專利名稱：渦輪機轉子的軸向轉子部段的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種渦輪機轉子的軸向轉子部段，該轉子部段包括與兩 個位于端側的第 一側面鄰接的外圓周面，在該外圓周面上設有在圓周上分布的沿軸向延伸的用于渦輪機工作葉片的工作葉片固定槽；轉子部段還有徑向更加靠內地與兩個第一側面的其中之一相鄰的另外的圓周面， 在該圓周面上設有至少一個徑向向外敞開的且沿周向延伸的密封槽，該 密封槽包括多個嵌在其內的密封元件，這些密封元件至少部分遮蓋工作 葉片固定槽位于端側的開口。
技術背景這種類型的渦輪機軸向轉子部段或者這種類型的轉子例如從公開 文獻DE 1 963 364可得知。由轉子圓盤構成的轉子部段設有沿軸向延伸 的渦輪機工作葉片固定槽，其中，在端側上設有連續(xù)環(huán)繞的密封片的容 納槽。在容納槽的一個側壁上設有多個沿周向均勻分布的凸起，這些凸 起部分地遮蓋容納槽的槽底。此外，該公開文獻還公開了片狀的密封片， 該密封片在其設置在徑向內部的內邊上具有雙側的加厚部，該加厚部近 似相當于容納槽的槽寬。在這里，該加厚部從周向看部分被凹槽中斷， 這些凹槽的寬度設計成與容納槽的凸起相適應。因此，密封片通過純徑i后與該凸:卡緊。然后，密封P片口的加厚部卡到:納槽的凸起2面，從 而該密封片不能向外移動。為了裝配所有密封片，將這些密封片相繼地 嵌入容納槽，接著才將它們一起沿周向移動。因此，避免了必須使用密 封片鎖止件。在嵌入和移動密封片之后，將葉片推入其槽內。接著，將 密封片的外邊推入平臺側的工作葉片槽內，從而鎖緊這些密封片以防止 軸向移動。為了結束裝配，借助螺釘將密封片固定在它們提升的位置上。 然后，每個加厚部緊貼在凸起上。借助這種構件布置，第一空間可以與 第二空間分開，該第一空間位于密封片與轉子圓盤的端面之間，而第二 空間位于密封片的另 一 側并用于引導不同介質。為了實現特別好的密 封，密封片以其加厚部緊貼于容納槽不設有凸起的那一個側壁上。此外， 凸起傾斜延伸的內邊確保了密封片在離心力作用下壓緊在無凸起的側壁上。已知布置的 一 個缺點是轉子圓盤的側面以及具有凸起和凹槽的密 封片的結構復雜。另一個缺點是使用螺釘來鎖緊密封片以防止周向移 動。由于在工作和靜止狀態(tài)之間出現的熱轉變負載以及由于流過渦輪機 的熱氣，在螺紋連接中可能會產生腐蝕和強度問題。也許，這些問題不 能符合規(guī)定地得到解決。在這種情況下，螺釘將被鉆空，其中，這個過 程通常還要在位于燃氣渦輪機的下半殼中的轉子進行。在這里，可能發(fā) 生切屑落入下半殼，這些切屑可能在以后的工作中導致不受歡迎的污 物。另外，FR 2 524 933公開了 一種防止軸向移動的工作葉片鎖緊裝置， 該鎖緊裝置借助可沿周向移動的金屬片來固定。但是，在該文獻中所示 的設置不適合將靠近轉子圓盤的空間相對于在金屬片的另 一側的空間密封。此外，公開文獻DE 30 33 768 Al公開了 一種渦輪機轉子圓盤的轉 子組件，該轉子組件具有用于工作葉片的軸向鎖緊的整體式的密封環(huán)。 然而，由于該整體式的密封環(huán)，這只適合于航空燃氣渦輪機，因為這些 飛機燃氣渦輪機是沿軸向通過疊置而組裝在一起。相反地，靜止的燃氣 渦輪機是由兩個半殼組裝在一起，這兩個半殼包圍著完全裝配好的轉 子。DE 30 33 768 Al的整體式密封環(huán)是按照卡口式連接的方式與渦輪機 圓盤卡緊。為此，不僅在渦輪機圓盤上而且在密封環(huán)上交替地設有沿圓 周分布的凸起和凹槽。為了裝配，密封環(huán)安放在轉子圓盤上，其中，凹 槽和凸起彼此相對。接著，可以通過稍微相對轉動兩個零件，使它們相 互卡緊在一起。發(fā)明內容因此，本發(fā)明的任務是提供一種固定的渦輪機的軸向轉子部段以及 提供一種用于具有工作葉片的渦輪機的轉子的密封元件，該渦輪機在密 封元件和葉片的安裝和拆卸方面得到改善。該任務是通過具有根據權利要求1的特征的軸向轉子部段得以解決。根據權利要求1的前序部分的軸向轉子部段的特征是該裝置包括 具有至少一個孔的限動片，該孔與密封槽側壁的其中孔對齊，從而插在 相應對齊的孔內的銷釘鎖緊限動片以防松開。因此，進行如下設計插在孔內的銷釘鎖緊限動片以防松開，而反過來，限動片鎖緊銷釘以防松開。因此，可以制造一種簡單的且可快速 并容易裝配和拆卸的防止周向移動的密封元件鎖緊裝置。通過使用位于 孔內的銷釘，可以提供一種用于鎖緊密封元件的可重新使用的構件，該限動片設計成用于一次性使用的替換零件，從而實現了成本低廉地拆卸 和裝配工作葉片和密封元件。此外，限動片和銷釘的制造成本低。從屬權利要求說明了有利的設計方案。根據第 一種有利的改進方案，在另外的圓周面上設有與密封槽相鄰 的鎖緊槽，限動片嵌在該鎖緊槽內。雖然限動片也可以設置在密封槽內， 但是根據上述的設計方案，如果對于密封元件和限動片的每一種部件， 在軸向轉子部段上存在分別為其而設的槽，密封元件和限動片都可以明 顯更加簡單且耗費更少地進行安放。在上述的情況下，銷釘所插入的孔 也延伸穿過鎖緊槽的側壁。如果限動片在裝配時必須塑性變形，也就是說彎曲，那么限動片安 裝在自己的鎖緊槽內是特別有利的。鎖緊槽的側壁在相當大的程度上適 合于吸收在那作用的力。優(yōu)選地，限動片設計成片狀并具有在工作位置上的徑向伸長量，該 伸長量大于鎖緊槽的深度。特別地，該限動片具有這樣的徑向長度，使 得在嵌入鎖緊槽之后可以圍繞另外的圓周面彎曲，直到在彎曲狀態(tài)下， 設在第二側面內的插入銷釘的孔至少部分被遮蓋。例如，該限動片可以 由兩個臂片構成。兩個臂片中的其中一個具有用于容納銷釘的孔，而另 一個臂片設計成舌狀物，該舌狀物可以稍微遮蓋設在第二側面內的孔。 因此舌狀物封鎖了該孔的開口，從而銷釘被卡住。即使在渦輪機工作時 出現的振動時，該銷釘也不會從該孔滑出。為了拆卸銷釘、密封元件或 工作葉片，只需用扁鐵將設在限動片上的舌狀物朝后彎曲，使得在其內 安裝有銷釘的孔的開口重新開放。接著，可以通過該開口取出銷釘。在另一種有利的i殳計方案中，銷釘的一個端部部分地乂人第二側面的孑L中伸出，從而該端部可以與限動片形狀配合地連接。例如，銷4丁/人轉 子部段伸出的端面具有至少一個凸起，限動片部分遮蓋孔的臂片可以卡 到該凸起后面。因此，保證了限動片的臂片與銷釘的端部牢固地連接， 這進一步防止了限動片在離心力作用下向上彎曲。在這種設計方案中，特別可靠地防止了銷釘無意的松開。在這里，形狀配合連接可以這樣設計，使得與銷釘的伸出端部連接 的限動片的臂片在離心力作用下壓靠在第二側面上。然后，為了打開該 形狀配合連接，要克服銷釘與限動片之間的最小摩擦力，這在燃氣渦輪 機工作時始終可靠地防止限動片無意的扳開。在限動片的又 一種設計方案中，該限動片設計成成U形并包括兩個 自由終止的臂片，其中，在每個臂片中分別設有用于銷釘的孔。在這里， 這兩個孔不是準確地彼此相對。在這里，限動片的U形是這樣設計，使 得該限動片可以彈簧式彈性地操作而嵌入密封槽或鎖緊槽內，因此限動 片的孔和設在第二側面內的孔對齊地相互協(xié)調，/人而可插入銷4丁。在這 里，銷釘在其從側面伸出的端部上設有環(huán)形槽，限動片的其中一個孔可 以卡緊在該環(huán)形槽內。同樣借助這種設計方案，可實現銷釘的自鎖式固 定。根據限動片的另一種設計方案，孔具有鑰匙孔類型的開口，該鑰匙 孔具有較小和較大直徑，其中，銷釘具有比鑰匙孔的較小直徑大的外徑 并設有連續(xù)環(huán)繞的環(huán)形槽，限動片以其鑰匙孔嵌入該環(huán)形槽內。為了裝 配該鎖緊裝置，首先將限動片嵌入鎖緊槽，接著將銷釘插入為其設置的 孔內。因此，限動片被向外提升，從而鑰匙孔的較小直徑嵌入銷釘連續(xù) 環(huán)繞的環(huán)形槽內。然后，在提升位置上將限動片彎曲，以將其固定在這 個位置上。然后，限動片以其外端部緊靠在轉子部段的另外的圓周面上。適宜地，該轉子部段由轉子圓盤構成，該轉子圓盤可以是渦輪機轉 子的其中一個零件。


借助

本發(fā)明。在這里圖1示出了燃氣渦輪機的渦輪機轉子圓盤的外圓周的橫截面圖； 圖2示出了片狀的密封元件的透視圖；圖3示出了燃氣渦輪機轉子的橫截面圖，該轉子包括嵌入的渦輪機 葉片以及設在端側上的密封元件；圖4示出了根據第 一種設計方案的限動片的透視圖；圖5示出了圖4的限動片的橫截面圖；圖6示出了與圖4的限動片相配合的銷釘；圖7示出了布置在密封槽內的密封元件，該密封元件通過根據第一種設計方案的銷釘和限動片來固定；圖8示出了根據第二種設計方案的限動片的透視圖； 圖9示出了與圖8的限動片相配合的銷釘的透視圖； 圖10, 11示出了用于根據第二種設計方案形成銷釘以防丟失的固定的裝配步驟的橫截面圖；圖12示出了限動片的第三種設計方案的透視圖；圖13示出了與圖12的限動片聯(lián)合使用的銷釘的透視圖；圖14示出了圖12的限動片和插入轉子圓盤中的圖13的銷釘的裝配圖；圖15示出了限動片的第四種設計方案的透視圖；圖16示出了處于安裝狀態(tài)的按照圖15設計的限動片。
具體實施方式
燃氣渦輪機及其工作原理是眾所周知的。燃氣渦輪機的轉子例如可 以由多個并排的轉子圓盤構成，這些轉子圓盤借助一個中央拉心或者也可以借助多個分散的拉心夾緊。因此，每個轉子包括多個轉子部段，這 些轉子部段可以分別由 一個轉子圓盤構成。圖1示出了本發(fā)明的轉子圓盤10的外部區(qū)域8的橫截面圖，該轉 子圓盤是渦輪機轉子的軸向部段12。轉子圓盤IO具有一個未示出的輪 轂孔，該輪轂孔用于容納中央^i心。轉子圓盤10的外部區(qū)域8由兩個 相對的位于端側的笫一側面14形成，這兩個第一側面通過圓周面16相 互連接。沿著圓周均勻地分布著多個工作葉片固定槽18。在這里，轉子 圓盤10的截面是這樣設置，使得該截面貫穿設置在圓周面16內的工作 葉片固定槽18的其中一個固定槽。每個橫截面圖中為圣誕樹形狀的工敞開而且沿軸向在端側上也是敞開。工作葉片固定槽18是為了容納渦 輪機工作葉片而設計。在所示的例子中，設有徑向更加靠內與兩個第一側面14相鄰的另 外的圓周面22。圓周面22例如可以，如在轉子圓盤10的左邊所示，由 臺階形成。在圓周面22內設有徑向向外敞開的沿周向延伸的密封槽24。 在每個密封槽24的開口 20之內或之上設有連續(xù)環(huán)繞的位于端側的凸起 28,該凸起在軸向上分別至少部分地遮蓋密封槽24的開口 20,以形成 側凹30。該凸起28具有指向密封槽24的接觸面31。在每個另外的圓周面22上，與密封槽24相鄰地設有同樣連續(xù)環(huán)繞 的鎖緊槽26。在該鎖緊槽26內如以后所示地可以裝配限動片，借助這 些限動片，銷釘和密封元件可以被鎖緊。針對銷釘設有在轉子的軸向上 延伸的孔27,這些孔分別穿過鎖緊槽26的側壁和密封槽24的 一個側壁。 在這里，鉆出的孔27也分別延伸穿過轉子圓盤10的第二側面29。不僅密封槽24而且鎖緊槽26都可以由向外突出的凸起形成，而不 是由臺階形，這些凸起設在一個露臺(Balkon)上。這在圖1的轉子圓 盤10的右側中示出。每個密封槽24是用于容納密封元件32,這些密封元件32在圖2的 透視圖中示出。密封元件32包括一個片狀的大致成四角形的基體34, 該基體在在工作位置上設在徑向內部的內邊36與在工作位置上設在徑 向外部的外邊38之間具有中間區(qū)域40。該中間區(qū)域40由兩個側壁48, 49形成，這兩個側壁彼此基本上具有保持相同的距離，也就是說中間區(qū) 域40的壁厚基本上保持不變。內邊36和外邊38通過兩個筆直的側邊 42相互連接。內邊36具有相對于中間區(qū)域40成隆起狀的擴大部44, 以形成指向外部的接觸面46。該擴大部44和接觸面46在內邊36的在 周向上延伸的整個長度上延伸，并因此在兩個側邊42之間無中斷地延 伸。在這里，擴大部44只設在密封元件32在工作位置上與轉子部段12 的第一側面14相對的那個側壁48上。在密封元件32背向第一側面14 的側壁49上，中間區(qū)域40無偏移地過渡為內邊36。此外，在密封元件32上設有多個既在周向上也在徑向上相互間隔 開的間隔塊50。在這里，這些間隔塊設置在密封元件32的朝向轉子部 l史12的第一側面14的那個側壁48上。在密封元件32背向轉子部段12的第一側面14的側壁49上且在外 邊38的區(qū)域內i史有對黃向于徑向方向而延伸的伸出部54。在這里，該伸 出部54具有在周向上延伸且指向外部的密封前端56。另外，密封元件32在內邊36的區(qū)域內具有用于容納鎖緊元件的凹 槽63。在這里，設置該凹槽63,使得該凹槽不切斷擴大部44的外接觸 面46。優(yōu)選地，該凹槽63設計成盲孔并只設置在背向轉子圓盤10的第 一側面14的那個側壁49上。圖3示出了轉子圓盤10的外部區(qū)域的如圖1的橫截面圖，其中，也示出了設置在工作葉片固定槽18內的工作葉片58。該工作葉片58具 有轉子側的根部55，平板57和與之相接的空氣動力學的異型葉片59整 體式地連接在該根部上。工作葉片58的根部55橫截面成圣誕樹形狀并與工作葉片固定槽18 的圣誕樹形狀相對應。圖3的工作葉片根部55的輪廓示意圖和工作葉 片固定槽18的示意圖相對于圖3的其他視圖旋轉90度而繪出。因此， 如在圖1中以校正的方式所示，在圖3中所示的工作葉片固定槽18也 是在軸向轉子部段12的兩個第一側面14之間延伸。此外，還示意地示出了導向葉片60的頂端側的端部61,從燃氣渦 4侖機的工作介質的流動方向看，這些端部61設在工作葉片58的上游和 下游。導向葉片60成輻射狀地設置成環(huán)，每個環(huán)的導向葉片60通過設 在頂端側的固定環(huán)62來固定。固定環(huán)62完全地包圍著燃氣渦輪機的轉 子65并由抗扭轉的導向葉片60支撐。在這里，固定環(huán)62設置在自由 空間68內，該自由空間位于相鄰轉子圓盤10的第一側面14之間。通過在轉子圓盤10的兩側嵌入密封槽24內的密封元件32,來鎖緊 工作葉片58以防止在工作葉片固定槽18內的軸向移動。自由空間68^皮密封元件32分成兩個空間70, 72。第一空間70在 軸向上以密封元件32的側壁48和轉子部,殳12與該側壁48相對的第一 側面14為界。第二空間是剩余的自由空間68,并部分以密封元件32的 側壁49為界。另外，在轉子圓盤10內設有冷卻通道66,用于引導冷卻劑。 下面描述本發(fā)明的四種不同的設計方案，其中，不同設計方案的相同構件用相同的附圖標記表示。根據設計方案的編號1到4,相應的標號為了標識設計方案還具有相應的后綴a到d。針對每種設計方案，描述了一個配對，即限動片77和為其而使用的銷4丁 76。圖4示出了根據笫一種設計方案的彈簧式彈性限動片77a。該限動 片77a設計成U形并包括兩個自由終止的臂片79a， 80a,其中，在每個 臂片79a， 80a中分別設有用于銷4丁 76a的孔81a。兩個臂片79a, 80a 通過連接片84a相互連接并稍微相對傾凍+,從而兩個i殳在其中的孔81a 不相互對齊。根據圖5,兩個臂片79a， 80a具有不同的尺寸，這兩個尺寸相差A弛的限動片77a的兩個孔81a的偏移量。在圖6中所示的銷釘76a可以與圖4的密封片77a連接地一起裝配 在轉子圓盤10內，以鎖緊密封元件32。銷釘76a具有位于兩個銷釘端 部82a, 83a之間的軸向延伸部，其中，第 一端部82a設有倒角85a,以 改善可裝配性。第二端部83a設有環(huán)形環(huán)繞的環(huán)形槽87a。圖7示出了軸向轉子部段12的局部截面圖，在該截面圖中，圖4 的限動片77a被裝入圖6的銷釘76a。在轉子圓盤10內設有臺階，在該 臺階上設有在軸向上延伸的孔27,該孔終止于密封槽24的一個側壁中。 為了裝配，除了密封元件32外，還要將限動片77a的臂片79a嵌入密封 槽24內。在這里，要注意使孔27、孔81a和設在密封元件內的凹槽63 處于一條假想的軸向的線上。由于限動片77a兩個相互錯開的孔81a, 孔81a, 27相對于轉子旋轉軸線位于不同半徑上。接著，使嵌入密封槽 24內的密封元件32向外移動，即提升。然后，將銷釘76a穿過另一個 臂片80a的孔81a并接著插入孔27。為了使插入銷釘76a變得容易，可 以在U形的限動片77a的連"t妾片84a作用一個指向內部的輔助力Fassy, 因此，該限動片彈簧式彈性地彎曲。通過彈簧式彈性的限動片77a的彎 曲，所有的孔81a， 27到達轉子的相同半徑，/人而可以毫無困難地進一 步推入銷釘76a。在銷釘76a已經到達它的如圖7的工作位置以及輔助 力Fassy被去除之后，限動片77的臂片79a彈回到設在銷釘76a的環(huán)形 槽87內，從而銷釘76a由于環(huán)形槽87a和臂片79a的形狀配合連接而被 鎖緊以防止徑向移動。限動片77a本身被銷釘76a固定。即使在工作中出現的離心力時也防止了銷釘76a可能從其形狀配合 連接中松開。相反地，作用于密封片77a上的離心力防止了銷釘76a與 限動片77a之間的形狀配合連接的松開。為了拆卸圖4的第一密封元件77a,只要通過徑向向內的力Fassy 使該密封元件彈性變形，直到限動片77a和銷釘76a之間的在環(huán)形槽87a 的區(qū)域內的形狀配合連接松開。接著，可以從孔27中取出銷釘76a,然 后取出限動片77a以及密封元件32。顯而易見地，將限動片77a裝配在 鎖緊槽26內也是可行的。限動片77b的第二種設計方案在圖8中示出。在裝配之前基本上由 兩個設成相互成直角的臂片79b， 80b構成的密封元件只在兩個臂片中 的其中一個臂片79b內具有一個孔81b。兩個臂片的另一個臂片80a變細因而成舌狀。用于該限動元件77b的銷4丁76b在圖9中用透—見圖示出。 該銷4丁在其第一端部82b上也設有倒角85b。銷4丁76b在其相對端部83b 中僅僅設計成圓柱形并在端面上具有盲孔89b,該盲孔8%具有用于拆 卸工具的螺紋。限動片77b和銷釘76b的裝配在圖10和11中示出。與圖7的第一 設計方案相反，為形成密封槽24而設計的臺階沿周向連續(xù)地開縫，從 而鎖緊槽26由此形成。鎖緊槽26是為容納圖8的限動片77b而設計。 為了裝配，將限動片77b的在其中設有孔81b的那個臂片79b嵌入鎖緊 槽26內。在這里要注意使孔81b與孔27對齊。接著，提升嵌在密封槽 24內的密封元件32,,人而它的凹槽63與孔27相對。然后，推動銷4丁 76b到孔27中并穿過孔81b,直到銷4丁 76b以其第一端部82b嵌入密封 片32的凹槽69內。優(yōu)選地，將銷4丁76b推入，直到它的第二端部83b 完全地沉入孔27內。接著，通過施加徑向向內的裝配力F,第二臂片 80b徑向向內彎曲，直到原來自由的臂80遮蓋孔27在端面上的開口并 阻止銷釘76b沿著孔27移動(圖11)。為了在舌狀的臂片80b的塑性 變形過程中，可靠地固定具有孔81b的臂片79b,與圖7的解決方案不 同，限動片77b不是一起嵌在密封槽24內，而是嵌在鎖緊槽26內。鎖 緊槽26用作彎曲過程的支座。為了拆卸銷釘76b的限動片77b以及密 封元件32,只要借助扁鐵將封鎖孔27的臂片79b扳開。接著，可以將 銷釘76b從孔27中取出，從而該密封元件32將是可觸及的。限動片77c和銷4丁76c的第三種i殳計方案在圖12和圖13中以透牙見 圖并在圖14中以裝配狀態(tài)示出，其中，已知部件的附圖標記現在具有 后綴c。圖12的限動片77c及其裝配基本上與圖8的相同。在圖12的視圖 中已經以其彎曲的狀態(tài)示出了該限動片。然而，該限動片以其自由的臂 片80c而不同，為了銷釘76的裝配或鎖緊需要將該臂片彎曲。該臂片 80c首先成舌狀地從第一臂片79c延伸并接著終止于變寬的T形頭91c。 同樣，銷釘76c相對于銷釘76b稍微改變了 。在銷釘76c上設有兩個凸 起93c,來代i替在端面上的盲孔89b，這兩個凸起相互間隔開。在這里， 進行如下i殳計在裝配狀態(tài)下，由兩個凸起93c形成的間隙容納限動片 77c的舌狀部段，而限動片77c的T形頭91c卡到兩個凸起93c后面， 正如在圖14中所示。此外，凸起93c還具有傾斜的表面95c，該表面是為與T形頭91c 接觸而設計。在這里，表面95c傾斜，從而在離心力Fz的作用下趨于向 外移動的限動片77c與銷釘76c卡緊，使得在裝配過程中彎曲的臂片80c 由于凸起93c的傾斜而朝著側面或者朝著轉子圓盤10移動。優(yōu)選地， 銷釘76c和相配的限動片77c在這里^L設計，使得為了打開T形頭91c 和凸起93c的形狀配合連接必須克服銷釘76c與限動片77c之間的最小 摩擦力。因此，限動片77c以及銷釘76c的特別安全且可靠的裝配是可 能的。限動片77的第四種且最后一種的設計方案在圖15和16中示出。 限動片77d設計成基本上成片狀并具有鑰匙孔狀的孔，該鑰匙孔具有較 小和較大直徑。與該限動片77d—起使用的銷釘76d只需要一個環(huán)形槽 87d,該環(huán)形槽在裝配銷釘76d被定位，使得該環(huán)形槽在鎖緊槽26的區(qū) 域內。為了裝配銷釘76d和限動片77b，首先必須將后者嵌入鎖緊槽26 內。在這里，要注意使限動片77d的孔81d與位于轉子圓盤內的孔27 對齊。接著，將銷釘76d插入孔27內并使其向內移動，直到該銷釘的 環(huán)形槽87d位于鎖緊槽26內。接著，將限動片77d提升，從而該限動 片以其較小直徑嵌入環(huán)形槽87d內并阻止銷釘軸向移動。接著，還要將 平的限動片彎曲，使得從鎖緊槽26的突出的部分靠在轉子圓盤10的圓 周上(圖16)。總的來說，借助本發(fā)明可以提供一種渦輪機轉子的軸向轉子部段 12,在該軸向轉子部段中，其中i殳在位于端側的側面14上的密封元件 32通過銷釘76被鎖緊以防止周向移動，銷釘76借助限動片77可靠地 被鎖緊以防松動。本發(fā)明的特別的優(yōu)點是由限動片77、銷釘76、孔和 槽24, 26組成的比較簡單及成本〗氐廉的結構。此外，這些構件由于它 們簡單的幾何形狀可以快速地進行裝配和拆卸。
權利要求
1.渦輪機轉子的軸向轉子部段(12)，其包括與兩個位于端側的第一側面(14)鄰接的外圓周面(16)，在該圓周面上設有在圓周上分布的沿軸向延伸的用于渦輪機工作葉片的工作葉片固定槽(18)；徑向更加靠內地與兩個第一側面(14)之一相鄰的另外的圓周面(22)，在該圓周面上設有至少一個徑向向外敞開的且沿周向延伸的密封槽(24)，該密封槽包括多個嵌在其內的密封元件(32)，這些密封元件至少部分遮蓋工作葉片固定槽(18)的位于端側的開口，其中，與所述另外的圓周面(22)鄰接有第二側面(29)，并在該第二側面(29)內為每個所述密封元件(32)設有孔(27)，該孔沿軸向延伸穿過所述密封槽(24)的至少其中一個側壁，其中，每個密封元件(32)通過置于所述孔(27)內的銷釘(76)被鎖緊以防止周向移動，以及分別用于鎖緊每個銷釘(76)以防止沿著孔移動的裝置，其特征在于，所述裝置包括限動片(77)，該限動片包括至少一個孔(81)，該孔(81)與所述密封槽(24)的側壁的孔(27)的其中一個對齊，從而插入相應對齊的孔(27，81)內的銷釘(76)鎖緊該限動片(77)以防松開。
2. 如權利要求1所述的轉子部段(12),其特征在于，在所述另 外的圓周面(22)內設有與所述密封槽(24)相鄰的鎖緊槽(26),所 述限動片(77)嵌在該鎖緊槽內。
3. 如權利要求1或2所述的轉子部段(12),其特征在于，該轉 子部段包括限動片(77),該限動片能夠部分地圍繞所述另外的圓周面(22)的部段彎曲。
4. 如權利要求l， 2或3所述的轉子部段(12)，其特征在于，設 計所述限動片(77),使得在彎曲狀態(tài)下，該限動片至少部分遮蓋設在 第二側面(29)內且在其內安裝銷釘(76)的孔(27)。
5. 如權利要求l, 2或3所述的轉子部段(12),其特征在于，所 述銷釘(76 )的一個端部(83 )部分地從所述第二側面(29 )的孔(27 ) 伸出并通過形狀配合連接與限動片(77)連接。
6. 如權利要求5所述的轉子部段(12),其特征在于，所述銷釘 (76)伸出的端面設有至少一個突起(93),所述限動片(77)的與該突起(93)相應設計的端部能夠卡到該突起后面。
7. 如權利要求5或6中任一項所述的轉子部段(12),其特征在 于，為了打開形狀配合連接，必須克服所述銷釘(77)與限動片(76) 之間的最小摩擦力。
8. 如權利要求1或2所述的轉子部段(12),其特征在于，所述 限動片(77)設計成U形并具有兩個自由終止的臂片(79),其中，在 每個臂片(79)中分別設有用于銷釘(76)的孔(81)。
9. 如權利要求l， 2或8所述的轉子部段(12),其特征在于，在 所述限動片(77)的孔(81)具有鑰匙孔狀的孔，該鑰匙孔具有較大直 徑和較小直徑，以及所述銷釘(76)具有比鑰匙孔的較大直徑大的外徑 并設有連續(xù)環(huán)繞的環(huán)形槽(87),限動片(77)以其鑰匙孔嵌入該環(huán)形 槽內
10. 如前述權利要求中任一項所述的轉子部段(12)，其特征在于， 該轉子部段是轉子圓盤(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括渦輪機轉子的軸向轉子部段(12)，設在位于端側的側面(14)上的密封元件(32)通過銷釘(76)鎖緊在該轉子部段上以防止周向移動，其中，銷釘(76)借助限動片(77)可靠地鎖緊以防松開。本發(fā)明的特別優(yōu)點是比較簡單且成本價廉的結構，該結構包括限動片(77)、銷釘(76)、孔和槽(24，26)。此外，這些構件由于其簡單的幾何形狀可快速地進行裝配和拆卸。
文檔編號F01D5/30GK101220756SQ200810001368
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月9日 優(yōu)先權日2007年1月9日
發(fā)明者A·布希曼, A·福里根, D·基納斯特, J·雷塞納, M·布魯徹, M·拉施尼夫斯基, P·施羅德, W·雷默特 申請人:西門子公司