專利名稱：密封型活塞環(huán)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于內燃機和液壓油缸技術領域，具體的說，涉及一種密封型活塞環(huán)。
背景技術：
活塞環(huán)是保持氣缸和活塞之間封閉的重要部件，目前的活塞環(huán)都存在一個開口間隙，這個開口間隙的存在使內燃機得不到理想的壓縮，這種活塞環(huán)在使用一段時間后，開口間隙會隨活塞環(huán)的磨損而增大，從而導致了活塞環(huán)使用壽命短、燃油燃燒不充分、積炭增多、廢氣排放量大、油耗增加、效率降低、污染環(huán)境等現(xiàn)象。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠使燃油得到充分燃燒、節(jié)省燃料、效率高、使用壽命長的密封型活塞環(huán)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是密封型活塞環(huán)，包括設置有開口的環(huán)體，其特征是所述開口左側的端部設有左搭接口，所述開口右側的端部設有右搭接口，所述右搭接口的上表面比環(huán)體的上表面低并形成梯狀結構，所述右搭接口中間部分的截面為矩形，其截面為環(huán)體截面的1/3～2/3，所述右搭接口中間部分的右側截面為梯狀結構，所述右搭接口中間部分的左側截面為中間部分截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有與右搭接口搭接配合相對應的形狀。
所述開口左側的端部設有左搭接口，所述開口右側的端部設有右搭接口，所述右搭接口的內側面與環(huán)體的內側面形成梯狀結構，所述右搭接口中間部分的截面為矩形，其截面為環(huán)體截面的1/3～2/3，所述右搭接口中間部分的右側截面為梯狀結構，所述右搭接口中間部分的左側截面為中間部分截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有與右搭接口搭接配合相對應的形狀。
所述開口左側的端部設有左搭接口，所述開口右側的端部設有右搭接口，所述右搭接口的上表面比環(huán)體的上表面低并形成梯狀結構，所述右搭接口右側部分的截面為矩形，其截面為環(huán)體截面的1/3～2/3，其截面為右側部分截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有與右搭接口搭接配合相對應的形狀。
所述開口左側的端部設有左搭接口，所述開口右側的端部設有右搭接口，所述右搭接口的截面為矩形，其截面為環(huán)體截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有與右搭接口搭接配合相對應的形狀。
所述開口左、右兩側的端部分別設有左、右搭接口，所述左、右搭接口的內側設有用來容納連接件的槽，所述連接件將有開口的環(huán)體連接成閉合的圓環(huán)體，所述連接件的內側設有彈簧片或連接件為永磁連接件。
以下是上述方案的改進所述右搭接口與左搭接口搭接時相互之間具有一定間隙。
所述左搭接口、右搭接口、連接件搭接時相互之間具有一定間隙。有益效果本發(fā)明采用上述結構，與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點解決了傳統(tǒng)活塞環(huán)不能解決的開口接合處漏氣現(xiàn)象，從而可以使燃油得到充分燃燒，節(jié)省了燃料，提高了效率，降低了污染，擴大了活塞環(huán)的使用范圍，延長了使用壽命，本發(fā)明具有較高的市場推廣價值。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。


附圖1為本發(fā)明實施例1中活塞環(huán)自由狀態(tài)時的結構示意圖；附圖2為本發(fā)明實施例1中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的結構示意圖；附圖3為本發(fā)明實施例1中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的側視圖；附圖4為本發(fā)明實施例2中活塞環(huán)自由狀態(tài)時的結構示意圖；附圖5為本發(fā)明實施例2中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的結構示意圖；附圖6為本發(fā)明實施例2中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的側視圖；附圖7為本發(fā)明實施例3中活塞環(huán)自由狀態(tài)時的結構示意圖；
附圖8為本發(fā)明實施例3中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的結構示意圖；附圖9為本發(fā)明實施例3中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的側視圖；附圖10為本發(fā)明實施例4中活塞環(huán)自由狀態(tài)時的結構示意圖；附圖11為本發(fā)明實施例4中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的結構示意圖；附圖12為本發(fā)明實施例4中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的側視圖；附圖13為本發(fā)明實施例5中活塞環(huán)自由狀態(tài)時的結構示意圖；附圖14為本發(fā)明實施例5工作狀態(tài)時的結構示意圖；附圖15為本發(fā)明實施例5中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的側視圖；附圖16為本發(fā)明實施例6中活塞環(huán)自由狀態(tài)時的結構示意圖；附圖17為本發(fā)明實施例6中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的結構示意圖；附圖18為本發(fā)明實施例6中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的側視圖；附圖19為本發(fā)明實施例7中活塞環(huán)自由狀態(tài)時的結構示意圖；附圖20為本發(fā)明實施例7中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的結構示意圖；附圖21為本發(fā)明實施例7中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的側視圖；附圖22為本發(fā)明實施例8中活塞環(huán)自由狀態(tài)時的結構示意圖；附圖23為本發(fā)明實施例8中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的結構示意圖；附圖24為本發(fā)明實施例8中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的側視圖；附圖25為本發(fā)明實施例9中活塞環(huán)自由狀態(tài)時的結構示意圖；附圖26為本發(fā)明實施例9中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的結構示意圖；附圖27為本發(fā)明實施例9中活塞環(huán)工作狀態(tài)時的側視圖；附圖28為本發(fā)明實施例8中活塞環(huán)連接件的結構示意圖；附圖29為本發(fā)明實施例8中活塞環(huán)連接件的側視圖；附圖30為本發(fā)明實施例1、2、4中活塞環(huán)右搭接口右側部分剖視圖；附圖31為本發(fā)明實施例3中活塞環(huán)右搭接口右側部分的剖視圖；附圖32為本發(fā)明實施例5中活塞環(huán)右搭接口右側部分的剖視圖；附圖33為本發(fā)明實施例4、5、9中活塞環(huán)右搭接口中間部分的剖視圖；附圖34為本發(fā)明實施例1、2、3、6、7中活塞環(huán)右搭接口中間部分的剖視圖；
附圖35為本發(fā)明實施例1、2、3、4、5、6、7中活塞環(huán)右搭接口左側部分的剖視圖。
具體實施例方式
實施例1，如圖1所示，密封型活塞環(huán)，包括設置有開口2的環(huán)體1，開口2左側的端部設有左搭接口，開口2右側的端部設有右搭接口，如圖2、3所示，左搭接口與右搭接口搭接配合時，能夠相互嚙合并具有一定間隙，右搭接口的上表面位于環(huán)體1上、下表面的中間位置，并與環(huán)體1形成梯狀結構，右搭接口的下表面與環(huán)體1的下表面處于同一平面內，如圖30所示，右搭接口右側部分的截面為梯狀結構，右搭接口右側部分的外側面與環(huán)體1的外側面處于同一弧面內，右搭接口右側部分的截面為環(huán)體1截面的3/4，如圖34所示，右搭接口中間部分的截面為矩形，右搭接口中間部分的內側面與環(huán)體1的內側面處于同一弧面內，其截面為環(huán)體1截面的1/2，如圖35所示，右搭接口左側部分的截面為矩形，右搭接口左側部分的內側面與環(huán)體1的內側面處于同一弧面內，其截面為右搭接口中間部分截面的1/2。
實施例2，如圖4所示，密封型活塞環(huán)，包括設置有開口2的環(huán)體1，開口2左側的端部設有左搭接口，開口2右側的端部設有右搭接口，如圖5、6所示，左搭接口與右搭接口搭接配合時，能夠相互嚙合并具有一定間隙，右搭接口的上表面位于環(huán)體1上、下表面的中間位置，并與環(huán)體1形成梯狀結構，右搭接口的下表面與環(huán)體1的下表面處于同一平面內，右搭接口的外側面與環(huán)體1的外側面處于同一弧面內，如圖30所示，右搭接口右側部分的截面為梯狀結構，右搭接口右側部分的截面為環(huán)體1截面的3/4，如圖34所示，右搭接口中間部分的截面為矩形，右搭接口中間部分的內側面與環(huán)體1的內側面處于同一弧面內，其截面為環(huán)體1截面的1/2，如圖35所示，右搭接口左側部分的截面為矩形，其截面為右搭接口中間部分截面的1/2。
實施例3，如圖7所示，密封型活塞環(huán)，包括設置有開口2的環(huán)體1，開口2左側的端部設有左搭接口，開口2右側的端部設有右搭接口，如圖8、9所示，左搭接口與右搭接口搭接配合時，能夠相互嚙合并具有一定間隙，右搭接口的上表面位于環(huán)體1上、下表面的中間位置，并與環(huán)體1形成梯狀結構，右搭接口的下表面與環(huán)體1的下表面處于同一平面內，如圖31所示，右搭接口右側部分的截面為梯狀結構，右搭接口右側部分的內側面與環(huán)體1的內側面處于同一弧面內，右搭接口右側部分的截面為環(huán)體1截面的3/4，如圖34所示，右搭接口中間部分的截面為矩形，右搭接口中間部分的內側面與環(huán)體1的內側面處于同一弧面內，其截面為環(huán)體1截面的1/2，如圖35所示，右搭接口左側部分的截面為矩形，右搭接口左側部分的外側面與環(huán)體1的外側面處于同一弧面內，其截面為右搭接口中間部分截面的1/2。
實施例4，如圖10所示，密封型活塞環(huán)，包括設置有開口2的環(huán)體1，開口2左側的端部設有左搭接口，開口2右側的端部設有右搭接口，如圖11、12所示，左搭接口與右搭接口搭接配合時，能夠相互嚙合并具有一定間隙，右搭接口的內側面與環(huán)體1的內側面形成梯狀結構，右搭接口的下表面與環(huán)體1的下表面處于同一平面內，右搭接口的外側面與環(huán)體1的外側面處于同一弧面內，如圖33所示，右搭接口中間部分的截面為矩形，右搭接口中間部分的上表面與環(huán)體1的上表面處于同一平面內，其截面為環(huán)體1截面的1/2，如圖30所示，右搭接口中間部分的右側截面為梯狀結構，其截面為環(huán)體1截面的3/4，如圖35所示，右搭接口中間部分的左側截面為矩形，其截面為中間部分截面的1/2。
實施例5，如圖13所示，密封型活塞環(huán)，包括設置有開口2的環(huán)體1，開口2左側的端部設有左搭接口，開口2右側的端部設有右搭接口，如圖14、15所示，左搭接口與右搭接口搭接配合時，能夠相互嚙合并具有一定間隙，右搭接口的內側面與環(huán)體1的內側面形成梯狀結構，右搭接口的下表面與環(huán)體1的下表面處于同一平面內，右搭接口的外側面與環(huán)體1的外側面處于同一弧面內，如圖33所示，右搭接口中間部分的截面為矩形，右搭接口中間部分的上表面與環(huán)體1的上表面處于同一平面內，其截面為環(huán)體1截面的1/2，如圖32所示，右搭接口中間部分的右側截面為倒梯狀結構，其截面為環(huán)體1截面的3/4，如圖35所示，右搭接口中間部分的左側截面為矩形，右搭接口左側部分的截面為中間部分截面的1/2。
實施例6，如圖16所示，密封型活塞環(huán)，包括設置有開口2的環(huán)體1，開口2左側的端部設有左搭接口，開口2右側的端部設有右搭接口，如圖17、18所示，左搭接口與右搭接口搭接配合時，能夠相互嚙合并具有一定間隙，開口2右搭接口的上表面位于環(huán)體1上、下表面的中間位置，并與環(huán)體1形成梯狀結構，右搭接口的外側面與環(huán)體1的外側面處于同一弧面內，右搭接口的下表面與環(huán)體1的下表面處于同一平面內，如圖34所示，右搭接口右側部分的截面為矩形，其截面為環(huán)體1截面的1/2，如圖35所示，右搭接口左側部分的截面為矩形，其截面為右側部分截面的1/2。
實施例7，如圖19所示，密封型活塞環(huán)，包括設置有開口2的環(huán)體1，開口2左側的端部設有左搭接口，開口2右側的端部設有右搭接口，如圖20、21所示，左搭接口與右搭接口搭接配合時，能夠相互嚙合并具有一定間隙，開口2右搭接口的上表面位于環(huán)體1上、下表面的中間位置，并與環(huán)體1形成梯狀結構，右搭接口的內側面與環(huán)體1的內側面處于同一弧面內，右搭接口的下表面與環(huán)體1的下表面處于同一平面內，如圖34所示，右搭接口右側部分的截面為矩形，其截面為環(huán)體1截面的1/2，如圖35所示，右搭接口左側部分的截面為矩形，其截面為右側部分截面的1/2。
實施例8，如圖22、23所示，密封型活塞環(huán)，包括設置有開口2的環(huán)體1、連接件3，開口2左側的端部設有左搭接口，開口2右側的端部設有右搭接口，左、右搭接口的內側設有用來容納連接件3的槽，如圖24所示，左搭接口的上表面比環(huán)體1的上表面低并形成梯狀結構，右搭接口的上表面比環(huán)體1的上表面低并形成梯狀結構，連接件3將有開口2的環(huán)體1連接成閉合的圓環(huán)體，左搭接口、右搭接口、連接件3搭接時相互之間具有一定間隙，如圖28、29所示，連接件3的內側設置有彈簧片4，安裝后，彈簧片4將連接件3與環(huán)體1壓緊。
實施例9，如圖25所示，密封型活塞環(huán)，包括設置有開口2的環(huán)體1，開口2左側的端部設有左側右搭接口，開口2右側的端部設有右搭接口，如圖26、27所示，左搭接口與右搭接口搭接配合時，能夠相互嚙合并具有一定間隙，右搭接口的上、下表面與環(huán)體1的上、下表面處于同一平面內，右搭接口的外側面與環(huán)體1的外側面處于同一弧面內，如圖33所示，右搭接口的截面為矩形，其截面為環(huán)體1截面的1/2，左側搭接口具有與右搭接口搭接配合相對應的形狀，安裝時，兩只密封型活塞環(huán)裝入一個活塞環(huán)槽內，兩只密封型活塞環(huán)的開口2之間成180°角，通過活塞環(huán)槽內的定位銷將其固定，不再移動。
實施例8中的連接件3可以為永磁連接件。
權利要求
1.密封型活塞環(huán)，包括設置有開口(2)的環(huán)體(1)，其特征是所述開口(2)左側的端部設有左搭接口，所述開口(2)右側的端部設有右搭接口，所述右搭接口的上表面比環(huán)體(1)的上表面低并形成梯狀結構，所述右搭接口中間部分的截面為矩形，其截面為環(huán)體(1)截面的1/3～2/3，所述右搭接口中間部分的右側截面為梯狀結構，所述右搭接口中間部分的左側截面為中間部分截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有與右搭接口搭接配合相對應的形狀。
2.密封型活塞環(huán)，包括設置有開口(2)的環(huán)體(1)，其特征是所述開口(2)左側的端部設有左搭接口，所述開口(2)右側的端部設有右搭接口，所述右搭接口的內側面與環(huán)體(1)的內側面形成梯狀結構，所述右搭接口中間部分的截面為矩形，其截面為環(huán)體(1)截面的1/3～2/3，所述右搭接口中間部分的右側截面為梯狀結構，所述右搭接口中間部分的左側截面為中間部分截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有與右搭接口搭接配合相對應的形狀。
3.密封型活塞環(huán)，包括設置有開口(2)的環(huán)體(1)，其特征是所述開口(2)左側的端部設有左搭接口，所述開口(2)右側的端部設有右搭接口，所述右搭接口的上表面比環(huán)體(1)的上表面低并形成梯狀結構，所述右搭接口右側部分的截面為矩形，其截面為環(huán)體(1)截面的1/3～2/3，其截面為右側部分截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有與右搭接口搭接配合相對應的形狀。
4.密封型活塞環(huán)，包括設置有開口(2)的環(huán)體(1)，其特征是所述開口(2)左側的端部設有左搭接口，所述開口(2)右側的端部設有右搭接口，所述右搭接口的截面為矩形，其截面為環(huán)體(1)截面的1/3～2/3，所述左搭接口具有與右搭接口搭接配合相對應的形狀。
5.密封型活塞環(huán)，包括設置有開口(2)的環(huán)體(1)、連接件(3)，其特征是所述開口(2)左、右兩側的端部分別設有左、右搭接口，所述左、右搭接口的內側設有用來容納連接件(3)的槽，所述連接件(3)將有開口(2)的環(huán)體(1)連接成閉合的圓環(huán)體，所述連接件(3)的內側設有彈簧片(4)或連接件(3)為永磁連接件。
6.如權利要求1或2或3或4所述的密封型活塞環(huán)，其特征是所述右搭接口與左搭接口搭接時相互之間具有一定間隙。
7.如權利要求5所述的密封型活塞環(huán)，其特征是所述左搭接口、右搭接口、連接件(3)搭接時相互之間具有一定間隙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種活塞環(huán)，包括設置有開口的環(huán)體，開口左側的端部設有搭接塊，開口右側的端部設有搭接口，搭接口的上表面比環(huán)體的上表面低并形成梯狀結構，搭接口中間部分的截面為矩形，其截面為環(huán)體截面的1/3～2/3，搭接口中間部分的右側截面為梯狀結構，搭接口中間部分的左側截面為中間部分截面的1/3～2/3，左側搭接塊具有與右側搭接口搭接配合相對應的形狀，搭接口與搭接塊搭接時之間具有一定間隙，解決了傳統(tǒng)活塞環(huán)不能解決的開口接合處漏氣現(xiàn)象，從而可以使燃油得到充分燃燒，節(jié)省了燃料，提高了效率，降低了污染，擴大了活塞環(huán)的使用范圍，延長了使用壽命，本發(fā)明具有較高的市場推廣價值。
文檔編號F02F5/00GK1978955SQ20051004532
公開日2007年6月13日 申請日期2005年12月8日 優(yōu)先權日2005年12月8日
發(fā)明者郝安階 申請人:郝安階