓形的齒冠部分(20)，它設(shè)置有一組齒并且機(jī)械連接于第二彈性體(25)的移動(dòng)端(27)。
4.如權(quán)利要求1所述的閥(1)，其特征在于，第一腔室(29)由止擋件(30)限定邊界，第二彈性體(25)的固定端(26)頂靠在該止擋件(30)上，并且第一腔室(29)由具有一個(gè)基座(32)的傳動(dòng)件(31)限定邊界，第二彈性體(25)的移動(dòng)端(27)頂靠在該基座(32)上，鄰接體(28)成形為一個(gè)環(huán)形體，傳動(dòng)件(31)的基座(32)頂靠在該鄰接體(28)上。
5.如權(quán)利要求1所述的閥(1)，其特征在于，閥體(2)包括一個(gè)第二圓柱形腔室(35)和一個(gè)圓柱形管狀體(34)，該管狀體(34)插入在第二圓柱形腔室(35)內(nèi)并且容納第一腔室(29)，管狀體(34)的外側(cè)面具有螺紋，該螺紋嚙合第二腔室(35)內(nèi)表面上的相應(yīng)螺紋。
6.如權(quán)利要求5所述的閥(1)，其特征在于，第一腔室(29)由止擋件(30)限定邊界，第二彈性體(25)的固定端(26)頂靠在該止擋件(30)上，并且第一腔室(29)由具有一個(gè)基座(32)的傳動(dòng)件(31)限定邊界，第二彈性體(25)的移動(dòng)端(27)頂靠在該基座(32)上，止擋件(30)具有一個(gè)中心通孔(39)，該中心通孔(39)設(shè)置有螺紋并且由圓柱形的銷(xiāo)(40)接合，銷(xiāo)(40)外部設(shè)置有螺紋并且部分地在第一腔室(29)內(nèi)延伸，以便限制傳動(dòng)件(31)沿第一腔室(29)在相對(duì)側(cè)相對(duì)于鄰接體(28)的行程。
7.如權(quán)利要求6所述的閥(1)，其特征在于，銷(xiāo)(40)設(shè)置在反作用彈簧(25)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6所述的閥(1)，其特征在于，為了能夠調(diào)整管狀體(34)在第二腔室(35)內(nèi)的軸向位置以及銷(xiāo)(40)在第一腔室(29)內(nèi)的軸向位置，銷(xiāo)(40)的位于第一腔室(29)外部的基座(41)的形狀作成可以由用于擰入或擰出銷(xiāo)(40)的第一工具接合，同時(shí)止擋件(30)的圍繞中心孔(39)的部分的形狀作成可以由用于擰入或擰出管狀體(34)的第二工具接合。
9.如權(quán)利要求1所述的閥(1)，其特征在于，第一腔室(29)由止擋件(30)限定邊界，第二彈性體(25)的固定端(26)頂靠在該止擋件(30)上，并且第一腔室(29)由具有一個(gè)基座(32)的傳動(dòng)件(31)限定邊界，第二彈性體(25)的移動(dòng)端(27)頂靠在該基座(32)上，止擋件(30)包括一個(gè)在第一腔室(29)內(nèi)從傳動(dòng)件(31)的基座(32)向著止擋件(30)延伸的突出(38)，用于限制傳動(dòng)件(31)沿第一腔室(29)在相對(duì)側(cè)相對(duì)于鄰接體(28)的行程。
10.如權(quán)利要求9所述的閥(1)，其特征在于，止擋件(30)在其側(cè)表面的位置具有螺紋，該螺紋與第一腔室(29)內(nèi)表面上的相應(yīng)螺紋嚙合，止擋件(30)的位于第一腔室(29)外部的壁(36)的形狀作成可以由用于擰入或擰出止擋件(30)的工具接合。
11.如權(quán)利要求9所述的閥(1)，其特征在于，傳動(dòng)件(31)的突出(38)設(shè)置在反作用彈簧(25)內(nèi)。
12.如權(quán)利要求9所述的閥(1)，其特征在于，第一腔室(29)直接形成在閥體(2)內(nèi)。
13.如權(quán)利要求1所述的閥(1)，其特征在于，電致動(dòng)器(3)包括一個(gè)圓柱體，它插入在閥體(2)上的一個(gè)相應(yīng)圓柱座內(nèi)并且利用金屬板(8)在圓柱座內(nèi)固定在位，該金屬板(8)設(shè)置有一對(duì)通孔(9)，兩條電導(dǎo)線(xiàn)(10)經(jīng)由這對(duì)通孔穿過(guò)向致動(dòng)器(3)供電，一個(gè)彈簧(42)設(shè)置在板(8)和電致動(dòng)器(3)之間，它在電致動(dòng)器(3)上施加預(yù)定的軸向力以便使得電致動(dòng)器(3)在其座內(nèi)保持在預(yù)定位置。
14.如權(quán)利要求13所述的閥(1)，其特征在于，彈簧(42)是一個(gè)盤(pán)形彈簧。
15.如權(quán)利要求14所述的閥(1)，其特征在于，盤(pán)形彈簧(42)具有四個(gè)突起(45)，在操作時(shí)突起(45)由電致動(dòng)器(3)軸向變形并且因此在電致動(dòng)器(3)上產(chǎn)生軸向的彈性反饋力。
16.如權(quán)利要求15所述的閥(1)，其特征在于，兩個(gè)相應(yīng)的塑料材料的套管(11)設(shè)置在導(dǎo)線(xiàn)(10)和板(8)的孔(9)之間，每個(gè)套管(11)由塑料材料直接注模成形在板(8)上，將板(8)連接于合適的模具，彈簧利用一個(gè)塑料材料的接頭機(jī)械連接于板(8)，該接頭在注模成形套管(11)的同時(shí)模制而成。
全文摘要
一種蝶形閥(1)，包括一個(gè)閥座(4)；一個(gè)接合閥座(4)的蝶形體(5)；一個(gè)其上鍵配合有蝶形體(5)的軸(6)；一個(gè)連接于軸(6)的電致動(dòng)器(3)；一個(gè)扭轉(zhuǎn)復(fù)位彈簧(23)，用于向著關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形體(5)；一個(gè)壓縮鄰接彈簧(25)，用于向著開(kāi)放位置轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形體(5)；以及一個(gè)鄰接體(28)，當(dāng)?shù)误w(5)位于無(wú)彈性原位時(shí)使得鄰接彈簧(25)的作用停止，該鄰接彈簧(25)具有一個(gè)連接于閥體(2)的機(jī)械固定端(26)和一個(gè)連接于輪(17)的機(jī)械移動(dòng)端(27)，其中該輪(17)通過(guò)插入一個(gè)傳動(dòng)件(31)而固定于軸(6)，該傳動(dòng)件(31)安裝為在容納鄰接彈簧(25)的腔室(29)內(nèi)滑動(dòng)。
文檔編號(hào)F02D11/10GK1584310SQ20041006291
公開(kāi)日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月1日
發(fā)明者薩爾瓦托雷·武特拉庫(kù)達(dá), 盧恰諾·伊索皮, 多梅尼科·坎諾內(nèi) 申請(qǐng)人:瑪涅蒂瑪瑞利動(dòng)力系公開(kāi)有限公司