專利名稱：轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)，屬于電機(jī)生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景為克服電機(jī)轉(zhuǎn)子軸的漏磁問題，通常將電機(jī)轉(zhuǎn)子軸整體采用不銹鋼材料制 成，但不銹鋼材料制成的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸無法進(jìn)行熱處理以提高強(qiáng)度，往往會造成 電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與負(fù)載或減速箱配合的輸出端難以滿足強(qiáng)度要求，造成電機(jī)軸損壞 而致使電機(jī)不能正常工作。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種既可滿足避免漏磁的需要又能滿足強(qiáng)度要 求，保證電機(jī)正常工作的轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)子軸存在的無法進(jìn)行熱處 理以提高強(qiáng)度，往往會造成電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與負(fù)載或減速箱配合的輸出端難以滿足 強(qiáng)度要求，造成電機(jī)軸損壞而致使電機(jī)不能正常工作等問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的它包括由可 作熱處理的鋼材制成的內(nèi)軸，所述內(nèi)軸上設(shè)有兩個用于與軸承配合的軸肩，兩 軸肩之間同軸緊配有由不導(dǎo)磁材料制成的軸套，所述內(nèi)軸與軸套之間圓周方向 相互固定。其中，兩軸肩之間與軸套配合的部位為與轉(zhuǎn)子配合的部位，在該部 位設(shè)置不導(dǎo)磁材料制成的軸套，位于轉(zhuǎn)子和內(nèi)軸之間，可以起到避免漏磁的作 用；另一方面，內(nèi)軸采用可作熱處理的鋼材制成，從而可對轉(zhuǎn)子軸的輸出端進(jìn) 行熱處理，從而使轉(zhuǎn)子軸能滿足與負(fù)載或減速配合的強(qiáng)度要求，保證電機(jī)的正 常工作。作為優(yōu)選，所述內(nèi)軸與軸套配合部位設(shè)有軸向延伸的徑向凸筋，其中，在內(nèi)軸設(shè)置徑向凸筋和軸套配合，將軸套用液壓機(jī)直接壓入內(nèi)軸上，可加強(qiáng)內(nèi)軸 與軸套之間圓周方向的定位，從而保證轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子裝配后轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子之間圓周方向的可靠定位。作為優(yōu)選，所述內(nèi)軸上徑向凸筋的數(shù)目為2-6道，所述 凸筋高度為0.1 0.2mm。其中，內(nèi)軸及軸套上設(shè)置合適數(shù)量的徑向凸筋可保證 內(nèi)軸與軸套之間的圓周方向的可靠定位；另一方面可使得內(nèi)軸的易于加工性。作為優(yōu)選，所述內(nèi)軸與軸套配合處的直徑介于兩軸肩的直徑之間，從而可 將軸套從直徑較小的軸肩一端裝入，而另一端直徑較大的軸肩可起到防止軸套 軸向移動的作用。因此，本實(shí)用新型具有既可滿足避免漏磁的需要又能滿足強(qiáng)度要求，保證 電機(jī)正常工作等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，內(nèi)軸1由可作熱處理的鋼材制成，內(nèi)軸1 上設(shè)有兩個用于與軸承配合的軸肩11和軸肩12，軸肩11和軸肩12之間同軸緊 配有由不導(dǎo)磁的不銹鋼材料制成的軸套2，內(nèi)軸1與軸套2配合部位設(shè)有4道 軸向延伸的徑向凸筋3，軸套2用液壓機(jī)直接壓入內(nèi)軸上，內(nèi)軸1與軸套2之 間通過徑向凸筋3和軸套2內(nèi)壁的配合實(shí)現(xiàn)圓周方向相互固定，內(nèi)軸1與軸套 2配合處的直徑介于軸肩11和軸肩12的直徑之間，從而可將軸套從直徑較小的 軸肩一端裝入，而另一端直徑
權(quán)利要求1. 一種轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)，其特征在于包括由可作熱處理的鋼材制成的內(nèi)軸，所述內(nèi)軸上設(shè)有兩個用于與軸承配合的軸肩，兩軸肩之間同軸緊配有由不導(dǎo)磁材料制成的軸套，所述內(nèi)軸與軸套之間圓周方向相互固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)軸與軸套配合部 位設(shè)有軸向延伸的徑向凸筋。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)軸上徑向凸筋的 數(shù)目為2-6道，所述凸筋高度為0.1 0.2mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)軸與軸套配 合處的直徑介于兩軸肩的直徑之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子軸結(jié)構(gòu)，屬于電機(jī)生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。它包括由可作熱處理的鋼材制成的內(nèi)軸，所述內(nèi)軸上設(shè)有兩個用于與軸承配合的軸肩，兩軸肩之間同軸緊配有由不導(dǎo)磁材料制成的軸套，所述內(nèi)軸與軸套之間圓周方向相互固定。它既可滿足避免漏磁的需要又能滿足強(qiáng)度要求，保證電機(jī)正常工作，解決了現(xiàn)有轉(zhuǎn)子軸存在的無法進(jìn)行熱處理以提高強(qiáng)度，往往會造成電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與負(fù)載或減速箱配合的輸出端難以滿足強(qiáng)度要求，造成電機(jī)軸損壞而致使電機(jī)不能正常工作等問題。
文檔編號H02K7/00GK201113642SQ20072011166
公開日2008年9月10日 申請日期2007年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月11日
發(fā)明者劉海平, 崔同磊 申請人:許曉華