專利名稱：真空電磁調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR系統(tǒng))中的閥開(kāi)度調(diào)節(jié)裝置，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
真空電磁調(diào)節(jié)器作為發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR系統(tǒng))中起到調(diào)節(jié)再循環(huán)廢氣流量的裝置，其主要功能是通過(guò)調(diào)節(jié)真空電磁調(diào)節(jié)器線圈電壓的不同占空比(在一串理想的脈沖周期序列中，正脈沖的持續(xù)時(shí)間與脈沖總周期的比值)來(lái)調(diào)節(jié)真空度大小，實(shí)現(xiàn)閥開(kāi)度大小的控制。目前的真空調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)如圖I所示，第一連接管32接真空源，第二連接管34接EGR閥，通過(guò)調(diào)節(jié)銅針33與密封墊36間的距離，來(lái)控制第一空腔25內(nèi)的空氣被真空源抽出 的速度，最終調(diào)節(jié)EGR閥開(kāi)度的大小，銅針33與密封墊36間的距離是在線圈通電后通過(guò)鞍座40對(duì)閥芯39的電磁力大小來(lái)調(diào)節(jié)，在真空電磁調(diào)節(jié)器工作的初始階段，閥芯體39在鞍座40的電磁力作用下，上下震動(dòng)的幅度較大，每次閥芯向上震動(dòng)，銅針33都會(huì)與密封墊36貼合，密封墊36與擋塊35之間會(huì)有一個(gè)小的間隙26，第一空腔25內(nèi)的空氣就會(huì)通過(guò)這個(gè)間隙26，以及閥芯體39上的通氣孔27、閥體41上的進(jìn)氣孔38與大氣相通，由于閥芯體39的慣性較大，所以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)所需的時(shí)間較長(zhǎng)，最終當(dāng)銅針33與密封墊36的距離穩(wěn)定到一定值，擋塊35與密封墊36就貼合在一塊，第二空腔28就與第一空腔25完全隔離開(kāi)來(lái)，EGR的開(kāi)度就穩(wěn)定在某一個(gè)值。而鞍座40 —旦與下導(dǎo)磁板31裝配，兩者的相對(duì)位置就無(wú)法改變，所以在裝配過(guò)程中產(chǎn)生的位置誤差將直接影響產(chǎn)品性能，鞍座孔30相對(duì)于閥芯體頭部29的同軸度要求較高，閥芯體39與鞍座40同軸度發(fā)生偏差容易導(dǎo)致產(chǎn)品卡滯或者異響，從而產(chǎn)生故障，使真空電磁調(diào)節(jié)器性能下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有真空調(diào)節(jié)器中存在的不足，提供一種能避免產(chǎn)生卡滯或者異響，運(yùn)行故障小，質(zhì)量穩(wěn)定、性能好的真空電磁調(diào)節(jié)器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種真空電磁調(diào)節(jié)器，包括閥體、閥芯、電磁線圈，閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)，閥芯的外圈設(shè)置有無(wú)油軸承，無(wú)油軸承的外圈設(shè)置有骨架，電磁線圈設(shè)置在骨架的外圈，電磁線圈的外圈設(shè)置有導(dǎo)磁管，閥芯上方設(shè)置有回位橡膠墊，閥芯的中間設(shè)置有通氣孔，回位橡膠墊中間設(shè)置有通孔，閥體上設(shè)置有EGR閥連接管，導(dǎo)磁管的上端與回位橡膠墊之間形成第二空腔體，EGR閥連接管和第二空腔體之間通過(guò)連接孔連通，閥體內(nèi)的上方設(shè)置有第一空腔體，第一空腔體連接真空源連接管，閥體內(nèi)回位橡膠墊的上方設(shè)置有頂桿，頂桿的上端伸入第一空腔體，頂桿的上方第一空腔體內(nèi)設(shè)置有彈簧，第二空腔體的下端面上設(shè)置有凸臺(tái)，頂桿上端靠近凸臺(tái)處設(shè)置有環(huán)狀凸起，環(huán)狀凸起與凸臺(tái)之間設(shè)置有密封橡膠。閥體包括彼此連接的上閥體、中間閥體，下閥體。[0008]導(dǎo)磁管的上端設(shè)置在中間閥體內(nèi)，導(dǎo)磁管的下端設(shè)置在下閥體內(nèi)。上閥體與中間閥體之間設(shè)置有密封圈。上閥體、中間閥體，下閥體之間通過(guò)螺栓連接在一起。下閥體底端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。有益效果本實(shí)用新型當(dāng)線圈通電后，導(dǎo)磁管的上端對(duì)閥芯產(chǎn)生吸合力，閥芯受力后向上運(yùn)動(dòng)，閥芯的通氣孔與頂桿的下端面接觸，通氣孔被堵住，隨著頂桿繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，頂桿壓縮上閥體內(nèi)的彈簧，頂桿上的密封橡膠與第二空腔體下端面的凸臺(tái)分離，真空源連接管就可以通過(guò)密封橡膠與凸臺(tái)之間的間隙從EGR閥連接管內(nèi)抽氣，采用這種結(jié)構(gòu)避免了原結(jié)構(gòu)中閥芯與鞍座之間的卡滯現(xiàn)象；本實(shí)用新型中回位橡膠不在第一空腔體內(nèi)，第一空腔體內(nèi)的真空度波動(dòng)不會(huì)造成回位橡膠抖動(dòng)產(chǎn)生異響，當(dāng)線圈斷電后，彈簧力推動(dòng)頂桿向下運(yùn)動(dòng)，密封橡膠與凸臺(tái)貼合，頂桿的下端面也與閥芯分離，兩者這件又形成了一條小縫，第二空腔體內(nèi)的真空便通過(guò)閥芯中間的通氣孔泄氣，使EGR恢復(fù)初始狀態(tài)運(yùn)行，故障小，質(zhì)量穩(wěn)定、性能好。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的真空電磁調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一上閥體、2—第一空腔體、3—頂桿、3A—環(huán)狀凸起、4一密封橡膠、5—凸臺(tái)、6—中間閥體、7 —導(dǎo)磁管上端、8—第二空腔體、9一下閥體、10 —閥芯、11 一無(wú)油軸承、12—骨架、13—電磁線圈、14一導(dǎo)磁管下端、15—回位橡膠墊、16—通孔、16A—通氣孔、17一EGR閥連接管、18—連接孔、19一真空源連接管、20—彈簧、21—密封圈、22—頂桿3上的圓弧端面、23—過(guò)濾網(wǎng)、24—導(dǎo)磁管、25—第一空腔、26 —間隙、27—通氣孔、28—第二空腔、29—閥芯頭部、30—鞍座孔、31—下導(dǎo)磁板、32—第一連接管、33—銅針、34—第二連接管、35—擋塊、36—密封墊、38—進(jìn)氣孔、39—閥芯體、40—鞍座、41一閥體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。一種真空電磁調(diào)節(jié)器，包括閥體、閥芯10、電磁線圈13，閥芯10設(shè)置在閥體內(nèi)，閥芯10的外圈設(shè)置有無(wú)油軸承11，無(wú)油軸承11的外圈設(shè)置有骨架12，所述電磁線圈13設(shè)置在骨架12的外圈，電磁線圈13的外圈設(shè)置有導(dǎo)磁管24，閥芯10上方設(shè)置有回位橡膠墊15，閥芯10的中間設(shè)置有通氣孔16A，回位橡膠墊15中間設(shè)置有通孔16，閥體上設(shè)置有EGR閥連接管17，導(dǎo)磁管24的上端I與回位橡膠墊15之間形成第二空腔體8，EGR閥連接管17和第二空腔體8之間通過(guò)連接孔18連通，閥體內(nèi)的上方設(shè)置有第一空腔體2，第一空腔體2連接真空源連接管19，閥體內(nèi)回位橡膠墊15的上方設(shè)置有頂桿3，頂桿3的上端伸入第一空腔體2，頂桿3的上方第一空腔體2內(nèi)設(shè)置有彈簧20，第二空腔體2的下端面上設(shè)置有凸臺(tái)5，頂桿3上端靠近凸臺(tái)5處設(shè)置有環(huán)狀凸起3A，環(huán)狀凸起3A與凸臺(tái)5之間設(shè)置有密封橡膠4。閥體包括彼此連接的上閥體I、中間閥體6，下閥體9。導(dǎo)磁管24的上端7設(shè)置在中間閥體6內(nèi)，導(dǎo)磁管24的下端14設(shè)置在下閥體9內(nèi)。上閥體I與中間閥體6之間設(shè)置有密封圈21。 上閥體I、中間閥體6，下閥體9之間通過(guò)螺栓連接在一起。下閥體9底端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)23。閥芯10中間設(shè)置有通氣孔16A，回位橡膠墊15中間設(shè)置有通孔16，可將第二空腔體8與外界連通，第二空腔體8與EGR閥連接管17通過(guò)連接孔18連通，第一空腔體2與EGR閥連接管17通過(guò)密封橡膠4與凸臺(tái)5的貼合實(shí)現(xiàn)隔斷。頂桿3可以在閥體內(nèi)上下活動(dòng)，頂桿3的環(huán)狀凸起3A通過(guò)彈簧20頂在凸臺(tái)5上，下端頂在回位橡膠墊15中間的通孔16上。如圖所示工作時(shí)，電磁線圈13通電后，產(chǎn)生電磁力使閥芯10推動(dòng)頂桿3向上運(yùn)動(dòng)，閥芯10上的通氣孔16A以及回位橡膠墊15中間的通孔16與頂桿3的下端面22貼合，通氣孔16A和通孔16被堵住，隨著頂桿3繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，頂桿3上的密封橡膠4與凸臺(tái)5分離，第一空腔體2與第二空腔體8通過(guò)頂桿3與中間閥體6之間的間隙貫通，這樣可使第二空腔體8內(nèi)的空氣進(jìn)入第一空腔體2內(nèi)，此時(shí)電磁力，回位橡膠15上的壓力差以及彈簧力相互平衡，使EGR閥達(dá)到期望開(kāi)度。電磁線圈13斷電后，彈簧20的彈力大于回位橡膠15上的壓力差，頂桿3被彈簧20頂開(kāi)，密封橡膠4重新與凸臺(tái)5貼合，第一空腔體2便與第二空腔體8隔斷，由于此時(shí)頂桿3上的下端面22與通氣孔16A和通孔16分離，外界的大氣壓便通過(guò)通氣孔16A和通孔16進(jìn)入第二空腔體8內(nèi)，使第二空腔體8內(nèi)的壓力恢復(fù)到大氣壓，EGR閥關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種真空電磁調(diào)節(jié)器，包括閥體、閥芯(10)、電磁線圈(13)，其特征在于所述閥芯(10)設(shè)置在閥體內(nèi)，閥芯(10)的外圈設(shè)置有無(wú)油軸承(11)，無(wú)油軸承(11)的外圈設(shè)置有骨架(12)，所述電磁線圈(13)設(shè)置在骨架(12)的外圈，電磁線圈(13)的外圈設(shè)置有導(dǎo)磁管(24)，閥芯(10)上方設(shè)置有回位橡膠墊(15)，閥芯(10)的中間設(shè)置有通氣孔(16A)，回位橡膠墊(15)中間設(shè)置有通孔(16)，閥體上設(shè)置有EGR閥連接管(17)，導(dǎo)磁管(24)的上端(7)與回位橡膠墊(15)之間形成第二空腔體(8)，EGR閥連接管(17)和第二空腔體(8)之間通過(guò)連接孔(18)連通，閥體內(nèi)的上方設(shè)置有第一空腔體(2)，第一空腔體(2)連接真空源連接管(19)，閥體內(nèi)回位橡膠墊(15)的上方設(shè)置有頂桿(3)，頂桿(3)的上端伸入第一空腔體(2)，頂桿(3)的上方第一空腔體(2)內(nèi)設(shè)置有彈簧(20)，第二空腔體(2)的下端面上設(shè)置有凸臺(tái)(5)，頂桿(3)上端靠近凸臺(tái)(5)處設(shè)置有環(huán)狀凸起(3A)，環(huán)狀凸起(3A)與凸臺(tái)(5)之間設(shè)置有密封橡膠(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空電磁調(diào)節(jié)器，其特征在于所述閥體包括彼此連接的上閥體(I)、中間閥體(6)，下閥體(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空電磁調(diào)節(jié)器，其特征在于所述導(dǎo)磁管(24)的上端(7)設(shè)置在中間閥體(6)內(nèi)，導(dǎo)磁管(24)的下端(14)設(shè)置在下閥體(9)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空電磁調(diào)節(jié)器，其特征在于所述上閥體(I)與中間閥體(6)之間設(shè)置有密封圈(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空電磁調(diào)節(jié)器，其特征在于所述上閥體(I)、中間閥體(6 )，下閥體(9 )之間通過(guò)螺栓連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空電磁調(diào)節(jié)器，其特征在于所述下閥體(9)底端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(23)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空電磁調(diào)節(jié)器，包括閥體、閥芯、電磁線圈，閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)，閥芯的外圈設(shè)置有無(wú)油軸承，無(wú)油軸承的外圈設(shè)置有骨架，電磁線圈設(shè)置在骨架的外圈，電磁線圈的外圈設(shè)置有導(dǎo)磁管，閥芯上方設(shè)置有回位橡膠墊，閥芯的中間設(shè)置有通氣孔，回位橡膠墊中間設(shè)置有通孔，閥體上設(shè)置有EGR閥連接管，導(dǎo)磁管的上端與回位橡膠墊之間想成第二空腔體，EGR閥連接管和第二空腔體之間通過(guò)連接孔連通，閥體內(nèi)的上方設(shè)置有第一空腔體，第一空腔體連接真空源連接管，閥體內(nèi)回位橡膠墊的上方設(shè)置有頂桿，頂桿的上端伸入第一空腔體，頂桿的上方第一空腔體內(nèi)設(shè)置有彈簧。避免了原結(jié)構(gòu)中閥芯與鞍座之間的卡滯現(xiàn)象；第一空腔體內(nèi)的真空度波動(dòng)不會(huì)造成回位橡膠抖動(dòng)產(chǎn)生異響。
文檔編號(hào)F02M25/07GK202500682SQ20122014523
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月7日
發(fā)明者倪銘, 張華 , 肖 琳, 邵興隆, 陳凱 申請(qǐng)人:無(wú)錫隆盛科技股份有限公司