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      直驅(qū)式氣壓渦輪機的制作方法

      文檔序號:5178389閱讀:208來源:國知局
      專利名稱:直驅(qū)式氣壓渦輪機的制作方法
      直驅(qū)式氣壓渦輪機本發(fā)明涉及直驅(qū)式氣壓渦輪機,是將壓縮空氣的氣體膨脹動力轉(zhuǎn)變成軸動力的機 械裝置。適用于驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電和其他需要軸功的設備?,F(xiàn)代工程技術(shù)領域以軸動力驅(qū)動的設備非常普遍,常見的內(nèi)燃機、電動機等都是 通過向目標機械提供軸功來驅(qū)動機械運轉(zhuǎn)的。而氣動機械就是將氣體膨脹力轉(zhuǎn)變?yōu)檩S動力 的一種裝置,氣動原理被應用在很多氣動設備中,這些氣動設備往往為一體機如氣動切割 機、沖擊鉆等,市場缺少一種獨立的氣動驅(qū)動設備。本發(fā)明結(jié)合工程需要,立足于彌補市場缺陷,專門設計一種專門將高壓氣體的膨 脹力高效轉(zhuǎn)變?yōu)檩S動力的通用驅(qū)動設備。本發(fā)明要解決的問題是提供一種可以高效地將高壓氣體的膨脹力轉(zhuǎn)變?yōu)檩S動力, 以實現(xiàn)大力驅(qū)動目標設備軸轉(zhuǎn)動的目的。本發(fā)明內(nèi)容包括氣槽、噴嘴、氣動渦輪、主軸、底座、排氣罩、控制器等構(gòu)成。按以下 步驟說明1.氣槽氣槽為向氣動渦輪機供應高壓氣體的裝置,安裝在氣動渦輪同心圓的外側(cè)。(1)為封閉的環(huán)形槽,由耐高壓的高強度材料制作而成;(2)氣槽的外面安裝進氣管道,管道上安裝節(jié)氣控流進氣閥門;(3)氣槽的內(nèi)面安裝高壓氣體噴嘴;(4)氣槽通過連接鑄件固定安裝在底座上。2.噴嘴噴嘴是向氣動渦輪噴射高壓氣體的裝置。(1)噴嘴位于氣槽內(nèi)面,為入口大出口小的錐形氣道,出口孔徑為1 10mm??梢?是在氣槽壁鉆孔形成,也可以是安裝在氣槽內(nèi)壁的定型件;(2)噴嘴呈偏離軸心的斜角,與氣槽圓切線的夾角角度在10 75°之間,指向渦 輪轉(zhuǎn)動方向;(3)噴嘴以規(guī)律排列安裝,數(shù)量為每排1 50個,各排間距為5 200mm。3.氣動渦輪氣動渦輪是在高壓氣體驅(qū)動下,帶動主軸轉(zhuǎn)動的核心部件。(1)氣動渦輪安裝在氣槽同心圓的內(nèi)側(cè),通過主軸軸承固定在底座上;(2)氣動渦輪的外周為弧形葉片,按軸向方向焊接在渦輪的表面,葉片間距在 10 200mm之間,葉片高度在5 200mm之間;(3)弧型葉片的焊接帶有傾角,方向與噴嘴相向,與渦輪圓切線的夾角角度在10 75°之間;(4)葉片兩端設置圍氣板和排氣口。圍氣板為緊貼前葉片的近似三角形板,排氣口 為貼近后葉片的倒三角形口;(5)氣動渦輪的輪轂輻條為帶有斜角的扇形支撐板,斜面朝向排氣方向,數(shù)量為2 至若干條;(6)氣動渦輪的主軸連接氣動設備。4.主軸為與氣動渦輪硬鏈接的轉(zhuǎn)動軸。5.底座為支承主軸和氣槽的鑄件支架。6.排氣罩為封閉于氣動渦輪兩側(cè)的篩狀板。7.控制器是監(jiān)控氣動渦輪及運行的裝置,并通過預設輸出轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)噴氣量,人為地控制設 備轉(zhuǎn)速和驅(qū)動力。(1)控制器儀表盤上的氣壓表指示氣槽的氣壓,流量表指示氣槽的流量,轉(zhuǎn)速表指 示氣動渦輪機的轉(zhuǎn)速;(2)控制器操作盤設有輸出設定器,設定輸出轉(zhuǎn)速后通過控制節(jié)氣控流閥門調(diào)節(jié) 氣動渦輪機轉(zhuǎn)速。[有益效果]本發(fā)明所提供的直驅(qū)式氣壓渦輪機具有以下應用效果1.提供一種經(jīng)濟有效的能量轉(zhuǎn)換方式。本發(fā)明提供的直驅(qū)式氣壓渦輪機的驅(qū)動方 式技術(shù)可靠、設施簡單、建造成本低;2.用于高壓氣體發(fā)電,可實現(xiàn)均勻發(fā)電和持續(xù)供電。本發(fā)明無論是用于并網(wǎng)發(fā)電, 還是離網(wǎng)發(fā)電,都能提供均勻持續(xù)的發(fā)電。與風電設備相連,可以解決風力發(fā)電不可控、不 穩(wěn)定的最大難題;3.清潔環(huán)保。本發(fā)明的直驅(qū)式氣壓渦輪機是完全的環(huán)境友好動力轉(zhuǎn)換方式,不會 給環(huán)境帶來任何的污染;附

      圖1是外形示意圖(正面);附圖2是外形示意圖(側(cè)面);附圖3是剖視圖。圖中1-氣槽,2-氣動渦輪,3-噴嘴,4-弧形葉片,5-輪轂輻條,6_主軸,7_氣動 排氣罩,8-進氣管道,9-節(jié)氣控流閥門,10-底座。如附圖所示,制造一個氣動渦輪機。1.部件
      4選用3mm鋼板,內(nèi)面為5mm鋼板。尺寸為外徑450,內(nèi)徑400 ;寬度 120 ;(2)渦輪主體為鑄鐵,直徑(含葉片)396,寬度110。葉片材質(zhì)選用3mm不銹鋼 板,高度30,寬度110,傾角75°,間距35。圍氣板為前一葉片尖端與后一葉片根部連線構(gòu) 成的三角形。(3)主軸材質(zhì)為45號鋼,尺寸為軸徑35,長度500。(4)排氣罩為5mm鑄鐵件,尺寸為外徑400,內(nèi)徑80,安裝軸承。(5)底座為鑄鐵件,分別支承主軸軸承和氣槽外殼。(6)控制器選用市售電子儀表組裝。2.元(零)件(1)節(jié)氣控流閥門;⑵氣壓表;(3)溫度表;(4)流量表;(5)轉(zhuǎn)速表;(6)控制器; (7)軸承;(8)排氣罩螺絲;(9)吊腳螺栓??偝?1)將氣槽固定安裝在底座上;(2)將氣動渦輪固定套接在主軸適當位置,兩側(cè)套接上排氣罩,兩端套接主軸支承 軸承;(3)將氣動渦輪套入氣槽內(nèi),主軸軸承安裝在底座軸承套內(nèi),加蓋;(4)連接儀表盤和控制器。
      權(quán)利要求
      1.一種直驅(qū)式氣壓渦輪機,由氣槽、噴嘴、氣動渦輪、主軸、底座、排氣罩、控制器構(gòu)成。 其特征在于所述氣槽(1)為不轉(zhuǎn)動的高強度耐壓環(huán)形槽,固定安裝在底座上,氣槽外面設 進氣管道(8),通過管道與壓氣和儲氣設備相連,進氣管道上安裝節(jié)氣控流閥門(9)。氣槽 內(nèi)面安裝高壓氣體噴嘴(3),數(shù)量數(shù)個至數(shù)百個,依次排列。所述噴嘴進氣端位于氣槽內(nèi), 噴氣口指向內(nèi)側(cè)。所述氣動渦輪( 外徑小于所述氣槽內(nèi)徑,安裝在氣槽同心圓的內(nèi)側(cè),渦 輪主軸(6)通過軸承安裝在底座(10)上。所述氣動渦輪的輪面上為帶有傾角的弧形葉片 G),所述弧形葉片按軸向方向焊接在所述渦輪的表面,傾角方向與噴嘴相向。所述氣動渦 輪的主軸連接氣動設備。所述氣動排氣罩(7)為封閉于氣動渦輪兩側(cè)的篩狀板。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種直驅(qū)式氣壓渦輪機,其特征在于葉片兩端設置圍氣板和 排氣口。圍氣板為緊貼前葉片的近似三角形板,排氣口為貼近后葉片的倒三角形口 ;
      3.如權(quán)利要求1所述的一種直驅(qū)式氣壓渦輪機,其特征在于所述氣動渦輪的輪轂輻 條( 為帶有斜角的扇形支撐板,斜面朝向排氣方向,數(shù)量為2至若干條。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種直驅(qū)式氣壓渦輪機,其特征在于所述控制器帶有儀表盤 和操作盤。儀表盤安裝有氣壓表指示氣槽的氣壓,流量表指示氣槽的流量和轉(zhuǎn)速表指示氣 動渦輪機的轉(zhuǎn)速。操作盤設有輸出設定器,設定輸出轉(zhuǎn)速后通過控制節(jié)氣控流閥門調(diào)節(jié)氣 動渦輪機轉(zhuǎn)速。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種直驅(qū)式氣壓渦輪機,是將壓縮空氣的氣體膨脹動力轉(zhuǎn)變成軸動力的機械裝置。通過高壓噴嘴對氣動渦輪的葉片進行直接噴射高壓氣體,驅(qū)動渦輪轉(zhuǎn)動,獲得強力軸功。具有能效高、設施簡單、應用范圍廣泛等優(yōu)點。適用于驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電和其他需要軸功的設備。
      文檔編號F01D17/10GK102128053SQ20101004276
      公開日2011年7月20日 申請日期2010年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月14日
      發(fā)明者施建勇 申請人:施建勇
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