專利名稱：多層消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種消聲裝置，尤其涉及一種用于治理沖管過程中噪聲和垃圾處
理的消聲裝置。
背景技術(shù)：
消聲器是安裝在空氣動力設(shè)備(如鼓風(fēng)機、空壓機)的氣流通道上或進、排氣系統(tǒng)中的降低噪聲的裝置。消聲器能夠阻擋聲波的傳播，允許氣流通過，是控制噪聲的有效工 具。消聲器的種類很多，但究其消聲機理，又可以把它們分為六種主要的類型，即阻性消聲 器、抗性消聲器、阻抗復(fù)合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。阻性消聲器主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通道 的內(nèi)壁上或按照一定方式在管道中排列，就構(gòu)成了阻性消聲器。當聲波進入阻性消聲器時， 一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻 性消聲器就好像電學(xué)上的純電阻電路，吸聲材料類似于電阻。因此，人們就把這種消聲器稱 為阻性消聲器。阻性消聲器對中高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較差。目前用于消除此類噪聲的消聲裝置已經(jīng)有很多，例如專利號CN85202488的專利 即提供了一種結(jié)構(gòu)結(jié)單、全鋼結(jié)構(gòu)、能夠準確控制介質(zhì)流量和噪聲的消聲器。但這種消聲器 不太適合用于沖管消聲?，F(xiàn)有消聲器還存在以下缺點消聲量具有局限性，一般在30分貝 以下，垃圾大部分都排到空氣中，造成污染，同時噴出的垃圾還可能傷人。雖然目前有許多類似的消聲器為人所熟知，但是在裝置結(jié)構(gòu)形式的稍有改變，就 會使得消聲效果得以提高，因此如何對其結(jié)構(gòu)進行改進，以提高消聲效果，仍然是現(xiàn)有技術(shù) 中值得解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種多層消聲器，其可以用于沖管過程中噪聲和垃圾 的治理，能進一步提高噪聲吸收量，同時其結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，制作成本低。為達到上述目的，本實用新型采取了以下技術(shù)方案一種多層消聲器，其中，所述 消聲器主體由內(nèi)層消聲器、中層消聲器與外層消聲器組成。作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述內(nèi)層消聲器為大孔 消聲器，中層消聲器為大孔消聲器，外層消聲器為小孔消聲器。作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述內(nèi)層消聲器的孔徑 為 3. 5cm 4. 5cm0作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述中層消聲器的孔徑 為 2. 5cm 3cm0作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述內(nèi)層消聲器與中層 消聲器以及外層消聲器用連接板之連接固定。作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述連接板為多孔板，所述孔徑為2. 8cm 3. 5cm。作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述支架連接消聲器與地基。作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述疏水口位于外層消 聲器底部。傳統(tǒng)的方法針對噪聲的治理，最大消聲量僅在30分貝左右。 采用了本實用新型所 述結(jié)構(gòu)的消聲器，由于設(shè)置了三層消聲器，鍋爐氣體依次通過內(nèi)層消聲器、中層消聲器與外 層消聲器氣，并且能夠經(jīng)過兩次膨脹減壓，同時多層消聲器也能阻擋垃圾向外噴射，因此具 有消聲效果好，清渣效果好的特點。本實用新型是水平安裝的，其適用于較大鍋爐的沖管消聲。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型所述多層消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖中各部件1 內(nèi)層消聲器 2中層消聲器 3 外層消聲器4 連接板5支架6 疏水口
圖1所示的是本實用新型所述多層消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知其由內(nèi)層消聲 器1、中層消聲器2與外層消聲器3組成。所述的內(nèi)層消聲器1，其是一根與沖管系統(tǒng)管道 相連接的管壁開孔的水平管道。內(nèi)層消聲器1的管壁上鉆有數(shù)量眾多的小孔。這些小孔位 于入口端和封閉端之間的管道壁面上。小孔孔徑取決于氣體的壓力與流速，一般按三角形 排列。作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述內(nèi)層消聲器為大孔 消聲器，中層消聲器為大孔消聲器，外層消聲器為小孔消聲器。作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述內(nèi)層消聲器的孔徑 為 3. 5cm 4. 5cm0作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述中層消聲器的孔徑 為 2. 5cm 3cm0作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述內(nèi)層消聲器1與中 層消聲器3以及外層消聲器2用連接板4之連接固定。作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述連接板4為多孔板， 所述孔徑為2. 8cm 3. 5cm。作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述支架5連接消聲器 與地基。作為本實用新型所述多層消聲器的一種優(yōu)選方案，其中所述疏水口 6位于外層 消聲器3底部。應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本 實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實 用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍， 其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求一種多層消聲器，其特征在于所述消聲器主體由內(nèi)層消聲器(1)、中層消聲器(2)與外層消聲器(3)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多層消聲器，其特征在于所述內(nèi)層消聲器為大孔消聲器，中層 消聲器為大孔消聲器，外層消聲器為小孔消聲器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述多層消聲器，其特征在于所述內(nèi)層消聲器的孔徑為3.5cm 4. 5cm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多層消聲器，其特征在于所述中層消聲器的孔徑為2.5cm 3cm0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多層消聲器，其特征在于所述內(nèi)層消聲器(1)與中層消聲器 (3)以及外層消聲器(2)用連接板(4)之連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述多層消聲器，其特征在于所述連接板(4)為多孔板，所述孔徑 為 2. 8cm 3. 5cm0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述多層消聲器，其特征在于所述支架(5)連接消聲器與地基。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述多層消聲器，其特征在于所述疏水口(6)位于外層消聲器(3) 底部。
專利摘要本實用新型公開了一種多層消聲器，采用了本實用新型所述結(jié)構(gòu)的消聲器，由于設(shè)置了三層消聲器，鍋爐氣體依次通過內(nèi)層消聲器、中層消聲器與外層消聲器氣，并且能夠經(jīng)過兩次膨脹減壓，同時多層消聲器也能阻擋垃圾向外噴射，因此具有消聲效果好，清渣效果好的特點。本實用新型是水平安裝的，其適用于較大鍋爐的沖管消聲。
文檔編號F01N13/02GK201763424SQ20102020718
公開日2011年3月16日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者孫亞平 申請人:孫亞平