專利名稱：無焊接發(fā)動機廢氣凈化催化器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是ー種無焊接發(fā)動機廢氣凈化催化器，屬于發(fā)動機廢氣凈化催化器制造技術領域。
背景技術：
目前，在公知技術中常規(guī)的發(fā)動機廢氣凈化催化器殼體都以錐體與殼體采用焊接的方法加工成型，需要多道焊接加工エ序，焊接時還存在不連續(xù)性、強度降低、為確保焊接區(qū)的質量，還得經(jīng)過多道檢測，如氣密性測試、外露焊接點表面，中溫磷化處理后，噴涂防銹底漆等，需要大量的工作人員，エ序繁多而且影響生產(chǎn)效率。如果焊接質量稍差，就會影響催化浄化效果，因此，尋求一種催化器錐體與殼體無焊接接縫的催化器，對催化器的技術進步是ー種促進，本實用新型的意義就在于此。
實用新型內容本實用新型的目的，就是提供一種無焊接發(fā)動機廢氣凈化催化器，克服傳統(tǒng)發(fā)動機廢氣凈化催化器需要多道焊接成型的缺點，提高催化浄化效果。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了下述技術方案無焊接發(fā)動機廢氣凈化催化器，由催化器前端和催化器后端組成，催化器前端和催化器后端分別由錐體和連接一起的殼體組成，在催化器前端和催化器后端之間，設置有將催化器前端和催化器后端緊固連接一起的抱箍。采取上述措施的本實用新型，使用無焊接方法將催化器錐體與殼體旋壓成一整體，催化器前端和催化器后端由抱箍連接，因為整個催化器無焊縫，可實現(xiàn)排氣系統(tǒng)部件的輕量化，提高了制件尺寸精度、光潔度和外觀的可觀性，不需拋光打磨也就避免了因二次收縮而造成的尺寸變化?？s短了催化器的制造周期，降低了生產(chǎn)成本，克服了催化器在焊接過程中出現(xiàn)有焊縫而影響氣密性與美觀的缺點。為進ー步說明本實用新型，
以下結合附圖與實施方式對本實用新型進ー步詳述。
圖1是本實用新型結構軸側圖圖；圖2是本實用新型主視圖。
具體實施方式
如上述附圖所示，本實用新型由催化器前端1、催化器后端2、抱箍3、法蘭4組成。催化器前端I和催化器后端2的結構相同，只是安裝位置不同，其截面形狀均為圓形，為了描述簡單明了，只對催化器前端I的結構進行說明。如圖1所示，催化器前端I由錐體1-1和筒體1-2和進出口 1-3組成，錐體1-1、筒體1-2和進出口 1-3均為空芯圓筒狀，在制備時用旋壓方式，將錐體1-1、筒體1-2和進出ロ 1-3制成ー個整體，三者相接處平滑無焊縫，在筒體1-2內安裝催化劑載體，進出ロ 1-3通過螺紋與法蘭4連接。在催化器前端I與催化器后端2之間，設置有抱箍3，通過抱箍3將催化器前端I和催化器后端2緊固連接在一起，從而形成一個整體的催化器如圖2所示。
權利要求1.無焊接發(fā)動機廢氣凈化催化器，由催化器前端和催化器后端組成，催化器前端和催化器后端分別由錐體和連接一起的殼體組成，其特征是在催化器前端(I)和催化器后端(2)之間，設置有將催化器前端(I)和催化器后端(2)緊固連接一起的抱箍(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種無焊接發(fā)動機廢氣凈化催化器。在公知技術中常規(guī)的發(fā)動機廢氣凈化催化器殼體都以錐體與殼體采用焊接的方法加工成型，需要多道焊接加工工序，焊接時還存在不連續(xù)性、強度降低、為確保焊接區(qū)的質量，還得經(jīng)過多道檢測，需要大量的工作人員，工序繁多而且影響生產(chǎn)效率。本實用新型使用無焊接方法將催化器錐體與殼體旋壓成一整體，催化器前端和催化器后端由抱箍連接，整個催化器無焊縫，可實現(xiàn)排氣系統(tǒng)部件的輕量化，提高了制件尺寸精度、光潔度和外觀的可觀性，不需拋光打磨，避免了因二次收縮造成的尺寸變化?？s短催化器的制造周期，降低生產(chǎn)成本，克服催化器在焊接過程中出現(xiàn)有焊縫而影響氣密性與美觀的缺點。
文檔編號F01N3/28GK202866944SQ201220372000
公開日2013年4月10日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權日2012年7月30日
發(fā)明者劉光文 申請人:劉光文