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      一種無動力風(fēng)機的葉片及應(yīng)用該葉片的無動力風(fēng)機的制作方法

      文檔序號:5224662閱讀:237來源:國知局
      專利名稱:一種無動力風(fēng)機的葉片及應(yīng)用該葉片的無動力風(fēng)機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及無動力風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無動機風(fēng)機的葉片,以及應(yīng)用該葉片的無動力風(fēng)機。
      背景技術(shù)
      在工業(yè)廠房等建筑物中,經(jīng)常采用無動力風(fēng)機進行排風(fēng)換氣。無動力風(fēng)機,不需要人為提供動力,其動力主要來源于室內(nèi)上升的熱氣流和室外的自然風(fēng),通過推動風(fēng)機的渦輪主機旋轉(zhuǎn),以達到通風(fēng)換氣的效果。與動力風(fēng)機相比,無動力風(fēng)機具有成本低、無噪音、無能耗、環(huán)境友好等優(yōu)點,其應(yīng)用非常廣泛。無動力風(fēng)機的主機為多個葉片組成的渦輪結(jié)構(gòu),葉片呈弧形的片狀,多個葉片繞主軸圓周排列;葉片與風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)法線保持一定的角度,并且與主軸保持一定的角度,這樣,可以使葉片有效地綜合利用出風(fēng)口上升的熱氣流的升力和外部自然風(fēng)的水平推力。但是,無動力風(fēng)機由于受到軸承滾動摩擦力的影響,當室內(nèi)外溫差很小并且外部自然風(fēng)的風(fēng)速較慢時,葉片正反面的風(fēng)壓力差不夠大,則無動力風(fēng)機的轉(zhuǎn)度很慢甚至無法轉(zhuǎn)動。因此,如何對現(xiàn)有技術(shù)中無動力風(fēng)機的葉片進行改進,以擴大葉片正反面的風(fēng)壓力差,以提高無動力風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員丞待解決的技術(shù)問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的在于提出了一種無動力風(fēng)機的葉片以及應(yīng)用該葉片的無動力風(fēng)機,擴大了葉片正反面的風(fēng)壓力差,提高了無動力風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。為達此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:—種無動力風(fēng)機的葉片,包括葉片本體,在葉片本體的兩端分別設(shè)有連接部,葉片本體沿其弧線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出,在葉片本體的外側(cè)形成凸脊,在葉片本體的內(nèi)側(cè)形成凹槽。優(yōu)選地,凸脊的高度和凹槽的深度從葉片本體的中部向兩端逐漸減小。優(yōu)選地,凸脊和凹槽位于葉片本體的中心弧線上,或者凸脊和凹槽更加靠近葉片本體的一個側(cè)邊。優(yōu)選地,葉片本體的兩個側(cè)邊分別向內(nèi)側(cè)形成圓形的卷邊。一種無動力風(fēng)機,包括渦輪主機,所述渦輪主機由多個上述無動力風(fēng)機的葉片繞主軸圓周排列而成?;谝陨霞夹g(shù)方案的公開,本發(fā)明具備如下有益效果:本發(fā)明中,無動力風(fēng)機的葉片包括葉片本體,葉片本體沿其弧線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出,在葉片本體的外側(cè)形成凸脊,在葉片本體的內(nèi)側(cè)形成凹槽,這樣,葉片內(nèi)側(cè)的凹面將風(fēng)壓集中,葉片外側(cè)的凸面將風(fēng)壓向四周分解,從而進一步擴大葉片正反面的風(fēng)壓力差,提高了無動力風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,從而擴展了無動力風(fēng)機的應(yīng)用范圍。


      圖1是本發(fā)明提出的一種無動力風(fēng)機的葉片的立體圖。圖2是圖1中無動力風(fēng)機的葉片的主視圖。圖3是圖1中無動力風(fēng)機的葉片的后視圖。圖4是圖1中無動力風(fēng)機的葉片的左視圖。
      具體實施例方式如圖1至圖4所示,圖1為本發(fā)明提出的一種無動力風(fēng)機的葉片的立體圖,圖2是圖1中無動力風(fēng)機的葉片的主視圖,圖3是圖1中無動力風(fēng)機的葉片的后視圖,圖4是圖1中無動力風(fēng)機的葉片的左視圖。參照圖1至圖4,本發(fā)明提出的一種無動力風(fēng)機的葉片,包括葉片本體1,在葉片本體I的兩端分別設(shè)有連接部2,3,葉片本體I沿其弧線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出,在葉片本體I的外側(cè)形成凸脊11,在葉片本體I的內(nèi)側(cè)形成凹槽12。葉片本體I由內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出,在葉片本體I的內(nèi)側(cè)形成凹面,在葉片本體I的內(nèi)側(cè)形成凹面,在工作過程中,葉片內(nèi)側(cè)的凹面將風(fēng)壓集中,葉片外側(cè)的凸面將風(fēng)壓向四周分解,相對于傳統(tǒng)無動力風(fēng)機的無凹凸面的葉片,在葉片本體的兩側(cè)形成凹凸面,進一步擴大了葉片正反面的風(fēng)壓力差,提高了無動力風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。當室內(nèi)外溫差很小并且外部自然風(fēng)的風(fēng)速較慢時,通過增加葉片正反面的風(fēng)壓力差,無動力風(fēng)機仍然能夠高速運轉(zhuǎn),從而擴展了無動力風(fēng)機的應(yīng)用范圍。在進一步的實施例中,凸脊11的高度和凹槽12的深度從葉片本體I的中部向兩端逐漸減小,凸脊和凹槽在葉片本體上向其兩端逐漸過渡,使得風(fēng)流更加順暢。在進一步的實施例中,凸脊11和凹槽12位于葉片本體I的中心弧線上,或者,凸脊11和凹槽12更加靠近葉片本體I的一個側(cè)邊。在進一步的實施例中,葉片本體I的兩個側(cè)邊分別向內(nèi)側(cè)形成圓形的卷邊21,22,將葉片本體的兩側(cè)邊形成卷邊,可以極大地提高葉片的彎曲變形?;谏鲜鰺o動力風(fēng)機的葉片,本發(fā)明還提出了應(yīng)用上述葉片的無動力風(fēng)機,其包括渦輪主機,所述渦輪主機由多篇上述的無動力風(fēng)機的葉片繞主軸圓周排列而成。基于上述無動力風(fēng)機的葉片的技術(shù)效果,應(yīng)用該葉片的無動力風(fēng)機同樣具有上述有益效果。以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
      ,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種無動力風(fēng)機的葉片,包括葉片本體(1),在葉片本體(I)的兩端分別設(shè)有連接部(2,3),其特征在于,葉片本體(I)沿其弧線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出,在葉片本體(I)的外側(cè)形成凸脊(11),在葉片本體(I)的內(nèi)側(cè)形成凹槽(12)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力風(fēng)機的葉片,其特征在于,凸脊(11)的高度和凹槽(12)的深度從葉片本體(I)的中部向兩端逐漸減小。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無動力風(fēng)機的葉片,其特征在于,凸脊(11)和凹槽(12)位于葉片本體(I)的中心弧線上,或者凸脊(11)和凹槽(12)更加靠近葉片本體(I)的一個側(cè)邊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的無動力風(fēng)機的葉片,其特征在于,葉片本體(I)的兩個側(cè)邊分別向內(nèi)側(cè)形成圓形的卷邊(21,22)。
      5.一種無動力風(fēng)機,包括渦輪主機,其特征在于,所述渦輪主機由多個如權(quán)利要求1-4中任一項所述的無動力風(fēng)機的葉片繞主軸圓周排列而成。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種無動力風(fēng)機的葉片,包括葉片本體,在葉片本體的兩端分別設(shè)有連接部,葉片本體沿其弧線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)突出,在葉片本體的外側(cè)形成凸脊,在葉片本體的內(nèi)側(cè)形成凹槽。在葉片本體的外側(cè)形成凸脊,在葉片本體的內(nèi)側(cè)形成凹槽,葉片內(nèi)側(cè)的凹面將風(fēng)壓集中,葉片外側(cè)的凸面將風(fēng)壓向四周分解,從而進一步擴大葉片正反面的風(fēng)壓力差,提高了無動力風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,擴大了無動力風(fēng)機的應(yīng)用范圍。
      文檔編號F03D11/00GK103206351SQ20131011607
      公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
      發(fā)明者李霞軍 申請人:天長市通冠無動力風(fēng)機有限公司
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