一種高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī)，屬于動(dòng)力機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括真空絕熱外殼、進(jìn)氣口、轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道、刮板出氣通道、定子缸體、轉(zhuǎn)子、進(jìn)氣軸管、刮板滑槽、冷水進(jìn)水管、冷卻水腔、散熱片、蒸汽機(jī)冷凝出口管、熱水輸出管、刮板、冷凝管彎頭、冷卻水密封板、動(dòng)力輸出端；轉(zhuǎn)子和定子缸體之間的軸偏心設(shè)置，定子缸體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，刮板上設(shè)有刮板出氣通道，轉(zhuǎn)子上設(shè)有轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道，轉(zhuǎn)子軸為進(jìn)氣軸管，該軸管設(shè)置進(jìn)氣口，轉(zhuǎn)子的動(dòng)力由動(dòng)力輸出端輸出。本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)動(dòng)更流暢；具有三個(gè)行程：進(jìn)氣行程、絕熱做功行程和冷卻排氣行程，這樣大大提高了熱效率。具有重要的推廣價(jià)值和良好的市場(chǎng)潛力。
【專利說(shuō)明】一種高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī)，屬于動(dòng)力機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的高壓蒸汽機(jī)引擎有多種造型，但最主要的是往復(fù)活塞和汽輪機(jī)。具體地分為:
[0003]往復(fù)式:帶壓蒸汽技術(shù)被發(fā)明后下一個(gè)重要的改進(jìn)是使用雙動(dòng)活塞，帶壓蒸汽在一個(gè)汽缸壓力降低到普通大氣壓或在其凝結(jié)過(guò)程中可以推動(dòng)另一個(gè)汽缸。大多數(shù)往復(fù)式引擎今天使用這個(gè)技術(shù)。汽缸完全封閉來(lái)防止蒸汽逃散。一根滑桿通過(guò)一根搖臂軸和曲壁將往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。另一個(gè)曲壁和軸承用來(lái)控制閥門。假如兩個(gè)雙動(dòng)活塞同時(shí)被使用時(shí)，一般它們的曲壁的相正好差90度，這樣一個(gè)引擎在任何時(shí)候都做功。
[0004]多脹式蒸汽機(jī):另一種蒸汽機(jī)由多個(gè)直徑不斷增大的單動(dòng)汽缸組成。一般由三個(gè)汽缸組成。從鍋爐出來(lái)的高壓蒸汽首先推動(dòng)第一個(gè)和最小的一個(gè)活塞。當(dāng)這個(gè)活塞開(kāi)始回退時(shí)一部分?jǐn)U張的蒸汽被驅(qū)入第二個(gè)汽缸推動(dòng)它的活塞，這樣繼續(xù)使用在第一個(gè)汽缸膨脹的蒸汽。第三個(gè)汽缸使用在第二個(gè)汽缸中膨脹的蒸汽。有時(shí)人們也使用兩個(gè)面積總和與最大的那個(gè)活塞的面積相同的小一些的活塞來(lái)取代最大的那個(gè)活塞，這樣的引擎可以四步工作，比較平穩(wěn)。這種蒸汽機(jī)尤其對(duì)海上的輪船非常重要，因?yàn)樗恼羝谧龉Φ倪^(guò)程中不斷減壓后可以重新進(jìn)入鍋爐加熱。海上的輪船必須節(jié)約用水，因?yàn)樗赡芎荛L(zhǎng)時(shí)間無(wú)法補(bǔ)充水，而陸上的蒸汽機(jī)則可以不斷加水。一直到第二次世界大戰(zhàn)大多數(shù)商船都使用這種蒸汽機(jī)。1905年以前所有的戰(zhàn)艦也使用這種蒸汽機(jī)。缺點(diǎn)是它的效率稍低。
[0005]單流蒸汽機(jī):另一種往復(fù)式蒸汽機(jī)是單流蒸汽機(jī)。在這些蒸汽機(jī)中閥門由凸輪來(lái)控制。汽缸容積最小時(shí)入汽閥門打開(kāi)，然后入汽閥門關(guān)閉，蒸汽膨脹。汽缸容積最大時(shí)汽缸側(cè)面的排氣閥門打開(kāi)，這些排氣口與凝結(jié)腔相連，它們使汽缸內(nèi)的壓力降低到大氣壓以下。軸承的慣性使活塞重新向上運(yùn)動(dòng)。單流蒸汽機(jī)總是組成蒸汽機(jī)組一起運(yùn)行。單流蒸汽機(jī)入氣口和出氣口的溫度恒定，不像其它蒸汽機(jī)那樣不斷變化。
[0006]汽輪機(jī):高壓汽輪機(jī)由一系列帶有螺旋槳式的槳葉的轉(zhuǎn)盤組成。這些旋輪與不動(dòng)的定輪交替，定輪的作用是導(dǎo)引氣流的方向。這樣的蒸汽機(jī)比往復(fù)蒸汽機(jī)要平穩(wěn)。
[0007]旋轉(zhuǎn)式:旋轉(zhuǎn)蒸汽機(jī)是一種比較新的蒸汽機(jī)設(shè)計(jì)。應(yīng)用杠桿原理通過(guò)一個(gè)角度扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力，可以說(shuō)是集成了現(xiàn)代的活塞機(jī)和蒸汽機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]雙螺桿蒸汽機(jī):其工作原理是利用蒸汽直接推動(dòng)螺桿膨脹轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出。
[0009]上述蒸汽機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn)，但是同時(shí)兼顧熱效率高、成本低還是一個(gè)亟待解決的研究課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī)，避免了活塞連桿結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)動(dòng)更流暢，振動(dòng)極小，大大提高了熱效率。[0011]本實(shí)用新型技術(shù)方案是:一種高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī)，包括真空絕熱外殼1、進(jìn)氣口 2、轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道5、刮板出氣通道6、定子缸體7、轉(zhuǎn)子8、進(jìn)氣軸管9、刮板滑槽10、冷水進(jìn)水管11、冷卻水腔12、散熱片13、蒸汽機(jī)冷凝出口管15、熱水輸出管16、刮板17、冷凝管彎頭19、冷卻水密封板22、動(dòng)力輸出端23 ;定子缸體7和轉(zhuǎn)子8之間的軸偏心設(shè)置，定子缸體7的圓周分為《、#、供三部分 +於區(qū)域?yàn)楸貐^(qū)，保溫區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有真空絕熱外殼1，P區(qū)域?yàn)樯釁^(qū)，散熱區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有散熱片13，散熱片13上裝有冷卻水密封板22、其間隙構(gòu)成定冷卻水腔12，各個(gè)獨(dú)立的腔體通過(guò)冷凝管彎頭19相互連通，最外側(cè)腔體與冷水進(jìn)水管11連通，定子缸體7內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子8，轉(zhuǎn)子8上沿軸線方向三均分轉(zhuǎn)子位置開(kāi)槽構(gòu)成刮板滑槽10，刮板滑槽10內(nèi)安裝刮板17，刮板17上設(shè)有刮板出圓弧形氣的刮板出氣通道6，轉(zhuǎn)子8上設(shè)置有U形轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道5，轉(zhuǎn)子8軸為進(jìn)氣軸管9，進(jìn)氣軸管9上設(shè)有進(jìn)氣口 2，轉(zhuǎn)子8的缸體外壁上位于》=O0位置設(shè)有蒸汽機(jī)冷凝出口管15，蒸汽機(jī)冷凝出口管15后接熱水輸出管16，熱水輸出管16通過(guò)冷凝管彎頭19與冷卻水腔12最外側(cè)腔體連通，轉(zhuǎn)子8的動(dòng)力通過(guò)動(dòng)力輸出端23輸出。
[0012]所述進(jìn)氣軸管9與定子缸體7尾端通過(guò)固定螺絲20連接固定；進(jìn)氣軸管9上的進(jìn)氣口 2的開(kāi)口角度決定進(jìn)汽行程角度，其開(kāi)口角度等于進(jìn)汽行程角度，開(kāi)口角度為60°~80 u。
[0013]所述真空絕熱外殼I之間設(shè)置真空絕熱層支架4，真空絕熱外殼I覆蓋β + 保溫區(qū)，α + #的取值范圍是110°~120°。
[0014]所述轉(zhuǎn)子8采用空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)子空腔3。
[0015]所述散熱片13靠近動(dòng)力輸出端23的一側(cè)安裝散熱風(fēng)扇14,散熱風(fēng)扇14通過(guò)傳動(dòng)皮帶21與皮帶輪18連接，皮帶輪18安裝固定在動(dòng)力輸出端23上。
[0016]其工作的原理是:由于進(jìn)氣軸管9上的進(jìn)氣口 2的開(kāi)口角度決定進(jìn)汽行程角度，其開(kāi)口角度等于進(jìn)汽行程角度，高壓蒸汽進(jìn)入進(jìn)氣軸管9內(nèi)通過(guò)進(jìn)氣軸管9上的進(jìn)氣口 2進(jìn)入到刮板滑槽10內(nèi)，又進(jìn)入到轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道5內(nèi)，通過(guò)刮板出氣通道6進(jìn)入到刮板17及轉(zhuǎn)子和定子之間的腔體內(nèi)，高壓蒸汽推動(dòng)刮板運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子8轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板17在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子和定子之間的腔體空間逐漸增大，在高壓蒸汽的推動(dòng)下，刮板17的頂端受到一個(gè)沿圓周運(yùn)動(dòng)切線方向的壓力，另一方面刮板17的底面受到一個(gè)向上的推力，兩個(gè)力相互垂直，使得刮板17存在兩種運(yùn)動(dòng)形式:沿圓周運(yùn)動(dòng)切線方向運(yùn)動(dòng)；向上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)刮板17向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，刮板出氣通道6出口與轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道5相互交錯(cuò)，進(jìn)氣通道封閉，這樣進(jìn)氣行程結(jié)束，《區(qū)域?yàn)檫M(jìn)氣行程。在此過(guò)程中，由于a + #區(qū)域?yàn)楸貐^(qū)，其外部對(duì)應(yīng)設(shè)置真空絕熱外殼1，蒸汽繼續(xù)膨脹為絕熱膨脹，這種行程稱為絕熱做功行程，β區(qū)域?yàn)榻^熱做功行程，絕熱做功行程蒸汽結(jié)束后，進(jìn)入到P區(qū)域?yàn)槔鋮s排氣區(qū)域，由于在該區(qū)域設(shè)有散熱片13使得蒸汽迅速冷卻，產(chǎn)生負(fù)壓，拉動(dòng)刮板17正向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓做功，蒸汽部分冷凝成水，通過(guò)刮板17將汽水混合體推入到蒸汽機(jī)冷凝出口管15，這樣的行程為冷卻排氣行程，一個(gè)完整的工作周期結(jié)束，整個(gè)工作周期分為三個(gè)行程:進(jìn)氣行程O；;絕熱做功行程聲；冷卻排氣行程^
[0017]節(jié)能循環(huán)利用:從冷凝出口管15出來(lái)的大部分是處于沸點(diǎn)的水，該汽水混合體進(jìn)入到熱水輸出管16后，直接被輸入到蒸汽鍋爐中進(jìn)行重新加熱，變?yōu)檎羝笞龉?，相?duì)輸入的冷水而言，節(jié)約了大量能量。其工作過(guò)程是:如圖5所示，水流入鍋爐24內(nèi)，變?yōu)楦邏赫羝羝M(jìn)氣軸管9后，驅(qū)動(dòng)刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī)25轉(zhuǎn)動(dòng),輸出功率做功,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸出；膨脹做功后的蒸汽進(jìn)入冷卻水腔12內(nèi)進(jìn)行風(fēng)冷，變?yōu)橐簯B(tài)，再由熱水輸出管16回送到鍋爐24內(nèi)，這樣就完成了水的循環(huán)。在做功的過(guò)程中，水分基本不流失，大大節(jié)約了水資源，少量的流失可以通過(guò)冷水進(jìn)水管11輸入冷水進(jìn)行補(bǔ)充。
[0018]冷卻回能:散熱片13上設(shè)有冷卻水密封板22，其間隙構(gòu)成冷卻水腔12，各個(gè)獨(dú)立的腔體通過(guò)冷凝管彎頭19相互連通，最外側(cè)腔體與冷水進(jìn)水管11連通，補(bǔ)進(jìn)的冷水由冷水進(jìn)水管11進(jìn)入到冷卻水腔12內(nèi)，一方面吸收缸壁上的熱量，冷卻蒸汽，另一方面預(yù)熱后的水接近沸點(diǎn)，與熱水輸出管16內(nèi)的汽水混合體相互匯聚成更接近沸點(diǎn)的水，使得加熱水變?yōu)檎羝哪芎倪M(jìn)一步降低。
[0019]風(fēng)扇冷卻:散熱片13靠近動(dòng)力輸出端23的一側(cè)裝有散熱風(fēng)扇14,散熱風(fēng)扇14通過(guò)傳動(dòng)皮帶21與皮帶輪18連接，皮帶輪18安裝固定在動(dòng)力輸出端23上，利用自身動(dòng)力驅(qū)動(dòng)散熱風(fēng)扇14強(qiáng)制冷卻，冷卻的效果越好，負(fù)壓越大，做功熱效率越高。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:從結(jié)構(gòu)上來(lái)講，采用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，避免了活塞連桿結(jié)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)動(dòng)更為流暢，振動(dòng)極小；另一方面，從熱力學(xué)的角度看，該實(shí)用新型具有三個(gè)行程:進(jìn)氣行程β、絕熱做功行程和冷卻排氣行程貨，這樣就大大提高了熱效率。該實(shí)用新型可用于蒸汽發(fā)電領(lǐng)域，具有重要的推廣價(jià)值和良好的市場(chǎng)潛力。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型的主視外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型水循環(huán)示意圖。
[0026]圖1-5中各標(biāo)號(hào)為:1-真空絕熱外殼，2-進(jìn)氣口，3-轉(zhuǎn)子空腔，4-真空絕熱層支架，5-轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道，6-刮板出氣通道，7-定子缸體，8-轉(zhuǎn)子，9-進(jìn)氣軸管，10-刮板滑槽，
11-冷水進(jìn)水管，12-冷卻水腔，13-散熱片，14-散熱風(fēng)扇，15-蒸汽機(jī)冷凝出口管，16-熱水輸出管，17-刮板，18-皮帶輪，19-冷凝管彎頭，20-固定螺絲，21-傳動(dòng)皮帶，22-冷卻水密封板，23-動(dòng)力輸出端，24-鍋爐，25-刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]實(shí)施例1:如圖1-5所示,一種高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī),包括真空絕熱外殼1、進(jìn)氣口 2、轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道5、刮板出氣通道6、定子缸體7、轉(zhuǎn)子8、進(jìn)氣軸管9、刮板滑槽10、冷水進(jìn)水管11、冷卻水腔12、散熱片13、蒸汽機(jī)冷凝出口管15、熱水輸出管16、刮板17、冷凝管彎頭19、冷卻水密封板22、動(dòng)力輸出端23 ;定子缸體7和轉(zhuǎn)子8之間的軸偏心設(shè)置，定子缸體7的圓周分為《、-、爐三部分，β + 4區(qū)域?yàn)楸貐^(qū)，保溫區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有真空絕熱外殼1，P區(qū)域?yàn)樯釁^(qū)，散熱區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有散熱片13，散熱片13上裝有冷卻水密封板22、其間隙構(gòu)成定冷卻水腔12，各個(gè)獨(dú)立的腔體通過(guò)冷凝管彎頭19相互連通，最外側(cè)腔體與冷水進(jìn)水管11連通，定子缸體7內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子8，轉(zhuǎn)子8上沿軸線方向三均分轉(zhuǎn)子位置開(kāi)槽構(gòu)成刮板滑槽10，刮板滑槽10內(nèi)安裝刮板17，刮板17上設(shè)有刮板出圓弧形氣的刮板出氣通道6，轉(zhuǎn)子8上設(shè)置有U形轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道5，轉(zhuǎn)子8軸為進(jìn)氣軸管9，進(jìn)氣軸管9上設(shè)有進(jìn)氣口 2，轉(zhuǎn)子8的缸體外壁上位于》=O0位置設(shè)有蒸汽機(jī)冷凝出口管15，蒸汽機(jī)冷凝出口管15后接熱水輸出管16，熱水輸出管16通過(guò)冷凝管彎頭19與冷卻水腔12最外側(cè)腔體連通，轉(zhuǎn)子8的動(dòng)力通過(guò)動(dòng)力輸出端23輸出。
[0029]實(shí)施例2:如圖1-5所示,一種高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī),包括真空絕熱外殼1、進(jìn)氣口 2、轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道5、刮板出氣通道6、定子缸體7、轉(zhuǎn)子8、進(jìn)氣軸管9、刮板滑槽10、冷水進(jìn)水管11、冷卻水腔12、散熱片13、蒸汽機(jī)冷凝出口管15、熱水輸出管16、刮板17、冷凝管彎頭19、冷卻水密封板22、動(dòng)力輸出端23 ;定子缸體7和轉(zhuǎn)子8之間的軸偏心設(shè)置，定子缸體7的圓周分為《、多、貨三部分，cr + 區(qū)域?yàn)楸貐^(qū)，保溫區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有真空絕熱外殼1，P區(qū)域?yàn)樯釁^(qū)，散熱區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有散熱片13，散熱片13上裝有冷卻水密封板22、其間隙構(gòu)成定冷卻水腔12，各個(gè)獨(dú)立的腔體通過(guò)冷凝管彎頭19相互連通，最外側(cè)腔體與冷水進(jìn)水管11連通，定子缸體7內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子8，轉(zhuǎn)子8上沿軸線方向三均分轉(zhuǎn)子位置開(kāi)槽構(gòu)成刮板滑槽10，刮板滑槽10內(nèi)安裝刮板17，刮板17上設(shè)有刮板出圓弧形氣的刮板出氣通道6，轉(zhuǎn)子8上設(shè)置有U形轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道5，轉(zhuǎn)子8軸為進(jìn)氣軸管9，進(jìn)氣軸管9上設(shè)有進(jìn)氣口 2，轉(zhuǎn)子8的缸體外壁上位于《 =O0位置設(shè)有蒸汽機(jī)冷凝出口管15，蒸汽機(jī)冷凝出口管15后接熱水輸出管16，熱水輸出管16通過(guò)冷凝管彎頭19與冷卻水腔12最外側(cè)腔體連通，轉(zhuǎn)子8的動(dòng)力通過(guò)動(dòng)力輸出端23輸出。
[0030]所述進(jìn)氣軸管9與定子缸體7尾端通過(guò)固定螺絲20連接固定；進(jìn)氣軸管9上的進(jìn)氣口 2的開(kāi)口角度為60°。
[0031]所述真空絕熱外殼I之間設(shè)置真空絕熱層支架4，真空絕熱外殼I覆蓋Λ +β保溫區(qū)，α + P的取值范圍是110°。
[0032]實(shí)施例3:如圖1-5所示，一種高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī)，包括真空絕熱外殼1、進(jìn)氣口 2、轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通 道5、刮板出氣通道6、定子缸體7、轉(zhuǎn)子8、進(jìn)氣軸管9、刮板滑槽10、冷水進(jìn)水管11、冷卻水腔12、散熱片13、蒸汽機(jī)冷凝出口管15、熱水輸出管16、刮板17、冷凝管彎頭19、冷卻水密封板22、動(dòng)力輸出端23 ;定子缸體7和轉(zhuǎn)子8之間的軸偏心設(shè)置，定子缸體7的圓周分為《、多、爐三部分，a + P區(qū)域?yàn)楸貐^(qū)，保溫區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有真空絕熱外殼1，P區(qū)域?yàn)樯釁^(qū)，散熱區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有散熱片13，散熱片13上裝有冷卻水密封板22、其間隙構(gòu)成定冷卻水腔12，各個(gè)獨(dú)立的腔體通過(guò)冷凝管彎頭19相互連通，最外側(cè)腔體與冷水進(jìn)水管11連通，定子缸體7內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子8，轉(zhuǎn)子8上沿軸線方向三均分轉(zhuǎn)子位置開(kāi)槽構(gòu)成刮板滑槽10，刮板滑槽10內(nèi)安裝刮板17，刮板17上設(shè)有刮板出圓弧形氣的刮板出氣通道6，轉(zhuǎn)子8上設(shè)置有U形轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道5，轉(zhuǎn)子8軸為進(jìn)氣軸管9，進(jìn)氣軸管9上設(shè)有進(jìn)氣口 2，轉(zhuǎn)子8的缸體外壁上位于《 =O0位置設(shè)有蒸汽機(jī)冷凝出口管15，蒸汽機(jī)冷凝出口管15后接熱水輸出管16，熱水輸出管16通過(guò)冷凝管彎頭19與冷卻水腔12最外側(cè)腔體連通，轉(zhuǎn)子8的動(dòng)力通過(guò)動(dòng)力輸出端23輸出。
[0033]所述進(jìn)氣軸管9與定子缸體7尾端通過(guò)固定螺絲20連接固定；進(jìn)氣軸管9上的進(jìn)氣口 2的開(kāi)口角度為70°。[0034]所述真空絕熱外殼I之間設(shè)置真空絕熱層支架4，真空絕熱外殼I覆蓋α + -保溫區(qū)，β + P的取值范圍是115 °。
[0035]所述轉(zhuǎn)子8采用空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)子空腔3。
[0036]實(shí)施例4:如圖1-5所示,一種高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī),包括真空絕熱外殼1、進(jìn)氣口 2、轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道5、刮板出氣通道6、定子缸體7、轉(zhuǎn)子8、進(jìn)氣軸管9、刮板滑槽10、冷水進(jìn)水管11、冷卻水腔12、散熱片13、蒸汽機(jī)冷凝出口管15、熱水輸出管16、刮板17、冷凝管彎頭19、冷卻水密封板22、動(dòng)力輸出端23 ;定子缸體7和轉(zhuǎn)子8之間的軸偏心設(shè)置，定子缸體7的圓周分為0.、#、供三部分，α + 4區(qū)域?yàn)楸貐^(qū)，保溫區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有真空絕熱外殼1，P區(qū)域?yàn)樯釁^(qū)，散熱區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有散熱片13，散熱片13上裝有冷卻水密封板22、其間隙構(gòu)成定冷卻水腔12，各個(gè)獨(dú)立的腔體通過(guò)冷凝管彎頭19相互連通，最外側(cè)腔體與冷水進(jìn)水管11連通，定子缸體7內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子8，轉(zhuǎn)子8上沿軸線方向三均分轉(zhuǎn)子位置開(kāi)槽構(gòu)成刮板滑槽10，刮板滑槽10內(nèi)安裝刮板17，刮板17上設(shè)有刮板出圓弧形氣的刮板出氣通道6，轉(zhuǎn)子8上設(shè)置有U形轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道5，轉(zhuǎn)子8軸為進(jìn)氣軸管9，進(jìn)氣軸管9上設(shè)有進(jìn)氣口 2，轉(zhuǎn)子8的缸體外壁上位于a =O0位置設(shè)有蒸汽機(jī)冷凝出口管15，蒸汽機(jī)冷凝出口管15后接熱水輸出管16，熱水輸出管16通過(guò)冷凝管彎頭19與冷卻水腔12最外側(cè)腔體連通，轉(zhuǎn)子8的動(dòng)力通過(guò)動(dòng)力輸出端23輸出。
[0037]所述進(jìn)氣軸管9與定子缸體7尾端通過(guò)固定螺絲20連接固定；進(jìn)氣軸管9上的進(jìn)氣口 2的開(kāi)口角度為80°。
[0038]所述真空絕熱外殼I之間設(shè)置真空絕熱層支架4，真空絕熱外殼I覆蓋《 + 保溫區(qū)，α +盧的取值范圍是120 °。
[0039]所述轉(zhuǎn)子8采用空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)子空腔3。
[0040]實(shí)施例5:如圖1-5所示,一種高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī),包括真空絕熱外殼1、進(jìn)氣口 2、轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道5、刮板出氣通道6、定子缸體7、轉(zhuǎn)子8、進(jìn)氣軸管9、刮板滑槽10、冷水進(jìn)水管11、冷卻水腔12、散熱片13、蒸汽機(jī)冷凝出口管15、熱水輸出管16、刮板17、冷凝管彎頭19、冷卻水密封板22、動(dòng)力輸出端23 ;定子缸體7和轉(zhuǎn)子8之間的軸偏心設(shè)置，定子缸體7的圓周分為《、多、史三部分，a + P區(qū)域?yàn)楸貐^(qū)，保溫區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有真空絕熱外殼1，P區(qū)域?yàn)樯釁^(qū)，散熱區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有散熱片13，散熱片13上裝有冷卻水密封板
22、其間隙構(gòu)成定冷卻水腔12，各個(gè)獨(dú)立的腔體通過(guò)冷凝管彎頭19相互連通，最外側(cè)腔體與冷水進(jìn)水管11連通，定子缸體7內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子8，轉(zhuǎn)子8上沿軸線方向三均分轉(zhuǎn)子位置開(kāi)槽構(gòu)成刮板滑槽10，刮板滑槽10內(nèi)安裝刮板17，刮板17上設(shè)有刮板出圓弧形氣的刮板出氣通道6，轉(zhuǎn)子8上設(shè)置有U形轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道5，轉(zhuǎn)子8軸為進(jìn)氣軸管9，進(jìn)氣軸管9上設(shè)有進(jìn)氣口 2，轉(zhuǎn)子8的缸體外壁上位于》=O0位置設(shè)有蒸汽機(jī)冷凝出口管15，蒸汽機(jī)冷凝出口管15后接熱水輸出管16，熱水輸出管16通過(guò)冷凝管彎頭19與冷卻水腔12最外側(cè)腔體連通，轉(zhuǎn)子8的動(dòng)力通過(guò)動(dòng)力輸出端23輸出。
[0041]所述進(jìn)氣軸管9與定子缸體7尾端通過(guò)固定螺絲20連接固定；進(jìn)氣軸管9上的進(jìn)氣口 2的開(kāi)口角度為60 °。
[0042]所述真空絕熱外殼I之間設(shè)置真空絕熱層支架4，真空絕熱外殼I覆蓋α +聲保溫區(qū)，α + -的取值范圍是120 °。
[0043]所述轉(zhuǎn)子8采用空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)子空腔3。
[0044]所述散熱片13靠近動(dòng)力輸出端23的一側(cè)安裝散熱風(fēng)扇14,散熱風(fēng)扇14通過(guò)傳動(dòng)皮帶21與皮帶輪18連接，皮帶輪18安裝固定在動(dòng)力輸出端23上。
[0045]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī)，其特征在于:包括真空絕熱外殼(I)、進(jìn)氣口(2)、轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道(5)、刮板出氣通道(6)、定子缸體(7)、轉(zhuǎn)子(8)、進(jìn)氣軸管(9)、刮板滑槽(10)、冷水進(jìn)水管(11)、冷卻水腔(12)、散熱片(13)、蒸汽機(jī)冷凝出口管(15)、熱水輸出管(16 )、刮板(17 )、冷凝管彎頭(19 )、冷卻水密封板(22 )、動(dòng)力輸出端(23 );定子缸體(7 )和轉(zhuǎn)子(8)之間的軸偏心設(shè)置，定子缸體(7)的圓周分為α、#、爐三部分，a + P區(qū)域?yàn)楸貐^(qū)，保溫區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有真空絕熱外殼(1)，P區(qū)域?yàn)樯釁^(qū)，散熱區(qū)外部對(duì)應(yīng)裝有散熱片(13)，散熱片(13)上裝有冷卻水密封板(22)、其間隙構(gòu)成定冷卻水腔(12)，各個(gè)獨(dú)立的腔體通過(guò)冷凝管彎頭(19)相互連通，最外側(cè)腔體與冷水進(jìn)水管(11)連通，定子缸體(7)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子(8)，轉(zhuǎn)子(8)上沿軸線方向三均分轉(zhuǎn)子位置開(kāi)槽構(gòu)成刮板滑槽(10)，刮板滑槽(10)內(nèi)安裝刮板(17)，刮板(17)上設(shè)有刮板出圓弧形氣的刮板出氣通道(6)，轉(zhuǎn)子(8)上設(shè)置有U形轉(zhuǎn)子進(jìn)氣通道(5)，轉(zhuǎn)子(8)軸為進(jìn)氣軸管(9)，進(jìn)氣軸管(9)上設(shè)有進(jìn)氣口(2)，轉(zhuǎn)子(8)的缸體外壁上位于《=0°位置設(shè)有蒸汽機(jī)冷凝出口管(15)，蒸汽機(jī)冷凝出口管(15)后接熱水輸出管(16)，熱水輸出管(16)通過(guò)冷凝管彎頭(19)與冷卻水腔(12)最外側(cè)腔體連通，轉(zhuǎn)子(8)的動(dòng)力通過(guò)動(dòng)力輸出端(23)輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)氣軸管(9)與定子缸體(7)尾端通過(guò)固定螺絲(20)連接固定；進(jìn)氣軸管(9)上的進(jìn)氣口(2)的開(kāi)口角度為60°?80 °。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī)，其特征在于:所述真空絕熱外殼(I)之間設(shè)置真空絕熱層支架(4)，真空絕熱外殼(I)覆蓋λ +多保溫區(qū)，a +盧的取值范圍是110°?120 °。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子(8)采用空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)子空腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱效率的刮板轉(zhuǎn)子式蒸汽機(jī)，其特征在于:所述散熱片(13)靠近動(dòng)力輸出端(23)的一側(cè)安裝散熱風(fēng)扇(14)，散熱風(fēng)扇(14)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(21)與皮帶輪(18)連接，皮帶輪(18)安裝固定在動(dòng)力輸出端(23)上。
【文檔編號(hào)】F01C1/344GK203584465SQ201320634801
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】陳蜀喬, 楊秀建 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)