雙燃料發(fā)動機直動式天然氣噴射電磁閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供雙燃料發(fā)動機直動式天然氣噴射電磁閥，由接插件、滾動直線軸承、銜鐵、后殼體、導磁殼體、線圈、線圈支架、軸承座、彈簧、前端蓋、中心軸等零件組成。通過給線圈繞組6通入直流電流，在導磁殼體和銜鐵之間產(chǎn)生電磁力，銜鐵被吸合，閥門打開，開始供氣；線圈繞組斷電后，電磁力消失，銜鐵在彈簧拉力作用下回到原位，閥門關(guān)閉，供氣停止。在本發(fā)明裝置中，通過電磁力驅(qū)動中心軸移動，控制閥門開閉，結(jié)構(gòu)十分緊湊，中心軸強度較高，且響應速度快，工作安全可靠。
【專利說明】雙燃料發(fā)動機直動式天然氣噴射電磁閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種天然氣發(fā)動機或雙燃料發(fā)動機，具體地說是天然氣發(fā)動機或雙燃料發(fā)動機噴射電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油儲量的減少，尋找柴油機可替代燃料漸漸成了一個重要課題。天然氣燃點高，抗爆性好，環(huán)境污染較小，且同時具有汽油和柴油的優(yōu)點，非常適合作為柴油機的替代燃料使用，但是需要對柴油機進行一些改造，如加入單獨的天然氣供氣系統(tǒng)等。
[0003]天然氣噴射閥，其作用向發(fā)動機提供適量的燃氣，其精密度和穩(wěn)定性直接影響到發(fā)動機的可靠性，是雙燃料發(fā)動機中的一個重要部件。與其他類型噴射閥相比，噴射電磁閥具有氣體流量高，出口壓力平穩(wěn)，反應速度快，使用壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊等特點。
[0004]此外，專利200920261120.1公開了一種車用氣體燃料電控噴射電磁閥，其特征是包括:閥體，線圈，電源插座，閥芯，絕緣套，擋片，連接套，閥座，進氣嘴，噴氣嘴，閥片，壓縮彈簧；在連接套與擋片、擋片與閥體、絕緣套與閥芯、進氣嘴與連接套、閥座中的圓柱與連接套的內(nèi)孔以及噴氣嘴與閥座之間的結(jié)合面間分別裝有密封墊圈。它用于給汽車發(fā)動機供應可燃氣體燃料，以滿足汽車使用氣體燃料的需要。
[0005]專利201020219402.8展示了一種車用高速燃氣噴射電磁閥，其一部分被套進導磁端蓋的定鐵芯，定鐵芯的外端一端固定帶有接線端子的外殼，另一端為閥座；定鐵芯的一端與氣體進口連接，另一端連接動鐵芯，內(nèi)部中空，內(nèi)壁兩側(cè)附有銅管；固定在定鐵芯的線圈骨架，其上繞有被線圈外殼包裹的電磁線圈；彈簧安裝在定鐵芯的內(nèi)孔和動鐵芯的凹口之間，動鐵芯的另一端固定有密封片，動鐵芯的外端為閥座，閥座的末端安裝有噴嘴。該實用新型優(yōu)化磁路，降低溫升，延長閥體壽命，易于大規(guī)模生產(chǎn)。
[0006]專利201120076243.5公開了一種燃氣共軌系統(tǒng)用噴射電磁閥，包括動鐵芯、靜鐵芯。所述靜鐵芯的中心設(shè)有一個活塞槽，所述動鐵芯與所述活塞槽相匹配，所述動鐵芯的底部設(shè)有彈簧安裝槽，所述彈簧安裝槽內(nèi)設(shè)有彈簧。由于采用了上述技術(shù)方案，在靜鐵芯的中心開設(shè)一個與動鐵芯相匹配的活塞槽，在動鐵芯的底部開槽并內(nèi)置彈簧，動鐵芯在靜鐵芯中心的活塞槽內(nèi)運動，減少了動鐵芯與靜鐵芯的沖擊，動鐵芯不易損壞，使用壽命長。
[0007]上面所涉及的專利結(jié)構(gòu)較為復雜，工作可靠性受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于提供對天然氣噴射進行控制的雙燃料發(fā)動機直動式天然氣噴射電磁閥。
[0009]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0010]本發(fā)明雙燃料發(fā)動機直動式天然氣噴射電磁閥，其特征是:包括后殼體、導磁殼體、軸承座、銜鐵、中心軸、前端蓋，后殼體和前端蓋連接在一起形成中空的腔結(jié)構(gòu)，后殼體上設(shè)置進氣口，前端蓋上設(shè)置出氣口，導磁殼體、軸承座、銜鐵、中心軸安裝在腔結(jié)構(gòu)里，銜鐵固定在中心軸的中部，導磁殼體與軸承座左右布置，導磁殼體和軸承座中部均開有通孔，中心軸穿過導磁殼體和軸承座的通孔，導磁殼體和軸承座的通孔里分別安裝第一滾動直線軸承和第二滾動直線軸承，中心軸分別與第一滾動直線軸承和第二滾動直線軸承相配合，銜鐵位于第一滾動直線軸承和第二滾動直線軸承之間，導磁殼體上設(shè)置有環(huán)形的槽，槽里安裝有線圈繞組，中心軸的端部上設(shè)置凸臺，凸臺與軸承座之間安裝彈簧，前端蓋的出氣口與中心軸端部形狀相吻合，導磁殼體、軸承座均開有孔，銜鐵上開有槽，氣體從進氣口進入后，依次通過導磁殼體的孔、銜鐵的槽、軸承座的孔進入到前端蓋里，線圈繞組未通電時，中心軸的端部在彈簧的作用下伸入出氣口中并將出氣口密封，線圈繞組通電后，中心軸的端部從出氣口中撤出，前端蓋里的氣體從出氣口噴出。
[0011]本發(fā)明還可以包括:
[0012]1、所述的銜鐵左右兩側(cè)均安裝隔磁墊片，隔磁墊片采用非導磁材料。
[0013]2、導磁殼體、軸承座、銜鐵采用軟磁材料。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)勢在于:在本發(fā)明裝置中，通過電磁力驅(qū)動中心軸移動，控制閥門開閉，結(jié)構(gòu)十分緊湊，中心軸強度較高，且響應速度快，工作安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2a為本發(fā)明導磁殼體的結(jié)構(gòu)圖a，圖2b為本發(fā)明的導磁殼體的結(jié)構(gòu)圖b ；
[0017]圖3a為本發(fā)明銜鐵的結(jié)構(gòu)圖a，圖3b為本發(fā)明銜鐵的結(jié)構(gòu)圖b。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖舉例對本發(fā)明做更詳細地描述:
[0019]結(jié)合圖1?3，本發(fā)明由接插件1、滾動直線軸承2、銜鐵3、后殼體4、導磁殼體5、線圈6、線圈支架7、軸承座8、彈簧9、前端蓋10、中心軸11等零件組成。通過給線圈繞組6通入直流電流，在導磁殼體5和銜鐵3之間產(chǎn)生電磁力，銜鐵3被吸合，閥門打開，開始供氣；線圈繞組6斷電后，電磁力消失，銜鐵在彈簧拉力作用下回到原位，閥門關(guān)閉，供氣停止。電磁閥的驅(qū)動由線圈6通入直流電流實現(xiàn)。中心軸11通過滾動直線軸承2實現(xiàn)直線移動，減少摩擦。導磁殼體5、軸承座8和銜鐵3采用軟磁材料，其他采用非導磁殼體材料。當線圈6通電后產(chǎn)生磁場，并在軟磁材料之中形成磁路,驅(qū)動銜鐵3并帶動中心軸11直線運動；當線圈6斷電后，磁場消失，在彈簧9的拉力作用下中心軸11復位。中心軸11與軸承座8之間安裝有彈簧9，保證閥門處于常閉狀態(tài)。后殼體4、導磁殼體5、軸承座8和前端蓋10上均開有孔，銜鐵3上開有槽，當線圈通電后，銜鐵3吸合，高壓的天然氣依次通過后殼體4上的孔，后殼體4與導磁殼體5間的空隙,導磁殼體5上的孔,銜鐵3上的槽,銜鐵3與軸承座8間的空隙，軸承座8上的孔，軸承座8與前端蓋10間的空隙，最后從前端蓋10上的孔噴出。
[0020]在銜鐵3兩端安裝有隔磁墊片12，隔磁墊片12采用非導磁材料，避免由于磁滯效應，導致線圈斷電后銜鐵3不復位。
[0021]中心軸11通過滾動直線軸承2實現(xiàn)直線移動，減少摩擦。中心軸11與軸承座8之間安裝有彈簧9，在彈簧的拉力作用下保證閥門處于常閉狀態(tài)。后殼體4、導磁殼體5、軸承座8和前端蓋10上均開有孔，銜鐵3上開有槽，當線圈繞組6通入直流電流后，在導磁殼體5和銜鐵3間產(chǎn)生電磁力，銜鐵3被吸合，中心軸11在滾動直線軸承2的作用下產(chǎn)生直線運動，打開閥門；高壓天然氣依次通過后殼體4上的孔，后殼體4與導磁殼體5間的空隙，導磁殼體5上的孔，銜鐵3上的槽，銜鐵3與軸承座8間的空隙，軸承座8上的孔，軸承座8與前端蓋10間的空隙，最后從前端蓋10上的孔噴出。當線圈繞組6斷電后，在彈簧9拉力的作用下，閥門關(guān)閉，供氣停止，供氣量的多少通過閥門的開閉時間控制。在銜鐵3兩端安裝有隔磁墊片12，隔磁墊片12采用非導磁材料，避免磁滯效應導致線圈斷電后銜鐵3不復位。
[0022]后殼體4上開有直徑為6mm的孔，導磁殼體和軸承座上開有直徑為3mm的孔。軸承2均采用直線滾動軸承，型號為為LBP51015，保證中心軸的直線移動，并減少摩擦。銜鐵3、后殼體4及導磁殼體5采用DT4材料。隔磁墊片12采用H68材料。線圈繞組6采用1.5mm線規(guī)，50匝，布置在中心軸11上，由導磁材料DT4包圍。
[0023]導磁殼體5開有4個Φ3的圓孔,銜鐵3上開有4個寬為3mm、深度為5.3mm的槽，Φ3的圓孔和寬3_的槽配合以便天然氣流通。
[0024]中心軸11與軸承座8之間安裝有彈簧9，在彈簧9拉力作用下保證閥門處于常閉狀態(tài)。電磁閥的驅(qū)動由線圈繞組6通入直流電流實現(xiàn)。閥門打開后，高壓天然氣依次通過后殼體4上的孔，后殼體4與導磁殼體5間的空隙，導磁殼體5上的孔，銜鐵3上的槽，銜鐵3與軸承座8間的空隙，軸承座8上的孔，軸承座8與前端蓋10間的空隙，最后從前端蓋10上的孔噴出。當線圈繞組6斷電后，閥門關(guān)閉，供氣停止。供氣量的多少通過閥門的開閉時間控制，即線圈繞組6的通電時間來控制。在銜鐵3兩端安裝有隔磁墊片12，隔磁墊片12采用非導磁材料，避免磁滯效應導致線圈斷電后銜鐵3不復位。
【權(quán)利要求】
1.雙燃料發(fā)動機直動式天然氣噴射電磁閥，其特征是:包括后殼體、導磁殼體、軸承座、銜鐵、中心軸、前端蓋，后殼體和前端蓋連接在一起形成中空的腔結(jié)構(gòu)，后殼體上設(shè)置進氣口，前端蓋上設(shè)置出氣口，導磁殼體、軸承座、銜鐵、中心軸安裝在腔結(jié)構(gòu)里，銜鐵固定在中心軸的中部,導磁殼體與軸承座左右布置,導磁殼體和軸承座中部均開有通孔，中心軸穿過導磁殼體和軸承座的通孔，導磁殼體和軸承座的通孔里分別安裝第一滾動直線軸承和第二滾動直線軸承，中心軸分別與第一滾動直線軸承和第二滾動直線軸承相配合，銜鐵位于第一滾動直線軸承和第二滾動直線軸承之間，導磁殼體上設(shè)置有環(huán)形的槽，槽里安裝有線圈繞組，中心軸的端部上設(shè)置凸臺，凸臺與軸承座之間安裝彈簧，前端蓋的出氣口與中心軸端部形狀相吻合，導磁殼體、軸承座均開有孔，銜鐵上開有槽，氣體從進氣口進入后，依次通過導磁殼體的孔、銜鐵的槽、軸承座的孔進入到前端蓋里，線圈繞組未通電時，中心軸的端部在彈簧的作用下伸入出氣口中并將出氣口密封，線圈繞組通電后，中心軸的端部從出氣口中撤出，前端蓋里的氣體從出氣口噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙燃料發(fā)動機直動式天然氣噴射電磁閥，其特征是:所述的銜鐵左右兩側(cè)均安裝隔磁墊片，隔磁墊片采用非導磁材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙燃料發(fā)動機直動式天然氣噴射電磁閥，其特征是:導磁殼體、軸承座、銜鐵采用軟磁材料。
【文檔編號】F02M21/02GK103644048SQ201310689797
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】石勇, 戴曉然, 李文聽, 楊立平, 宋恩哲 申請人:哈爾濱工程大學