專利名稱：噴霧液體到熱壁上高速蒸發(fā)與內燃機和蒸汽機復合發(fā)動機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種噴霧液體到熱壁上高速蒸發(fā)與內燃機和蒸汽機復合 發(fā)動機。 .
背景技術：
現(xiàn)有的內燃發(fā)動機產(chǎn)生的熱量有三分之一被轉化為動力，三分之一熱
》
量從排氣管排出，余下的三分之一熱量由冷卻系統(tǒng)帶走?，F(xiàn)有復合發(fā)動機 體積龐大，結構復雜，余熱利用率低。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是設計一種熱效率在65%以上，節(jié)能，體積小，振動 小，噪音低，結構簡單，技術成熟的復合循環(huán)發(fā)動機。
原理是在氣缸蓋和圓形氣缸體的周圍布置上若干個噴霧嘴，噴霧嘴 伸入到氣缸蓋和氣缸體的夾層空間內，在排氣管的起始端加裝直接噴霧液 體到熱H上高速蒸發(fā)裝置。當內燃發(fā)動機起動發(fā)熱時噴霧嘴把液噴霧到氣 缸熱壁上和直接噴霧液體到熱壁上高速蒸發(fā)裝置的熱壁上，高速蒸發(fā)產(chǎn)生 的蒸汽直接進入蒸汽機內作功。
本發(fā)明例有三個實施方例第一個實施方例是將活塞式內燃機的氣缸 體鑄成圓形，在氣缸體中鑄有密閉的夾層空間，在氣缸體的周圍和氣缸蓋 上布置若干個噴霧嘴，噴霧嘴口伸入氣缸體的夾層空間內，氣缸體和氣缸 蓋的夾層空間連通，并只設一個蒸汽出孔，蒸汽出孔設于缸體的下部，并與蒸汽導管連接?；钊絻热紮C的排氣口與矩形熱壁的熱源進入口連 接，矩形熱壁內部布置多片橫向引導隔片，矩形熱壁的下端是熱源出口。 矩形熱壁外套的是矩形蒸發(fā)器蓋，并形成蒸發(fā)室，矩形蒸發(fā)器蓋的周圍布 置若干個噴霧嘴，噴霧嘴伸入到蒸發(fā)室內。矩形蒸發(fā)器蓋上的蒸汽出孔設 置在下端，并與蒸汽導管連接。蒸汽導管與蒸汽輪機的進汽口連接，蒸汽 輪機與活塞式內燃機同軸相連。蒸汽輪機的排汽管與冷凝散熱器連接。冷 凝散熱器的出水管與水泵連接，水泵的水管與每個噴霧嘴連接。
第二個實施方例是將活塞式內燃機的氣缸體鑄成圓形，在氣缸體中鑄 有密閉的夾層空間，在氣缸體的周圍和氣缸蓋上布置若干個噴霧嘴，噴霧 嘴口伸入氣缸體的夾層空間內，氣缸體和氣缸蓋的夾層空間連通，并只設 一個蒸汽出孔，蒸汽出孔設于缸體的上部，并與連通管連接，連通管與 圓管形蒸發(fā)器蓋連接通?；钊絻热紮C的排氣口與圓管形熱壁的熱源進入 口連接，圓管形熱壁的中心是中心熱管，螺旋形引導隔片圍繞著中心熱管 布置在圓形熱壁內部，中心熱管的上端裝設噴霧嘴，下端與蒸發(fā)室連通， 圓管形熱壁外套的是圓管形蒸發(fā)器蓋，且形成蒸發(fā)室，圓管形蒸發(fā)器蓋的 周圍布置若干個噴霧嘴，噴霧嘴伸入到蒸發(fā)室內。圓管形蒸發(fā)器蓋上的蒸 汽出孔設置在上端，并與蒸汽導管連接。蒸汽導管的另一端與活塞式滑動 氣門蒸汽機進汽口連接，活塞式滑動氣門蒸汽機與活塞式內燃機同軸相連。 活塞式滑動氣門蒸汽機的排汽管與冷凝散熱器連接，冷凝散熱器的出水管 與水泵連接，水泵的水管與每個噴霧嘴連接。
第三個實施方例是將三角轉子內燃機的氣缸體和氣缸蓋中鑄造的夾 層空間密閉連通，并只留一個蒸汽出孔，蒸汽出孔與蒸汽導管連接，在氣 缸體的周圍和氣缸蓋上布置若干個噴霧嘴，噴霧嘴口伸入氣缸體的夾層空間內。圍固殼體的一個側面上有熱源進入口和熱源排出口，其三角轉子內
燃機的排氣口與熱源進入口連接。多孔橫隔片布置在圍固殼體的中部，圍
固殼體頂面有若干個孔，錐管熱壁從殼孔中穿入，并穿過多孔橫隔片，只
有最后一排無多孔橫隔片穿過。錐管熱壁的入中端固接著噴霧嘴，而伸入
圍固殼體的一端通過管連通匯成一條總蒸汽管，其管口與蒸汽導管連接， 蒸汽導管與牟達克旋轉式蒸汽機的進汽口連接。牟達克旋轉式蒸汽機的排
汽管與冷凝散熱器連接，冷凝散熱器的出水管與水泵連接，水泵的水管與 每個噴霧嘴連接。
本發(fā)明的優(yōu)點是熱效率在65%以上，節(jié)能，體積小，振動小，噪音 低，結構簡單，技術成熟等?？捎糜谄?、飛機、船、發(fā)電、工農(nóng)業(yè)動力 等應用廣泛。


圖1是本發(fā)明的第一個實施方例原理圖2是圖1中的A——A剖視圖3是本發(fā)明的第二個實施方例原理圖4是圖3中的B——B剖視圖5是本發(fā)明的第三個實施方例原理圖6是圖5中的C——C剖袖圖； 圖中活塞式內燃機l，噴霧嘴2，矩形熱壁3，橫向引導隔片4，矩形 蒸發(fā)器蓋5，蒸汽導管6，蒸汽輪機7，排汽管8，冷凝散熱器9，水泵IO， 圓管形熱壁ll，螺旋形引導隔片12，中心熱管13，圓管形蒸發(fā)器蓋14， 連通管15，活塞式滑動氣門蒸汽機16，三角轉子內燃機17，圍固殼體18， 多孔橫隔片19，錐管熱壁20，牟達克旋轉式蒸汽機21。
具體實施例方式
下面結合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述；本發(fā)明例
有三個實施方例。
圖1所示的第一個實施方例是將活塞式內燃機1的氣缸體鑄成圓形， 在氣缸體中鑄有密閉的夾層空間，在氣缸體的周圍和氣缸蓋上布置若干個 噴霧嘴2，噴霧嘴2 口伸入氣缸體的夾層空間內，氣缸體和氣缸蓋的夾層 空間連通，并只設一個蒸汽出孔，蒸汽出孔設于缸體的下部，并與蒸汽 導管6連接?；钊絻热紮C1的排氣口與矩形熱壁3的熱源進入口連接， 矩形熱壁3內部布置多片橫向引導隔片4，矩形熱壁3的下端是熱源出口 。 矩形熱壁3外套的是矩形蒸發(fā)器蓋5，并形成蒸發(fā)室，矩形蒸發(fā)器蓋5的 周圍布置若干個噴霧嘴2，噴霧嘴2伸入到蒸發(fā)室內。矩形蒸發(fā)器蓋5上 的蒸汽出孔設置在下端，并與蒸汽導管6連接。蒸汽導管6與蒸汽輪機7 的進汽口連接，蒸汽輪機7與活塞式內燃機1同軸相連。蒸汽輪機7的排 汽管8與冷凝散熱器9連接。冷凝散熱器9的出水管與水泵10連接，水 泵10的水管與每個噴霧嘴連接。
活塞式內燃機1運轉中，其氣缸就發(fā)熱，使氣缸體的夾層空間也發(fā)熱。 活塞式內燃機1排出的廢氣溫度有600度以上，將矩形熱壁3加熱。噴霧 嘴2將液體噴到氣缸體的夾層空間的熱壁上和矩形熱壁3上。液體快速蒸 發(fā)產(chǎn)生高壓進入蒸汽輪機7內作功，蒸汽輪機7運轉排出的蒸汽進入到冷 凝散熱器9里，冷凝散熱器9里的冷卻水流入水泵10內，水泵10將水輸 送到每個噴霧嘴里。如此周而復始地循環(huán)。
圖3所示的第二個實施方例是將活塞式內燃機1的氣缸體鑄成圓形， 在氣缸體中鑄有密閉的夾層空間，在氣缸體的周圍和氣缸蓋上布置若干個噴霧嘴2，噴霧嘴2 口伸入氣缸體的夾層空間內，氣缸體和氣缸蓋的夾層 空間連通，并只設一個蒸汽出孔，蒸汽出孔設于缸體的上部，并與連通
管15連接，連通管15與圓管形蒸發(fā)器蓋14連接通?；钊絻热紮Cl的 排氣口與圓管形熱壁11的熱源進入口連接，圓管形熱壁11的中心是中心 熱管13，螺旋形引導隔片12圍繞著中心熱管13布置在圓形熱壁11內部， 中心熱管13的上端裝設噴霧嘴2，下端與蒸發(fā)室連通，圓管形熱壁ll外 套的是圓管形蒸發(fā)器蓋14，且形成蒸發(fā)室，圓管形蒸發(fā)器蓋14的周圍布 置若干個噴霧嘴2，噴霧嘴2伸入到蒸發(fā)室內。圓管形蒸發(fā)器蓋14上的蒸 汽出孔設置在上端，并與蒸汽導管6連接。蒸汽導管6的另一端與活塞式 滑動氣門蒸汽機16進汽口連接，活塞式滑動氣門蒸汽機16與活塞式內燃機 1同軸相連。活塞式滑動氣門蒸汽機16的排汽管8與冷凝散熱器9連接， 冷凝散熱器9的出水管與水泵IO連接，水泵10的水管與每個噴霧嘴連接。 活塞式內燃機l運轉中，其氣缸就發(fā)熱，使氣缸體的夾層空間也發(fā) 熱?；钊絻热紮C1排出的廢氣溫度有600度以上，將圓管形熱壁11加 熱。噴霧嘴2將液體噴到氣缸體的夾層空間的熱壁上和圓管形熱壁11上。 液體快速蒸發(fā)產(chǎn)生高壓進入活塞式滑動氣門蒸汽機16內作功，活塞式滑 動氣門蒸汽機16運轉排出的蒸汽進入到冷凝散熱器9里，冷凝散熱器9 里的冷卻水流入水泵10內，水泵IO將水輸送到每個噴霧嘴里。如此周而 復始地循環(huán)。
圖5所示的第三個實施方例是將三角轉子內燃機17的氣缸體和氣缸 蓋中鑄造的夾層空間密閉連通，并只留一個蒸汽出孔，蒸汽出孔與蒸汽導 管6連接，在氣缸體的周圍和氣缸蓋上布置若干個噴霧嘴2，噴霧嘴2 口 伸入氣缸體的夾層空間內。圍固殼體18的一個側面上有熱源進入口和熱源排出口，其三角轉子內燃機17的排氣口與熱源進入口連接。多孔橫隔
片19布置在圍固殼體18的中部，圍固殼體18頂面有若干個孔，錐管熱 壁20從殼孔中穿入，并穿過多孔橫隔片19，只有最后一排無多孔橫隔片 19穿過。錐管熱壁20的入中端固接著噴霧嘴2，而伸入圍固殼體18的一 端通過管連通匯成一條總蒸汽管，其管口與蒸汽導管6連接，蒸汽導管6 與牟達克旋轉式蒸汽機21的進汽口連接。牟達克旋轉式蒸汽機21的排汽 管8與冷凝散熱器9連接，冷凝散熱器9的出水管與水泵10連接，水泵 10的水管與每個噴霧嘴連接。
三角轉子內燃機17運轉中，其氣缸就發(fā)熱，使氣缸體的夾層空間 也發(fā)熱。三角轉子內燃機17排出的廢氣溫度有600度以上，將錐管熱壁 20加熱。噴霧嘴2將液體噴到氣缸體的夾層空間的熱壁上和錐管熱壁20 上。液體快速蒸發(fā)產(chǎn)生高壓進入牟達克旋轉式蒸汽機21內作功，牟達克 旋轉式蒸汽機21運轉排出的蒸汽進入到冷凝散熱器9里，冷凝散熱器9 里的冷卻水流入水泵10內，水泵10將水輸送到每個噴霧嘴里。如此周而 復始地循環(huán)。
權利要求
1、一種噴霧液體到熱壁上高速蒸發(fā)與內燃機和蒸汽機復合發(fā)動機，原理是在氣缸蓋和圓形氣缸體的周圍布置上若干個噴霧嘴，噴霧嘴伸入到氣缸蓋和氣缸體的夾層空間內，在排氣管的起始端加裝直接噴霧液體到熱壁上高速蒸發(fā)裝置。當內燃發(fā)動機起動發(fā)熱時噴霧嘴把液噴霧到氣缸熱壁上和直接噴霧液體到熱壁上高速蒸發(fā)裝置的熱壁上，高速蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽直接進入蒸汽機內作功。
2、 內燃機為活塞式內燃機、自由活塞式內燃機、燃氣渦輪機、熱氣機、渦旋式內燃機、三角轉子內燃機、刮片型勻速旋轉內燃機、差速旋轉內燃機、行星型旋轉內燃機、柯尼達因內燃機、兩角轉子內燃機、擺動活塞式內燃機、具有移動式燃燒室的內燃機等所有產(chǎn)生。
3、 蒸汽機為蒸汽輪機、瓦特蒸汽機、活塞式滑動氣門蒸汽機、活塞式無氣門蒸汽機、蒸汽渦輪機、牟達克旋轉式蒸汽機、庫利旋轉式蒸汽機。
4、 液體為水、氟利昂、氨等可蒸發(fā)的安全的液體。
5、 第一個實施方例是將活塞式內燃機(1)的氣缸體鑄成圓形，在氣缸體中鑄有密閉的夾層空間，在氣缸體的周圍和氣缸蓋上布置若干個噴霧嘴(2)，噴霧嘴(2) 口伸入氣缸體的夾層空間內，氣缸體和氣缸蓋的夾層空間連通，并只設一個蒸汽出孔，蒸汽出孔設于缸體的下部，并與蒸汽導管(6)連接?；钊絻热紮C(1)的排氣口與矩形熱壁(3)的熱源進入口連接，矩形熱壁(3)內部布置多片橫向引導隔片(4)，矩形熱壁(3)的下端是熱源出口。矩形熱壁(3)外套的是矩形蒸發(fā)器蓋(5)，并形成蒸發(fā)室，矩形蒸發(fā)器蓋(5)的周圍布置若干個噴霧嘴(2)，噴霧嘴(2)伸入到蒸發(fā)室內。.矩形蒸發(fā)器蓋(5)上的蒸汽出孔設置在下端，并與蒸汽導管(6)連接。蒸汽導管(6)與蒸汽輪機(7)的進汽口連接，蒸汽輪機(7)與活塞式內燃機(1)同軸相連。蒸汽輪機(7)的排汽管(8)與冷凝散熱器(9)連接。冷凝散熱器(9)的出水管與水泵(10)連接，水泵(10)的水管與每個噴霧嘴連接?；钊絻热紮C(1)運轉中，其氣缸就發(fā)熱，使氣缸體的夾層空間也發(fā)熱?；钊絻热紮C(1)排出的廢氣溫度有60(TC以上，將矩形熱壁(3)加熱。噴霧嘴(2)將液體噴到氣缸體的夾層空間的熱壁上和矩形熱壁(3)上。液體快速蒸發(fā)產(chǎn)生高壓進入蒸汽輪機(7)內作功，蒸汽輪機(7)運轉排出的蒸汽進入到冷凝散熱器(9)里，冷凝散熱器(9)里的冷卻水流入水泵(10)內，水泵(10)將水輸送到每個噴霧嘴里。如此周而復始地循環(huán)。
6、 第二個實施方例是將活塞式內燃機(1)的氣缸體鑄成圓形，在氣缸體中鑄有密閉的夾層空間，在氣缸體的周圍和氣缸蓋上布置若干個噴霧嘴(2)，噴霧嘴(2) 口伸入氣缸體的夾層空間內，氣缸體和氣缸蓋的夾層空間連通，并只設一個蒸汽出孔，蒸汽出孔設于缸體的上部，并與連通管(15)連接，連通管(15)與圓管形蒸發(fā)器蓋(14)連接通?；钊絻热紮C(1)的排氣口與圓管形熱壁(11)的熱源進入口連接，圓管形熱壁(11)的中心是中心熱管(13)，螺旋形引導隔片(12)圍繞著中心熱管(13)布置在圓形熱壁(11)內部，中心熱管(13)的上端裝設噴霧嘴(2)，下端與蒸發(fā)室連通，圓管形熱壁(11)外套的是圓管形蒸發(fā)器蓋(14)，且形成蒸發(fā)室，圓管形蒸發(fā)器蓋(14)的周圍布置若干個噴霧嘴(2)，噴霧嘴(2)伸入到蒸發(fā)室內。圓管形蒸發(fā)器蓋(14)上的蒸汽出孔設置在上端，并與蒸汽導管(6)連接。蒸汽導管(6)的另一端與活塞式滑動氣門蒸汽機(16)進汽口連接，活塞式滑動氣門蒸汽機(16)與活塞式內燃機(1)同軸相連。活塞式滑動氣門蒸汽機(16)的排汽管(8)與冷凝散熱器(9)連接，冷凝散熱器(9)的出水管與水泵(10)連接，水泵(10)的水管與每個噴霧嘴連接?；钊絻热紮C(1)運轉中，其氣缸就發(fā)熱，使氣缸體的夾層空間也發(fā)熱。活塞式內燃機(1)排出的廢氣溫度有60(TC以上，將圓管形熱壁(11)加熱。噴霧嘴(2)將液體噴到氣缸體的夾層空間的熱壁上和圓管形熱壁(11)上。液體快速蒸發(fā)產(chǎn)生高壓進入活塞式滑動氣門蒸汽機(16)內作功，活塞式滑動氣門蒸汽機(16)運轉排出的蒸汽進入到冷凝散熱器(9)里，冷凝散熱器(9)里的冷卻水流入水泵(10)內，水泵(10)將水輸送到每個噴霧嘴里。如此周而復始地循環(huán)。
7、 第三個實施方例是將三角轉子內燃機(17)的氣缸體和氣缸蓋中鑄造的夾層空間密閉連通，并只留一個蒸汽出孔，蒸汽出孔與蒸汽導管(6)連接，在氣缸體的周圍和氣缸蓋上布 置若干個噴霧嘴(2)，噴霧嘴(2) 口伸入氣缸體的夾層空間內。 圍固殼體(18)的一個側面上有熱源進入口和熱源排出口，其 三角轉子內燃機(17)的排氣口與熱源進入口連接。多孔橫隔 片(19)布置在圍固殼體(18)的中部，圍固殼體(18)頂面 有若干個孔，錐管熱壁(20)從殼孔中穿入，并穿過多孔橫隔 片(19)，只有最后一排無多孔橫隔片(19)穿過。錐管熱壁(20) 的入中端固接著噴霧嘴(2)，而伸入圍固殼體(18)的一端通 過管連通匯成一條總蒸汽管，其管口與蒸汽導管(6)連接，蒸 汽導管(6)與牟達克旋轉式蒸汽機(21)的進汽口連接。牟達 克旋轉式蒸汽機(21)的排汽管(8)與冷凝散熱器(9)連接， 冷凝散熱器(9)的出水管與水泵(10)連接，水泵(10)的水 管與每個噴霧嘴連接。三角轉子內燃機(17)運轉中，其氣缸就發(fā)熱，使氣缸體 的夾層空間也發(fā)熱。三角轉子內燃機(17)排出的廢氣溫度有 6(TC度以上，將錐管熱壁(20)加熱。噴霧嘴(2)將液體噴 到氣缸體的夾層空間的熱壁上和錐管熱壁(20)上。液體快速 蒸發(fā)產(chǎn)生高壓進入牟達克旋轉式蒸汽機(21)內作功，牟達克 旋轉式蒸汽機(21)運轉排出的蒸汽進入到冷凝散熱器(9) 里，冷凝散熱器(9)里的冷卻水流入水泵(10)內，水泵(10) 將水輸送到每個噴霧嘴里。如此周而復始地循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴霧液體到熱壁上高速蒸發(fā)與內燃機和蒸汽機復合發(fā)動機，主要由活塞式內燃機，噴霧嘴，矩形熱壁，橫向引導隔片，矩形蒸發(fā)器蓋，蒸汽導管，蒸汽輪機，排汽管，冷凝散熱器，水泵，圓管形熱壁，螺旋形引導隔片，中心熱管，圓管形蒸發(fā)器蓋，連通管，活塞式滑動氣門蒸汽機，三角轉子內燃機，圍固殼體，多孔橫隔片，錐管熱壁，牟達克旋轉式蒸汽機等部件組成。本發(fā)動機熱效率在65％以上，節(jié)能，體積小，振動小，噪音低，結構簡單，技術成熟等?？捎糜谄?、飛機、船、發(fā)電、工農(nóng)業(yè)動力等應用廣泛。
文檔編號F02B41/00GK101532420SQ20091013516
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月18日 優(yōu)先權日2009年4月18日
發(fā)明者王鑫弘 申請人:王鑫弘