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      壓縮天然氣噴射器的制作方法

      文檔序號(hào):5187997閱讀:101來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):壓縮天然氣噴射器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種壓縮天然氣燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的燃料定時(shí)定量供給裝置,尤指一種壓縮天然氣噴射器。
      背景技術(shù)
      利用天然氣代替石油作為燃料,是改善能源結(jié)構(gòu)、減少污染和節(jié)約成本的理想可行的方法。噴射器是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要部件,其作用是將氣體燃料定時(shí)定量的供給發(fā)動(dòng)機(jī)?,F(xiàn)有技術(shù)中的壓縮天然氣噴射器(如圖1所示),它包括噴射器殼體1、閥座2、銜鐵3、彈簧4、 線(xiàn)圈5、線(xiàn)圈外殼6、擋鐵7和電氣插頭8 ;噴射器殼體1和擋鐵7插置于線(xiàn)圈5的孔內(nèi),線(xiàn)圈外殼6套在線(xiàn)圈5外,線(xiàn)圈外殼6兩端輥邊收口使線(xiàn)圈外殼6、線(xiàn)圈5、擋鐵7和噴射器殼體1四者連接為一體;閥座2、銜鐵3和彈簧4自下而上依次設(shè)于噴射器殼體1的內(nèi)孔中, 閥座2和噴射器殼體1相螺接,彈簧4頂著銜鐵3的上端和擋鐵7的下端;擋鐵7上設(shè)有軸向通孔12,銜鐵3為圓柱形,銜鐵3的下端為倒圓臺(tái)形使銜鐵3的下端外表面與噴射器殼體 1的內(nèi)壁之間形成一容腔,銜鐵3上設(shè)有開(kāi)口朝上的的軸向盲孔9,軸向盲孔9的底部位于銜鐵3的下端,銜鐵3下端設(shè)有與軸向盲孔9相連通的成八字形分布的一對(duì)側(cè)向孔10,側(cè)向孔10的開(kāi)口位于倒圓臺(tái)形的曲面上,閥座2上設(shè)有軸向通孔11。噴射器工作時(shí),擋鐵7的軸向通孔12進(jìn)氣,線(xiàn)圈5通電,產(chǎn)生電磁吸力,銜鐵3克服彈簧力向上運(yùn)動(dòng),使銜鐵3的下端面和閥座2的上端面之間產(chǎn)生一個(gè)縫隙,燃?xì)馔ǖ来蜷_(kāi),氣體從縫隙通過(guò),再?gòu)拈y座2的軸向通孔11噴出,實(shí)現(xiàn)供氣。噴射器不工作時(shí),線(xiàn)圈5斷電,銜鐵3在彈簧力的作用下使其下端面緊貼閥座2的上端面,關(guān)閉燃?xì)馔ǖ?,停止供氣。現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮天然氣噴射器存在如下缺陷由于銜鐵為圓柱形,工作中,整個(gè)氣體通道處于干燥的環(huán)境中,銜鐵的外表面與噴射器殼體的內(nèi)表面之間磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致銜鐵使用壽命較短,并且容易堵塞燃?xì)馔ǖ溃箟嚎s天然氣噴射器供氣不穩(wěn)定,需要頻繁更換銜鐵及壓縮天然氣噴射器,不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且使用成本高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種供氣穩(wěn)定并且使用壽命較長(zhǎng)的壓縮天然氣噴射器。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
      一種壓縮天然氣噴射器,它包括噴射器殼體、閥座、銜鐵、彈簧、線(xiàn)圈、線(xiàn)圈外殼、擋鐵和電氣插頭;噴射器殼體和擋鐵插置于線(xiàn)圈的孔內(nèi),線(xiàn)圈外殼套在線(xiàn)圈外,線(xiàn)圈外殼兩端輥邊收口使線(xiàn)圈外殼、線(xiàn)圈、擋鐵和噴射器殼體四者連接為一體;閥座、銜鐵和彈簧自下而上依次設(shè)于噴射器殼體的內(nèi)孔中,閥座和噴射器殼體相螺接,彈簧頂著銜鐵的上端和擋鐵的下端;擋鐵上設(shè)有軸向通孔,閥座上設(shè)有軸向通孔,其特征在于,
      銜鐵為橫截面是四角為過(guò)渡圓弧的方形,各過(guò)渡圓弧位于同一個(gè)圓上,銜鐵上設(shè)有開(kāi)口朝上的軸向盲孔,軸向盲孔的中心線(xiàn)與銜鐵的中心線(xiàn)重合,軸向盲孔的底部位于銜鐵的上端,銜鐵的上端設(shè)有與軸向盲孔相連通的朝外下方方向的四個(gè)側(cè)向孔,四個(gè)側(cè)向孔的中心線(xiàn)在頂點(diǎn)在軸向盲孔的中心線(xiàn)上的同一圓錐面上均勻分布,相對(duì)的兩條側(cè)向孔的中心線(xiàn)所在的平面垂直平分所述銜鐵的兩個(gè)相互平行的側(cè)平面,側(cè)向孔的出口位于銜鐵的上端外側(cè)平面上。所述銜鐵的過(guò)渡圓弧所在的圓的直徑比所述噴射器殼體的內(nèi)孔直徑小0. 02mm 0. 10mm,各所述過(guò)濾圓弧的角度范圍為2 45度。噴射器殼體的表面和銜鐵的表面都具有滲氮層。閥座的上端面硫化有橡膠片。擋鐵的下端面硫化有聚氨酯片。噴射器殼體的內(nèi)表面和銜鐵的外表面噴涂有聚四氟乙烯層。本發(fā)明提供的技術(shù)方案的有益效果是
      1、本發(fā)明壓縮天然氣噴射器,由于其中的銜鐵為橫截面是四角為過(guò)渡圓弧的方形,各過(guò)渡圓弧位于同一個(gè)圓上,銜鐵上設(shè)有開(kāi)口朝上的軸向盲孔,軸向盲孔的中心線(xiàn)與銜鐵的中心線(xiàn)重合,軸向盲孔的底部位于銜鐵的上端,銜鐵的上端設(shè)有與軸向盲孔相連通的朝外下方方向的四個(gè)側(cè)向孔,四個(gè)側(cè)向孔的中心線(xiàn)在頂點(diǎn)在軸向盲孔的中心線(xiàn)上的同一圓錐面上均勻分布,相對(duì)的兩條側(cè)向孔的中心線(xiàn)所在的平面垂直平分所述銜鐵的兩個(gè)相互平行的側(cè)平面,側(cè)向孔的出口位于銜鐵的上端外側(cè)平面上。使用時(shí),銜鐵上端出氣,氣體從銜鐵的四個(gè)側(cè)平面處過(guò)氣,在銜鐵外部形成氣環(huán),使銜鐵在噴射器殼體內(nèi)懸浮中央且上下運(yùn)動(dòng),供氣穩(wěn)定,減少了銜鐵與噴射器殼體內(nèi)孔的摩擦,增加了銜鐵的使用壽命,進(jìn)一步延長(zhǎng)了壓縮天然氣噴射器的使用壽命。本發(fā)明壓縮天然氣噴射器的使用壽命大約是現(xiàn)有技術(shù)壓縮天然氣噴射器使用壽命的1.5倍。2、本發(fā)明壓縮天然氣噴射器,其中銜鐵的過(guò)渡圓弧所在的圓的直徑比噴射器殼體 1的內(nèi)孔直徑小0. 02mm 0. 10mm,各過(guò)渡圓弧的角度范圍為2 45度,更好地保證銜鐵在工作過(guò)程中懸浮在噴射器殼體的內(nèi)孔中。3、本發(fā)明壓縮天然氣噴射器,其中噴射器殼體的表面和銜鐵的表面都具有滲氮層,使噴射器殼體的表面和銜鐵的表面硬度加強(qiáng),當(dāng)銜鐵在噴射器殼體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)時(shí),減小摩損,增加使用壽命。4、本發(fā)明壓縮天然氣噴射器,其中閥座的上端面硫化有橡膠片,線(xiàn)圈斷電時(shí),銜鐵在彈力的作用下,銜鐵下端面與閥座上端面的橡膠片緊靠在一起,橡膠片密封、有彈性、密封性好,且吸振。5、本發(fā)明壓縮天然氣噴射器,其中擋鐵的下端面硫化有聚氨酯片,當(dāng)線(xiàn)圈通電時(shí)產(chǎn)生電磁吸力使銜鐵向上運(yùn)動(dòng)時(shí),由于聚氨酯片的作用,吸收銜鐵撞擊擋鐵的振動(dòng),起到吸振的作用。6、本發(fā)明壓縮天然氣噴射器,其中噴射器殼體的內(nèi)表面和銜鐵的外表面噴涂有聚四氟乙烯層,當(dāng)銜鐵在噴射器殼體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)時(shí),由于聚四氟乙烯層之間干摩擦系數(shù)低,摩擦阻力小,銜鐵運(yùn)動(dòng)更靈活,所以響應(yīng)時(shí)間短,響應(yīng)快。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)壓縮天然氣噴射器結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明壓縮天然氣噴射器結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明中的銜鐵俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。如圖2、圖3所示,本發(fā)明壓縮天然氣噴射器,它包括噴射器殼體1、閥座2、銜鐵 3、彈簧4、線(xiàn)圈5、線(xiàn)圈外殼6、擋鐵7和電氣插頭8 ;噴射器殼體1和擋鐵7插置于線(xiàn)圈5的孔內(nèi),線(xiàn)圈外殼6套在線(xiàn)圈5外,線(xiàn)圈外殼6兩端輥邊收口使線(xiàn)圈外殼6、線(xiàn)圈5、擋鐵7和噴射器殼體1四者連接為一體;閥座2、銜鐵3和彈簧4自下而上依次設(shè)于噴射器殼體1的內(nèi)孔中,閥座2和噴射器殼體1相螺接,彈簧4頂著銜鐵3的上端和擋鐵7的下端;擋鐵7 上設(shè)有軸向通孔12,閥座2上設(shè)有軸向通孔11,其特征在于,
      銜鐵3為橫截面是四角為過(guò)渡圓弧的方形,各過(guò)渡圓弧位于同一個(gè)圓上,銜鐵3上設(shè)有開(kāi)口朝上的軸向盲孔9,軸向盲孔9的中心線(xiàn)與銜鐵的中心線(xiàn)重合,軸向盲孔9的底部位于銜鐵3的上端,銜鐵3的上端設(shè)有與軸向盲孔9相連通的朝外下方方向的四個(gè)側(cè)向孔10,四個(gè)側(cè)向孔10的中心線(xiàn)在頂點(diǎn)在軸向盲孔9的中心線(xiàn)上的同一圓錐面上均勻分布,相對(duì)的兩條側(cè)向孔10的中心線(xiàn)所在的平面垂直平分所述銜鐵的兩個(gè)相互平行的側(cè)平面,側(cè)向孔10 的出口位于銜鐵3的上端外側(cè)面。銜鐵3的過(guò)渡圓弧所在的圓的直徑比所述噴射器殼體1的內(nèi)孔直徑小0. 02mm或 0. 05mm或0. 10mm,各過(guò)渡圓弧的角度范圍為2度或5度或15度或25度或35度或45度。噴射器殼體1的表面和銜鐵3的表面都具有滲氮層。閥座2的上端面硫化有橡膠片。擋鐵7的下端面硫化有聚氨酯片。噴射器殼體1的內(nèi)表面和銜鐵3的外表面噴涂有聚四氟乙烯層。噴射器工作時(shí),擋鐵7的軸向通孔12進(jìn)氣,線(xiàn)圈5通電,產(chǎn)生電磁力,銜鐵3克服彈簧力向上運(yùn)動(dòng),使銜鐵3和閥座2之間產(chǎn)生一個(gè)縫隙,天然氣通道打開(kāi),氣體從銜鐵和閥座之間的縫隙通過(guò),再?gòu)拈y座2的軸向通孔11噴出,實(shí)現(xiàn)供氣。噴射器不工作時(shí),線(xiàn)圈5斷電,銜鐵3在彈簧力的作用下,緊靠在其下部閥座2上, 關(guān)閉燃?xì)馔ǖ?,停止供氣。?duì)比實(shí)驗(yàn)
      取6個(gè)本發(fā)明壓縮天然氣噴射器和6個(gè)背景技術(shù)中所述現(xiàn)有技術(shù)壓縮天然氣噴射器在模擬汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)工作條件下進(jìn)行可靠性試驗(yàn),試驗(yàn)環(huán)境溫度15°C 35°C,相對(duì)濕度不大于 85%,壓力0. 5MPa,介質(zhì)采用清潔的干燥空氣。實(shí)驗(yàn)結(jié)果6個(gè)本發(fā)明壓縮天然氣噴射器的壽命分別是1四5. 5小時(shí)、1308小時(shí), 1291小時(shí)、1288小時(shí)、1286小時(shí)、1301小時(shí),6個(gè)背景技術(shù)中所述現(xiàn)有技術(shù)壓縮天然氣噴射器的壽命分別是850小時(shí)、841小時(shí)、861小時(shí)、859小時(shí)、847小時(shí)、868小時(shí)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種壓縮天然氣噴射器,它包括噴射器殼體(1)、閥座(2)、銜鐵(3)、彈簧(4)、線(xiàn)圈(5)、線(xiàn)圈外殼(6)、擋鐵(7)和電氣插頭(8);噴射器殼體(1)和擋鐵(7)插置于線(xiàn)圈(5) 的孔內(nèi),線(xiàn)圈外殼(6)套在線(xiàn)圈(5)外,線(xiàn)圈外殼(6)兩端輥邊收口使線(xiàn)圈外殼(6)、線(xiàn)圈 (5)、擋鐵(7)和噴射器殼體(1)四者連接為一體;閥座(2)、銜鐵(3)和彈簧(4)自下而上依次設(shè)于噴射器殼體(1)的內(nèi)孔中,閥座(2 )和噴射器殼體(1)相螺接,彈簧(4 )頂著銜鐵(3 ) 的上端和擋鐵(7)的下端;擋鐵(7)上設(shè)有軸向通孔(12),閥座(2)上設(shè)有軸向通孔(11), 其特征在于,銜鐵(3)為橫截面是四角為過(guò)渡圓弧的方形,各過(guò)渡圓弧位于同一個(gè)圓上,銜鐵(3)上設(shè)有開(kāi)口朝上的軸向盲孔(9),軸向盲孔(9)的中心線(xiàn)與銜鐵的中心線(xiàn)重合,軸向盲孔(9) 的底部位于銜鐵(3)的上端,銜鐵(3)的上端設(shè)有與軸向盲孔(9)相連通的朝外下方方向的四個(gè)側(cè)向孔(10),四個(gè)側(cè)向孔(10)的中心線(xiàn)在頂點(diǎn)在軸向盲孔(9)的中心線(xiàn)上的同一圓錐面上均勻分布,相對(duì)的兩條側(cè)向孔(10)的中心線(xiàn)所在的平面垂直平分所述銜鐵的兩個(gè)相互平行的側(cè)平面,側(cè)向孔(10)的出口位于銜鐵3的上端外側(cè)平面上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮天然氣噴射器,其特征在于,所述銜鐵(3)的過(guò)渡圓弧所在的圓的直徑比所述噴射器殼體(1)的內(nèi)孔直徑小0. 02mm 0. IOmm,各所述過(guò)渡圓弧的角度范圍為2 45度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮天然氣噴射器,其特征在于,噴射器殼體(1)的表面和銜鐵(3)的表面都具有滲氮層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮天然氣噴射器,其特征在于,閥座(2)的上端面硫化有橡膠片。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮天然氣噴射器,其特征在于,擋鐵(7)的下端面硫化有聚氨酯片。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮天然氣噴射器,其特征在于,噴射器殼體(1)的內(nèi)表面和銜鐵(3)的外表面噴涂有聚四氟乙烯層。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種壓縮天然氣噴射器,它包括噴射器殼體、閥座、銜鐵、彈簧、線(xiàn)圈、線(xiàn)圈外殼、擋鐵和電氣插頭;銜鐵為橫截面是四角為過(guò)渡圓弧的方形,各過(guò)渡圓弧位于同一個(gè)圓上,銜鐵上設(shè)有開(kāi)口朝上的軸向盲孔,軸向盲孔的中心線(xiàn)與銜鐵的中心線(xiàn)重合,軸向盲孔的底部位于銜鐵的上端,銜鐵的上端設(shè)有與軸向盲孔相連通的朝外下方方向的四個(gè)側(cè)向孔,四個(gè)側(cè)向孔的中心線(xiàn)在頂點(diǎn)在軸向盲孔的中心線(xiàn)上的同一圓錐面上均勻分布,相對(duì)的兩條側(cè)向孔的中心線(xiàn)所在的平面垂直平分所述銜鐵的兩個(gè)相互平行的側(cè)平面,側(cè)向孔的出口位于銜鐵的上端外側(cè)面。本發(fā)明壓縮天然氣噴射器具有供氣穩(wěn)定并且使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F02M21/02GK102493895SQ20111044374
      公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
      發(fā)明者劉戈, 暴志平 申請(qǐng)人:北京愛(ài)尼機(jī)電有限公司
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