專利名稱：天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的噴射混合器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地指ー種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器。
背景技術(shù)：
隨著世界經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，汽車保有量的急劇增加，汽車給人們帶來了極大的便利，對(duì)人類社會(huì)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)，但同時(shí)消耗大量的石油資源、排出大量的有害氣體，并對(duì)人類生存環(huán)境造成較大的危害，成為城市污染的主要污染源。為解決這ー問題，人們一直在尋求改變能源結(jié)構(gòu)，采用低公害的汽車代用燃料的途徑。天然氣就是當(dāng)前使用技術(shù)最成熟，是替代汽油、柴油最重要的能源之一，天然氣經(jīng)濟(jì)性好，排放低，是公認(rèn)的清潔能源。 由此天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)入高速增長期，是國內(nèi)外公認(rèn)的清潔燃源發(fā)動(dòng)機(jī)。天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射混合器是天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)和電控噴射系統(tǒng)的重要部分?；旌掀鞯淖饔檬鞘固烊粴夂涂諝庠谶M(jìn)入氣缸前形成均勻的混合氣，由于天然氣與空氣的密度不同，容易形成混合氣濃度分層，導(dǎo)致各缸混合氣的空燃比差異較大，使發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性變差，排放超標(biāo)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)失火的現(xiàn)象，發(fā)動(dòng)機(jī)工作不穩(wěn)。為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定可靠的工作，國內(nèi)外開發(fā)出各種各樣的混合器，但是目前主要用的是文丘里管式、比例調(diào)節(jié)式ニ種。比例調(diào)節(jié)式混合器是ー種機(jī)械的空燃比控制方式，控制精度差，瞬態(tài)響應(yīng)慢，已不能滿足日益嚴(yán)格排放法規(guī)的要求。文丘里管式混合器是將文丘里環(huán)嵌設(shè)在空氣進(jìn)氣管道上，然后由文丘里環(huán)的喉管處的文丘里孔進(jìn)燃?xì)?，氣體燃料在進(jìn)入混合器后多沿空氣進(jìn)氣管道的管壁流動(dòng)，很難向管道中心擴(kuò)散，隨著節(jié)氣門的開度增加，空氣流量大大增加，由文丘里孔流出的天然氣來不及向管道中心擴(kuò)散，不能和空氣充分的混合，使混合氣濃度越來越不均勻，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)瞬態(tài)加速吋，因燃?xì)夤?yīng)緩慢，混合氣過稀出現(xiàn)失火的現(xiàn)象。因此現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)很少能采用真正的稀燃技術(shù)，稀燃就是指發(fā)動(dòng)機(jī)的空燃比在接近稀燃限值的條件下工作，稀燃能實(shí)現(xiàn)進(jìn)一歩降低發(fā)動(dòng)機(jī)的氣耗，降低排出污染物的濃度，降低發(fā)動(dòng)機(jī)熱負(fù)荷的作用，提高發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性。但是要實(shí)現(xiàn)稀燃的前提條件必須保證形成的混合氣均勻，并且對(duì)天然氣氣量進(jìn)行精確的控制，精確控制通過電控制單元控制并通過高壓噴嘴實(shí)現(xiàn)，保證混合氣均勻只能通過混合器來完成。目前用的單點(diǎn)噴射系統(tǒng)多采用上進(jìn)氣下出氣的噴嘴，進(jìn)出氣ロ分別位于噴嘴的兩端，用ニ條長長的氣軌將多個(gè)噴氣嘴安裝在一起，因噴嘴流量小，需要的噴嘴多，氣軌體積過大，部件多，存在易泄露的安全隱患，可靠性低，制造及維修成本高；其次，因燃?xì)鈬娚鋲毫Φ?，僅依靠目前的文丘里管式混合器，燃?xì)夂涂諝獠荒芡耆鶆蚧旌希谶@樣的條件下采用稀燃會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)失火，發(fā)動(dòng)機(jī)工作不穩(wěn)定，排放高，燃?xì)饨?jīng)濟(jì)性下降，不能滿足真正稀燃的要求；此外，噴出的氣體通過較長的軟管導(dǎo)入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的瞬態(tài)響應(yīng)差。
發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中單點(diǎn)噴射的方式存在的缺陷，提供ー種使天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)瞬態(tài)響應(yīng)更好，混合氣混合更加均勻，達(dá)到稀燃的技術(shù)要求，并將多噴嘴高壓噴射和文丘里環(huán)集成在一個(gè)實(shí)體上，降低成本，提高可靠性，便于安裝和維護(hù)的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器，包括設(shè)有燃?xì)獾篮涂諝膺M(jìn)氣道的混合器本體和位于空氣進(jìn)氣道內(nèi)的文丘里環(huán)，還包括多個(gè)一端均與所述燃?xì)獾肋B通的噴嘴進(jìn)氣通道，所述空氣進(jìn)氣道的內(nèi)壁設(shè)有用于卡設(shè)文丘里環(huán)的環(huán)形槽，所述文丘里環(huán)的外側(cè)設(shè)有與環(huán)形槽構(gòu)成環(huán)形穩(wěn)壓腔的環(huán)槽，所述環(huán)槽與環(huán)形槽為封閉連接，所述混合器本體上還設(shè)有多個(gè)一端均與環(huán)形穩(wěn)壓腔連通的燃?xì)鈬娚渫ǖ?。?yōu)選地，所述混合器本體上還設(shè)有多個(gè)噴嘴安裝孔，所述噴嘴進(jìn)氣通道的另一端和燃?xì)鈬娚渫ǖ赖牧硪欢司c噴嘴安裝孔連通。優(yōu)選地，所述混合器本體上還設(shè)置有形狀為盲孔的連通孔道，所述連通孔道的開 ロ端設(shè)有螺堵，所述燃?xì)鈬娚渫ǖ劳ㄟ^連通孔道與環(huán)形穩(wěn)壓腔相連通。優(yōu)選地，所述燃?xì)獾郎线€設(shè)有燃?xì)鈮亥珎鞲衅骱?或燃?xì)鉁囟葌鞲衅?。?yōu)選地，所述燃?xì)獾赖男螤顬槊た?，其開ロ端設(shè)有天然氣管道接頭，且兩者連接處設(shè)有O型密封圏。優(yōu)選地，所述多個(gè)噴嘴安裝孔呈一直線排列與空氣進(jìn)氣道的中軸線垂直。優(yōu)選地,所述燃?xì)獾赖闹休S線和空氣進(jìn)氣道的中軸線垂直。優(yōu)選地，所述混合器本體上還設(shè)有多個(gè)用于固定混合器本體的螺栓孔。優(yōu)選地，所述混合器本體上還設(shè)有用于固定噴嘴的U型壓板。上述天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器在工作時(shí)，高壓天然氣經(jīng)過一級(jí)減壓后進(jìn)入混合器本體的燃?xì)獾乐?，燃?xì)獾琅c噴嘴的安裝孔中的噴嘴相通，噴嘴為常閉閥，當(dāng)電控單元輸出低電平時(shí)，噴嘴關(guān)閉，燃?xì)獗环忾]在燃?xì)獾乐校?dāng)電控系統(tǒng)輸出高電平時(shí)，噴嘴開打，天然氣通過噴嘴流入文丘里環(huán)背面的環(huán)形穩(wěn)壓腔內(nèi)，最后從文丘里孔噴入主氣道內(nèi)，完成燃?xì)夂涂諝獾幕旌?。噴嘴可通過U形壓板固定在噴嘴安裝孔內(nèi)，安裝可靠，拆解簡單。噴嘴安裝孔內(nèi)設(shè)有燃?xì)鈬娚渫ǖ劳ㄏ蛭那鹄锃h(huán)背面的環(huán)形穩(wěn)壓腔，因?yàn)閺膰娮斓轿那鹄锃h(huán)的離距非常短，并且噴射壓カ很高，從噴嘴噴出的天然氣在非常短的時(shí)間內(nèi)就可以充滿文丘里環(huán)背面的環(huán)形穩(wěn)壓腔，并在環(huán)形穩(wěn)壓腔內(nèi)建立起高的燃?xì)鈮毫?，高壓的燃?xì)馔ㄟ^文丘里環(huán)的文丘里孔噴入空氣進(jìn)氣道內(nèi)直達(dá)空氣進(jìn)氣道中心，通過調(diào)整噴射壓力和文丘里環(huán)的喉管尺寸，使兩者的相互配合，以保證從文丘里環(huán)中噴出的燃?xì)馐粫?huì)出現(xiàn)重疊，達(dá)到燃?xì)夂涂諝饪焖倬鶆蚧旌系哪康?，解決了文丘里管混合器在大流量時(shí)混合不均勻的問題。此外，為了讓空燃比控制更精確，滿足稀燃的技術(shù)要求，本實(shí)用新型在燃?xì)獾郎显黾尤細(xì)鈮亥珎鞲衅骱腿細(xì)鉁囟葌鞲衅?，監(jiān)控天然氣的溫度和壓カ的變化，適時(shí)對(duì)噴射的天然氣量進(jìn)行修正，實(shí)現(xiàn)對(duì)混合氣空燃比的精確控制，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)的稀燃控制，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性和排放的要求。本實(shí)用新型的有益效果所提供的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器，將高壓噴嘴和文丘里環(huán)的有效結(jié)合,使燃?xì)夂涂諝饣旌细泳鶆颍蟠蟾纳瓢l(fā)動(dòng)機(jī)各缸均勻性問題，達(dá)到電控天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)稀燃技術(shù)的要求，提高了天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的瞬態(tài)響應(yīng)性能。將燃?xì)獾?、噴嘴安裝孔和部分空氣進(jìn)氣道都集成在一個(gè)部件上，體積小，使裝配更加簡単，采用內(nèi)部鉆孔的方式替代了現(xiàn)在使用的軟管連接，減少了燃?xì)庑孤c(diǎn)，降低了安全隱患，通過U形壓板固定噴嘴替代了現(xiàn)在使用通過多氣軌上下夾噴嘴的安裝方式，大大簡化了噴嘴的裝配結(jié)構(gòu)，使安裝、拆卸更容易，可靠性更好，可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)。

圖I為本實(shí)用新型的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圖3中的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖3中的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖3中的D-D剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中混合器本體I，文丘里環(huán)2，空氣進(jìn)氣道3，噴嘴安裝孔4，燃?xì)獾?，環(huán)形槽6，環(huán)槽7，環(huán)形穩(wěn)壓腔8，文丘里孔9，燃?xì)鈬娚渫ǖ?0，連通孔道11，螺堵12，噴嘴進(jìn)氣通道13，燃?xì)鈮亥珎鞲衅?4，燃?xì)鉁囟葌鞲衅?5，天然氣管道接頭16，噴嘴17，U型壓板18，螺栓19，螺栓孔20。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。如圖I 8所示，本實(shí)施例采用噴嘴17和天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器聯(lián)用，該混合器包括設(shè)有燃?xì)獾?、空氣進(jìn)氣道3、多個(gè)噴嘴安裝孔4的混合器本體I和位于空氣進(jìn)氣道3內(nèi)的文丘里環(huán)2，還包括多個(gè)噴嘴進(jìn)氣通道13，噴嘴進(jìn)氣通道13的兩端分別與燃?xì)獾?及噴嘴安裝孔4連通，空氣進(jìn)氣道3的內(nèi)壁設(shè)有用于卡設(shè)文丘里環(huán)2的環(huán)形槽6，文丘里環(huán)2的外側(cè)設(shè)有與環(huán)形槽6構(gòu)成環(huán)形穩(wěn)壓腔8的環(huán)槽7，環(huán)槽7與環(huán)形槽6為封閉連接，混合器本體I上還設(shè)有多個(gè)燃?xì)鈬娚渫ǖ?0，燃?xì)鈬娚渫ǖ?0的兩端分別與環(huán)形穩(wěn)壓腔8及連通噴嘴安裝孔4連通。文丘里環(huán)2的喉ロ處內(nèi)徑小于空氣進(jìn)氣道3的直徑，其上設(shè)有多個(gè)文丘里孔9，且文丘里孔9間隔均勻地沿周向開設(shè)在文丘里環(huán)2的喉ロ處。如圖4所示，噴嘴17安裝在噴嘴安裝孔4內(nèi)，噴嘴進(jìn)氣通道13接入噴嘴安裝孔4的一端直接和噴嘴17相連。多個(gè)噴嘴安裝孔4呈一直線排列與空氣進(jìn)氣道3的中軸線垂直，燃?xì)獾?的中軸線和空氣進(jìn)氣道3的中軸線垂直?；旌掀鞅倔wI上還設(shè)有多個(gè)用于固定混合器本體I的螺栓孔20，和用于固定噴嘴17的U型壓板18。如圖5、6所示，混合器本體I上還設(shè)置有形狀為盲孔的連通孔道11，連通孔道11的開ロ端設(shè)有螺堵12，燃?xì)鈬娚渫ǖ?0通過連通孔道11與環(huán)形穩(wěn)壓腔8相連通。再如圖7所示，燃?xì)獾?的形狀為盲孔，其開ロ端設(shè)有天然氣管道接頭16，且兩者連接處設(shè)有O型密封圏。燃?xì)獾?上還設(shè)有燃?xì)鈮亥珎鞲衅?4和燃?xì)鉁囟葌鞲衅?5。燃?xì)鈮亥珎鞲衅?4和燃?xì)鉁囟葌鞲衅?5與混合器本體I之間都有O型密封圈進(jìn)行密封。天然氣管道接頭16和一級(jí)減壓后的天然氣管道相聯(lián)接。[0033]本實(shí)施例中，噴嘴17采用市售的的高壓噴射噴嘴，它包含一個(gè)壓カ腔和位于壓カ腔下方的噴嘴腔，將三個(gè)噴嘴17聯(lián)用以滿足350馬カ以下中重型發(fā)動(dòng)機(jī)的要求。噴嘴17安裝在混合器本體I上時(shí)通過U型壓板18壓緊，再通過螺栓19固定，噴嘴17固定在噴嘴安裝孔4中時(shí)，噴嘴17上設(shè)有二道密封帯，一道密封帶設(shè)于噴嘴17和噴嘴安裝孔4的接縫處以防止天然氣向外泄漏，另一道密封帶設(shè)于噴嘴17的壓カ腔和噴嘴進(jìn)氣通道13的接縫處以防止天然氣向噴嘴出氣方泄漏。具體來說，噴嘴安裝孔4和噴嘴17的形狀大小相匹配，噴嘴安裝孔4為簡單的三臺(tái)階圓孔，靠近開ロ端的ニ個(gè)臺(tái)階和噴嘴17的O型圈對(duì)應(yīng)，噴嘴安裝孔4可為多個(gè)，其數(shù)量可根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的需要増加或減少。噴嘴安裝孔4的底部的燃?xì)鈬娚渫ǖ?0離文丘里環(huán)2的環(huán)形穩(wěn)壓腔8的距離應(yīng)盡量設(shè)計(jì)得短，有助于提高燃?xì)夤┙o的瞬態(tài)性能及發(fā)動(dòng)機(jī)的響應(yīng)性能。上述天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器在工作時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣從空氣進(jìn)氣道3進(jìn)入， 天然氣從天然氣管道接頭16進(jìn)入燃?xì)獾?，然后氣體由各個(gè)噴嘴進(jìn)氣通道13分別進(jìn)入每個(gè)噴嘴17的壓カ腔中,壓カ腔中的燃?xì)鈮亥腿細(xì)獾?中的壓カ保持IObar左右,在燃?xì)獾?上安裝有燃?xì)鈮亥珎鞲衅?4和燃?xì)鉁囟葌鞲衅?5，此處ニ傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量燃?xì)獾?內(nèi)天然氣的壓力和溫度，將數(shù)據(jù)傳給電控系統(tǒng)，以便電控系統(tǒng)對(duì)噴射的天然氣質(zhì)量進(jìn)行修正。天然氣進(jìn)入噴嘴安裝孔4后，因噴嘴17為常閉閥，在沒有電控系統(tǒng)控制噴嘴17的高電平驅(qū)動(dòng)脈寬時(shí)，噴嘴17關(guān)閉，壓カ腔和噴嘴腔為兩個(gè)獨(dú)立的封閉腔室。當(dāng)電控系統(tǒng)給噴嘴17發(fā)出高電平驅(qū)動(dòng)脈寬時(shí)，噴嘴17打開，通過控制噴嘴17的開啟時(shí)間來控制燃?xì)饬鬟^噴嘴的流量。噴嘴開啟后，天然氣從壓力腔進(jìn)入噴嘴17的噴嘴腔，噴嘴腔內(nèi)的天然氣再通過燃?xì)鈬娚渫ǖ?0進(jìn)入連通孔道11內(nèi)，再進(jìn)入文丘里環(huán)2背面的環(huán)形穩(wěn)壓腔8內(nèi)，因環(huán)形穩(wěn)壓腔8的內(nèi)容積小，從噴嘴17噴出的天然氣很快充滿環(huán)形穩(wěn)壓腔8，并建立起一定的壓力，在該壓力的作用下，天然氣在文丘里環(huán)2的喉ロ處經(jīng)文丘里孔9噴入空氣進(jìn)氣道3內(nèi)，并和空氣進(jìn)氣道3內(nèi)的空氣混合。因?yàn)榄h(huán)形穩(wěn)壓腔8中的天然氣有一定的壓力，從文丘里孔9中噴出的天然氣束能克服阻力到達(dá)空氣進(jìn)氣道3的中心位置，有利燃?xì)夂涂諝獾目焖倬鶆蚧旌?。綜上，本實(shí)用新型使用高性能、高流量的下部進(jìn)出氣式的高壓噴嘴，配合文丘里環(huán)，在一個(gè)實(shí)體上實(shí)現(xiàn)了高壓噴嘴的安裝和燃?xì)獾幕旌希蟠罂s短了燃?xì)鈴膰娮斓交旌檄h(huán)的距離，擺脫了傳統(tǒng)的采用上進(jìn)氣下出氣方式噴嘴復(fù)雜的安裝結(jié)構(gòu)，并且解決了采用文丘里環(huán)混合在大負(fù)荷時(shí)出現(xiàn)混合不均勻的問題，使混合更加均勻，大大改善發(fā)動(dòng)機(jī)各缸均勻性問題，達(dá)到電控天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)稀燃技術(shù)的要求，提高了天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的瞬態(tài)響應(yīng)性能。使裝配更加簡單，可靠性更好，甚到可做到免維護(hù)。
權(quán)利要求1.ー種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器，包括設(shè)有燃?xì)獾?5)和空氣進(jìn)氣道(3)的混合器本體(I)和位于空氣進(jìn)氣道(3)內(nèi)的文丘里環(huán)(2)，其特征在于還包括多個(gè)一端均與所述燃?xì)獾?5)連通的噴嘴進(jìn)氣通道(13)，所述空氣進(jìn)氣道(3)的內(nèi)壁設(shè)有用于卡設(shè)文丘里環(huán)⑵的環(huán)形槽(6)，所述文丘里環(huán)⑵的外側(cè)設(shè)有與環(huán)形槽(6)構(gòu)成環(huán)形穩(wěn)壓腔⑶的環(huán)槽(7)，所述環(huán)槽(7)與環(huán)形槽(6)為封閉連接，所述混合器本體(I)上還設(shè)有多個(gè)一端均與環(huán)形穩(wěn)壓腔(8)連通的燃?xì)鈬娚渫ǖ?10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器，其特征在于所述混合器本體(I)上還設(shè)有多個(gè)噴嘴安裝孔(4)，所述噴嘴進(jìn)氣通道(13)的另一端和燃?xì)鈬娚渫ǖ?10)的另一端均與噴嘴安裝孔(4)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器，其特征在于所述混合器本體(I)上還設(shè)置有形狀為盲孔的連通孔道(11)，所述連通孔道(11)的開ロ端設(shè)有螺堵(12)，所述燃?xì)鈬娚渫ǖ?10)通過連通孔道(11)與環(huán)形穩(wěn)壓腔(8)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器，其特征在于所述燃?xì)獾?5)上還設(shè)有燃?xì)鈮亥珎鞲衅?14)和/或燃?xì)鉁囟葌鞲衅?15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器，其特征在于所述燃?xì)獾?5)的形狀為盲孔，其開ロ端設(shè)有天然氣管道接頭(16)，且兩者連接處設(shè)有O型密封圏。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器，其特征在于所述多個(gè)噴嘴安裝孔(4)呈一直線排列與空氣進(jìn)氣道(3)的中軸線垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器，其特征在于所述燃?xì)獾?5)的中軸線和空氣進(jìn)氣道(3)的中軸線垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 7任一項(xiàng)所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器，其特征在于所述混合器本體(I)上還設(shè)有多個(gè)用于固定混合器本體(I)的螺栓孔(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I 7任一項(xiàng)所述的天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器，其特征在于所述混合器本體(I)上還設(shè)有用于固定噴嘴(17)的U型壓板(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)高壓噴射混合器，包括設(shè)有燃?xì)獾篮涂諝膺M(jìn)氣道的混合器本體和位于空氣進(jìn)氣道內(nèi)的文丘里環(huán)，還包括多個(gè)一端均與所述燃?xì)獾肋B通的噴嘴進(jìn)氣通道，所述空氣進(jìn)氣道的內(nèi)壁設(shè)有用于卡設(shè)文丘里環(huán)的環(huán)形槽，所述文丘里環(huán)的外側(cè)設(shè)有與環(huán)形槽構(gòu)成環(huán)形穩(wěn)壓腔的環(huán)槽，所述環(huán)槽與環(huán)形槽為封閉連接，所述混合器本體上還設(shè)有多個(gè)一端均與環(huán)形穩(wěn)壓腔連通的燃?xì)鈬娚渫ǖ馈１緦?shí)用新型將體積小，裝配簡單，采用內(nèi)部鉆孔的方式替代軟管連接，減少了燃?xì)庑孤c(diǎn)，使燃?xì)夂涂諝饣旌细泳鶆颍蟠蟾纳瓢l(fā)動(dòng)機(jī)各缸均勻性問題，達(dá)到電控天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)稀燃技術(shù)的要求，提高了天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的瞬態(tài)響應(yīng)性能。
文檔編號(hào)F02M21/04GK202628315SQ201220191860
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者宋龍甫 申請(qǐng)人:宋龍甫