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      高效大排量五段式低排放柴油機(jī)活塞燃燒室的制作方法

      文檔序號:5246487閱讀:156來源:國知局
      專利名稱:高效大排量五段式低排放柴油機(jī)活塞燃燒室的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種柴油機(jī)燃燒室,尤其是一種缸徑在Φ113~Φ135mm的大排量柴油機(jī)活塞燃燒室,具體地說是一種高效大排量五段式低排放柴油機(jī)活塞燃燒室。
      背景技術(shù)
      目前,我國生產(chǎn)的各類直噴柴油機(jī)中,其活塞頂部的軸向剖面均呈ω形,這種燃燒室的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸以及在活塞頂部的位置對缸內(nèi)氣流運動和油氣混合都有較大的影響,因而直接影響到柴油機(jī)的燃燒性能?,F(xiàn)有直噴式柴油機(jī)的燃燒室多采用直口ω形燃燒室,空氣由進(jìn)氣道進(jìn)入氣缸時產(chǎn)生繞氣缸軸線旋轉(zhuǎn)的進(jìn)氣擠流,以利于燃料與空氣的混合。但由于燃燒室的口部為直口結(jié)構(gòu),擠流面積較小,因此不能形成足夠的擠流,故空氣利用率偏低,造成燃料和空氣的混合效果降低,無法形成理想的可燃混合氣,燃燒不充分,造成排氣性能達(dá)不到環(huán)保要求。針對上述問題,目前人們在缸徑為94~97mm之間的活塞設(shè)計了一種活塞燃燒室為收口的ω形燃燒室,該燃燒室較直口ω形燃燒室能增加燃燒室的擠流作用,以提高空氣的利用率。但對于缸徑在Φ113~Φ135mm之間的大排量柴油機(jī)而言由于缸徑的加大,勢必帶來燃燒室的徑深比減小,不能很好地平衡性能與排氣之間的關(guān)系,同時由于中部凸臺平面與燃燒室頂部之間的距離較大,燃燒室內(nèi)的空氣利用率偏低,因此影響了燃燒效率的提高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是針對現(xiàn)的缸徑在Φ113~Φ135mm之間的柴油機(jī)活塞燃燒室存在的徑深比小、中部凸臺平面與燃燒室頂部之間的距離大、燃燒效率低的問題設(shè)計一種高效大排量五段式低排放柴油機(jī)活塞燃燒室。
      本實用新型的技術(shù)方案是一種高效大排量五段式低排放柴油機(jī)活塞燃燒室,活塞直徑在Φ113~Φ135mm之間,它的軸向剖面主體呈ω形,其特征是包括二個對稱的底部圓弧半徑D在R7~11mm的圓弧段1,每個圓弧段1的一端通過直線段2與喉口部分相連,另一端通過直線段3、4與中部平臺段5相連,所述的二個直線段(4)的夾角G在110°~141°之間,二個直線段3的夾角P在40°~50°之間,二個直線段2之間的夾角M在40°~120°之間,中部平臺段5的直徑E在Φ3.5~Φ7.5mm,中部平臺段5的表面距燃燒室頂部的深度在F在7.5~11mm,燃燒室直徑A在Φ66.5~Φ76mm,喉口直徑B在Φ52~Φ68mm,深度C在19~26mm,直線段3與直線段4之間的過渡團(tuán)圓角以及直線段4與中部平臺段5之間的過渡圓角H在R0.5~R1.5mm之間,喉口部分與頂面過渡圓角K在R0.5~R3mm之間。
      本實用新型具有以下優(yōu)點1、本實用新型通過對柴油機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)、噴油規(guī)律及氣缸蓋總體布置的分析,合理布置活塞頂部ω形燃燒室形狀和尺寸,增大了燃燒室外的徑深比,不僅使油氣混合更加理想,同時也使空氣利用率得以提高,從而達(dá)到理想的高性能、低排放的指標(biāo)。
      2、本實用新型結(jié)構(gòu)的燃燒室,能使柴油機(jī)污染物排放達(dá)到歐州I號標(biāo)準(zhǔn),加裝尾氣凈化器后能達(dá)到歐洲II號標(biāo)準(zhǔn),同時節(jié)油,具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。


      圖1是本實用新型的活塞燃燒室的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      下面結(jié)構(gòu)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
      如圖1所示。
      一種高效大排量五段式低排放柴油機(jī)活塞燃燒室,適用于活塞直徑在Φ113~Φ135mm之間的柴油機(jī),它的軸向剖面主體呈ω形,其特征是包括二個對稱的底部圓弧半徑D在R7~11mm的圓弧段1,每個圓弧段1的一端通過直線段2與喉口部分相連,另一端通過直線段3、4與中部平臺段5相連,所述的二個直線段(4)的夾角G在110°~141°之間,二個直線段3的夾角P在40°~50°之間,二個直線段2之間的夾角M在40°~120°之間,中部平臺段5的直徑E在Φ3.5~Φ7.5mm,中部平臺段5的表面距燃燒室頂部的深度在F在7.5~11mm,燃燒室直徑A在Φ66.5~Φ76mm,喉口直徑B在Φ52~Φ68mm,深度C在19~26mm,直線段3與直線段4之間的過渡團(tuán)圓角以及直線段4與中部平臺段5之間的過渡圓角H在R0.5~R1.5mm之間,喉口部分與頂面過渡圓角K在R0.5~R3mm之間。
      本實用新型所述的直線段、圓弧段、均為剖面線的形狀,它與實際空間關(guān)系相對應(yīng)的是平面或圓柱面、球面等。
      本實用新型其它未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同。
      權(quán)利要求1.一種高效大排量五段式低排放柴油機(jī)活塞燃燒室,它的軸向剖面主體呈ω形,其特征是包括二個對稱的底部圓弧半徑D在R7~11mm的圓弧段(1),每個圓弧段(1)的一端通過直線段(2)與喉口部分相連,另一端通過直線段(3)、(4)與中部平臺段(5)相連,所述的二個直線段(4)的夾角G在110°~141°之間,二個直線段(3)的夾角P在40°~50°之間,二個直線段(2)之間的夾角M在40°~120°之間,中部平臺段(5)的直徑E在Φ3.5~Φ7.5mm,中部平臺段(5)的表面距燃燒室頂部的深度在F在7.5~11mm,燃燒室直徑A在Φ66.5~Φ76mm,喉口直徑B在Φ52~Φ68mm,深度C在19~26mm,直線段(3)與直線段(4)之間的過渡團(tuán)圓角以及直線段(4)與中部平臺段(5)之間的過渡圓角H在R0.5~R1.5mm之間,喉口部分與頂面過渡圓角K在R0.5~R3mm之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效大排量五段式低排放柴油機(jī)活塞燃燒室,其特征是所述的活塞直徑在Φ113~Φ135mm。
      專利摘要本實用新型針對現(xiàn)的缸徑在Φ113~ Φ135mm之間的柴油機(jī)活塞燃燒室存在的徑深比小、中部凸臺平面與燃燒室頂部之間的距離大、燃燒效率低的問題,公開了一種高效大排量五段式低排放柴油機(jī)活塞燃燒室,它的軸向剖面主體呈ω形,其特征是包括二個對稱的底部圓弧半徑D在R7~11mm的圓弧段(1),每個圓弧段(1)的一端通過直線段(2)與喉口部分相連,另一端通過直線段(3)、(4)與中部平臺段(5)相連,各部分的尺寸為G在110°~141°、P在40°~50°、M在40°~120°、E在Φ3.5~Φ7.5mm、F在7.5~11mm,燃燒室直徑A在Φ66.5~Φ76mm、B在Φ52~Φ68mm、C在19~26mm、H在R0.5~R1.5mm、在R0.5~R3mm之間。它通過合理地設(shè)計燃燒室各部分尺寸使得燃燒效率可大大提高,滿足世界先進(jìn)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
      文檔編號F02F3/26GK2866868SQ20062006867
      公開日2007年2月7日 申請日期2006年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月20日
      發(fā)明者史永康 申請人:常州亞美柯機(jī)械設(shè)備有限公司
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