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      鋼塑復(fù)合仿生槳葉的制作方法

      文檔序號:5199477閱讀:180來源:國知局
      專利名稱:鋼塑復(fù)合仿生槳葉的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種水輪發(fā)電機槳葉結(jié)構(gòu),特別涉及一種水力發(fā)電機的復(fù)合仿生槳葉。
      背景技術(shù)
      在采用新能源的技術(shù)中,水力發(fā)電技術(shù)受到廣泛的關(guān)注,其原理是通過流動的水對水輪做功來發(fā)電機,一般包括水輪發(fā)電機、抽水泵機、高位水塔、充灌水口和電能管理等組成,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,成本非常高,修建水電站還必須根據(jù)具體的地理條件進行,水力發(fā)電必需建壩及具備水流落差,水力發(fā)電必需依賴、大量水資源,必需改變、影響大量水資源生態(tài)環(huán)境,因此修建水電站受到非常大的限制,然而我國及世界的水力資源十分豐富,特別是在一些城市中建立在江河邊的公路、橋梁、企業(yè)和居民要消耗大量的電能,如果其所消耗的電能能夠利用其流動的水能來發(fā)電,不但可以節(jié)約電能,再利用水資源(傳統(tǒng)水電站流出的水也可利用),而且還保護了環(huán)境。傳統(tǒng)的水力發(fā)電機的槳葉葉片是剛性的,使槳葉的旋轉(zhuǎn)由水流的流速決定,水流急產(chǎn)生的沖擊力強,槳葉旋轉(zhuǎn)快,水流緩慢產(chǎn)生的沖擊力弱,槳葉旋轉(zhuǎn)慢,發(fā)電機的工作效率會受到影響,必須設(shè)置復(fù)雜的轉(zhuǎn)將裝置進行調(diào)節(jié)。因此急需一種能使水輪機轉(zhuǎn)速具有高穩(wěn)定性的槳葉裝置。

      發(fā)明內(nèi)容
      有鑒于此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使水輪機具有穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的槳葉裝置。由該槳葉構(gòu)成的發(fā)電機產(chǎn)生的電壓、頻率穩(wěn)定,使水輪發(fā)電機的適用范圍更廣,水力資源利用更加充分有效。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
      本發(fā)明提供的鋼塑復(fù)合仿生槳葉,包括葉片和轉(zhuǎn)軸,所述葉片厚度由中部向邊緣成漸薄流線形變化,所述葉片整體呈扇形環(huán)狀,所述葉片橫截面呈弓形狀,所述轉(zhuǎn)軸偏離葉片表面中心線設(shè)置于扇形環(huán)短弧一側(cè),即槳葉旋轉(zhuǎn)方向的前端。進一步,所述葉片上設(shè)置有數(shù)個緯向鋼筋骨架和經(jīng)向鋼筋骨架,所述緯向鋼筋骨架沿葉片扇形環(huán)圓弧方向設(shè)置,所述經(jīng)向鋼筋骨架沿葉片展開扇形環(huán)圓弧豎線方向設(shè)置, 所述緯向鋼筋骨架和經(jīng)向鋼筋骨架形成交錯網(wǎng)格,保證整個葉片剛性的需要。進一步,所述葉片緯向鋼筋骨架和徑向鋼筋骨架設(shè)置區(qū)域小于葉片整個表面區(qū)域。進一步,所述葉片還設(shè)置有呈扇形環(huán)狀的葉片彈性區(qū),所述葉片彈性區(qū)位于葉片旋轉(zhuǎn)方向的后端與設(shè)有緯向鋼筋骨架和徑向鋼筋骨架的葉片區(qū)域共同構(gòu)成一個整體葉片。進一步,所述轉(zhuǎn)軸為鋼制軸(或座),連接鋼筋骨架。進一步,所述緯向鋼筋骨架和經(jīng)向鋼筋骨架及槳葉構(gòu)成的區(qū)域包覆填充塑料,形成飽滿、圓滑、流線、剛?cè)嵯酀?、彈性適當、防腐耐磨的槳葉整體。
      本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明采用如同蛙掌、鴨掌一般的鋼塑復(fù)合仿生槳葉,由于水流速度變化,導(dǎo)致水流對水輪沖擊著力的變化,在著力變化時,仿生槳葉的葉片彈性區(qū)因受力不同,在槳葉的彈性和柔韌性作用下,自動改變槳葉葉片的角度,補償流速變化產(chǎn)生的沖擊力變化的不穩(wěn)定,極大的提高了水輪機的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性,從而保證了水輪發(fā)電機的電壓、頻率穩(wěn)定,使水輪發(fā)電機的適用范圍更廣,水力資源利用更加充分有效;尤其適合低水頭和平流水等環(huán)境的水輪機槳葉選用。本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標和其它優(yōu)點可以通過下面的說明書,權(quán)利要求書,以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。


      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述,其中
      圖1為本發(fā)明實施例提供的鋼塑復(fù)合仿生槳葉結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明實施例提供的鋼塑復(fù)合仿生槳葉展開示意圖。
      具體實施例方式以下將結(jié)合附圖,對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述;應(yīng)當理解,優(yōu)選實施例僅為了說明本發(fā)明,而不是為了限制本發(fā)明的保護范圍。圖1為本發(fā)明實施例提供的鋼塑復(fù)合仿生槳葉結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本發(fā)明實施例提供的鋼塑復(fù)合仿生槳葉展開示意圖,鋼筋塑料彈性葉片展開示意圖6,如圖所示本發(fā)明提供的鋼塑復(fù)合仿生槳葉,包括葉片4、轉(zhuǎn)軸3 (或鋼制座)和葉片彈性區(qū)5,所述葉片為外包覆塑料的鋼筋彈性的葉片4,所述葉片厚度由中部向邊緣成漸薄流線形變化,所述葉片整體呈扇形環(huán)狀,所述葉片橫截面呈弓形狀,所述轉(zhuǎn)軸偏離葉片表面中心線設(shè)置于扇形環(huán)短弧一側(cè),即槳葉旋轉(zhuǎn)方向的前端。所述葉片上設(shè)置有數(shù)個緯向鋼筋骨架1和經(jīng)向鋼筋骨架2,所述緯向鋼筋骨架1沿葉片扇形環(huán)圓弧方向設(shè)置,所述經(jīng)向鋼筋骨架2沿葉片展開扇形環(huán)圓弧豎線方向設(shè)置,所述緯向鋼筋骨架1和經(jīng)向鋼筋骨架2形成交錯網(wǎng)格,保證整個葉片4剛性的需要。所述葉片緯向鋼筋骨架和徑向鋼筋骨架設(shè)置區(qū)域小于葉片整個表面區(qū)域。所述葉片還設(shè)置有呈扇形環(huán)狀的葉片彈性區(qū)5,所述葉片彈性區(qū)5位于葉片旋轉(zhuǎn)方向的后端與設(shè)有緯向鋼筋骨架和徑向鋼筋骨架的葉片區(qū)域共同構(gòu)成一個整體葉片。所述轉(zhuǎn)軸3 (或座)為鋼制。所述緯向鋼筋骨架和經(jīng)向鋼筋骨架及槳葉構(gòu)成的區(qū)域包覆填充塑料,形成飽滿、圓滑、流線、剛?cè)嵯酀椥赃m當、防腐耐磨的槳葉整體。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并不用于限制本發(fā)明,顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.鋼塑復(fù)合仿生槳葉,其特征在于包括葉片和轉(zhuǎn)軸,所述葉片厚度由中部向邊緣成漸薄流線形變化,所述葉片整體呈扇形環(huán)狀,所述葉片橫截面呈弓形狀,所述轉(zhuǎn)軸偏離葉片表面中心線設(shè)置于扇形環(huán)短弧一側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合仿生槳葉,其特征在于所述葉片上設(shè)置有數(shù)個緯向鋼筋骨架和經(jīng)向鋼筋骨架,所述緯向鋼筋骨架沿葉片扇形環(huán)圓弧方向設(shè)置,所述經(jīng)向鋼筋骨架沿葉片展開扇形環(huán)圓弧豎線方向設(shè)置,所述緯向鋼筋骨架和經(jīng)向鋼筋骨架形成交錯網(wǎng)格。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼塑復(fù)合仿生槳葉,其特征在于所述葉片緯向鋼筋骨架和經(jīng)向鋼筋骨架設(shè)置區(qū)域小于葉片整個表面區(qū)域。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼塑復(fù)合仿生槳葉,其特征在于所述葉片還設(shè)置有呈扇形環(huán)狀的葉片彈性區(qū),所述葉片彈性區(qū)位于葉片旋轉(zhuǎn)方向的后端與設(shè)有緯向鋼筋骨架和徑向鋼筋骨架的葉片區(qū)域共同構(gòu)成一個整體葉片。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼塑復(fù)合仿生槳葉,其特征在于所述轉(zhuǎn)軸為鋼制軸或鋼制座。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼塑復(fù)合仿生槳葉,其特征在于所述緯向鋼筋骨架和經(jīng)向鋼筋骨架即葉輪構(gòu)成的區(qū)域包覆填充塑料形成槳葉整體。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種鋼塑復(fù)合仿生槳葉,包括葉片、轉(zhuǎn)軸和葉片座,葉片厚度由中部向邊緣成漸薄流線形變化,葉片呈扇形環(huán)狀,橫截面呈弓形狀,轉(zhuǎn)軸偏離葉片表面中心線設(shè)置于扇形環(huán)狀短弧一側(cè),即槳葉旋轉(zhuǎn)方向的前端;葉片上設(shè)置有數(shù)個緯向鋼筋骨架、經(jīng)向鋼筋骨架后端為葉片彈性區(qū);整個葉片由塑料包覆形成呈光滑、圓潤、流線的扇形環(huán)狀,本發(fā)明以鋼材為骨架,塑料和蹼體形成鋼塑復(fù)合仿生槳葉;由于水流對水輪沖擊著力的變化,葉片彈性區(qū)因受力不同,在槳葉的彈性和柔韌性作用下,自動改變?nèi)~片的角度,補償沖擊力的變化引起的不穩(wěn)定,提高了水輪機的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性,從而保證了水輪發(fā)電機的電壓、頻率的穩(wěn)定,使水輪發(fā)電機的適用流速范圍更廣效率更高。
      文檔編號F03B3/12GK102562414SQ20121002091
      公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月30日
      發(fā)明者沈利川, 沈家同 申請人:重慶同利實業(yè)有限公司
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