一種可消除熱應(yīng)力的u形循環(huán)鋁制中冷器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可消除熱應(yīng)力的U形循環(huán)鋁制中冷器，包括主板、左上氣室、右上氣室和下氣室；所述主板由左芯體和右芯體焊接組成；所述下氣室焊接于主板正下方；所述左上氣室和右上氣室通過組合件連接，且分別焊接在左芯體和右芯體的正上方；所述左上氣室和右上氣室之間安裝有冷軋鋼板，且對接口處均設(shè)置有加強(qiáng)筋；所述左上氣室入氣口處設(shè)置有防塵罩；該設(shè)備將整體的上氣室和主板分割為左右兩部分，保留了下氣室的整體機(jī)構(gòu)；在解決了難以抵抗應(yīng)力的問題的同時(shí)還保證了強(qiáng)度要求。
【專利說明】一種可消除熱應(yīng)力的U形循環(huán)鋁制中冷器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可消除熱應(yīng)力的U形循環(huán)鋁制中冷器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的U形循環(huán)鋁制中冷器上氣室都是由中部一隔板將氣室分為左右兩部分，左面為壓縮后的高溫高壓空氣，右面為冷卻后的低溫空氣，左右兩面的溫差達(dá)100?120°C。相鄰的兩只散熱管受熱后膨脹量隨長度不同而加大，當(dāng)芯體高度達(dá)到700mm時(shí)，長度差1_，由于氣室及主板是整體結(jié)構(gòu)，限制了散熱管的變形，散熱管長時(shí)間承受高溫拉應(yīng)力，管壁逐漸變薄，超過應(yīng)力極限時(shí)，管壁就會破裂，造成中冷器泄漏，發(fā)動機(jī)進(jìn)氣量不足、功率下降和排放超標(biāo)等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種相鄰的兩只散熱管溫度一致，不易產(chǎn)生變形且可以消除熱應(yīng)力的U形循環(huán)鋁制中冷器。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的可消除熱應(yīng)力的U形循環(huán)鋁制中冷器，包括主板、左上氣室、右上氣室和下氣室；所述主板由左芯體和右芯體焊接組成；所述下氣室焊接于主板正下方；所述左上氣室和右上氣室通過組合件連接，且分別焊接在左芯體和右芯體的正上方；所述左上氣室和右上氣室之間安裝有冷軋鋼板，且對接口處均設(shè)置有加強(qiáng)筋；所述左上氣室入氣口處設(shè)置有防塵罩。
[0007]進(jìn)一步地，所述組合件為兩套，包括兩個(gè)組合螺栓和兩個(gè)組合螺母。
[0008]進(jìn)一步地，所述下氣室正下方安裝有排污螺塞。
[0009](三)有益效果
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其優(yōu)點(diǎn)在于:該設(shè)備將整體的上氣室和主板分割為左右兩部分，保留了下氣室的整體機(jī)構(gòu)；當(dāng)通入高溫高壓氣體后，左右兩側(cè)受熱膨脹，但左側(cè)進(jìn)氣溫度較高，散熱管伸長量較大，右側(cè)因熱量已散發(fā)，溫度較低，散熱管伸長量較小，左右氣室可克服摩擦力后以錯位，散熱管可自由伸長；中冷器停止工作，溫度恢復(fù)正常，散熱管也恢復(fù)原來的長度，左右氣室也可回到原位；在解決了難以抵抗應(yīng)力的問題的同時(shí)還保證了強(qiáng)度要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]1-左上氣室；2_右上氣室；3_下氣室；4_主板；5_組合件；6_冷軋鋼板；7_加強(qiáng)筋；8-防塵罩；9-排污螺塞?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示的一種可消除熱應(yīng)力的U形循環(huán)鋁制中冷器，包括主板4、左上氣室1、右上氣室2和下氣室3 ;所述主板4由左芯體和右芯體焊接組成；所述下氣室3焊接于主板4正下方；所述左上氣室I和右上氣室2通過組合件5連接，且分別焊接在左芯體和右芯體的正上方；所述左上氣室I和右上氣室2之間安裝有冷軋鋼板6，且對接口處均設(shè)置有加強(qiáng)筋7 ;所述左上氣室I入氣口處設(shè)置有防塵罩8。
[0014]其中，所述組合件5為兩套，包括兩個(gè)組合螺栓和兩個(gè)組合螺母；所述下氣室3正下方安裝有排污螺塞9。
[0015]本實(shí)用新型的可消除熱應(yīng)力的U形循環(huán)鋁制中冷器，該設(shè)備將整體的上氣室和主板分割為左右兩部分，保留了下氣室的整體機(jī)構(gòu)；當(dāng)通入高溫高壓氣體后，左右兩側(cè)受熱膨脹，但左側(cè)進(jìn)氣溫度較高，散熱管伸長量較大，右側(cè)因熱量已散發(fā)，溫度較低，散熱管伸長量較小，左右氣室可克服摩擦力后以錯位，散熱管可自由伸長；中冷器停止工作，溫度恢復(fù)正常，散熱管也恢復(fù)原來的長度，左右氣室也可回到原位；在解決了難以抵抗應(yīng)力的問題的同時(shí)還保證了強(qiáng)度要求。
[0016]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種可消除熱應(yīng)力的U形循環(huán)鋁制中冷器，其特征在于:包括主板、左上氣室、右上氣室和下氣室；所述主板由左芯體和右芯體焊接組成；所述下氣室焊接于主板正下方；所述左上氣室和右上氣室通過組合件連接，且分別焊接在左芯體和右芯體的正上方；所述左上氣室和右上氣室之間安裝有冷軋鋼板，且對接口處均設(shè)置有加強(qiáng)筋；所述左上氣室入氣口處設(shè)置有防塵罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可消除熱應(yīng)力的U形循環(huán)鋁制中冷器，其特征在于:所述組合件為兩套，包括兩個(gè)組合螺栓和兩個(gè)組合螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可消除熱應(yīng)力的U形循環(huán)鋁制中冷器，其特征在于:所述下氣室正下方安裝有排污螺塞。
【文檔編號】F02B29/04GK203515786SQ201320540241
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】李大鈞 申請人:青島汽車散熱器有限公司