一種直流冷卻機(jī)組排水余能利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直流冷卻機(jī)組排水余能利用系統(tǒng)，其包括直流冷卻凝汽器、循環(huán)水泵和水輪機(jī)，取水口與所述直流冷卻凝汽器的進(jìn)水口管道連接，連接所述取水口與所述直流冷卻凝汽器的進(jìn)水口的管道上設(shè)有所述循環(huán)水泵，所述直流冷卻凝汽器的出水口與排水管的進(jìn)水口連接，所述排水管的出水口與所述水輪機(jī)的進(jìn)水口連接，所述水輪機(jī)的出水口與排水口連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，降低排水口處消能裝置的設(shè)置難度，節(jié)約這部分初投資；排水余能發(fā)電量電廠自用，可降低廠用電率，為發(fā)電企業(yè)增加效益，同時(shí)，廠用電率降低，電廠經(jīng)濟(jì)效益提高；燃料消耗量減少，污染物排放相應(yīng)減少，有利于提高社會(huì)、環(huán)境效益。
【專利說(shuō)明】一種直流冷卻機(jī)組排水余能利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種排水余能利用系統(tǒng)，特別是涉及一種直流冷卻機(jī)組排水余能利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]直流冷卻系統(tǒng)亦稱直流供水系統(tǒng)，是指冷卻水直接從水源取得，流過(guò)冷卻設(shè)備或換熱器經(jīng)一次性熱交換后，排到取水口下游，不再重復(fù)使用的一種冷卻供水方式，該冷卻方式耗水量大，在水源水量充足時(shí)采用，多應(yīng)用于海邊或江河邊發(fā)電機(jī)組。直流冷卻系統(tǒng)主要由取水口、過(guò)濾設(shè)備、循環(huán)水泵及其輔助系統(tǒng)組成。
[0003]水力發(fā)電是利用河川、湖泊等位于高處具有位能的水流流至低處，將其中所含的位能轉(zhuǎn)換成水輪機(jī)的動(dòng)能，由此動(dòng)能帶動(dòng)水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，以此為原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電。水輪機(jī)按工作方式可分為沖擊式水輪機(jī)和反擊式水輪機(jī)兩大類，反擊式水輪機(jī)又可分為混流式、軸流式、斜流式和貫流式，目前應(yīng)用較廣泛的是混流式水輪機(jī)。
[0004]直流冷卻機(jī)組建設(shè)在江河邊或海邊，考慮廠區(qū)不受潮汐以及坡面洪水的影響，同時(shí)兼顧廠房深基礎(chǔ)處理和取水經(jīng)濟(jì)性等方面的因素，廠房零米大多在正常海平面或江河水平面以上10米左右，這樣設(shè)置后，直流冷卻水在流經(jīng)凝汽器后通過(guò)虹吸進(jìn)入排水設(shè)施，排水仍具有一定的位能，但大部分電廠均未采用合理的余能利用措施，為了避免排水對(duì)排水口局部造成破壞性，均設(shè)置了排水消能裝置，白白浪費(fèi)了余能的同時(shí)增加了初投資。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種直流冷卻機(jī)組排水余能利用系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施，一種直流冷卻機(jī)組排水余能利用系統(tǒng)，其包括直流冷卻凝汽器、循環(huán)水泵和水輪機(jī)，取水口與所述直流冷卻凝汽器的進(jìn)水口管道連接，連接所述取水口與所述直流冷卻凝汽器的進(jìn)水口的管道上設(shè)有所述循環(huán)水泵，所述直流冷卻凝汽器的出水口與排水管的進(jìn)水口連接，所述排水管的出水口與所述水輪機(jī)的進(jìn)水口連接，所述水輪機(jī)的出水口與排水口連接。
[0007]所述水輪機(jī)為沖擊式水輪機(jī)或反擊式水輪機(jī)。
[0008]所述反擊式水輪機(jī)為混流式水輪機(jī)、軸流式水輪機(jī)、斜流式水輪機(jī)或貫流式水輪機(jī)中的任意一種。
[0009]直流冷卻機(jī)組大流量的直流冷卻水由取水口取水，經(jīng)循環(huán)水泵升壓，送至直流冷卻凝汽器，換熱后攜帶熱量的冷卻水排出廠房，在排水管排水口附近設(shè)置水輪機(jī)，水輪機(jī)利用大流量排水所攜帶的能量，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，余能利用后的排水經(jīng)排水口排放。
[0010]直流冷卻機(jī)組排水位能大多在10米水柱左右，排水段可利用的位能為8米左右，對(duì)兩臺(tái)660麗機(jī)組而言，在排水段設(shè)置水輪機(jī)發(fā)電，小時(shí)發(fā)電量可達(dá)到3.3麗，廠用電率可降低0.5%，供電標(biāo)煤耗可降低0.55g/kwh ;按照年利用小時(shí)數(shù)5500h計(jì)算，節(jié)電量為
1.815X 107kWh，節(jié)約廠用電成本363萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，(I)排水管道排水口附近設(shè)置水輪機(jī)，排水余能驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)發(fā)電，可利用絕大部分排水余能，同時(shí)降低排水口處消能裝置的設(shè)置難度，節(jié)約這部分初投資；(2)利用排水能量發(fā)電，排水余能發(fā)電量電廠自用，可降低廠用電率，為發(fā)電企業(yè)增加效益，同時(shí)，廠用電率降低，電廠經(jīng)濟(jì)效益提高；(3)燃料消耗量減少，污染物排放相應(yīng)減少，有利于提高社會(huì)、環(huán)境效益；(4)本發(fā)明克服了常規(guī)直流冷卻機(jī)組排水能量白白浪費(fèi)的缺點(diǎn)，提高了發(fā)電企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)、環(huán)境效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為一種直流冷卻機(jī)組排水余能利用系統(tǒng)示意圖。
[0013]直流冷卻凝汽器1，循環(huán)水泵2，混流式水輪機(jī)3，取水口 4，排水管5，排水口 6。
[0014]【具體實(shí)施方式】:一種直流冷卻機(jī)組排水余能利用系統(tǒng)，其包括直流冷卻凝汽器1、循環(huán)水泵2和混流式水輪機(jī)3，取水口 4與直流冷卻凝汽器I的進(jìn)水口管道連接，連接取水口 4與直流冷卻凝汽器I的進(jìn)水口的管道上設(shè)有循環(huán)水泵2，直流冷卻凝汽器I的出水口與排水管5的進(jìn)水口連接，排水管5的出水口與混流式水輪機(jī)3的進(jìn)水口連接，混流式水輪機(jī)3的出水口與排水口 6連接。
[0015]如圖1所示，直流冷卻機(jī)組大流量的直流冷卻水由取水口 4取水，經(jīng)循環(huán)水泵2升壓，送至直流冷卻凝汽器1，換熱后攜帶熱量的冷卻水排出廠房，在排水管5排水口附近設(shè)置混流式水輪機(jī)3，混流式水輪機(jī)3利用大流量排水所攜帶的能量，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，余能利用后的排水經(jīng)排水口 6排放。
【權(quán)利要求】
1.一種直流冷卻機(jī)組排水余能利用系統(tǒng)，其特征在于，其包括直流冷卻凝汽器、循環(huán)水泵和水輪機(jī)，取水口與所述直流冷卻凝汽器的進(jìn)水口管道連接，連接所述取水口與所述直流冷卻凝汽器的進(jìn)水口的管道上設(shè)有所述循環(huán)水泵，所述直流冷卻凝汽器的出水口與排水管的進(jìn)水口連接，所述排水管的出水口與所述水輪機(jī)的進(jìn)水口連接，所述水輪機(jī)的出水口與排水口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流冷卻機(jī)組排水余能利用系統(tǒng)，其特征在于，所述水輪機(jī)為沖擊式水輪機(jī)或反擊式水輪機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種直流冷卻機(jī)組排水余能利用系統(tǒng)，其特征在于，所述反擊式水輪機(jī)為混流式水輪機(jī)、軸流式水輪機(jī)、斜流式水輪機(jī)或貫流式水輪機(jī)中的任意一種。
【文檔編號(hào)】F03B13/00GK103485962SQ201310409304
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】張喜儒, 魏巍, 寇建玉 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院