通過(guò)膨脹機(jī)利用熱水鍋爐生產(chǎn)的熱水進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】通過(guò)膨脹機(jī)利用熱水鍋爐生產(chǎn)的熱水進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)主要包括熱水鍋爐、蒸發(fā)器、換熱器、高溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵、膨脹機(jī)、減速機(jī)、發(fā)電機(jī)、凝汽器、工質(zhì)井、工質(zhì)泵、低溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵，以及連接管道；本實(shí)用新型系統(tǒng)的特點(diǎn)在于利用本來(lái)無(wú)法發(fā)電的鍋爐產(chǎn)生的熱水加熱蒸發(fā)器中的工質(zhì)，使工質(zhì)蒸發(fā)為具有一定壓力的蒸汽，推動(dòng)膨脹機(jī)做功發(fā)電。本實(shí)用新型可以利用熱水為鍋爐房?jī)?nèi)的用電設(shè)備和鍋爐房外的用電設(shè)備提供電能，從而節(jié)省能源，降低排放，降低用戶(hù)的使用成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】通過(guò)膨脹機(jī)利用熱水鍋爐生產(chǎn)的熱水進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于余熱發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及通過(guò)膨脹機(jī)利用供熱鍋爐生產(chǎn)的熱水進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]用于供熱、工業(yè)生產(chǎn)等用途的熱水鍋爐出水溫度一般在90°C以上，大型鍋爐可達(dá)110°C以上。鍋爐產(chǎn)生的熱水需要通過(guò)循環(huán)水泵輸送出去，水泵輸送熱水的過(guò)程需要消耗一定的電能。即要配備電源驅(qū)動(dòng)循環(huán)水泵工作，而熱水鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)崴旧磉€具有一定的發(fā)電能力，而在傳統(tǒng)供熱領(lǐng)域中直接將高溫水通過(guò)熱交換器制取低溫采暖循環(huán)水，且原有高溫水溫度降低，從而造成了能量品位上的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為克服已有技術(shù)的不足之處，提出一種通過(guò)膨脹機(jī)利用熱水鍋爐生產(chǎn)的熱水進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)，利用鍋爐產(chǎn)生的熱水通過(guò)膨脹機(jī)做功發(fā)電。從而節(jié)省能源，降低排放，降低用戶(hù)的使用成本。
[0004]本發(fā)明提出的通過(guò)膨脹機(jī)利用熱水鍋爐生產(chǎn)的熱水進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)主要包括熱水鍋爐1、蒸發(fā)器2、換熱器3、高溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵4、膨脹機(jī)5、減速機(jī)6、發(fā)電機(jī)7、凝汽器8、工質(zhì)井9、工質(zhì)泵10、低溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵11，以及連接管道；其連接關(guān)系為:高溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵4的入口分別和換熱器3的高溫側(cè)出口 32與高溫?zé)峋W(wǎng)回水管道a相連，高溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵4的出口與熱水鍋爐I的入口相連，熱水鍋爐I的出口分別與高溫?zé)峋W(wǎng)供水管道b和蒸發(fā)器2的熱水入口 21相連，蒸發(fā)器2的熱水出口 22與換熱器3的高溫側(cè)入口 31相連；蒸發(fā)器2的工質(zhì)出口 24與膨脹機(jī)5的入口相連，膨脹機(jī)5的出口與凝汽器8的工質(zhì)入口 81相連，凝汽器8的工質(zhì)出口 82與工質(zhì)井9的入口相連，工質(zhì)井9的出口與工質(zhì)泵10的入口相連，工質(zhì)泵10的出口與蒸發(fā)器2的工質(zhì)入口 23相連；低溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵11的入口與低溫?zé)峋W(wǎng)回水管道c相連，低溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵11的出口分別與凝汽器8熱水入口 83和換熱器3的入口 33相連，凝汽器8的熱水出口 84分別與換熱器3的出口34和低溫?zé)峋W(wǎng)出口管道d相連；膨脹機(jī)5的軸通過(guò)減速機(jī)6與發(fā)電機(jī)7的軸相連。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn)及有益成果:
[0006]本發(fā)明系統(tǒng)的特點(diǎn)在于利用本來(lái)無(wú)法發(fā)電的鍋爐產(chǎn)生的熱水加熱蒸發(fā)器中的工質(zhì)，使工質(zhì)蒸發(fā)為具有一定壓力的蒸汽，推動(dòng)膨脹機(jī)做功發(fā)電。
[0007]本發(fā)明可以利用熱水為鍋爐房?jī)?nèi)的用電設(shè)備和鍋爐房外的用電設(shè)備提供電能，從而節(jié)省能源，降低排放，降低用戶(hù)的使用成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為通過(guò)膨脹機(jī)利用熱水鍋爐產(chǎn)生的熱水發(fā)電的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作流程示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0009]本發(fā)明提出的通過(guò)膨脹機(jī)利用熱水鍋爐生產(chǎn)的熱水發(fā)電的系統(tǒng)結(jié)合附圖及實(shí)施詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0010]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如圖1所示，該系統(tǒng)包括:熱水鍋爐1、蒸發(fā)器2、換熱器3、高溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵4、膨脹機(jī)5、減速機(jī)6、發(fā)電機(jī)7、凝汽器8、工質(zhì)井9、工質(zhì)泵10和低溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵11 ;其連接關(guān)系為:高溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵4的入口分別和換熱器3的高溫側(cè)出口 32與高溫?zé)峋W(wǎng)回水管道a相連，高溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵4的出口與熱水鍋爐I的入口相連，熱水鍋爐I的出口分別與高溫?zé)峋W(wǎng)供水管道b和蒸發(fā)器2的熱水入口 21相連，蒸發(fā)器2的熱水出口 22與換熱器3的高溫側(cè)入口 31相連；蒸發(fā)器2的工質(zhì)出口 24與膨脹機(jī)5的入口相連，膨脹機(jī)5的出口與凝汽器8的工質(zhì)入口 81相連，凝汽器8的工質(zhì)出口 82與工質(zhì)井9的入口相連，工質(zhì)井9的出口與工質(zhì)泵10的入口相連，工質(zhì)泵10的出口與蒸發(fā)器2的工質(zhì)入口 23相連；低溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵11的入口與低溫?zé)峋W(wǎng)回水管道c相連，低溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵11的出口分別與凝汽器8熱水入口 83和換熱器3的入口 33相連，凝汽器8的熱水出口 84分別與換熱器3的出口 34和低溫?zé)峋W(wǎng)出口管道d相連；膨脹機(jī)5的軸通過(guò)減速機(jī)6與發(fā)電機(jī)7的軸相連。
[0011]本系統(tǒng)所有設(shè)備均可采用成熟設(shè)備。
[0012]本系統(tǒng)的各設(shè)備的【具體實(shí)施方式】分別說(shuō)明如下；
[0013]1、熱水鍋爐:鍋爐額定循環(huán)水量400t/h，出水溫度110°C ；
[0014]2、蒸發(fā)器:殼管式蒸發(fā)器，換熱量為12.6MW，換熱面積為240m2 ；
[0015]3、換熱器:板式換熱器，換熱量為10.7MW,換熱面積為147m2 ；
[0016]4、高溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵:循環(huán)水量400t/h，揚(yáng)程50mH20 ；
[0017]5、膨脹機(jī):螺桿膨脹機(jī) SEPG400-500/3000-SS ；
[0018]6、減速機(jī):傳輸功率500kW，速比2.0 ；
[0019]7、發(fā)電機(jī):500kW-2P-1500rpm ;
[0020]8、凝汽器:殼管式換熱器，冷凝負(fù)荷12MW，換熱面積240 Hl2 ；
[0021 ] 9、工質(zhì)井:容積5m3 ；
[0022]10、工質(zhì)泵:流量 720m3/h，揚(yáng)程 25m ；
[0023]11、低溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵:970t/h，揚(yáng)程50m。
【權(quán)利要求】
1.一種通過(guò)膨脹機(jī)利用熱水鍋爐生產(chǎn)的熱水進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)主要包括熱水鍋爐(I)、蒸發(fā)器(2)、換熱器(3)、高溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵(4)、膨脹機(jī)(5)、減速機(jī)(6)、發(fā)電機(jī)(7)、凝汽器(8)、工質(zhì)井(9)、工質(zhì)泵(10)、低溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵(11)，以及連接管道；其連接關(guān)系為:高溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵(4)的入口分別和換熱器(3)的高溫側(cè)出口(32)與高溫?zé)峋W(wǎng)回水管道(a)相連，高溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵(4)的出口與熱水鍋爐(I)的入口相連，熱水鍋爐(I)的出口分別與高溫?zé)峋W(wǎng)供水管道(b)和蒸發(fā)器(2)的熱水入口(21)相連，蒸發(fā)器(2)的熱水出口( 22)與換熱器(3)的高溫側(cè)入口( 31)相連；蒸發(fā)器(2)的工質(zhì)出口( 24)與膨脹機(jī)(5)的入口相連，膨脹機(jī)(5)的出口與凝汽器(8)的工質(zhì)入口(81)相連，凝汽器(8)的工質(zhì)出口(82)與工質(zhì)井(9)的入口相連，工質(zhì)井(9)的出口與工質(zhì)泵(10)的入口相連，工質(zhì)泵(10)的出口與蒸發(fā)器(2)的工質(zhì)入口(23)相連；低溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵(11)的入口與低溫?zé)峋W(wǎng)回水管道(c)相連，低溫?zé)峋W(wǎng)循環(huán)水泵(11)的出口分別與凝汽器(8)熱水入口(83)和換熱器(3)的入口(33)相連，凝汽器(8)的熱水出口(84)分別與換熱器(3)的出口(34)和低溫?zé)峋W(wǎng)出口管道(d)相連；膨脹機(jī)(5)的軸通過(guò)減速機(jī)(6)與發(fā)電機(jī)(7)的軸相連。
【文檔編號(hào)】F01C13/00GK203547814SQ201320697964
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】張軍, 劉軍 申請(qǐng)人:北京中科華譽(yù)能源技術(shù)發(fā)展有限責(zé)任公司