專利名稱：風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及柴油機(jī)起動技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度逐步提高，農(nóng)用耕機(jī)越來越普及，其動力源為柴油機(jī)，柴油機(jī)是燃燒柴油來獲得能量釋放的發(fā)動機(jī)，其具有功率大、熱效率高、經(jīng)濟(jì)性能好等優(yōu)點(diǎn)，柴油機(jī)在工作前必須借助一套起動機(jī)構(gòu)方可使其進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，現(xiàn)有的柴油機(jī)起動裝置有采用手搖起動和電起動兩種，電起動方式雖然方便，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且在檢修方面也不便，而采用傳統(tǒng)的手搖起動模式，即起動器的起動爪可以卡入到柴油機(jī)爪盤內(nèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)手搖起動器帶動柴油機(jī)起動，但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，起動器上的起動爪與柴油機(jī)飛輪上的起動爪盤接觸處容易出現(xiàn)硬性沖擊，即相互接觸處容易變形甚至出現(xiàn)裂痕，而且支撐起動爪的銷軸由于這種硬性沖擊也容易出現(xiàn)斷裂，因此，在實(shí)際中，由于這種問題導(dǎo)致了起動器經(jīng)常需要檢修和更換零部件，使用壽命不長，而該問題一直困擾著人們，還沒有找到一種即簡單又效果顯著的防沖擊方法來解決這一問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中起動器的起動爪與起動爪盤硬性沖擊造成的易損壞的問題，提供一種風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能夠明顯提高起動爪的耐沖擊性，整體上提高了該機(jī)構(gòu)的使用壽命。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)，包括起動機(jī)構(gòu)和將起動機(jī)構(gòu)的動力傳遞的中間傳遞機(jī)構(gòu)，所述起動機(jī)構(gòu)包括外殼和轉(zhuǎn)動連接于外殼底面中心的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸為空心軸，其內(nèi)穿設(shè)有芯軸，所述轉(zhuǎn)軸上依次安裝有從動齒輪、潤卷彈黃固定板、潤卷彈黃、起動爪座和起動爪撥塊；

所述渦卷彈簧固定板與外殼內(nèi)壁固定連接；所述從動齒輪上嚙合有預(yù)緊齒輪，所述預(yù)緊齒輪中心設(shè)有預(yù)緊軸，所述預(yù)緊軸一端支承于渦卷彈簧固定板，另一端伸出于外殼作預(yù)緊端；所述從動齒輪上還嚙合有棘爪，所述棘爪中心設(shè)有棘爪軸，棘爪軸一端支承于渦卷彈簧固定板，另一端伸出于外殼外作起動端;所述渦卷彈簧內(nèi)端連接于轉(zhuǎn)軸圓周面上，渦卷彈簧外端固定于渦卷彈簧固定板上;所述起動爪撥塊固定連接于起動爪座的端面,所述起動爪撥塊的邊緣均布有至少兩個活動連接于起動爪撥塊的起動爪，所述起動爪撥塊上固定連接有起動爪擋板，所述起動爪擋板中部還固定連接于芯軸；所述中間傳遞機(jī)構(gòu)包括起動爪盤和爪盤圈，所述起動爪盤包括錐臺形的碗部和連接于碗部大端的圓環(huán)部，所述爪盤圈卡扣連接于圓環(huán)部內(nèi)壁，所述爪盤圈內(nèi)壁具有多道同旋向均布的爪槽，所述爪槽的旋向與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相同，所述爪槽由圓弧面和槽底面圓滑過渡連接而成，所述起動爪在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時甩入爪槽，起動爪的頂面與爪槽的槽底面為面接觸。傳統(tǒng)的起動器帶動起動爪盤，依靠的是將起動爪的頂端伸入起動爪盤面上的孔中，由于這種結(jié)構(gòu)非常容易導(dǎo)致起動爪與孔沖擊過大，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)起動爪的受力點(diǎn)位于側(cè)面，長久使用很容易出現(xiàn)磨損，進(jìn)而影響使用壽命，而在本方案中，改變了起動爪盤的結(jié)構(gòu)，將起動爪與起動爪盤的連接改為面面接觸，即轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后，甩出起動爪，此時不是起動爪的側(cè)面伸入起動爪盤中，而是將起動爪的頂面與起動爪盤的槽底面頂死，即面與面接觸，這種方法在受力上與傳統(tǒng)的方法完全不一樣，本機(jī)構(gòu)的起動爪的耐沖擊能力更強(qiáng)，磨損較小。當(dāng)起動爪伸入爪槽與槽底面面接觸后，所述起動爪頂端至起動爪與起動爪撥塊的活動連接點(diǎn)的連線與活動連接點(diǎn)至轉(zhuǎn)軸中心的連線所成的夾角為90° -110°。在這個范圍內(nèi)，可以保證起動爪耐沖擊能力的同時又能夠帶動起動爪盤，不會導(dǎo)致起動爪在起動爪盤內(nèi)滑脫。所述起動爪的頭部為圓弧狀，所述起動爪撥塊邊緣具有對應(yīng)于起動爪圓弧狀頭部的圓弧形凹坑，所述凹坑的圓弧為優(yōu)弧，所述起動爪頭部轉(zhuǎn)動連接于凹坑。凹坑選擇為優(yōu)弧，可以防止起動爪受離心作用甩出時而脫落，而且采用這種鉸接機(jī)構(gòu)，方便拆裝。進(jìn)一步地,所述起動爪座與轉(zhuǎn)軸為型面連接或鍵連接。作為優(yōu)選，所述起動爪有2個作為優(yōu)選，所述預(yù)緊齒輪與預(yù)緊軸為一體式或通過鍵連接。由于爪盤圈和起動爪盤在工藝上如果考慮整體鑄造，限于其結(jié)構(gòu)將無法鑄造，因此采用分體式的方法，爪盤圈卡扣連接于起動爪盤圓環(huán)部內(nèi)壁，可以有以下方式，第一種方式，所述圓環(huán)部內(nèi)壁上開有至少一個向外凹的第一凹槽，所述第一凹槽為均勻分布于圓環(huán)部內(nèi)壁，所述爪盤圈外壁上具有與第一凹槽相對應(yīng)的第一凸起，所述第一凸起與第一凹槽嵌裝配合。第二種方式，所述 圓環(huán)部內(nèi)壁上具有至少一個向內(nèi)凸的第二凸起，所述第二凸起為均勻分布于圓環(huán)部內(nèi)壁，所述爪盤圈外壁上具有與第二凸起相對應(yīng)的第二凹槽，所述第二凸起與第二凹槽嵌裝配合。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1、耐沖擊:本發(fā)明的起動爪甩出后，起動爪與柴油機(jī)上起動爪盤的連接為面面接觸，傳統(tǒng)的起動爪是直接伸入到起動爪盤壁上的孔中的，傳統(tǒng)的方式對于起動爪沖擊性很高，是直接對起動爪側(cè)面的撞擊，這種方式非常容易損壞起動爪，而本發(fā)明改變了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，利用起動爪頭部去帶動起動爪盤，進(jìn)而起動柴油機(jī)，同時相應(yīng)地對起動爪盤做改進(jìn)，當(dāng)起動爪伸入爪槽與槽底面面接觸后，起動爪頂端至起動爪與起動爪撥塊的活動連接點(diǎn)的連線與活動連接點(diǎn)至轉(zhuǎn)軸中心的連線所成的夾角為90° -110°，也就是說起動爪頂在爪槽后，其受力方向與活動連接點(diǎn)至轉(zhuǎn)軸中心的連線所成的角度為90° -110°，在這個范圍內(nèi)，可以保證起動爪耐沖擊能力的同時又能夠帶動起動爪盤，不會導(dǎo)致起動爪在起動爪盤內(nèi)滑脫。2、使用壽命長:起動爪和起動爪盤耐沖擊能力均得到提聞，意味著可以提聞起動機(jī)構(gòu)的使用壽命。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。 圖1是本發(fā)明的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)的三維爆炸圖；圖2是本發(fā)明的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)的中間傳遞機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)的起動爪盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)的爪盤圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)的起動爪撥塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)的受力分析圖；圖8是本發(fā)明的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)的三維結(jié)構(gòu)圖；圖9是本發(fā)明的實(shí)施例1的起動爪盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明的實(shí)施例1的爪盤圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明的實(shí)施例2的起動爪盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本發(fā)明實(shí)施例2的爪盤圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1.外殼， 2.轉(zhuǎn)軸，3.芯軸，4.從動齒輪，5.起動爪撥塊，51.凹坑，6.渦卷彈簧固定板，7.渦卷彈簧，8.起動爪座，9.預(yù)緊齒輪，10.預(yù)緊軸，101.預(yù)緊端，11.棘爪，
12.棘爪軸，121.起動端，13.起動爪，14.起動爪擋板，15.起動爪盤，151.碗部，152.圓環(huán)部，1521.第一凹槽，1522.第二凸起，16.爪盤圈，161.爪槽，161a.圓弧面，161b.槽底面，162.第一凸起，163.第二凹槽，17.彈簧箱，α.夾角。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。實(shí)施例1如圖1、8所示,本發(fā)明包括起動機(jī)構(gòu)和將起動機(jī)構(gòu)的動力傳遞的中間傳遞機(jī)構(gòu)，起動機(jī)構(gòu)包括外殼I和轉(zhuǎn)動連接于外殼I底面中心的轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2為空心軸，其內(nèi)穿設(shè)有芯軸3，轉(zhuǎn)軸2上依次安裝有從動齒輪4、渦卷彈簧固定板6、渦卷彈簧7、起動爪座8和起動爪撥塊5 ;渦卷彈簧固定板6與外殼I內(nèi)壁固定連接；從動齒輪4上嚙合有預(yù)緊齒輪9，預(yù)緊齒輪9中心設(shè)有預(yù)緊軸10，預(yù)緊軸10—端支承于渦卷彈簧固定板6，另一端伸出于外殼I作預(yù)緊端101 ;從動齒輪4上還嚙合有棘爪11，棘爪11中心設(shè)有棘爪軸12，棘爪軸12 —端支承于潤卷彈黃固定板6,另一端伸出于外殼I外作起動端121 ;起動爪座8與轉(zhuǎn)軸2為型面連接或鍵連接。渦卷彈簧7內(nèi)端連接于轉(zhuǎn)軸2圓周面上，渦卷彈簧7外端固定于渦卷彈簧固定板6上，渦卷彈簧外還罩有一彈簧箱17 ；如圖4、5、6所示，起動爪撥塊5固定連接于起動爪座8的端面，起動爪撥塊5的邊緣均布有兩個活動連接于起動爪撥塊5的起動爪13，起動爪撥塊5上固定連接有起動爪擋板14，起動爪擋板14中部還固定連接于芯軸3 ；如圖3所示，中間傳遞機(jī)構(gòu)包括起動爪盤15和爪盤圈16，參考圖4，起動爪盤15包括錐臺形的碗部151和連接于碗部151大端的圓環(huán)部152，圓環(huán)部152內(nèi)壁上開有3個向外凹的第一凹槽1521,第一凹槽1521為均勻分布于圓環(huán)部152內(nèi)壁,爪盤圈16外壁上具有與第一凹槽1521相對應(yīng)的第一凸起162，第一凸起162與第一凹槽1521嵌裝配合，參考圖9 圖 10。參考圖5，爪盤圈16內(nèi)壁具有多道同旋向均布的爪槽161，爪槽161的旋向與轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)向相同，爪槽161由圓弧面161a和槽底面161b圓滑過渡連接而成，起動爪13在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時甩入爪槽161，起動爪13的頂面與爪槽161的槽底面161b為面接觸。如圖2、7所示，當(dāng)起動爪13伸入爪槽161與槽底面161b面接觸后，起動爪13頂端至起動爪13與起動爪撥塊5的活動連接點(diǎn)的連線與活動連接點(diǎn)至轉(zhuǎn)軸中心的連線所成的夾角α為90°。如圖6所示，起動爪13的頭部為圓弧狀，起動爪撥塊5邊緣具有對應(yīng)于起動爪13圓弧狀頭部的圓弧形凹坑51，凹坑51的圓弧為優(yōu)弧，起動爪13頭部轉(zhuǎn)動連接于凹坑51。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于當(dāng)起動爪13伸入爪槽161與槽底面161b面接觸后，起動爪13頂端至起動爪13與起動爪撥塊5的活動連接點(diǎn)的連線與活動連接點(diǎn)至轉(zhuǎn)軸中心的連線所成的夾角α為110°。另外爪盤圈與圓環(huán)部的連接也有不同，本實(shí)施例中圓環(huán)部152內(nèi)壁上具有3個向內(nèi)凸的第二凸起1522，第二凸起1522為均勻分布于圓環(huán)部152內(nèi)壁，爪盤圈16外壁上具有與第二凸起1522相對應(yīng)的第二凹槽163，第二凸起1522與第二凹槽163嵌裝配合，參考圖11圖12。實(shí)施例1與實(shí)施例2中的預(yù)緊齒輪9與預(yù)緊軸10為一體式或通過鍵連接，以下具體闡述本發(fā)明的工作原理:如圖2圖7所示，利用手柄轉(zhuǎn)動預(yù)緊端101，使得彈簧箱17內(nèi)的渦卷彈簧7上緊，上緊完畢后，將手柄套入起動端121并轉(zhuǎn)動，這時從動齒輪4由于不再受到棘爪的限制，在渦卷彈簧7的作用下高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得起動爪撥塊5高速旋轉(zhuǎn)，這時起動爪13即被甩出，順利嵌入爪槽161,進(jìn)而一起帶動起動爪`盤15的旋轉(zhuǎn),這樣就能順利的起動柴油機(jī)了，這里對起動爪13伸入爪盤圈16的動作做細(xì)化分解，以便更容易理解本發(fā)明的原理，從圖2中可以看出，起動爪13可以先從爪槽161的圓弧面161a上滑動再慢慢滑入爪槽161的槽底面161b，由此可以看出，整個過程并不像傳統(tǒng)的方式那樣，直接利用起動爪13的側(cè)部去帶動起動爪盤15，由于本發(fā)明的起動方式改為了利用起動爪13頭部來帶動起動爪盤15，因此起動爪盤15也作了改進(jìn)，如圖3、4、5可以清晰看出，起動爪13頭部的端面與槽底面161b為面面接觸，結(jié)合圖7的受力分析圖，當(dāng)角度α控制在90° -110°這個范圍內(nèi)時，耐沖擊性能最好，因此，本發(fā)明在本領(lǐng)域內(nèi)是突破性的進(jìn)步，它解決了本領(lǐng)域內(nèi)一直存在的起動爪不夠耐沖擊的問題，使得整個起動機(jī)構(gòu)的壽命延長了，節(jié)省了成本。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括起動機(jī)構(gòu)和將起動機(jī)構(gòu)的動力傳遞的中間傳遞機(jī)構(gòu)，所述起動機(jī)構(gòu)包括外殼(I)和轉(zhuǎn)動連接于外殼(I)底面中心的轉(zhuǎn)軸(2)，所述轉(zhuǎn)軸(2)為空心軸，其內(nèi)穿設(shè)有芯軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(2)上依次安裝有從動齒輪(4)、渦卷彈簧固定板(6)、渦卷彈簧(7)、起動爪座(8)和起動爪撥塊(5)； 所述渦卷彈簧固定板(6)與外殼(I)內(nèi)壁固定連接； 所述從動齒輪(4)上嚙合有預(yù)緊齒輪(9)，所述預(yù)緊齒輪(9)中心設(shè)有預(yù)緊軸(10)，所述預(yù)緊軸(10)—端支承于渦卷彈簧固定板(6)，另一端伸出于外殼(I)作預(yù)緊端(101);所述從動齒輪(4)上還嚙合有棘爪(11 )，所述棘爪(11)中心設(shè)有棘爪軸(12)，棘爪軸(12) —端支承于渦卷彈簧固定板(6)，另一端伸出于外殼(I)外作起動端(121); 所述渦卷彈簧(7)內(nèi)端連接于轉(zhuǎn)軸(2)圓周面上，渦卷彈簧(7)外端固定于渦卷彈簧固定板(6 )上； 所述起動爪撥塊(5 )固定連接于起動爪座(8 )的端面，所述起動爪撥塊(5 )的邊緣均布有至少兩個活動連接于起動爪撥塊(5)的起動爪(13)，所述起動爪撥塊(5)上固定連接有起動爪擋板(14)，所述起動爪擋板(14)中部還固定連接于芯軸(3)； 所述中間傳遞機(jī)構(gòu)包括起動爪盤(15)和爪盤圈(16)，所述起動爪盤(15)包括錐臺形的碗部(151)和連接于碗部( 151)大端的圓環(huán)部(152)，所述爪盤圈(16)卡扣連接于圓環(huán)部(152)內(nèi)壁，所述爪盤圈(16)內(nèi)壁具有多道同旋向均布的爪槽(161)，所述爪槽(161)的旋向與轉(zhuǎn)軸(2)的轉(zhuǎn)向相同，所述爪槽(161)由圓弧面(161a)和槽底面(161b)圓滑過渡連接而成，所述起動爪(13)在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時甩入爪槽(161)，起動爪(13)的頂面與爪槽(161)的槽底面(161b)為面接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)，其特征在于:當(dāng)起動爪(13)伸入爪槽(161)與槽底面(161b)面接觸后，所述起動爪(13)頂端至起動爪(13)與起動爪撥塊(5)的活動連接點(diǎn)的連線與活動連接點(diǎn)至轉(zhuǎn)軸中心的連線所成的夾角(α)為90° -110°。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述起動爪(13)的頭部為圓弧狀，所述起動爪撥塊(5 )邊緣具有對應(yīng)于起動爪(13 )圓弧狀頭部的圓弧形凹坑(51)，所述凹坑(51)的圓弧為優(yōu)弧，所述起動爪(13)頭部轉(zhuǎn)動連接于凹坑(51)。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述起動爪座(8)與轉(zhuǎn)軸(2)為型面連接或鍵連接。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述起動爪(13)有2個
6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)緊齒輪(9)與預(yù)緊軸(10)為一體式或通過鍵連接。
7.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述圓環(huán)部(152)內(nèi)壁上開有至少一個向外凹的第一凹槽(1521)，所述第一凹槽(1521)為均勻分布于圓環(huán)部(152)內(nèi)壁，所述爪盤圈(16)外壁上具有與第一凹槽(1521)相對應(yīng)的第一凸起(162)，所述第一凸起(162)與第一凹槽(1521)嵌裝配合。
8.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述圓環(huán)部(152)內(nèi)壁上具有至少一個向內(nèi)凸的第二凸起(1522)，所述第二凸起(1522)為均勻分布于圓環(huán)部(152)內(nèi)壁，所述爪盤圈(16)外壁上具有與第二凸起(1522)相對應(yīng)的第二凹槽(163)，所述第二凸起(1522) 與第二凹槽(163)嵌裝配合。
全文摘要
本發(fā)明的一種風(fēng)冷柴油機(jī)耐沖擊起動機(jī)構(gòu)，包括起動機(jī)構(gòu)和將起動機(jī)構(gòu)的動力傳遞的中間傳遞機(jī)構(gòu)，所述起動機(jī)構(gòu)包括外殼和轉(zhuǎn)動連接于外殼底面中心的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸為空心軸，其內(nèi)穿設(shè)有芯軸，所述轉(zhuǎn)軸上依次安裝有從動齒輪、渦卷彈簧固定板、渦卷彈簧、起動爪座和起動爪撥塊；所述中間傳遞機(jī)構(gòu)包括起動爪盤和爪盤圈，所述起動爪在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時甩入爪槽，起動爪的頂面與爪槽的槽底面為面接觸。本發(fā)明的風(fēng)冷柴油機(jī)起動機(jī)構(gòu)具有更強(qiáng)的耐沖擊力，其使用壽命和安全性大大提高。
文檔編號F02N1/00GK103233841SQ20131016057
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月3日
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