一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器及其翻邊滾壓工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種柴油發(fā)動(dòng)的消聲器及其翻邊滾壓工藝，包括相互連接的上殼和下殼，消聲體通過(guò)隔板置于上殼和下殼的空腔內(nèi)，所述上殼和下殼的對(duì)口處具有翻邊，上殼翻邊和下殼翻邊通過(guò)滾壓連接，所述隔板的上端與上殼或下殼通過(guò)沿周點(diǎn)焊連接。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)緊湊，組裝方便，大大加強(qiáng)了消聲器的本身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了消聲器的使用壽命，從而提高了柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器及其翻邊滾壓工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器及其翻邊滾壓工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)中，消聲器用于消除機(jī)體排出廢氣時(shí)所攜帶的噪音。
[0003]在裝配上，現(xiàn)有的消聲器通常上、下殼采用對(duì)口裝配，結(jié)構(gòu)不緊湊，組裝也比較麻煩。因此有必要對(duì)現(xiàn)有的消聲器進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種柴油發(fā)動(dòng)的消聲器及其翻邊滾壓工藝，使消聲器結(jié)構(gòu)緊湊，組裝方便。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供的方案是:一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器，包括相互連接的上殼和下殼，消聲體通過(guò)隔板置于上殼和下殼的空腔內(nèi)，所述上殼和下殼的對(duì)口處具有翻邊，上殼翻邊和下殼翻邊通過(guò)滾壓連接，所述隔板的上端與上殼或下殼通過(guò)沿周點(diǎn)焊連接。
[0006]本發(fā)明還提供一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的翻邊滾壓工藝，包括如下步驟。
[0007]I)步驟一，將消聲器上殼的對(duì)口處拉伸為一個(gè)6mm深的臺(tái)階。
[0008]2)步驟二，將消聲器下殼的對(duì)口部處理為與上殼臺(tái)階相配合的切口。
[0009]3)步驟三，將消聲器下殼的對(duì)口部裝入上殼的臺(tái)階內(nèi)，然后將臺(tái)階進(jìn)行滾壓成型，使臺(tái)階彎曲并緊包住切口。
[0010]而且，所述步驟三的滾壓過(guò)程中，通過(guò)氣動(dòng)壓緊裝置將裝配好的消聲器上殼和下殼壓緊，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)消聲器上殼和下殼旋轉(zhuǎn)，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的滾輪對(duì)上殼的臺(tái)階進(jìn)行擠壓，使臺(tái)階發(fā)生塑性變形，緊緊包住切口，從而完成翻邊滾壓。
[0011]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)緊湊，組裝方便，大大加強(qiáng)了消聲器的本身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了消聲器的使用壽命，從而提高了柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、上殼，2、下殼,3、上殼翻邊,4、下殼翻邊,5、隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]本實(shí)施例提供一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器，包括相互連接的上殼I和下殼2,消聲體通過(guò)隔板5置于上殼I和下殼2的空腔內(nèi)，所述上殼I和下殼2的對(duì)口處具有翻邊,上殼翻邊3和下殼翻邊4通過(guò)滾壓連接，所述隔板5的上端與上殼I或下殼2通過(guò)沿周點(diǎn)焊連接。[0016]本實(shí)施例還提供一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的翻邊滾壓工藝，包括如下步驟。
[0017]I)步驟一，將消聲器上殼的對(duì)口處拉伸為一個(gè)6mm深的臺(tái)階。
[0018]2)步驟二，將消聲器下殼的對(duì)口部處理為與上殼臺(tái)階相配合的切口。
[0019]3)步驟三，將消聲器下殼的對(duì)口部裝入上殼的臺(tái)階內(nèi)，然后將臺(tái)階進(jìn)行滾壓成型，使臺(tái)階彎曲并緊包住切口。
[0020]進(jìn)一步的，上述步驟三的滾壓過(guò)程中，通過(guò)氣動(dòng)壓緊裝置將裝配好的消聲器上殼和下殼壓緊，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)消聲器上殼和下殼旋轉(zhuǎn)，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的滾輪對(duì)上殼的臺(tái)階進(jìn)行擠壓，使臺(tái)階發(fā)生塑性變形，緊緊包住切口，從而完成翻邊滾壓。
[0021]滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。
[0022]本發(fā)明將滾壓連接方式應(yīng)用于具有高振動(dòng)性的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲系統(tǒng)中，可大大加強(qiáng)消聲器自身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，延長(zhǎng)其使用壽命，從而提高了柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)效率。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)或變形，這些改進(jìn)或變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器，包括相互連接的上殼和下殼，消聲體通過(guò)隔板置于上殼和下殼的空腔內(nèi)，其特征在于:所述上殼和下殼的對(duì)口處具有翻邊，上殼翻邊和下殼翻邊通過(guò)滾壓連接，所述隔板的上端與上殼或下殼通過(guò)沿周點(diǎn)焊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的翻邊滾壓工藝，包括如下步驟: 步驟一，將消聲器上殼的對(duì)口處拉伸為一個(gè)6_深的臺(tái)階； 步驟二，將消聲器下殼的對(duì)口部處理為與上殼臺(tái)階相配合的切口 ； 步驟三，將消聲器下殼的對(duì)口部裝入上殼的臺(tái)階內(nèi)，然后將臺(tái)階進(jìn)行滾壓成型，使臺(tái)階彎曲并緊包住切口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)消聲器的翻邊滾壓工藝，其特征在于:所述步驟三的滾壓過(guò)程中，通過(guò)氣動(dòng)壓緊裝置將裝配好的消聲器上殼和下殼壓緊，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)消聲器上殼和下殼旋轉(zhuǎn)，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的滾輪對(duì)上殼的臺(tái)階進(jìn)行擠壓，使臺(tái)階發(fā)生塑性變形，緊緊包住切口，從而完成翻邊滾壓。
【文檔編號(hào)】F01N13/00GK103557064SQ201310519507
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】馬尚忠 申請(qǐng)人:湖北省紅安縣濾通機(jī)械制品廠