專利名稱：手持式工作機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手持式(handgeftihrt)工作機(jī)器，其具有內(nèi)燃機(jī)， 內(nèi)燃機(jī)具有氣缸和曲軸箱，其中氣缸具有廢氣的排出口，在該排出口 上布置了排氣消聲器，其中排氣消聲器在至少一個(gè)固定位置固定在氣 缸上并且在至少一個(gè)另外的固定位置固定在內(nèi)燃機(jī)上。
背景技術(shù)：
已知為工作機(jī)器使用內(nèi)燃機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)工具，內(nèi)燃具有內(nèi)燃機(jī)廢氣的 排氣消聲器。由JP 6-248939已知，排氣消聲器不僅固定在氣缸上， 而且固定在工作機(jī)器的曲軸箱上。在氣缸上和在曲軸箱上的固定位置 通常彼此離開比較遠(yuǎn)。還已知，內(nèi)燃機(jī)在另一個(gè)固定位置處固定在氣 缸上。
在內(nèi)燃機(jī)的工作中會(huì)引起振動(dòng)。它導(dǎo)致，排氣消聲器繞著通常布 置在從氣缸出來(lái)的排出口的區(qū)域的固定位置傾斜。該傾斜導(dǎo)致排氣消 聲器以及其它的固定位置，特別是曲軸箱上的固定位置的過(guò)強(qiáng)的機(jī)械 載荷。對(duì)已知的排氣消聲器在排氣消聲器中布置了加強(qiáng)板，以抵抗機(jī) 械載荷并減小排氣消聲器的變形。為了實(shí)現(xiàn)排氣消聲器足夠的堅(jiān)固 性，對(duì)排氣消聲器還應(yīng)用具有相比較大的板厚的板材。這導(dǎo)致排氣消 聲器的提高的重量并由此導(dǎo)致整個(gè)工作機(jī)器的提高的重量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種此類的手持式工作機(jī)器，它具有小 的重量和堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)。
該任務(wù)通過(guò)一種手持式工作機(jī)器解決，其具有內(nèi)燃機(jī)，內(nèi)燃機(jī)具 有氣缸和曲軸箱，其中氣缸具有廢氣的排出口 ，在該排出口上布置了
排氣消聲器，其中排氣消聲器在至少一個(gè)固定位置固定在氣缸上并且 在至少一個(gè)另外的固定位置固定在內(nèi)燃機(jī)上，所述排氣消聲器在固定
位置的至少一個(gè)上通過(guò)連接固定，該連接在至少一個(gè)方向允許排氣消 聲器和內(nèi)燃機(jī)之間的受限制的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
在至少 一個(gè)固定位置，特別是在曲軸箱上的固定位置上排氣消聲 器和內(nèi)燃機(jī)之間的受限制的相對(duì)可運(yùn)動(dòng)性，允許排氣消聲器在預(yù)先給 定的界限內(nèi)的傾斜。由此明顯減小了在工作中排氣消聲器中的應(yīng)力。 加強(qiáng)元件如加強(qiáng)板或類似物可以取消。排氣消聲器可以是輕結(jié)構(gòu)消聲 器。為此排氣消聲器可以例如由具有小的板厚的板材組成。由于小的 機(jī)械載荷，排氣消聲器的壽命提高了。
有利地排氣消聲器在至少 一個(gè)固定位置固定在內(nèi)燃機(jī)的曲軸箱 上。由此得到排氣消聲器的好的支撐。有利地排氣消聲器通過(guò)一個(gè)連 接固定在曲軸箱上，該連接在至少一個(gè)方向允許排氣消聲器和曲軸箱 之間的受限制的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由此排氣消聲器可以在氣缸上的固定位置 附近在預(yù)先給定的界限內(nèi)傾斜。
該連接在所有空間方向允許受限制的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是有利的。由此可
士
以減小或者說(shuō)避免在所有空間方向的張力。該連接特別產(chǎn)生排氣消產(chǎn) 器和曲軸箱之間的熱力學(xué)隔離。由此可以以簡(jiǎn)單的方式阻止曲軸箱的 過(guò)度加熱。該連接包含至少一個(gè)彈性的和/或阻尼的元件是有利的。彈
消聲器在曲軸箱上的固定。該元件的阻尼特性減小了排氣消聲器和曲 軸箱之間的振動(dòng)傳遞，這樣總體減小了工作機(jī)器的振動(dòng)傳播。
該元件是金屬墊元件是有利的。此類的金屬墊元件由壓制的金屬 絲布組成。它具有彈性和阻尼特性，它是非常耐熱的并由于多細(xì)孔的 結(jié)構(gòu)具有差的導(dǎo)熱性能，這樣產(chǎn)生較好的熱力學(xué)隔離。此類的金屬墊 元件具有小的重量和小的結(jié)構(gòu)尺寸并由此很好地適合使用在手持式工 作機(jī)器中。
該元件被預(yù)緊是有利的。該元件的預(yù)緊保證了排氣消聲器可靠地 固定在曲軸箱上。在預(yù)緊力的作用方向上布置至少一個(gè)剛性的間隔保 持器是合適的。該剛性的間隔保持器以簡(jiǎn)單的方式保證定義的預(yù)緊 力。
如果設(shè)置兩個(gè)金屬墊元件，它們從預(yù)緊力的作用方向看是布置在 排氣消聲器的固定段的兩側(cè)，則可以實(shí)現(xiàn)排氣消聲器和曲軸箱的好的 脫耦。因?yàn)榻饘賶|元件只在壓力載荷下具有彈性和阻尼特性，所以可 以利用兩個(gè)金屬墊元件在預(yù)緊力的作用方向和它的反方向?qū)崿F(xiàn)好的脫 耦。在至少一個(gè)方向允許受限制的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的排氣消聲器與內(nèi)燃機(jī)的
連接有利地包括至少 一個(gè)固定元件。排氣消聲器到固定元件垂直于固 定元件的作用方向特別具有距離并在這個(gè)方向支撐在金屬墊元件上。相對(duì)運(yùn)動(dòng)性以及實(shí)現(xiàn)熱力學(xué)和機(jī)械的脫耦。該連接的較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)可以由此實(shí)現(xiàn)，即金屬墊元件是帶有孔的 金屬墊環(huán)并且固定元件穿過(guò)該孔。該連接特別包含一個(gè)套管，它布置 在該孔中并被固定元件穿過(guò)。該套管在此有利地同時(shí)是用于調(diào)整限定 預(yù)緊力的間隔保持器。規(guī)定排氣消聲器具有兩個(gè)殼體半罩，它們?cè)谶吘壣匣ハ噙B接并且 排氣消聲器與曲軸箱在該邊緣上連接。由此得到較簡(jiǎn)單的排氣消聲器 結(jié)構(gòu)。殼體半罩由深沖的板材構(gòu)成是有利的。該板材的板厚特別為0. 5隨或更小。由于排氣消聲器和曲軸箱之間可能的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這么小 的板厚對(duì)殼體半罩是足夠的。如果排氣消聲器最多在到氣缸的固定位 置的區(qū)域具有加強(qiáng)元件，就實(shí)現(xiàn)小的排氣消聲器重量。由于排氣消聲 器和曲軸箱之間可能的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不需要其它的加強(qiáng)元件。在到氣缸 的固定位置的區(qū)域的加強(qiáng)元件也可以取消，這樣排氣消聲器不具有加 強(qiáng)元件。


本發(fā)明的實(shí)施例在下面借助

。圖中示出圖1是工作機(jī)器的示意的截面圖，圖2是沿著圖1中的線II - II的局部的示意的截面圖，圖3是固定在氣缸和曲軸箱上的排氣消聲器的示意的截面圖，圖4是排氣消聲器在曲軸箱上的固定位置的放大的視圖，圖5示出了在圖4中示出的固定位置的一種實(shí)施變型方案。
具體實(shí)施方式
在圖1中示出的工作機(jī)器是動(dòng)力鋸1。動(dòng)力鋸1具有殼體2，在殼 體上面固定了后手柄3。后手柄3具有用于操作布置在殼體2中的內(nèi)燃 機(jī)5的氣桿4。內(nèi)燃機(jī)5是單缸兩沖程發(fā)動(dòng)機(jī)并包含空氣濾清器7，它 通過(guò)汽化器6與內(nèi)燃機(jī)5連接。構(gòu)造在汽化器6中的吸氣通道通到內(nèi) 燃機(jī)5的曲軸箱13中。內(nèi)燃機(jī)5具有氣缸8，在它里面構(gòu)造了燃燒室9。
在氣缸8中來(lái)回運(yùn)動(dòng)地安放了活塞10?；钊?0通過(guò)聯(lián)桿11驅(qū)動(dòng)可旋 轉(zhuǎn)地安放在曲軸箱13中的曲軸12。曲軸12旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)在圖1中未示 出的工具，即鋸鏈。在內(nèi)燃機(jī)5上布置了具有殼體15的排氣消聲器14。 排氣消聲器14具有固定套管21，固定套管穿過(guò)排氣消聲器14的殼體 15。如圖2中的截面圖所示，氣缸8具有從燃燒室9出來(lái)的排出口 19, 在它上面固定了排氣消聲器14。固定套管21終止排出口 19的兩側(cè)。 在固定套管21的底面上分別貼靠著固定螺栓20的頭部。固定螺栓20 在排出口 19的兩側(cè)旋入氣缸8中。固定螺栓20限定了固定位置40和 41，在該位置上排氣消聲器14與氣缸8牢固地連接。也如圖3所示，在排氣消聲器14的殼體15上鄰接排出口 19布置 了加強(qiáng)板32,它在固定位置40和41的區(qū)域加強(qiáng)殼體15。如圖3所示，排氣消聲器14的殼體15由兩個(gè)殼體半罩16和17 組成，它們?cè)谶吘?8處互相連接。半罩17在邊緣18處繞著半罩16 巻邊。由此在兩個(gè)殼體半罩16和17之間得到氣密的連接。此外可以 在邊緣18處布置密封件。在排氣消聲器14的殼體15中布置了兩個(gè)隔 板30,它們將排氣消聲器14的內(nèi)部空間分成布置在排出口 19上的腔 體36以及兩個(gè)腔體37和38。廢氣從腔體36出來(lái)通過(guò)隔板30中的通 孔31到達(dá)腔體37或38。在排氣消聲器14的面對(duì)曲軸箱13的側(cè)面上在邊緣18處構(gòu)造了固 定位置42，排氣消聲器14在此處固定在曲軸箱13上。設(shè)計(jì)固定位置 42，使排氣消聲器14在固定位置42處可以相對(duì)曲軸箱13運(yùn)動(dòng)。設(shè)有 固定螺栓22作為固定元件，排氣消聲器14利用它固定在曲軸箱13上。 固定螺栓22限制排氣消聲器14和曲軸箱13之間的可能的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 殼體半罩16和17以及隔板30具有板厚a，它為O. 5mm或更小。除了 加強(qiáng)板32外，在排氣消聲器14上沒(méi)有設(shè)置其它的加強(qiáng)元件。在此稱 加固物，如板材或類似物為加強(qiáng)元件，它們除了加強(qiáng)外在排氣消聲器 14中不執(zhí)行其它的功能。此類的加固物通常布置在排氣消聲器"的功 能板材上，以強(qiáng)化它。在圖4中放大示出了固定位置42。固定螺栓22穿過(guò)套管23。套 管23以套環(huán)29貼靠在曲軸箱13上。在套管28的外周布置了兩個(gè)金 屬墊環(huán)25，在它們之間布置了排氣消聲器14的邊緣18的一段。邊緣18具有孔26，套管23和固定螺栓22穿過(guò)它。金屬墊環(huán)25分別具有 一個(gè)中心孔28,套管23穿過(guò)它延伸。孔28的直徑在此大約對(duì)應(yīng)套管 23的外徑或略小，從而得到金屬墊環(huán)25在套管23上的固定的配合。 布置在邊緣18和曲軸箱13之間的金屬墊環(huán)25在它的外周被套管24 包住。套管24支撐在金屬墊環(huán)25的圓周和端面上并具有插入邊緣18 的孔26內(nèi)的套管段33。套管段33到套管23具有一定的距離。邊緣18 通過(guò)套管24的邊緣33支撐在金屬墊環(huán)25的圓周上。由此排氣消聲器 14不僅在縱向，即在固定螺栓22的作用方向，而且在與它垂直的方向 與曲軸箱13去耦合。套管23以一端貼靠在固定螺栓22的頭部并且以它的另一端貼靠 在曲軸箱上13上。套管23設(shè)計(jì)成剛性的并確定螺栓頭部和曲軸箱13 之間限定的距離。選擇套管23的長(zhǎng)度，使當(dāng)固定螺栓22的螺栓頭部 貼靠在套管23上時(shí)，金屬墊環(huán)25以預(yù)先給定的行程在固定螺栓22的 縱向預(yù)緊。預(yù)緊力在此作用在平行于固定螺栓22的縱向延伸的作用方 向35上。在在圖5中示出的固定位置42的實(shí)施例中，套管24的功能由邊 緣18自己承擔(dān)。殼體半罩16在邊緣18的孔26的區(qū)域彎曲成套環(huán)27。 套環(huán)27構(gòu)成貼靠在金屬墊環(huán)25的外周上的并且因此將排氣消聲器l4 垂直于預(yù)緊力的作用方向35支撐在金屬墊環(huán)25上的環(huán)形段。金屬墊環(huán)25由壓制的金屬絲制成。設(shè)置壓制的不銹鋼金屬絲布是 有利的。金屬墊環(huán)25不僅具有阻尼的，而且具有彈性的和熱絕緣特性。 也可以設(shè)置其它的允許在排氣消聲器14和曲軸箱13之間的受限制的 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的元件代替金屬墊環(huán)25。
權(quán)利要求
1. 手持式工作機(jī)器，具有內(nèi)燃機(jī)(5),內(nèi)燃機(jī)具有氣缸(8)和 曲軸箱(13)，其中氣缸(8)具有廢氣的排出口 (19),在該排出口 上布置了排氣消聲器(14)，其中排氣消聲器(14)在至少一個(gè)固定 位置(40, 41)固定在氣缸(8 )上并且在至少一個(gè)另外的固定位置(42 ) 固定在內(nèi)燃機(jī)(5)上，其特征在于，所述排氣消聲器(14)在固定位 置(42)的至少一個(gè)上通過(guò)連接固定，該連接在至少一個(gè)方向允許排 氣消聲器(14)和內(nèi)燃機(jī)(5)之間的受限制的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述排氣消聲 器在至少一個(gè)固定位置(42)上固定在內(nèi)燃機(jī)(5)的曲軸箱(13)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述排氣消聲 器(14)通過(guò)連接固定在曲軸箱(13)上，該連接在至少一個(gè)方向允 許排氣消聲器(14)和曲軸箱(13)之間的受限制的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述連接在所 有空間方向允許受限制的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述連接產(chǎn)生 排氣消聲器(14)和曲軸箱(13)之間的熱力學(xué)脫耦。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述連接包括 至少一個(gè)彈性的和/或阻尼的元件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述元件是金 屬墊元件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述元件 被預(yù)緊。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的工作機(jī)器，其特征在于，在所述預(yù)緊力 的作用方向(35)上布置至少一個(gè)剛性的間隔保持器。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的工作機(jī)器，其特征在于，設(shè)置兩個(gè)金 屬墊元件，它們從預(yù)緊力的作用方向(35)看是布置在排氣消聲器(l4)的固定,爻的兩側(cè)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作機(jī)器，其特征在于，在至少一個(gè) 方向允許受限制的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的排氣消聲器(14)與內(nèi)燃機(jī)(5)的連接 包括至少一個(gè)固定元件。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述排氣消 聲器(14)與固定元件垂直于固定元件的作用方向相間隔并在這個(gè)方 向支撐在金屬墊元件上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述 金屬墊元件是帶有孔(28)的金屬墊環(huán)(25)并且固定元件穿過(guò)該孔(28)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述連接包 含套管(23)，套管布置在孔(28)中并被固定元件穿過(guò)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述排氣消 聲器(14)具有兩個(gè)殼體半罩(16， 17),它們?cè)谶吘?18)上互相 連接。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述排氣消 聲器(14)與曲軸箱(13)在邊緣(18)上連接。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述 殼體半罩(16, 17)由深沖的板材構(gòu)成。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述板厚(a) 為0. 5mm或更小。
19. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的工作機(jī)器，其特征在于，所述排氣消 聲器(14)最多在到氣缸(8)的固定位置(40， 41)的區(qū)域具有加強(qiáng) 元件。
全文摘要
手持式工作機(jī)器具有帶有氣缸(8)和曲軸箱(13)的內(nèi)燃機(jī)(5)。氣缸(8)具有廢氣的排出口(19)，在該排出口上布置了排氣消聲器(14)。排氣消聲器(14)在至少一個(gè)固定位置(40，41)固定在氣缸(8)上并且在至少一個(gè)另外的固定位置(42)固定在內(nèi)燃機(jī)(5)上。如果排氣消聲器(14)在至少一個(gè)固定位置(42)通過(guò)一個(gè)連接固定，該連接在至少一個(gè)方向允許排氣消聲器(14)和內(nèi)燃機(jī)(5)之間的受限制的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，就可以實(shí)現(xiàn)小的工作機(jī)器重量和小的排氣消聲器(14)的機(jī)械載荷。
文檔編號(hào)F01N13/18GK101122253SQ200710140720
公開日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月9日
發(fā)明者E·博納克, J·門澤爾, M·施米德, W·韋瑟特 申請(qǐng)人:安德烈亞斯.斯蒂爾兩合公司