本發(fā)明涉及一種電磁閥。

背景技術(shù)：
在以前提出的電磁閥中，當(dāng)線圈被激勵(lì)時(shí)，電樞通過磁吸力被磁性地吸引到定子芯。相比之下，當(dāng)線圈被去激勵(lì)時(shí)，電樞通過彈簧的推力被驅(qū)動(dòng)朝向與定子芯相對(duì)的一側(cè)。彈簧被容納在形成在定子芯中的彈簧室內(nèi)，并且電樞被容納在電樞室中。通過電樞將電樞室劃分為兩個(gè)室。具體地說，電樞室被劃分為：第一電樞室，布置為鄰近電樞的一個(gè)端表面并與彈簧室連通；以及第二電樞室，布置為鄰近電樞的另一端表面（見例如JP2007-278365A）。就該以前提出的電磁閥而言，第一電樞室的壓強(qiáng)和第二電樞室的壓強(qiáng)響應(yīng)于電樞的運(yùn)動(dòng)而變化，并且電磁閥的操作響應(yīng)可能由于這些壓強(qiáng)的影響而變差。為了解決這個(gè)缺陷，日本專利申請(qǐng)No.2012-4785（對(duì)應(yīng)于美國專利申請(qǐng)No.13/719,627）提出了形成在第一電樞室和第二電樞室之間連通的連通通道。流體響應(yīng)于電樞的運(yùn)動(dòng)通過所述連通通道在第一電樞室和第二電樞室之間運(yùn)動(dòng)以改進(jìn)電磁閥的操作響應(yīng)。然而，在這種情況下，通過在例如在第一電樞室的連通通道的開口端和/或彈簧室的壁表面的氣蝕可能產(chǎn)生腐蝕。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
鑒于以上缺陷提出本發(fā)明，并且本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種電磁閥，其限制了通過氣蝕導(dǎo)致的腐蝕并提高了操作響應(yīng)。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種電磁閥，其包括線圈、定子芯、電樞、閥元件、彈簧室、彈簧和電樞室。所述線圈被構(gòu)造成管狀形式。當(dāng)所述線圈被激勵(lì)時(shí)所述線圈產(chǎn)生磁場。所述定子芯被容納在線圈的徑向內(nèi)側(cè)上。當(dāng)線圈被激勵(lì)時(shí)所述定子芯產(chǎn)生磁吸力。所述電樞具有一個(gè)與定子芯相對(duì)的端表面。當(dāng)所述線圈被激勵(lì)時(shí)，所述電樞通過磁吸力被磁性地吸引到定子芯。所述閥元件與所述電樞一起運(yùn)動(dòng)以打開和關(guān)閉液體通道。所述彈簧室形成在所述定子芯中。所述彈簧被容納在彈簧室中并沿著遠(yuǎn)離定子芯的方向推動(dòng)電樞。所述電樞室容納所述電樞。所述電樞室包括第一電樞室和第二電樞室。第一電樞室被布置為鄰近電樞的所述一個(gè)端表面并與所述彈簧室連通。所述第二電樞室被布置為鄰近與電樞的所述一個(gè)端表面相對(duì)的電樞的另一端表面。所述電樞包括在第一電樞室和第二電樞室之間連通的第一連通通道。第一連通通道的在第一電樞室所在的側(cè)部上敞開的開口端被布置在電樞的與彈簧室相對(duì)的對(duì)應(yīng)位置。附圖說明本文描述的附圖只是針對(duì)示出的目的，并不意圖以任何方式限制本發(fā)明的范圍。圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的電磁閥的剖視圖；圖2是圖1所示的電磁閥的放大的局部剖視圖；圖3是圖1所示的電磁閥的電樞和軸的平面圖；圖4是沿著圖3中的線IV-O-IV截取的剖視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的電磁閥的電樞和軸的平面圖；圖6是沿著圖5中的線VI-O-VI截取的剖視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的電磁閥的剖視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的電磁閥的剖視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例的電磁閥的剖視圖；以及圖10是根據(jù)本發(fā)明的第六實(shí)施例的電磁閥的剖視圖。具體實(shí)施方式將參照附圖描述本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例。在以下實(shí)施例的每個(gè)中，相似的組件由相同的標(biāo)號(hào)指示。（第一實(shí)施例）當(dāng)前實(shí)施例的電磁閥用作燃料噴射設(shè)備（也被稱作燃料噴射系統(tǒng)）的抽吸計(jì)量閥。燃料噴射設(shè)備將燃料供應(yīng)至例如內(nèi)燃機(jī)（更具體地說，柴油機(jī)）。燃料噴射設(shè)備具有泵和（高壓）共軌。泵將燃料壓縮至高壓并朝共軌排放受壓燃料。共軌積聚受壓燃料。抽吸計(jì)量閥調(diào)節(jié)供應(yīng)至泵的燃料的流量。參照?qǐng)D1和圖2，定子芯10被構(gòu)造成杯形主體并由磁性金屬材料制成，并且套筒11被構(gòu)造成圓柱形管狀主體并由磁性金屬材料制成。定子芯10和套筒11通過卡圈12一起形成整體，卡圈12被構(gòu)造成圓柱形管狀形式并由非磁性金屬材料制成。具體地說，卡圈12和定子芯10的開口側(cè)端部通過例如焊接或銅焊流體密封地連接在一起。套筒11和卡圈12通過例如焊接或銅焊流體密封地連接在一起。此外，被構(gòu)造成圓柱形管狀主體并由金屬材料制成的導(dǎo)向件13通過例如焊接或銅焊連接至套筒11。軛14被構(gòu)造成杯形主體并由磁性金屬材料制成。軛14布置在定子芯10的徑向外側(cè)。軛14的一個(gè)端表面接觸導(dǎo)向件13的端表面。當(dāng)線圈15被激勵(lì)時(shí)線圈15形成磁場。通過將線圈電線圍繞線軸纏繞而使線圈15形成為圓柱形管狀形式。線圈15沿徑向布置在定子芯10和軛14之間。板16被構(gòu)造成環(huán)形形式（環(huán)形）并由磁性金屬材料制成。板16布置在定子芯10的底部的徑向外側(cè)并形成布置在定子芯10和軛14之間的磁路的一部分。當(dāng)通過將板16螺紋接合到定子芯10而將板16和定子芯10連接在一起時(shí)，軛14在軸向上被夾在板16和導(dǎo)向件13之間。電樞室17由定子芯10、套筒11、卡圈12和導(dǎo)向件13限定。電樞室17通過容納在電樞室17中的電樞18被劃分為兩個(gè)室。具體地說，電樞室17被劃分為第一電樞室170和第二電樞室171。第一電樞室170布置在電樞18的布置定子芯10的一個(gè)軸向側(cè)上。第二電樞室171布置在電樞18的與電樞18的所述一個(gè)軸向側(cè)和定子芯10相對(duì)的另一軸向側(cè)上。與第一電樞室170連通的第一彈簧室19形成在定子芯10中。芯側(cè)止動(dòng)件20和第一彈簧21布置在第一彈簧室19中。芯側(cè)止動(dòng)件20被構(gòu)造成圓柱形形式。第一彈簧21沿著遠(yuǎn)離定子芯10的方向推動(dòng)電樞18。芯側(cè)止動(dòng)件20包括彈簧容納部分200和止動(dòng)件部分201。彈簧容納部分200被構(gòu)造成圓柱形形式。彈簧容納部分200覆蓋第一彈簧室19的底部壁表面并容納第一彈簧21的一端部。止動(dòng)件部分201被構(gòu)造成圓柱形形式。當(dāng)止動(dòng)件部分201接觸軸22時(shí)，止動(dòng)件部分201限制電樞18朝著定子芯10的運(yùn)動(dòng)范圍。電樞18被構(gòu)造成圓柱形管狀形式并由磁性金屬材料制成。被構(gòu)造成圓柱形形式并由金屬材料制成的軸22被容納在電樞18的徑向中心部分中。電樞18和軸22通過焊接連接在一起。軸22的一端部從電樞18朝導(dǎo)向件13突出。從電樞18朝導(dǎo)向件13突出的軸22的突出部分以可滑動(dòng)的方式被容納在形成在導(dǎo)向件13中的導(dǎo)向孔130中。電樞18的一個(gè)端表面與定子芯10相對(duì)，并且電樞18和軸22在線圈15被激勵(lì)時(shí)通過磁吸力被磁性地吸引到定子芯10。此外，與軸22的所述一端部相對(duì)的軸22的另一端部與芯側(cè)止動(dòng)件20的止動(dòng)件部分201相對(duì)。當(dāng)止動(dòng)件部分201和軸22彼此接觸時(shí)，電樞18朝著定子芯10的運(yùn)動(dòng)范圍受到限制。此外，帶凹口的部分（平面部分）220形成在被容納在導(dǎo)向孔130中的軸22的一部分的外周表面中。每個(gè)帶凹口的部分220在徑向上限定帶凹口的部分220和導(dǎo)向孔130的內(nèi)周表面之間的間隙，以在第二電樞室171和第二彈簧室24之間連通，如下所述。軸22用作電樞側(cè)止動(dòng)件。被構(gòu)造成圓柱形管狀形式并由金屬材料制成的底座23焊接至導(dǎo)向件13的與電樞18在軸向上相對(duì)的端部并因此與之連接。導(dǎo)向件13和底座23在其中形成第二彈簧室24?？祝ǖ鬃糠挚祝?30、液體通道（流體通道）231和底座表面232形成在底座23中。將在稍后描述的閥元件25以可滑動(dòng)的方式被容納在孔230中。液體通道231引導(dǎo)液體。底座表面232形成在液體通道231中，并且閥元件25可抵靠著底座表面232安裝并可從所述底座表面232升起。閥元件25被構(gòu)造成圓柱形形式并由金屬材料制成。閥部分250形成在閥元件25的一端部中。閥部分250可抵靠著底座表面232安裝并可從所述底座表面232升起以關(guān)閉和打開液體通道231。與閥元件25的所述一端部相對(duì)的閥元件25的另一端部突出到第二彈簧室24中。閥元件25的另一端部的端表面與軸22的端表面相對(duì)。帶凹口的部分（平面部分）251形成在閥元件25的軸向中間部分的外周表面中。每個(gè)帶凹口的部分251在徑向上限定帶凹口的部分251和孔230的內(nèi)周表面之間的間隙，以使第二彈簧室24和液體通道231之間連通。被構(gòu)造成圓柱形管狀形式并由金屬材料制成的彈簧保持件26通過例如壓配合或型鍛被固定至閥元件25的另一端部。朝軸22推動(dòng)閥元件25的第二彈簧27被夾在彈簧保持件26和底座23之間。如圖2至圖4所示，電樞18包括在第一電樞室170和第二電樞室171之間連通的第一連通通道180和多個(gè)第二連通通道181。第一連通通道180包括彈簧容納孔180a和多個(gè)連接孔180b。彈簧容納孔180a容納第一彈簧21的一端部，并具有在第一電樞室170所在的側(cè)部敞開的一端。每個(gè)連接孔180b在第二電樞室171和彈簧容納孔180a之間連通。彈簧容納孔180a布置在電樞18的徑向中心部分。彈簧容納孔180a的布置在第一電樞室170所在的側(cè)部上的開口端位于電樞18的與第一彈簧室19相對(duì)的對(duì)應(yīng)位置。換句話說，彈簧容納孔180a布置在突出的表面區(qū)域中，所述突出的表面區(qū)域通過使電樞18中的第一彈簧室19沿著電磁閥的軸向突出而形成。也就是說，彈簧容納孔180a總體與第一彈簧室19（或至少與第一彈簧室19的開口端）同軸，并且其內(nèi)徑大致與第一彈簧室19（或至少與第一彈簧室19的開口端）的內(nèi)徑相同或稍大于或小于第一彈簧室19（或至少第一彈簧室19的開口端）的內(nèi)徑。連接孔（在這種情況下，具有四個(gè)連接孔）180b沿著電樞18的周向以大致相等的間隔一個(gè)接著另一個(gè)地排列。第二連通通道181沿著大致平行于電樞18的軸向的方向延伸。每個(gè)第二連通通道181的在第一電樞室170所在的側(cè)部上敞開的開口端被布置在電樞18的與定子芯10沿著軸向相對(duì)的對(duì)應(yīng)位置。換句話說，每個(gè)第二連通通道181的開口端從彈簧容納孔180a和第一彈簧室19沿徑向向外間隔開布置。第二連通通道（在這種情況下，具有四個(gè)第二連通通道）181沿著電樞18的周向以大致相等的間隔一個(gè)接著另一個(gè)地排列。連接孔180b沿電樞18的周向與第二連通通道181間隔開布置。換句話說，連接孔180b和第二連通通道181沿著所述周向一個(gè)接著另一個(gè)地交替排列。根據(jù)以上構(gòu)造，當(dāng)線圈15被激勵(lì)時(shí)，電樞18和軸22克服第一彈簧21的推力朝著定子芯10被磁性地吸引。此時(shí)，由第二彈簧27推動(dòng)的閥元件25與電樞18和軸22一起運(yùn)動(dòng)，使得閥元件25抵靠著底座表面232安裝，并因此關(guān)閉液體通道231。這里，當(dāng)電樞18朝著定子芯10被磁性地吸引時(shí)，預(yù)定體積的液體（=電樞18的運(yùn)動(dòng)距離x電樞18的橫截面面積）從第一電樞室170和第一彈簧室19通過第一連通通道180和第二連通通道181運(yùn)動(dòng)至第二電樞室171。因此，提高了操作響應(yīng)。也就是說，電樞18的移動(dòng)在很大程度上不會(huì)受到液體的干擾。相比之下，當(dāng)線圈15的激勵(lì)停止時(shí)，電樞18和軸22被第一彈簧21推動(dòng)，并因此沿著遠(yuǎn)離定子芯10的方向朝著閥元件25移動(dòng)，使得軸22接觸閥元件25。此外，電樞18、軸22和閥元件25通過克服第二彈簧27的推力的第一彈簧21的推力而運(yùn)動(dòng)。也就是說，閥元件25升起離開底座表面232，并因此打開液體通道231。這里，當(dāng)電樞18朝著與定子芯10相對(duì)的側(cè)部移動(dòng)時(shí)，所述預(yù)定體積的液體從第二電樞室171通過第一連通通道180和第二連通通道181運(yùn)動(dòng)至第一電樞室170和第一彈簧室19。更具體地說，第二電樞室171的液體通過第二連通通道181運(yùn)動(dòng)到第一電樞室170，具體地說運(yùn)動(dòng)到第一電樞室170的外周部分，從而限制了在第一電樞室170，具體地說在第一電樞室170的外周部分產(chǎn)生氣蝕。此外，在電樞18的初始運(yùn)動(dòng)范圍中，在使電樞18朝著與定子芯10相對(duì)的側(cè)部運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，電樞18和定子芯10之間的間隙的流動(dòng)通道橫截面面積很小，因此，從第二連通通道181通過電樞18和定子芯10之間的間隙運(yùn)動(dòng)至第一彈簧室19的液體的量很少。相比之下，第一連通通道180的彈簧容納孔180a被布置在電樞18的沿著軸向與第一彈簧室19相對(duì)的對(duì)應(yīng)位置。因此，通過第一連通通道180運(yùn)動(dòng)到第一彈簧室19的液體可在不穿過電樞18和定子芯10之間的間隙的情況下運(yùn)動(dòng)。因此，在電樞18的初始運(yùn)動(dòng)范圍中，在使電樞18朝著與定子芯10相對(duì)的側(cè)部運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，第二電樞室171的液體主要通過第一連通通道180運(yùn)動(dòng)到第一彈簧室19。按照這種方式，限制了在第一彈簧室19中產(chǎn)生氣蝕。從以上描述中清楚的是，根據(jù)當(dāng)前實(shí)施例，可限制在使電樞18沿著遠(yuǎn)離定子芯10的方向的同時(shí)產(chǎn)生的氣蝕而導(dǎo)致的腐蝕，并且可提高在閥元件25的閥敞開時(shí)間和閥關(guān)閉時(shí)間的操作響應(yīng)。（第二實(shí)施例）將描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。在當(dāng)前實(shí)施例中，電樞18的結(jié)構(gòu)改變，并且電磁閥的其余部分與第一實(shí)施例的相同。因此，在以下討論中，將僅描述電磁閥的與第一實(shí)施例不同的不同部分。如圖5和圖6所示，在電樞18的表面區(qū)域中，連接凹槽28從每個(gè)第二連通通道181朝電樞18的與定子芯10相對(duì)的徑向中心延伸。因?yàn)槊總€(gè)第二連通通道181設(shè)置了連接凹槽28，所以第二連通通道181和第一彈簧室19之間的液體的運(yùn)動(dòng)變得容易了，即，得到了改進(jìn)。因此，能夠更加可靠地限制在使電樞18沿著遠(yuǎn)離定子芯10的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)在第一電樞室170和第一彈簧室19中產(chǎn)生氣蝕。（第三實(shí)施例）將描述本發(fā)明的第三實(shí)施例。在當(dāng)前實(shí)施例中，添加了板29，并且電磁閥的其余結(jié)構(gòu)基本與第一實(shí)施例的相同。因此，在以下討論中，將僅描述電磁閥的與第一實(shí)施例不同的不同部分。如圖7所示，被構(gòu)造成圓柱形管狀形式（也被稱作環(huán)形形式）的板29在第二電樞室171中被設(shè)為對(duì)向構(gòu)件（opposingmember，也被稱作電樞側(cè)對(duì)向構(gòu)件或簡單稱作對(duì)向構(gòu)件）。板29通過例如壓配合固定至導(dǎo)向件13。此外，板29的一個(gè)端表面與布置在第二電樞室171所在的軸向側(cè)上的電樞18的對(duì)應(yīng)表面部分軸向相對(duì)。板29的一個(gè)端表面和布置在第二電樞室171側(cè)（即，第二電樞室171所在的一側(cè)）上的電樞18的對(duì)應(yīng)表面部分之間的間隙（即，距離）的大小被設(shè)置為使得當(dāng)電樞18沿著遠(yuǎn)離定子芯10的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)在板29和電樞18之間產(chǎn)生抵抗電樞18的運(yùn)動(dòng)的阻尼效果。為了產(chǎn)生這種阻尼效果，在線圈15的去激勵(lì)狀態(tài)下（即，在線圈15未被激勵(lì)的狀態(tài)下），期望將間隙的大小設(shè)為等于或小于50μm。當(dāng)產(chǎn)生這種阻尼效果時(shí)，可減小電樞18沿著遠(yuǎn)離定子芯10的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)的電樞18的運(yùn)動(dòng)速度，因此可以更可靠地限制在第一電樞室170和第一彈簧室19中產(chǎn)生氣蝕。此外，當(dāng)通過在第一連通通道180或各個(gè)第二連通通道181中設(shè)置阻塞的通道（阻塞的口的通道橫截面面積比與其相鄰的部分的通道橫截面面積?。┊a(chǎn)生阻尼效果時(shí)，可實(shí)現(xiàn)相似的優(yōu)點(diǎn)。（第四實(shí)施例）將描述本發(fā)明的第四實(shí)施例。在當(dāng)前實(shí)施例中，改變了第一彈簧室19的結(jié)構(gòu)，并且電磁閥的其余結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的基本相同。因此，在以下討論中，將僅描述電磁閥的與第一實(shí)施例不同的不同部分。第一彈簧室19的內(nèi)周壁表面和第一彈簧21的外周部分之間產(chǎn)生的氣蝕泡，往往會(huì)被第一彈簧21俘獲，即停滯在第一彈簧21上。因此，在氣蝕泡塌陷時(shí)，往往在第一彈簧室19的內(nèi)周壁表面中產(chǎn)生腐蝕。因此，如圖8所示，第一彈簧室19的內(nèi)周壁表面的內(nèi)徑增大，以將第一彈簧室19的內(nèi)周壁表面的內(nèi)徑設(shè)為充分大于第一彈簧21的外徑。這樣，可限制或減輕氣蝕泡在第一彈簧室19的內(nèi)周壁表面和第一彈簧21的外周部分之間被俘獲（即停滯）的現(xiàn)象，并因此可限制或減輕第一彈簧室19的內(nèi)周壁表面的腐蝕現(xiàn)象。本申請(qǐng)的發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，氣蝕泡的直徑約為0.7mm。因此，在這種情況下，當(dāng)?shù)谝粡椈墒?9的內(nèi)周壁表面的內(nèi)徑設(shè)為比第一彈簧21的外徑大1.4mm或更大時(shí)，可限制或減輕第一彈簧室19的內(nèi)周壁表面和第一彈簧21的外周部分之間的氣蝕泡的停滯現(xiàn)象。（第五實(shí)施例）將描述本發(fā)明的第五實(shí)施例。在當(dāng)前實(shí)施例中，改變了芯側(cè)止動(dòng)件20的結(jié)構(gòu)，并且電磁閥的其余結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的基本相同。因此，在以下討論中，將僅描述電磁閥的與第一實(shí)施例不同的不同部分。如圖9所示，芯側(cè)止動(dòng)件20具有覆蓋管部分202，其布置在第一彈簧21的徑向外側(cè)，并被構(gòu)造成圓柱形管狀形式，以覆蓋第一彈簧室19的內(nèi)周壁表面。除彈簧容納部分200和止動(dòng)件部分201之外，覆蓋管部分202也設(shè)置在芯側(cè)止動(dòng)件20中。覆蓋管部分202可用作覆蓋構(gòu)件（或具有彈簧容納部分200、止動(dòng)件部分201和覆蓋管部分202的整個(gè)芯側(cè)止動(dòng)件20可用作覆蓋構(gòu)件）。芯側(cè)止動(dòng)件20由硬度高于定子芯10的硬度的金屬材料整體制成。如果需要，則覆蓋管部分202可與彈簧容納部分200和止動(dòng)件部分201分開形成。也就是說，覆蓋管部分202可形成為圓柱形管狀構(gòu)件并可安裝在先前安裝了芯側(cè)止動(dòng)件20的第一彈簧室19中，所述芯側(cè)止動(dòng)件20與第一實(shí)施例的芯側(cè)止動(dòng)件20相似并具有彈簧容納部分200和止動(dòng)件部分201。由磁性金屬材料制成的定子芯10具有相對(duì)低的硬度，以使得往往會(huì)在定子芯10上產(chǎn)生腐蝕。然而，根據(jù)當(dāng)前實(shí)施例，形成第一彈簧室19的定子芯10的壁表面被彈簧容納部分200和覆蓋管部分202覆蓋。因此，即使在第一彈簧室19中產(chǎn)生氣蝕，形成第一彈簧室19的定子芯10的壁表面也將不發(fā)生腐蝕或腐蝕將被最小化。此外，根據(jù)以上的討論，芯側(cè)止動(dòng)件20的硬度高于定子芯10的硬度。因此，即使在第一彈簧室19中產(chǎn)生氣蝕，芯側(cè)止動(dòng)件20也將不發(fā)生腐蝕或腐蝕將被最小化。（第六實(shí)施例）將描述本發(fā)明的第六實(shí)施例。在當(dāng)前實(shí)施例中，芯側(cè)止動(dòng)件20的結(jié)構(gòu)和軸22的結(jié)構(gòu)將發(fā)生改變，并且電磁閥的其余結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的基本相同。因此，在以下討論中，將僅描述電磁閥的與第一實(shí)施例不同的不同部分。如圖10所示，從芯側(cè)止動(dòng)件20去除第一實(shí)施例的止動(dòng)件部分201，從而芯側(cè)止動(dòng)件20僅具有彈簧容納部分200。用作電樞側(cè)止動(dòng)件的軸22延伸到第一彈簧室19中，并且軸22的端部與芯側(cè)止動(dòng)件20相對(duì)。當(dāng)電樞18和軸22通過磁吸力被磁性地吸引到定子芯10時(shí)，電樞18朝著定子芯10的運(yùn)動(dòng)范圍通過芯側(cè)止動(dòng)件20和軸22之間的接觸受到限制。此外，軸22延伸到第一彈簧室19中，從而在芯側(cè)止動(dòng)件20和軸22彼此接觸的狀態(tài)下，芯側(cè)止動(dòng)件20和軸22之間的接觸表面位于第一彈簧室19中。電樞18和/或定子芯10的一部分可通過腐蝕而去除。在這種情況下，當(dāng)去除的金屬碎片和/或顆粒被保持時(shí)，即在芯側(cè)止動(dòng)件20和軸22之間的接觸表面被俘獲時(shí)，閥元件25朝著底座表面232的運(yùn)動(dòng)受到干擾，因此電磁閥不能關(guān)閉。在當(dāng)前實(shí)施例中，芯側(cè)止動(dòng)件20和軸22之間的接觸表面位于第一彈簧室19中。也就是說，芯側(cè)止動(dòng)件20和軸22之間的接觸表面的位置與燃料流間隔開，從而限制在芯側(cè)止動(dòng)件20和軸22之間的接觸表面處俘獲去除的金屬碎片和/或顆粒。在以上每個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明的電磁閥作為內(nèi)燃機(jī)的燃料噴射設(shè)備的抽吸計(jì)量閥應(yīng)用。然而，本發(fā)明不限于該應(yīng)用并可應(yīng)用至多種類型的電磁閥，每個(gè)電磁閥打開和關(guān)閉對(duì)應(yīng)的液體通道。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，第一至第六實(shí)施例的任意兩個(gè)或更多個(gè)可按照任何合適的方式組合。