專利名稱：向心式流體壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于壓力機(jī)領(lǐng)域，涉及一種向心式流體壓力機(jī)。
背景技術(shù)：
流體壓力機(jī)有活塞式流體壓力機(jī)，軸流式流體壓力機(jī)和離心式流體壓力機(jī)。活塞式流體壓力機(jī)具有單級壓力高，流體通過量小，能量轉(zhuǎn)化低的特點(diǎn)；軸流式流體壓力機(jī)具有單級壓力低，流體通過量大，能量轉(zhuǎn)化高的特點(diǎn)；離心式流體壓力機(jī)居兩者之間，主要由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成，定子呈蝸形，轉(zhuǎn)子設(shè)在定子內(nèi)，由葉輪和傳動軸組成，在定子上設(shè)軸向流體進(jìn)口和橫向流體出口。當(dāng)需要流體壓力高，通過量大，能量轉(zhuǎn)化高的要求下，如渦輪發(fā)動機(jī)工作時，都采用多級軸流式壓氣機(jī)串聯(lián)，或軸流式壓氣機(jī)與離心式壓氣機(jī)串聯(lián)才能達(dá)到渦輪發(fā)動機(jī)工作的要求，存在著壓力機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大，總轉(zhuǎn)化率降低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種向心式流體壓力機(jī)，能夠提高能量轉(zhuǎn)化率和單級壓力，加大流體通過量，以克服現(xiàn)有流體壓力機(jī)所存在的缺陷。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是，設(shè)計一種向心式流體壓力機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架，外擋板，轉(zhuǎn)子，定子，轉(zhuǎn)子設(shè)在外擋板內(nèi)，采用在兩塊圓形夾板的內(nèi)周沿之間布設(shè)壓力葉片，每只壓力葉片與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向一致傾斜，前只壓力葉片的末端在內(nèi)，后只壓力葉片的前端在外相錯形成壓力道，在各壓力葉片內(nèi)側(cè)形成壓力室，轉(zhuǎn)子的夾板與主動傳動軸連接，支承在外擋板的軸孔上；定子設(shè)在轉(zhuǎn)子內(nèi)，采用在導(dǎo)出管上布設(shè)導(dǎo)流口和導(dǎo)流板，每塊導(dǎo)流板與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反傾斜，導(dǎo)流板之間和導(dǎo)流口以及導(dǎo)出管形成向心導(dǎo)流道，導(dǎo)出管一端伸出轉(zhuǎn)子夾板及外擋板罩板，作為壓力流體出口。
其中外擋板采用在兩塊圓形罩板的內(nèi)周沿之間布設(shè)整流板，每塊整流板與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反傾斜，整流板之間形成流體進(jìn)口。
本發(fā)明的這種向心式流體壓力機(jī)，由于采取上述技術(shù)措施對現(xiàn)有的流體壓力機(jī)加以改進(jìn)，其中在轉(zhuǎn)子壓力葉片外設(shè)置固定的整流板，起到在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時穩(wěn)定調(diào)整壓力道口流體的作用，減少轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的不利影響，轉(zhuǎn)子的壓力道口與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向一致，壓力葉片沖壓前方流體而得到的反沖壓力迫使流體從轉(zhuǎn)子外沿向內(nèi)進(jìn)入壓力室，起到加壓作用；由于定子設(shè)在轉(zhuǎn)子內(nèi)的軸心上，導(dǎo)流板固定不動，既把壓力室分成多個相對穩(wěn)定的空間，阻礙流體在壓力室旋轉(zhuǎn)，又因為導(dǎo)流板與流體運(yùn)動方向有一定的夾角，所以使流體向內(nèi)產(chǎn)生的壓力向心地匯導(dǎo)入導(dǎo)流道，最后從中心處的導(dǎo)出管壓力流體出口流出，供作業(yè)機(jī)利用，因此本發(fā)明向心式流體壓力機(jī)具有能量轉(zhuǎn)化其它形式少，能量轉(zhuǎn)化效率高，單級壓力高，流體通過量大及結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。


圖1表示本發(fā)明向心式流體壓力機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)，其特征和優(yōu)點(diǎn)將更加清楚。
本發(fā)明向心式流體壓力機(jī)的實施例，參見圖1，圖2，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架(圖中未示)，外擋板1，轉(zhuǎn)子2，定子3，其中外擋板1的兩側(cè)圓形罩板1.1的內(nèi)周沿間布設(shè)有整流板1.2，每塊整流板呈平板狀或弧狀，以漸開狀為佳，由內(nèi)向外與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反平行傾斜，相鄰兩整流板之間形成流體進(jìn)口1.3；轉(zhuǎn)子2與外擋板1同心設(shè)置在外擋板1內(nèi)，在轉(zhuǎn)子2的兩側(cè)圓形夾板2.1的內(nèi)周沿間布設(shè)有壓力葉片2.2，每只壓力葉片呈平板狀或弧狀，以漸開狀為佳，由內(nèi)向外與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向一致平行傾斜，前只壓力葉片的末端在內(nèi)，后只壓力葉片的前端在外相錯形成壓力道2.4，各壓力葉片內(nèi)側(cè)形成壓力室2.5，各壓力葉片的前端與外擋板的整流板內(nèi)端相接近配合，轉(zhuǎn)子的夾板2.1與主動傳動軸2.3連接，支承在外擋板罩板1.1的軸孔上；定子3與轉(zhuǎn)子2同心設(shè)在轉(zhuǎn)子內(nèi)，在導(dǎo)出管3.1的外壁上布設(shè)導(dǎo)流口3.2和導(dǎo)流板3.3，每塊導(dǎo)流板呈平板狀或弧狀，以漸開狀為佳，與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反平行傾斜，相鄰兩塊導(dǎo)流板之間和導(dǎo)流口以及導(dǎo)出管形成向心導(dǎo)流道，導(dǎo)出管3.1一端伸出轉(zhuǎn)子夾板2.1及外擋板罩板1.1，作為壓力流體出口，并與轉(zhuǎn)子夾板之間滑動密封配合，導(dǎo)流板3.3的懸端與壓力葉片2.2的末端接近配合。
在使用中，也可以把本發(fā)明向心式流體壓力機(jī)與現(xiàn)有的流體壓力機(jī)串聯(lián)，應(yīng)用在渦輪發(fā)動機(jī)，氣動設(shè)備，通風(fēng)，鍋爐，管道輸出等場合作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種向心式流體壓力機(jī)，包括機(jī)架，外擋板，轉(zhuǎn)子，定子，其特征是轉(zhuǎn)子設(shè)在外擋板內(nèi)，采用在兩塊圓形夾板的內(nèi)周沿之間布設(shè)壓力葉片，每只壓力葉片與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向一致傾斜，前只壓力葉片的末端在內(nèi)，后只壓力葉片的前端在外相錯形成壓力道，在各壓力葉片內(nèi)側(cè)形成壓力室，轉(zhuǎn)子的夾板與主動傳動軸連接，支承在外擋板的軸孔上；定子設(shè)在轉(zhuǎn)子內(nèi)，采用在導(dǎo)出管上布設(shè)導(dǎo)流口和導(dǎo)流板，每塊導(dǎo)流板與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反傾斜，導(dǎo)流板之間和導(dǎo)流口以及導(dǎo)出管形成向心導(dǎo)流道，導(dǎo)出管一端伸出轉(zhuǎn)子夾板及外擋板罩板，作為壓力流體出口。
2.如權(quán)利要求1的向心式流體壓力機(jī)，其特征是所述的外擋板采用在兩塊圓形罩板的內(nèi)周沿之間布設(shè)整流板，每塊整流板與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反傾斜，整流板之間形成流體進(jìn)口。
3.如權(quán)利要求1的向心式流體壓力機(jī)，其特征是所述的整流板、壓力葉片、導(dǎo)流板呈漸開狀。
全文摘要
本發(fā)明為壓力機(jī)領(lǐng)域提供了一種向心式流體壓力機(jī)，主要特點(diǎn)是在兩外擋板罩板之間布設(shè)與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反傾斜的整流板，轉(zhuǎn)子設(shè)在外擋板內(nèi)，在兩夾板之間布設(shè)與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向一致傾斜的壓力葉片，定子設(shè)在轉(zhuǎn)子內(nèi)，在導(dǎo)出管上布設(shè)導(dǎo)流口和與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反傾斜的導(dǎo)流板，導(dǎo)出管一端伸出轉(zhuǎn)子及外擋板，利用進(jìn)口沖擊流體產(chǎn)生反沖壓力，使流體由外向內(nèi)運(yùn)動增壓，具有能量轉(zhuǎn)化率高，單級壓力高，流體通過量大，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用在渦輪發(fā)動機(jī)，氣動設(shè)備，通風(fēng)，鍋爐，管道輸送等場合作業(yè)。
文檔編號F01D1/08GK1936272SQ20061010720
公開日2007年3月28日 申請日期2006年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月26日
發(fā)明者郭丙印 申請人:郭丙印