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      柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:5205056閱讀:174來源:國知局
      專利名稱:柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng),更具體的說,尤其涉及一種設置有三個取氣管的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng)。
      背景技術
      發(fā)動機的有害排放物是造成大氣污染的一個主要來源,隨著環(huán)境保護問題的重要性日趨增加,降低發(fā)動機有害排放物這一目標成為當今世界上發(fā)動機發(fā)展的一個重要方向。而且,世界石油制品的消耗量逐年上升,國際油價居高不下,減少柴油機有害物質的排放以及提高燃料的利用率,顯得越來越重要。廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(Exhaust Gas Recirculation)簡稱EGR,是將柴油機產生的廢氣的一小部分再送回氣缸。再循環(huán)廢氣由于具有惰性將會延緩燃燒過程,也就是說燃燒速度將會放慢從而導致燃燒室中的壓力形成過程放慢,這就是氮氧化合物會減少的主要原因。例如專利號為CN201110141363. 3的發(fā)明專利文件,其公開了一種柴油機EGR系統(tǒng),其采用兩個取氣管,且利用排出的尾氣來驅使增壓機進行工作,通過實踐其存在取氣量不足的問題,且僅僅依靠尾氣不足以驅使增壓機工作。另外,提高廢氣再循環(huán)率會使總的廢氣流量減少,因此廢氣排放中總的污染物輸出量將會相對減少,而且還會提高燃料的利用率。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明為了克服上述技術問題的缺點,提供了一種設置有三個取氣管的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng),包括多個氣缸、冷卻器、文丘里管以及增壓器;氣缸的出氣口上設置有排氣管,進氣口上設置有進氣管;冷卻器與文丘里管之間的管路上設置有單向閥,文丘里管的第一出口與進氣管相連通;其特別之處在于所述氣缸的出氣口通過第一取氣管、第二取氣管和第三取氣管與冷卻器相連通;所述增壓器的進口通過空氣進入管與外界相連通,增壓器的出口與文丘里管的第二進口相連通。冷卻器用于將氣缸排出的氣體進行冷卻,文丘里管實現(xiàn)增壓作用。氣缸排出的氣體一部分通過排氣管排入大氣中,另一部分通過第一取氣管、第二取氣管和第三取氣管進入冷卻器中,以供重新利用。增壓器由于收集外界的空腔并增壓,并將增壓之后的送入文丘里管中與氣缸排出的氣體混合,以供柴油機重新利用,以降低柴油機廢氣中的NOx的含量。同時,也可提高燃料的利用率。本發(fā)明的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng),所述氣缸的數量為6個;6個氣缸均分為三組,三組氣缸分別與第一取氣管、第二取氣管和第三取氣管相連通。采用三個取氣管對6個氣缸同時取廢氣,可保證取出足量的廢氣,以供循環(huán)利用。本發(fā)明的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng),所述單向閥的出口與文丘里管之間的管路上設置有電磁閥。采用電磁閥,可實現(xiàn)對管道通斷的自動控制。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng),通過設置三個取氣管且增壓器采用單獨驅動的方式,有效地保證了廢氣的取用量,以及對每個氣缸廢氣手機的均勻性。增壓機采用單獨的動力驅動方式,有效保證了增壓機的穩(wěn)定可高工作。本發(fā)明的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng),不僅減少了柴油機廢氣中的有害物質的排放,而且還提了燃料的利用率。


      圖1為本發(fā)明的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng)的原理圖。圖中1氣缸,2第一取氣管,3第二取氣管,4第三取氣管,5排氣管,6冷卻器,7單向閥,8電磁閥,9文丘里管,10進氣管,11空氣進入管,12增壓器。
      具體實施例方式下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1所示,給出了本發(fā)明的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng)的原理圖,其包括氣缸1、第一取氣管2、第二取氣管3、第三取氣管4、排氣管5、冷卻器6、單向閥7、電磁閥8、文丘里管
      9、進氣管10、空氣進入管11和增壓器12。所示的氣缸I的數量為6個,氣缸I的出氣口通過排氣管5與外界相連通,以便將廢氣排出;氣缸I的進氣口上設置有進氣管10,以便空氣與重新利用的廢氣進入到氣缸I中。所示的第一個和第二個氣缸的出氣口通過第一取氣管2與冷卻器6相連通,第三個和第四個氣缸的出氣口通過第二取氣管3與冷卻器6相連通,第五個和第六個氣缸的出氣口通過第三取氣管4與冷卻器6相連通;這樣,不僅實現(xiàn)了氣缸排出廢氣在冷卻器6中的混合,還實現(xiàn)了可將較多體積的廢氣輸送至冷卻器6中,并保證了每個氣缸I排出的廢氣進入到冷卻器6中的體積大體相當。冷卻器6與文丘里管9之間的管路上設置有單向閥7和電磁閥8,單向閥保證了廢氣只能由冷卻器6流入至文丘里管9中,而不能逆向流動。增壓器12通過空氣進入管11與外界相連通,以便將外界的空氣吸入至增壓器12中。增壓器12的輸出端與文丘里管9的輸入端相連接,新鮮的空氣與重新收集的廢氣在文丘里管9中實現(xiàn)均勻混合,并排出到進氣管10中,以供柴油機重新利用。本發(fā)明的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng),通過設置三個取氣管且增壓器采用單獨驅動的方式,有效地保證了廢氣的取用量,以及對每個氣缸廢氣手機的均勻性。增壓機采用單獨的動力驅動方式,有效保證了增壓機的穩(wěn)定可高工作。本發(fā)明的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng),不僅減少了柴油機廢氣中的有害物質的排放,而且還提了燃料的利用率。
      權利要求
      1.一種柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng),包括多個氣缸(I)、冷卻器(6)、文丘里管(9)以及增壓器(12);氣缸的出氣口上設置有排氣管(5),進氣口上設置有進氣管(10);冷卻器與文丘里管之間的管路上設置有單向閥(7),文丘里管的第一出口與進氣管(10)相連通;其特征在于所述氣缸(I)的出氣口通過第一取氣管(2)、第二取氣管(3)和第三取氣管(4)與冷卻器相連通;所述增壓器(12)的進口通過空氣進入管(11)與外界相連通,增壓器的出口與文丘里管的第二進口相連通。
      2.根據權利要求1所述的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng),其特征在于所述氣缸(I)的數量為 6個;6個氣缸均分為三組,三組氣缸分別與第一取氣管(2)、第二取氣管(3)和第三取氣管(4)相連通。
      3.根據權利要求1或2所述的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng),其特征在于所述單向閥(7)的出口與文丘里管(9)之間的管路上設置有電磁閥(8)。
      全文摘要
      本發(fā)明的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng),包括多個氣缸、冷卻器、文丘里管以及增壓器;氣缸的出氣口上設置有排氣管,進氣口上設置有進氣管;特征在于所述氣缸的出氣口通過第一取氣管、第二取氣管和第三取氣管與冷卻器相連通;所述增壓器的進口通過空氣進入管與外界相連通,增壓器的出口與文丘里管的第二進口相連通。本發(fā)明的柴油機廢氣再循環(huán)系統(tǒng),通過設置三個取氣管且增壓器采用單獨驅動的方式,有效地保證了廢氣的取用量,以及對每個氣缸廢氣手機的均勻性。增壓機采用單獨的動力驅動方式,有效保證了增壓機的穩(wěn)定可高工作。不僅減少了柴油機廢氣中的有害物質的排放,而且還提了燃料的利用率。
      文檔編號F02M25/07GK103016214SQ20121053107
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權日2012年12月11日
      發(fā)明者王宇超, 王猛 申請人:山東綠環(huán)動力設備有限公司
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