專利名稱：一種直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)用三列圓柱滾子軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種圓柱滾子軸承，尤其是涉及一種直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)用三列圓柱滾子軸承。
背景技術(shù)：
目前，直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸承一般采用內(nèi)圈帶螺栓孔的三列圓柱滾子軸承，通過螺栓將主軸承內(nèi)圈連接在直驅(qū)風(fēng)機(jī)心軸的端面上，因主軸承內(nèi)圈上要布置一圈螺栓孔，這樣，必然會(huì)增加內(nèi)圈的厚度，且由于內(nèi)圈均采用特殊的軸承鋼制成，因此制造成本比較高；直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中，主軸承保持架與主軸承內(nèi)外圈之間不可避免的會(huì)產(chǎn)生摩擦，因主軸承保持架一般由金屬制成，所以在摩擦過程中會(huì)產(chǎn)生一些金屬粉末，這些金屬粉末往往會(huì)混入軸承潤滑介質(zhì)中，而軸承潤滑介質(zhì)對(duì)金屬十分敏感，故易使軸承潤滑介質(zhì)的性能降低，從而影響軸承的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種內(nèi)圈無連接螺栓孔、重量輕的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)用三列圓柱滾子軸承。 本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于提供一種保持架與軸承內(nèi)外圈不會(huì)發(fā)生磨損的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)用三列圓柱滾子軸承。 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其包括內(nèi)圈、外圈、圓柱滾子和保持架，外圈由外圈1、外圈II和外圈III組成，外圈上設(shè)有至少兩個(gè)通孔，外圈1、外圈II和外圈III通過置于通孔中的螺栓緊固在一起，內(nèi)圈包括直接套在心軸上的內(nèi)圈1、內(nèi)圈II，保
持架包括軸向保持架1、軸向保持架n、徑向保持架，圓柱滾子包括軸向圓柱滾子1、軸向圓柱滾子n、徑向圓柱滾子，外圈in和內(nèi)圈ii之間安裝有密封圈i，緊固密封圈i的壓板i
固定于外圈III上，外圈I和內(nèi)圈I之間安裝有密封圈II，緊固密封圈II的壓板II固定于外圈I上，軸向圓柱滾子I安裝在軸向保持架I中，軸向圓柱滾子II安裝在軸向保持架II中，徑向圓柱滾子安裝在徑向保持架中。 本發(fā)明進(jìn)一步的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的所述軸向保持架I與外圈1、內(nèi)圈I及外圈II接觸，在這些接觸部位軸向保持架I的表面為非平面，軸向保持架II與外圈
ni、內(nèi)圈ii以及外圈n接觸，在這些接觸部位軸向保持架n的表面也為非平面，徑向保
持架與內(nèi)1、內(nèi)圈II以及外圈II接觸，在這些接觸部位徑向保持架的表面亦為非平面。 本發(fā)明的有益效果是 1、軸承直接安裝在心軸上，軸承內(nèi)圈不必設(shè)螺栓孔，軸承內(nèi)圈無需通過螺栓與心軸連接在一起，這樣，有利于減輕軸承重量，降低制造成本； 2、軸承軸向保持架、徑向保持架與軸承內(nèi)外圈接觸的表面均為非平面，有利于解決現(xiàn)有三列圓柱滾子軸承保持架磨損的問題，確保軸承安全可靠的運(yùn)行。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1所示實(shí)施例與心軸的裝配具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 參照附圖，本實(shí)施例包括內(nèi)圈5、外圈3、圓柱滾子4和保持架6，外圈3由外圈 13-1、外圈113-2和外圈1113-3組成，外圈3上設(shè)有兩個(gè)通孔7，外圈13_1、外圈113_2和外 圈III3-3通過置于通孔7中的螺栓10緊固在一起，內(nèi)圈5包括直接套在心軸ll上的內(nèi)圈 15-1 、內(nèi)圈115-2 ，保持架6包括軸向保持架16-1 、軸向保持架116-2 、徑向保持架6_3 ，圓柱 滾子4包括軸向圓柱滾子14-1、軸向圓柱滾子114-2、徑向圓柱滾子4-3，外圈III3-3和內(nèi) 圈II5-2之間安裝有密封圈19，緊固密封圈19的壓板18固定于外圈III3-3上，外圈13-1 和內(nèi)圈15-1之間安裝有密封圈IIl，緊固密封圈III的壓板112固定于外圈13-1上，軸向 圓柱滾子14-1安裝在軸向保持架16-1中，軸向圓柱滾子II4-2安裝在軸向保持架II6-2 中，徑向圓柱滾子4-3安裝在徑向保持架6-3中。 軸向保持架16-1與外圈13-1、內(nèi)圈15-1及外圈113-2接觸，在這些接觸部位軸向 保持架16-1的表面為非平面，從而有利于保證在接觸部位形成油膜，使軸向保持架16-1與 軸承圈隔開，有效地防止保持架軸向保持架16-1磨損；軸向保持架II6-2與外圈1113-3、 內(nèi)圈II5-2以及外圈II3-2接觸，在這些接觸部位軸向保持架II6-2的表面為非平面，從而 有利于保證在接觸部位形成油膜，使軸向保持架II6-2與軸承圈隔開，有效地防止軸向保 持架II6-2磨損；徑向保持架6-3與內(nèi)15-1、內(nèi)圈II5-2以及外圈II3-2接觸，在這些接觸 部位徑向保持架6-3的表面為非平面，從而有利于保證在接觸部位形成油膜，使徑向保持 架6-3與軸承圈隔開，有效地防止徑向保持架6-3磨損。 以上只是本發(fā)明的一種實(shí)施方式，一個(gè)優(yōu)選示范例。本發(fā)明專利申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的 范圍并不只限于所述實(shí)施方式。凡與本實(shí)施例等效的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)用三列圓柱滾子軸承，包括內(nèi)圈、外圈、圓柱滾子和保持架，其特征在于，外圈由外圈I、外圈II和外圈III組成，外圈上設(shè)有至少兩個(gè)通孔，外圈I、外圈II和外圈III通過置于通孔中的螺栓緊固在一起，內(nèi)圈包括直接套在心軸上的內(nèi)圈I、內(nèi)圈II，保持架包括軸向保持架I、軸向保持架II、徑向保持架，圓柱滾子包括軸向圓柱滾子I、軸向圓柱滾子II、徑向圓柱滾子，外圈III和內(nèi)圈II之間安裝有密封圈I，緊固密封圈I的壓板I固定于外圈III上，外圈I和內(nèi)圈I之間安裝有密封圈II，緊固密封圈II的壓板II固定于外圈I上，軸向圓柱滾子I安裝在軸向保持架I中，軸向圓柱滾子II安裝在軸向保持架II中，徑向圓柱滾子安裝在徑向保持架中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求i所述的直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)用三列圓柱滾子軸承，其特征在于，所述軸向保持架i與外圈1、內(nèi)圈i及外圈ii接觸，在這些接觸部位軸向保持架i的表面為非平面，軸向保持架ii與外圈ni、內(nèi)圈ii以及外圈ii接觸，在這些接觸部位軸向保持架ii的表面也為非平面，徑向保持架與內(nèi)i、內(nèi)圈n以及外圈n接觸，在這些接觸部位徑向保持架的表面亦為非平面。
全文摘要
一種直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)用三列圓柱滾子軸承，其包括內(nèi)圈、外圈、圓柱滾子和保持架，外圈由外圈I、外圈II和外圈III組成，外圈上設(shè)有至少兩個(gè)通孔，內(nèi)圈包括直接套在心軸上的內(nèi)圈I、內(nèi)圈II，保持架包括軸向保持架I、軸向保持架II、徑向保持架，圓柱滾子包括軸向圓柱滾子I、軸向圓柱滾子II、徑向圓柱滾子，外圈III和內(nèi)圈II之間安裝有密封圈I，緊固密封圈I的壓板I固定于外圈III上，外圈I和內(nèi)圈I之間安裝有密封圈II，緊固密封圈II的壓板II固定于外圈I上，軸向圓柱滾子I安裝在軸向保持架I中，軸向圓柱滾子II安裝在軸向保持架II中，徑向圓柱滾子安裝在徑向保持架中。本發(fā)明重量輕，制造成本低，運(yùn)行安全可靠。
文檔編號(hào)F03D11/00GK101761554SQ200910309539
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者劉勝祥, 尹耀安, 曾毅, 賀建湘, 陳習(xí)坤 申請(qǐng)人:湘電風(fēng)能有限公司