專利名稱：一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于汽能發(fā)電機組技術領域，特指一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組。
技術背景汽輪機是將蒸汽的能量轉(zhuǎn)換成為機械功的旋轉(zhuǎn)式動力機械。汽輪機是一種以蒸汽為動力，并將蒸氣的熱能轉(zhuǎn)化為機械功的旋轉(zhuǎn)機械，是現(xiàn)代火力發(fā)電廠中應用最廣泛的原動機。汽輪機具有單機功率大、效率高、壽命長等優(yōu)點?，F(xiàn)有的汽輪機的結(jié)構，一般采用在殼體內(nèi)裝一轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的主軸上裝有葉片，殼體上的噴嘴向殼體內(nèi)噴射高壓氣體吹動葉片，從而帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。一般的汽輪機的熱效率一般在40%左右，效率低。目前，熱電廠既發(fā)電又供熱，鍋爐的容量大于同規(guī)模的火電廠。因此，熱電廠通常在發(fā)電、供熱后還會存在有250°C 左右的熱量。這些熱量不能得到很好的利用，通常以蒸汽的方式直接排入大氣中，造成了熱量及能源的浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種效率高、結(jié)構緊湊的由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組，包括有蒸發(fā)器、冷凝器及設置在冷凝器內(nèi)的反沖動能發(fā)動機，反沖動能發(fā)動機包括有動力機及動力軸，動力機的進汽口與蒸發(fā)器的出汽端連通，反沖動能發(fā)動機的動力軸從冷凝器殼體上的軸孔伸出冷凝器殼體外，與發(fā)電機連接的動力軸與冷凝器之間設置有軸承，冷凝器的出液口通過工質(zhì)泵與蒸發(fā)器的進液口連通。上述的軸承外圈上設置有法蘭盤，法蘭盤與冷凝器殼體固定連接。上述的動力機為在基體的外圓柱面上周向均布有兩根以上呈放射形設置的動力臂，在每個動力臂外端周向同向的一側(cè)設置有噴汽孔，噴汽孔的軸線在同一基準面上，動力臂內(nèi)設置有一端與基體內(nèi)腔連通、另一端與噴汽孔連通的通道，在基體的一側(cè)面上設置有與進汽管連接的接口，另一側(cè)面上設置有動力軸安裝位。上述的基體為中空圓柱體的外圓柱面上周向均布有兩個以上的螺紋通孔，中空圓柱體的兩側(cè)面分別設置有蓋板，在一側(cè)的蓋板上向外依次連接有與中空圓柱體內(nèi)腔連通的且與中空圓柱體同軸線的第一導向柱及與進汽管連接的第二導向柱，在第二導向柱的外端設置有軸承、內(nèi)端與第一導向柱連接；在另一側(cè)蓋板上設置有與中空圓柱體內(nèi)腔連通且同軸的導向柱，該導向柱的內(nèi)端設置有可防止漏汽的密封擋板。上述的第一導向柱與第二導向柱的結(jié)合處設置有密封圈。上述的另一側(cè)蓋板上的導向柱的內(nèi)圓柱面上設置有鍵槽。上述的動力臂為中空圓柱體的一端設置有與中空圓柱體螺接的外螺紋，另一端設置有堵頭，在堵頭上設置有噴汽孔；或所述的動力臂為一端設置有與中空圓柱體螺接的外螺紋、另一端封閉的中空圓柱體的側(cè)壁上設置有噴液孔或噴汽孔。上述的動力軸的兩端設置有分別與設置在另一側(cè)蓋板上的導向柱及發(fā)電機轉(zhuǎn)軸連接用的鍵槽，動力軸與動力機通過鍵連接。上述的冷凝器為殼體內(nèi)分隔形成三個并排設置的、獨立的腔體，在中部的腔體內(nèi)水平均勻分布有若干根導管，導管的兩端分別連通左、右兩側(cè)的腔體，在導管外的中部的腔體的下部設置有進液口、上部設置有出液口，右側(cè)腔體的下部設置有與蒸發(fā)器的進液口連接的出液口，左端殼體上設置有反沖動力發(fā)動機安裝孔，反沖動力發(fā)動機通過法蘭盤固定在冷凝器殼體上。上述的蒸發(fā)器為在封閉的罐體通過隔板分隔成上、中、下三部分，下部罐體的底部設置有出液口，出液口連接豎直設置的出液管，中部罐體下部的一側(cè)設置有進液口，進液口 通過管道及工質(zhì)泵與冷凝器上的出液口連接，中部罐體上部的一側(cè)設置有出汽口，出汽口通過管道與冷凝器內(nèi)的動力機連接，且出汽口的高度高于動力機的高度，在管道上設置有閥門及氣壓表，在上部罐體的頂部設置有熱源進口，若干根換熱管的上下端分別與上部罐體及下部罐體連通，換熱管通過固定支架固定在罐體內(nèi)，在中部罐體上設置有向外的凸起。本實用新型相比現(xiàn)有技術突出的優(yōu)點是I、本實用新型可充分利用熱電廠等廢熱進行發(fā)電，降低了使用成本，變廢為寶，更好地實現(xiàn)節(jié)能減排；2、本實用新型的熱效率高，可達99%以上；3、本實用新型可將蒸汽冷凝成冷凝水進行循環(huán)利用，最大程度地利用了水資源，并節(jié)約了水資源；4、本實用新型適用于蒸汽發(fā)電的場合。

圖I是本實用新型的結(jié)構示意簡圖；圖2是本實用新型的動力機的示意圖；圖3是本實用新型的動力機的剖視圖；圖4是本實用新型的動力軸的示意圖；圖5是本實用新型的反沖動能發(fā)動機的剖視圖；圖6是本實用新型的蒸發(fā)器的示意圖；圖7是本實用新型的蒸發(fā)器內(nèi)的換熱管的排列示意圖；圖8是本實用新型的冷凝器內(nèi)的冷凝管的排列示意圖。
具體實施方式
下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖I一8 一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組，包括有蒸發(fā)器10、冷凝器20及設置在冷凝器20內(nèi)的反沖動能發(fā)動機30,反沖動能發(fā)動機30包括有動力機40及動力軸50,動力機40的進汽口 418與蒸發(fā)器10的出汽端60連通，反沖動能發(fā)動機30的動力軸50從冷凝器殼體70上的軸孔伸出冷凝器殼體70外，與發(fā)電機連接的動力軸50與冷凝器殼體70之間設置有軸承240，冷凝器20的出液口 80通過工質(zhì)泵170與蒸發(fā)器10的進液口 90連通。上述的軸承240外圈上設置有法蘭盤250，法蘭盤250與冷凝器殼體70固定連接。上述的動力機40為在基體的外圓柱面上周向均布有兩根以上呈放射形設置的動力臂401，在每個動力臂401外端周向同向的一側(cè)設置有噴汽孔402，噴汽孔402的軸線在同一基準面上，動力臂401內(nèi)設置有一端與基體內(nèi)腔連通、另一端與噴汽孔402連通的通道403，在基體的一側(cè)面上設置有與進汽管417連接的接口，也就是進汽口 418，另一側(cè)面上設置有動力軸50安裝位。上述的基體為中空的圓柱體404的外圓柱面上周向均布有兩個以上的螺紋通孔，中空的圓柱體404兩側(cè)面分別設置有左、右蓋板405、406，左、右蓋板405、406通過螺栓415及螺母414連接固定在中空的圓柱體404的兩側(cè)，在右蓋板406上依次連接有與基體內(nèi)腔連通的、且與中空的圓柱體404同軸線的第一導向柱407及與進汽管417連接的第二導向柱408，在第二導向柱408的外端設置有軸承409，軸承409設置在第二導向柱408的外端的內(nèi)圓柱面上或外圓柱面上，進汽管417與軸承409內(nèi)圈或外圈連接，動力機40轉(zhuǎn)動的時候，進汽管417不動；在左蓋板405上與基體同軸設置有導向柱410，該導向柱410的內(nèi)端設置有可防止漏汽的密封擋板411。上述的第一導向柱407與第二導向柱408的結(jié)合處設置有密封圈412。上述的左蓋板405上的導向柱411的內(nèi)圓柱面上設置有鍵槽413。上述的動力臂401為中空的圓柱體4011的一端設置有與基體上的螺紋通孔螺接的外螺紋，另一端設置有堵頭4012，在堵頭4012上設置有噴汽孔402，或是所述的動力臂為一端設置有與基體上的螺紋通孔螺接的外螺紋，另一端封閉的中空圓柱體的外圓柱面上設置有噴汽孔。上述的動力軸50的兩端設置有分別與設置在左側(cè)蓋板405上的導向柱410及發(fā)電機轉(zhuǎn)軸連接用的鍵槽501，動力軸50與動力機40及發(fā)電機轉(zhuǎn)軸均通過鍵260連接。上述的冷凝器20為殼體70內(nèi)分隔形成三個并排設置的、獨立的腔體，在中部的腔體內(nèi)水平均勻分布有若干根導管100，導管100的兩端分別連通左、右兩側(cè)的腔體，在導管100外的中部的腔體的下部設置有進液口 110、上部設置有出液口 120，進液口 110通過管道及水泵130將水送入冷凝器20內(nèi)并充滿導管100之間，右側(cè)腔體的下部設置有與蒸發(fā)器10的進液口 90連接的出液口 80，左端殼體上設置有反沖動力發(fā)動機安裝孔，反沖動力發(fā)動機通過法蘭盤250固定在冷凝器殼體70上。在冷凝器殼體70的上部設置有維修用的兩個窗口 230。上述的蒸發(fā)器10為在封閉的罐體150通過隔板220分隔成上、中、下三部分，下部罐體的底部設置有出液口 140，出液口 140連接豎直設置的出液管160，通過罐體150內(nèi)上下的壓差可將罐體150內(nèi)的水通過出液管160排出，排出的水可送回鍋爐進行加熱，同時出液管160內(nèi)有水還具有保溫的效果，中部罐體下部的一側(cè)設置有進液口 90，進液口 90通過管道及工質(zhì)泵170與冷凝器20上的出液口 80連接，中部罐體上部的一側(cè)設置有出汽口60，出汽口 60通過管道與冷凝器20內(nèi)的動力機40連接，且出汽口 60的高度高于動力機40的高度，在管道上設置有閥門及氣壓表，氣壓表便于觀察壓力的大小，在上部罐體的頂部設置有熱源進口 180，若干根換熱管190的上下端分別與上部罐體及下部罐體連通，換熱管、190通過固定支架200固定在罐體150內(nèi)，在中部罐體上設置有向外的凸起210，可防止罐體150內(nèi)壓力過大而撐壞罐體150。本實用新型的工作原理在冷凝器20與蒸發(fā)器進液口 90之間的管道內(nèi)設置有工質(zhì)，在蒸發(fā)器10的中部罐體內(nèi)設置有帶有工質(zhì)的液體，熱電廠等的廢熱通過上部罐體上的熱源進口 180進入罐體內(nèi)的若干根換熱管190內(nèi)，由于工質(zhì)的沸點低，帶有工質(zhì)的液體在吸收換熱管190內(nèi)廢熱的熱量后變成了蒸汽，同時，換熱管190內(nèi)的廢熱進行了冷凝，變成了冷凝水，通過罐體150內(nèi)上下的壓差可將罐體150內(nèi)的水通過出液管160排出，排出的水可送回鍋爐進行加熱，同時出液管160內(nèi)有水還具有保溫的效果。蒸汽 通過出汽口 60送入到反沖動能發(fā)動機的動力機40，由于壓力差的作用，蒸汽要從動力機40上的動力臂401的噴汽孔402中噴出，在反沖力的作用下帶動動力機40開始轉(zhuǎn)動從而帶動動力軸50轉(zhuǎn)動,動力軸50與發(fā)電機連接,進而可以進行發(fā)電，而在冷凝器20內(nèi)排出的蒸汽經(jīng)過冷凝管100之后變成了冷凝水，通過工質(zhì)泵170將其送入蒸發(fā)器10中進行循環(huán)利用，由于經(jīng)過帶有工質(zhì)的管道后，工質(zhì)汽體變成了液體。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型的形狀、結(jié)構、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組，其特征在于包括有蒸發(fā)器、冷凝器及設置在冷凝器內(nèi)的反沖動能發(fā)動機，反沖動能發(fā)動機包括有動力機及動力軸，動力機的進汽口與蒸發(fā)器的出汽端連通，反沖動能發(fā)動機的動力軸從冷凝器殼體上的軸孔伸出冷凝器殼體外，與發(fā)電機連接的動力軸與冷凝器之間設置有軸承，冷凝器的出液口通過工質(zhì)泵與蒸發(fā)器的進液口連通。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組，其特征在于所述的軸承外圈上設置有法蘭盤，法蘭盤與冷凝器殼體固定連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組，其特征在于所述的動力機為在基體的外圓柱面上周向均布有兩根以上呈放射形設置的動力臂，在每個動力臂外端周向同向的一側(cè)設置有噴汽孔，噴汽孔的軸線在同一基準面上，動力臂內(nèi)設置有一端與基體內(nèi)腔連通、另一端與噴汽孔連通的通道，在基體的一側(cè)面上設置有與進汽管連接的接口，另一側(cè)面上設置有動力軸安裝位。
4.根據(jù)權利要求3述的一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組，其特征在于所述的基體為中空圓柱體的外圓柱面上周向均布有兩個以上的螺紋通孔，中空圓柱體的兩側(cè)面分別設置有蓋板，在一側(cè)的蓋板上向外依次連接有與中空圓柱體內(nèi)腔連通的且與中空圓柱體同軸線的第一導向柱及與進汽管連接的第二導向柱，在第二導向柱的外端設置有軸承、內(nèi)端與第一導向柱連接；在另一側(cè)蓋板上設置有與中空圓柱體內(nèi)腔連通且同軸的導向柱，該導向柱的內(nèi)端設置有可防止漏汽的密封擋板。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組，其特征在于所述的第一導向柱與第二導向柱的結(jié)合處設置有密封圈。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組，其特征在于所述的另一側(cè)蓋板上的導向柱的內(nèi)圓柱面上設置有鍵槽。
7.根據(jù)權利要求3所述的一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組，其特征在于所述的動力臂為中空圓柱體的一端設置有與中空圓柱體螺接的外螺紋，另一端設置有堵頭，在堵頭上設置有噴汽孔；或所述的動力臂為一端設置有與中空圓柱體螺接的外螺紋、另一端封閉的中空圓柱體的側(cè)壁上設置有噴汽孔。
8.根據(jù)權利要求I所述的一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組，其特征在于所述的動力軸的兩端設置有分別與設置在另一側(cè)蓋板上的導向柱及發(fā)電機轉(zhuǎn)軸連接用的鍵槽，動力軸與動力機通過鍵連接。
9.根據(jù)權利要求I所述的一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組，其特征在于所述的冷凝器為殼體內(nèi)分隔形成三個并排設置的、獨立的腔體，在中部的腔體內(nèi)均勻分布有若干根導管，導管的兩端分別連通左、右兩側(cè)的腔體，在導管外的中部的腔體的下部設置有進液口、上部設置有出液口，右側(cè)腔體的下部設置有與蒸發(fā)器的進液口連接的出液口，左端殼體上設置有反沖動力發(fā)動機安裝孔，反沖動力發(fā)動機通過法蘭盤固定在冷凝器殼體上。
10.根據(jù)權利要求I所述的一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組，其特征在于所述的蒸發(fā)器為在封閉的罐體通過隔板分隔成上、中、下三部分，下部罐體的底部設置有出液口，出液口連接豎直設置的出液管，中部罐體下部的一側(cè)設置有進液口，進液口通過管道及工質(zhì)泵與冷凝器上的出液口連接，中部罐體上部的一側(cè)設置有出汽口，出汽口通過管道與冷凝器內(nèi)的動力機連接，且出汽口的高度高于動力機的高度，在管道上設置有閥門及氣壓表，在上部罐體的頂部設置有熱源進口，若干根換熱管的上下端分別與上部罐體及下部 罐體連通，換熱管通過固定支架固定在罐體內(nèi)，在中部罐體上設置有向外的凸起。
專利摘要本實用新型屬于汽能發(fā)電機組技術領域，特指一種由反沖動能發(fā)動機驅(qū)動的汽能發(fā)電機組，包括有蒸發(fā)器、冷凝器及設置在冷凝器內(nèi)的反沖動能發(fā)動機，反沖動能發(fā)動機包括有動力機及動力軸，動力機的進汽口與蒸發(fā)器的出汽端連通，反沖動能發(fā)動機的動力軸從冷凝器殼體上的軸孔伸出冷凝器殼體外，與發(fā)電機連接的動力軸與冷凝器之間設置有軸承，冷凝器的出液口通過工質(zhì)泵與蒸發(fā)器的進液口連通，本實用新型可充分利用熱電廠等廢熱進行發(fā)電，降低了使用成本，變廢為寶，更好地實現(xiàn)節(jié)能減排；熱效率高，可達99％以上，并可節(jié)約水資源；適用于蒸汽發(fā)電的場合。
文檔編號F01D15/10GK202381127SQ20112051879
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月10日 優(yōu)先權日2011年12月10日
發(fā)明者鐘世友 申請人:天臺亙盛能源科技有限公司