專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種由若干個(gè)曲軸軸承組件將發(fā)動(dòng) 機(jī)曲軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的位置限定裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸具有^^干個(gè)回轉(zhuǎn)軸頸和若干個(gè)偏心軸頸，在每一個(gè)回轉(zhuǎn)軸頸 處均安裝有一套曲軸軸承組件，曲軸軸承組件實(shí)際上是一種可拆分連接的滑動(dòng) 軸承，它由一個(gè)固定于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的軸承瓦和一個(gè)軸承壓蓋組成。在每一個(gè)偏 心軸頸處安裝有一套活塞桿，當(dāng)活塞在缸體內(nèi)往復(fù)移動(dòng)時(shí)，活塞桿帶動(dòng)曲軸作 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸具有兩個(gè)端部，其中一個(gè)端部固定有飛輪，并在這一端與離合
器連接，對(duì)外輸出動(dòng)力；另一端固定有皮帶輪用于對(duì)內(nèi)部輸出動(dòng)力。在最靠近 飛輪的一套曲軸軸承組件中，設(shè)有兩個(gè)止推環(huán)，這兩個(gè)止推環(huán)分別設(shè)置于曲軸 軸承組件兩側(cè)端面的凹陷內(nèi)。因?yàn)樵诎l(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，曲軸相對(duì)于曲軸軸承組件
相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所以止推環(huán)的端面與曲軸的相應(yīng)止推端面之間必須留有一定的間隙， 這個(gè)間隙不能過大也不能過小， 一般設(shè)定為0. 07mm 0. 23mm。當(dāng)止推環(huán)端面磨 損后，止推環(huán)的端面與曲軸的相應(yīng)止推端面之間的間隙變大，當(dāng)間隙大于止推 環(huán)的剩余厚度時(shí)，止推環(huán)就會(huì)從曲軸軸承組件的端面凹陷中脫離出來。止推環(huán) 脫落，不僅會(huì)造成曲軸軸承組件的端面與曲軸的止推端面間隙的進(jìn)一步擴(kuò)大， 而且曲軸軸承組件的軸承瓦或軸承壓蓋的端面將直接接觸曲軸的止推端面，由 于軸承瓦或軸承壓蓋的端面一般不經(jīng)過耐磨處理，所以當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，曲 軸軸承組件和曲軸將在較短的時(shí)間內(nèi)造成難以修復(fù)的損傷。產(chǎn)生這種破壞的原 因，大多是因?yàn)樵谑褂秒x合器時(shí)，尤其在離合器"離"時(shí)，曲軸會(huì)受到一個(gè)軸 向推力，這個(gè)軸向推力會(huì)使曲軸向皮帶輪端竄動(dòng)，從而加劇了安裝于曲軸軸承 組件飛輪側(cè)凹陷內(nèi)的止推環(huán)與曲軸相應(yīng)止推端面間的磨損。這種情況在頻繁使 用離合器的設(shè)備中表現(xiàn)得最為明顯，例如在收鹽機(jī)中使用的發(fā)動(dòng)機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的限位裝置，以解決 在曲軸受到軸向力時(shí)，容易使止推環(huán)過度磨損而脫落，造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的限位裝置，包括 安裝于曲軸的回轉(zhuǎn)軸頸處的曲軸軸承組件，.所述曲軸的一端固定有一個(gè)位于發(fā) 動(dòng)機(jī)機(jī)體外側(cè)的皮帶輪，該限位裝置還包括一個(gè)限制所述曲軸向皮帶輪端竄動(dòng) 的軸向限位裝置；所述軸向限位裝置包括安裝于所述皮帶輪的安裝孔內(nèi)的可承 受軸向力的滾動(dòng)軸承，.和安裝于所述滾動(dòng)軸承內(nèi)圈孔的止推盤，和固定于發(fā)動(dòng) 機(jī)機(jī)體外側(cè)、可使所述止推盤軸向頂靠于所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外側(cè)端面的頂靠 裝置；所述滾動(dòng)軸承的外圈內(nèi)側(cè)端面頂靠于所述皮帶輪的安裝孔的止推端面。
作為一種具體實(shí)施方式
，所述頂靠裝置包括固定于所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、并位 于所述皮帶輪軸向外側(cè)的固定支架，和固定連接于所述固定支架的定位銷，所 述定位銷的端部頂靠于所述止推盤的軸向凹坑。
作為一種改進(jìn)，所述定位銷為兩個(gè)，其中一個(gè)定位銷與所述固定支架螺紋 連接、且該定位銷的軸線位于所述止推盤的回轉(zhuǎn)中心線上。
采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是在曲軸的回轉(zhuǎn)軸頸處安裝 好曲軸軸承組件后，曲軸就在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體上得到了可靠地徑向限位。由于該限 位裝置還包括一個(gè)限制所述曲軸向皮帶輪端竄動(dòng)的軸向限位裝置；所述軸向限 位裝置包括安裝于所述皮帶輪的安裝孔內(nèi)的可承受軸向力的滾動(dòng)軸承，和安裝 于所述滾動(dòng)軸承內(nèi)圈孔的止推盤，和固定于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體外側(cè)、可使所述止推盤 軸向頂靠于所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外側(cè)端面的頂靠裝置；所述滾動(dòng)軸承的外圈內(nèi) 側(cè)端面頂靠于所述皮帶輪的安裝孔的止推端面；所述頂靠裝置包括固定于所述 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、并位于所述皮帶輪軸向外側(cè)的固定支架，和固定連接于所述固定 支架的定位銷，所述定位銷的端部頂靠于所述止推盤的軸向凹坑；所以，當(dāng)曲 軸受到來自飛輪端的軸向推力時(shí)，該軸向力首先通過皮帶輪傳遞給滾動(dòng)軸承的 外圈，再通過滾動(dòng)軸承的自身結(jié)構(gòu)將該力傳遞給滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈，再通過止推 盤和定位銷傳遞給固定支架，固定支架固定于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體，因而所述軸向力最 終傳遞給發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體，通過上述結(jié)構(gòu)，限制了曲軸向皮帶輪端竄動(dòng)，從而在曲 軸受到軸向力時(shí)，不會(huì)使止推環(huán)受到過度的磨損而脫落，避免了惡性事故的發(fā) 生。
由于所述定位銷為兩個(gè)，其中一個(gè)定位銷與所述固定支架螺紋連接、且該 定位銷的軸線位于所述止推盤的回轉(zhuǎn)中心線上，所以這個(gè)定位銷的位置可以軸 向調(diào)節(jié)，從而可以將曲軸限制在最合理的位置上，而且在承受軸向推力時(shí)，該 定位銷還可以使止推盤受力均勻。另一個(gè)定位銷的作用是，在曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程 中，使止推盤不會(huì)隨滾動(dòng)軸承一起轉(zhuǎn)動(dòng)，保護(hù)了軸線位于所述止推盤的回轉(zhuǎn)中 心線的定位銷不被磨損。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。 附圖是本發(fā)明實(shí)施例的縱向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的限位裝置,如附圖所示，曲軸軸承組件4安裝于曲軸3 的回轉(zhuǎn)軸頸處，曲軸軸承組件4是可拆分連接的滑動(dòng)軸承，它由一個(gè)固定于發(fā) 動(dòng)機(jī)機(jī)體1的軸承瓦和一個(gè)軸承壓蓋組成。曲軸3具有兩個(gè)端部，其中一個(gè)端 部固定有飛輪6，并在這一端與離合器連接，對(duì)外輸出動(dòng)力；另一端固定有皮 帶輪7用于對(duì)內(nèi)部輸出動(dòng)力，皮帶輪7位于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體1的外側(cè)，皮帶輪7與 曲軸3連接的連接凸緣軸向頂靠于正時(shí)齒輪2的外側(cè)端面。第一止推環(huán)5和第 二止推環(huán)5，設(shè)置在一個(gè)最靠近飛輪6的曲軸軸承組件4上，第一止推環(huán)5設(shè) 置于該曲軸軸承組件4的靠近飛輪的端面的凹陷內(nèi)，第二止推環(huán)5'設(shè)置于該 曲軸軸承組件4的遠(yuǎn)離飛輪的端面的凹陷內(nèi)。
皮帶輪7的安裝孔內(nèi)安裝有滾動(dòng)軸承8，滾動(dòng)軸承8的外圈內(nèi)側(cè)端面頂靠 于皮帶輪7的安裝孔的止推端面，滾動(dòng)軸承8可采用角接觸球軸承或深溝球軸 承，也可以采用圓錐輥?zhàn)虞S承，總之這種軸承要能承受一定的軸向力。止推盤 9安裝于滾動(dòng)軸承8的內(nèi)圈孔。固定支架10通過對(duì)稱設(shè)置的四個(gè)螺桿13固定 于所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體l、并位于所述皮帶輪軸向外側(cè)，固定支架10設(shè)有兩個(gè)定位 銷ll、 12，這兩個(gè)定位銷ll、 12的端部分別頂靠于止推盤9的軸向凹坑，其 中一個(gè)定位銷11與所述固定支架10螺紋連接、且該定位銷11的軸線位于所述 止推盤9的回轉(zhuǎn)中心線上。從頂靠止推盤9的角度，用一個(gè)定位銷11即可，但
是在曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，在摩檫力的作用下，滾動(dòng)軸承8的內(nèi)圈也有隨外圈轉(zhuǎn) 動(dòng)的趨勢，如果滾動(dòng)軸承8的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，固定于其上的止推盤9也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從 而使軸線位于止推盤9的回轉(zhuǎn)中心線的定位銷11磨損，設(shè)置第二個(gè)定位銷12 可以限制止推盤9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保護(hù)定位銷ll不被磨損。當(dāng)然，這兩個(gè)定位銷也 可以設(shè)置成相對(duì)于所述止推盤9的回轉(zhuǎn)中心對(duì)稱且分別與固定支架IO螺紋連接 的形式，這樣， 一是在承受軸向力時(shí)使止推盤9受力均勻，二是防止止推盤9 轉(zhuǎn)動(dòng)，三是兩個(gè)定位銷的位置均可以軸向調(diào)節(jié)，從而可以將曲軸3限制在最合
理的位置上。由此，固定支架io和定位銷共同構(gòu)成了一個(gè)固定于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體外
側(cè)、可使所述止推盤9軸向頂靠于所述滾動(dòng)軸承8的內(nèi)圈外側(cè)端面的頂靠裝置。 本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，其實(shí)質(zhì)是，在曲軸3的皮帶輪側(cè)設(shè)有一個(gè) 可限制曲軸3向皮帶輪端竄動(dòng)的軸向限位裝置，通過這個(gè)軸向限位裝置，在受 到軸向推力時(shí)，例如在頻繁使用離合器時(shí)，曲軸3不會(huì)向皮帶輪端竄動(dòng)，因而 第一止推環(huán)5與曲軸2的相應(yīng)端面之間不會(huì)造成過度磨損，保證了發(fā)動(dòng)機(jī)在這 種情況下使用的可靠性，如果曲軸的安裝精度足夠高，也可以省去第一止推環(huán) 5。
權(quán)利要求
1、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的限位裝置，包括安裝于曲軸(3)的回轉(zhuǎn)軸頸處的曲軸軸承組件(4)，所述曲軸(3)的一端固定有一個(gè)位于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體外側(cè)的皮帶輪(7)，其特征在于該限位裝置還包括一個(gè)限制所述曲軸(3)向皮帶輪端竄動(dòng)的軸向限位裝置；所述軸向限位裝置包括安裝于所述皮帶輪(7)的安裝孔內(nèi)的可承受軸向力的滾動(dòng)軸承(8)，和安裝于所述滾動(dòng)軸承內(nèi)圈孔的止推盤(9)，和固定于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體外側(cè)、可使所述止推盤(9)軸向頂靠于所述滾動(dòng)軸承(8)的內(nèi)圈外側(cè)端面的頂靠裝置；所述滾動(dòng)軸承(8)的外圈內(nèi)側(cè)端面頂靠于所述皮帶輪的安裝孔的止推端面。
2、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的限位裝置，其特征在于所述頂靠裝 置包括固定于所述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體(1)、并位于所述皮帶輪軸向外側(cè)的固定支架(10)，和固定連接于所述固定支架(10)的定位銷，所述定位銷的端部頂靠于 所述止推盤(9)的軸向凹坑。
3、 如權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的限位裝置，其特征在于所述定位銷 為兩個(gè)，這兩個(gè)定位銷分別與所述固定支架(10)螺紋連接、且相對(duì)于所述止 推盤(9)的回轉(zhuǎn)中心對(duì)稱設(shè)置。
4、 如權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的限位裝置，其特征在于所述定位銷 為兩個(gè)，其中一個(gè)定位銷與所述固定支架(10)螺紋連接、且該定位銷的軸線 位于所述止推盤(9)的回轉(zhuǎn)中心線上。
5、 如權(quán)利要求1至4所述的任一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的限位裝置，其特征在于 所述滾動(dòng)軸承(8)為角接觸球軸承或深溝球軸承。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的限位裝置，它解決了在曲軸受到軸向力時(shí)，容易使止推環(huán)過度磨損而脫落，造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞的問題。其主要技術(shù)要點(diǎn)是，在曲軸的皮帶輪側(cè)設(shè)有一個(gè)限制所述曲軸向皮帶輪端竄動(dòng)的軸向限位裝置；所述軸向限位裝置包括安裝于所述皮帶輪的安裝孔內(nèi)的可承受軸向力的滾動(dòng)軸承，和安裝于所述滾動(dòng)軸承內(nèi)圈孔的止推盤，和固定于發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體外側(cè)、可使所述止推盤軸向頂靠于所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈外側(cè)端面的頂靠裝置；所述滾動(dòng)軸承的外圈內(nèi)側(cè)端面頂靠于所述皮帶輪的安裝孔的止推端面。由于曲軸不會(huì)向皮帶輪端竄動(dòng)，所以在頻繁使用離合器時(shí)，止推環(huán)與曲軸的相應(yīng)端面之間也不會(huì)造成過度磨損，保證了發(fā)動(dòng)機(jī)在這種情況下使用的可靠性。
文檔編號(hào)F02B77/00GK101096933SQ20061004536
公開日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2006年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者王全峰 申請(qǐng)人:王全峰