燃燒器的制造方法
【專利摘要】一種燃燒器，所述燃燒器包括隔開壁(49)，所述隔開壁(49)隔開產(chǎn)生空氣-燃料混合物的混合室(47)和燃燒所述氣體-燃料混合物的燃燒室(48)。所述隔開壁(49)包括連通所述混合室(47)和所述燃燒室(48)的多個(gè)連通通路(50)。另外，將加熱所述隔開壁(49)的加熱單元(59)附接至所述隔開壁(49)。此類結(jié)構(gòu)以所述加熱單元(59)加熱所述隔開壁(49)和網(wǎng)篩(51)，并燃燒沉積于所述隔開壁(49)和所述網(wǎng)篩(51)上的微粒物。
【專利說明】
燃燒器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的技術(shù)涉及一種燃燒器，該燃燒器包括隔開混合室和燃燒室的隔開壁。
[0002]發(fā)明背景
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，柴油機(jī)的廢氣通路包括凈化該廢氣的廢氣凈化裝置。該廢氣凈化裝置包括(例如)從該廢氣移除微粒物(PM)的柴油機(jī)微粒過濾器(DPF)。為維持微粒物捕集性能，DPF經(jīng)受點(diǎn)燃捕集于DPF中的微粒物的再生過程。
[0004]該再生過程通過啟動(dòng)位于DPF的前部的燃燒器來執(zhí)行。在再生過程中，燃燒器向廢氣通路供應(yīng)燃燒氣體，該燃燒氣體產(chǎn)生于該燃燒器的燃燒室中。該廢氣由燃燒氣體來加熱，該廢氣流動(dòng)通過DPF并燃燒DPF中捕集的微粒物(例如，參考專利文件I)。
[0005]預(yù)混式燃燒器已知為此類燃燒器，該燃燒器通過向燃燒室供應(yīng)空氣和燃料的混合物而非向該燃燒室分別供應(yīng)空氣和燃料，來降低燃燒氣體中的未燃燒燃料。在預(yù)混式燃燒器中，將預(yù)混室用隔開壁從燃燒室分開。該預(yù)混室中所產(chǎn)生的空氣-燃料混合物通過由隔開壁所形成的連通室而流入燃燒室中。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文件
[0007]專利文件
[0008]專利文件1:日本特開專利公布N0.2011-185493


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的問題
[0010]當(dāng)燃燒器停用時(shí)，流動(dòng)通過廢氣通路的一些廢氣流入燃燒室中。因此，廢氣中的微粒物沉積在隔開壁上。這在下一次燃燒過程中改變了燃燒室中混合物的分布和流率，并必然會(huì)降低燃燒室中空氣-燃料混合物的點(diǎn)燃性能。該問題不僅在廢氣中的微粒物沉積于隔開壁時(shí)，而且在燃燒室中所包括的微粒物沉積于隔開壁時(shí)發(fā)生。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)的目標(biāo)是提供一種燃燒器，該燃燒器限制了空氣-燃料混合物的點(diǎn)燃性能的退化。
[0012]解決問題的手段
[0013]本發(fā)明的一方面為一種燃燒器，該燃燒器包括將混合室從燃燒室分開的隔開壁。該混合室產(chǎn)生空氣-燃料混合物，并且該燃燒室燃燒該空氣-燃料混合物。多個(gè)連通通路由隔開壁形成以連通混合室和燃燒室，并且加熱單元加熱該隔開壁。
[0014]在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的燃燒器中，隔開壁由加熱單元來加熱。因此，相比于不加熱隔開壁的結(jié)構(gòu)，沉積物更易于從隔開壁去除。這限制了由隔開壁上的沉積物所造成的空氣-燃料混合物的點(diǎn)燃性能的退化。
[0015]本發(fā)明的另一方面為一種燃燒器，該燃燒器設(shè)置有燃燒管，其包括限定噴射端口的遠(yuǎn)端，該噴射端口噴射燃燒氣體，該燃燒氣體為燃燒的空氣-燃料混合物。第一內(nèi)管朝向噴射端口延伸通過燃燒管?？諝?燃料混合物從相對于噴射端口的一側(cè)流入第一內(nèi)管中。第二內(nèi)管布置于燃燒管中并配合到第一內(nèi)管中。第二內(nèi)管包括位于朝向噴射端口的封閉開口。連接壁連接至燃燒管的內(nèi)表面和第一內(nèi)管的外表面。連接壁封閉燃燒管和第一內(nèi)管之間的間隙。隔開壁為環(huán)形的并且連接至燃燒管的內(nèi)表面和第二內(nèi)管的外表面。點(diǎn)火部分比隔開壁更靠近噴射端口以點(diǎn)燃空氣-燃料混合物。
[0016]本發(fā)明的燃燒器用隔開壁和具有位于噴射端口的一側(cè)的封閉開口的第二管將燃燒管的內(nèi)部分為混合室和燃燒室。
[0017]附圖簡沭
[0018]圖1為包括根據(jù)本發(fā)明技術(shù)的燃燒器的第一實(shí)施例的柴油機(jī)的示意圖。
[0019]圖2為示出第一實(shí)施例中的燃燒器的結(jié)構(gòu)的示意剖視圖。
[0020]圖3為示出圖2的燃燒器的隔開壁的結(jié)構(gòu)的前視圖。
[0021]圖4為示出圖2的燃燒器的控制器的電氣結(jié)構(gòu)的功能框圖。
[0022]圖5為示出第一實(shí)施例中的再生過程的操作程序的流程圖。
[0023]圖6為示出第二實(shí)施例中的燃燒器的示意剖視圖。
[0024]圖7為示出圖6的燃燒器的隔開壁的主視圖。
[0025]圖8為修改實(shí)例的隔開壁的主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]第一實(shí)施例
[0027]燃燒器的第一實(shí)施例現(xiàn)將參考圖1至圖5來描述。包括燃燒器的柴油機(jī)的完整結(jié)構(gòu)將首先描述。在此，將主要地描述空氣通路和廢氣通路，將該空氣吸入柴油機(jī)中，該廢氣從該柴油機(jī)排出。
[0028]如圖1所示，柴油機(jī)10設(shè)置有包括六個(gè)直列缸Ila的缸體11。每個(gè)缸Ila連接至進(jìn)氣歧管12和排氣歧管16，進(jìn)氣歧管12向每個(gè)缸Ila供應(yīng)進(jìn)入空氣，廢氣從每個(gè)缸Ila流入排氣歧管16中。
[0029]將空氣清潔器14聯(lián)接至進(jìn)氣管道13的上游端，進(jìn)氣管道13為進(jìn)入空氣的通路并聯(lián)接至進(jìn)氣歧管12。將渦輪增壓器TC的壓縮機(jī)15布置于進(jìn)氣管道13中。
[0030]EGR管道17和排氣管道18連接至排氣歧管16。排氣管道18為構(gòu)成廢氣通路的元件。當(dāng)進(jìn)氣管道13和排氣歧管16連接時(shí)，廢氣通過EGR管道17流入進(jìn)氣管道13中。與壓縮機(jī)15聯(lián)接的渦輪機(jī)19連接至排氣管道18的上游側(cè)。
[0031]凈化廢氣的廢氣凈化裝置20布置于排氣管道18的下游側(cè)。排氣凈化裝置20包括柴油機(jī)微粒過濾器21 (在下文中，稱為DPF 21)捕集廢氣中的微粒物。DPF 21具有例如由多孔碳化硅形成的蜂窩結(jié)構(gòu)，并以蜂窩結(jié)構(gòu)的柱狀體的內(nèi)壁表面捕集廢氣中的微粒物。燃燒器40布置于DPF 21的上游以通過加熱流入DPF 21中的廢氣在DPF 21上執(zhí)行再生過程。
[0032]向燃燒器40供應(yīng)空氣的空氣供應(yīng)管道25在壓縮機(jī)15的下游側(cè)連接至進(jìn)氣管道
13?？諝忾y27布置于空氣供應(yīng)管道25。當(dāng)空氣閥27打開時(shí)，進(jìn)氣管道13中的一些進(jìn)入空氣供應(yīng)到燃燒器40中作為燃燒空氣。
[0033]將各種類型的傳感器固定至柴油機(jī)10以獲得相關(guān)于柴油機(jī)10的運(yùn)行狀況的信息。例如，將上游廢氣流速傳感器31、上游廢氣壓力傳感器32和上游廢氣溫度傳感器33在DPF21的上游側(cè)固定至排氣管道18。上游廢氣流速傳感器31檢測上游廢氣流速Q(mào)印1，該上游廢氣流速Q(mào)印I為流動(dòng)通過DPF 21的上游側(cè)的廢氣的質(zhì)量流速。上游廢氣壓力傳感器32檢測上游廢氣壓力P印1，上游廢氣壓力Pepl為流動(dòng)通過DPF 21的上游側(cè)的廢氣的壓力。上游廢氣溫度傳感器33檢測上游廢氣溫度T印I，上游廢氣溫度Tepl為流動(dòng)通過DPF21的上游側(cè)的廢氣的溫度。
[0034]將DPF溫度傳感器34固定至DPF 21以檢測DPF溫度Td，該溫度Td為DPF 21的溫度。將下游廢氣壓力傳感器35在DPF 21的下游側(cè)固定至排氣管道18以檢測下游廢氣壓力Pep2，下游廢氣壓力P印2為已穿過廢氣凈化裝置20的廢氣的壓力。
[0035]將進(jìn)入空氣量傳感器36在壓縮機(jī)15的上游側(cè)固定至進(jìn)氣管道13以檢測進(jìn)入空氣量Qa，該進(jìn)入空氣量Qa為流動(dòng)通過進(jìn)氣管道13的進(jìn)入空氣的質(zhì)量流速。將檢測空氣流速Q(mào)ad的空氣流速傳感器37和檢測空氣溫度Tad的空氣溫度傳感器38在空氣閥27的下游側(cè)固定至空氣供應(yīng)管道25，該空氣流速Q(mào)ad為流動(dòng)通過空氣供應(yīng)管道25的燃燒空氣的質(zhì)量流速，該空氣溫度Tad為流動(dòng)通過空氣供應(yīng)通路的燃料用空氣的溫度。
[0036]現(xiàn)將參考圖2進(jìn)一步詳細(xì)地描述燃燒器40的結(jié)構(gòu)。
[0037]如圖2中所示，燃燒器40具有雙管結(jié)構(gòu)，該雙管結(jié)構(gòu)包括圓柱形第一管41 (在下文中，簡稱為管41)和第二管42 (在下文中，簡稱為管42)，第二管42具有大于管41的內(nèi)徑。將管41和管42的基端固定至基板43，基板43封閉開放式的基端。將環(huán)形封閉板44固定至管41和管42的遠(yuǎn)端以封閉管41和管42之間的間隙。將大致環(huán)形噴射板45聯(lián)接至封閉板44，并且噴射端口 46延伸通過噴射板45的中心部分。
[0038]將隔開壁49聯(lián)接至管41以將管41的內(nèi)部隔開為預(yù)混室47和燃燒室48。隔開壁49為穿孔圓板，并且隔開壁49的外緣49c結(jié)合管41的內(nèi)圓周表面。連通預(yù)混室47與燃燒室48的連通通路50在隔開壁49的厚度方向上延伸通過隔開壁49。隔開壁49在面向燃燒室48的表面49a上包括金屬網(wǎng)篩51，金屬網(wǎng)篩51覆蓋每個(gè)連通通路50的開口。網(wǎng)篩51限制從燃燒室48至預(yù)混室47的逆火。
[0039]空氣供應(yīng)管道25在位于朝向隔開壁49的遠(yuǎn)端的位置連接至管42的外圓周表面。來自空氣供應(yīng)管道25的燃燒空氣進(jìn)入空氣進(jìn)氣室52，空氣進(jìn)氣室52為管41和管42之間的間隙。第一進(jìn)氣孔53在管41 (位于朝向隔開壁49的基端的位置)的圓周方向上整個(gè)地形成于管41的圓周壁處。第一進(jìn)氣孔53延伸通過管41的圓周壁以連通空氣進(jìn)氣室52與預(yù)混室47。第二進(jìn)氣孔54在管41 (位于朝向隔開壁49的基端的位置)的圓周方向上整個(gè)地形成于管41的圓周壁處。第二進(jìn)氣孔54延伸通過管41的圓周壁以連通空氣進(jìn)氣室52與燃燒室48。因此，當(dāng)空氣閥27打開時(shí)，將流動(dòng)通過進(jìn)氣管道13的一些進(jìn)入空氣通過空氣供應(yīng)管道25、空氣進(jìn)氣室52和第一進(jìn)氣孔53供應(yīng)至預(yù)混室47，并且將一些進(jìn)入空氣通過空氣供應(yīng)管道25、空氣進(jìn)氣室52和第二進(jìn)氣孔54供應(yīng)至燃燒室48。
[0040]燃料供應(yīng)單元55將燃料遞送至噴射嘴56，噴射嘴56被固定至基板43的中心部分。噴射嘴56的噴射端口布置于預(yù)混室47中。燃料供應(yīng)單元55包括燃料管道、燃料閥和加熱器(未示出)。燃料供應(yīng)單元55利用加熱器使燃料閥打開時(shí)流動(dòng)的燃料汽化，并將汽化燃料遞送至噴射嘴56。將遞送至噴射嘴56的燃料從噴射嘴56的噴射端口噴射入預(yù)混室47中。在預(yù)混室47中，從噴射嘴56噴射的燃料與通過第一進(jìn)氣孔53所吸入的燃燒空氣混合以產(chǎn)生空氣-燃料混合物。
[0041]將火花塞57的點(diǎn)火部分58布置于燃燒室48中，位于從形成第二進(jìn)氣孔54的部位朝向隔開壁49的位置?？諝?燃料混合物通過隔開壁48的連通通路50流入燃燒室48中，并且點(diǎn)火部分58點(diǎn)燃該空氣-燃料混合物。這產(chǎn)生了在燃燒室48中燃燒空氣-燃料混合物的火焰并產(chǎn)生了燃燒氣體，該燃燒氣體為燃燒的空氣-燃料混合物。所產(chǎn)生的燃燒氣體通過噴射端口 46流入排氣管道18中。
[0042]將加熱單元59通過緊固件(未示出)固定在隔開壁49背離噴射端口 46的表面49b上。加熱單元59為線阻加熱元件，該線阻加熱元件與隔開壁49電絕緣，并在可燃燒廢氣中的微粒物的溫度下(例如，在高于約600°C的溫度下)為可用的。加熱單元59包括兩個(gè)端部，每個(gè)端部連接至電線60的基端，電線60向加熱單元59供應(yīng)電力(參考圖3)。電線60 (通過涂布材料與管41和基板43電絕緣)朝向預(yù)混室47中的基板43延伸。
[0043]將端子基底61固定至基板43。將端子基底61插入線通路67中，線通路67延伸通過基板43。密封件(未示出)密封端子基底61和線通路67之間的間隙。端子基底61包括內(nèi)部端子63和外部端子64，內(nèi)部端子63布置于預(yù)混室47的內(nèi)側(cè)，外部端子64布置于預(yù)混室47的外側(cè)。端子基底61的內(nèi)部端子63連接至布置于電線60的遠(yuǎn)端上的連接端子60A，并且端子基底61的外部端子64連接至電線65，電線65進(jìn)一步連接至電源裝置66。連接至加熱單元59的兩端的每個(gè)電線60都設(shè)置有端子基底61和電線65。
[0044]圖3為示出預(yù)混室47的第一實(shí)施例中的隔開壁49的結(jié)構(gòu)的主視圖。在圖3中，火花塞57和點(diǎn)火部分58 (其在圖3中由雙點(diǎn)劃線表示)示出在從隔開壁49的前面觀察時(shí)，火花塞57和點(diǎn)火部分58所處的部位。
[0045]如圖3中所示，將加熱單元59附接至表面49b，當(dāng)從前面觀察面向預(yù)混室47的表面49b時(shí)，表面49b在垂直方向上延伸的軸線的左右兩側(cè)為對稱的。此外，將加熱單元59附接至表面49b，從而避免打開連通通路50。隔開壁49中由雙點(diǎn)劃線所圍繞的區(qū)域68定義為，當(dāng)從隔開壁49的前面觀察時(shí)，比隔開壁49的外緣49c更靠近點(diǎn)火部分58的第一部分。在隔開壁49中，隔開壁49的外緣49c和雙點(diǎn)劃線之間的區(qū)域69定義為，當(dāng)從隔開壁49的前面觀察時(shí)，比點(diǎn)火部分58更靠近隔開壁49的外緣的第二部分。
[0046]加熱單元59的兩個(gè)端部定位成接近隔開壁49的外緣49c。加熱單元59的一個(gè)端部位于區(qū)域69中隔開壁49的左下側(cè)，并且加熱單元59的另一個(gè)端部位于區(qū)域69中隔開壁49的右下側(cè)。加熱單元59從兩個(gè)端部朝向隔開壁49的中心延伸。此外，加熱單元59布設(shè)于區(qū)域68中，以繞開隔開壁48的中心并穿過在管41的軸向方向上與點(diǎn)火部分58重疊的部位(當(dāng)從隔開壁49的前面觀察時(shí))。
[0047]現(xiàn)將參考圖4描述燃燒器40的電結(jié)構(gòu)。
[0048]燃燒器控制器70 (在下文中，簡稱為控制器70)控制燃料從燃料供應(yīng)單元55的供應(yīng)、火花塞57的點(diǎn)火、空氣閥27的打開和關(guān)閉，和從電源裝置向燃燒器40中的加熱元件59的供電?？刂破?0包括CPU、ROM和RAM，該ROM存儲(chǔ)各種類型的控制程序和各種類型的數(shù)據(jù)，該RAM臨時(shí)存儲(chǔ)各種類型的運(yùn)算的運(yùn)算結(jié)果和各種類型的數(shù)據(jù)?？刂破?0基于存儲(chǔ)于ROM中的控制程序而執(zhí)行各種類型的過程。在此，將描述再生過程；再生過程通過用燃燒器40加熱廢氣而燃燒由DPF 21所捕集的微粒物。
[0049]參考圖4，控制器70在預(yù)定控制周期中從上游廢氣流速傳感器31接收表明上游廢氣流速Q(mào)印I的檢測信號(hào)，從上游廢氣壓力傳感器32接收表明上游廢氣壓力P印I的檢測信號(hào)，和從上游廢氣溫度傳感器33接收表明上游廢氣溫度T印I的檢測信號(hào)。此外，控制器70在預(yù)定控制周期中從DPF溫度傳感器34接收表明DPF溫度Td的檢測信號(hào)，從下游廢氣壓力傳感器35接收表明下游廢氣壓力P印2的檢測信號(hào)，和從進(jìn)入空氣量傳感器36接收表明進(jìn)入空氣量Qa的檢測信號(hào)。而且，控制器70在預(yù)定周期中從空氣流速傳感器70接收表明空氣流速Q(mào)ad的檢測信號(hào)和從空氣溫度傳感器38接收表明空氣溫度Tad的檢測信號(hào)。
[0050]控制器70基于上游廢氣壓力P印I和下游廢氣壓力P印2的壓力差Λ P和上游廢氣流速Q(mào)印I計(jì)算DPF 21上微粒物的沉積量Μ?？刂破?0在沉積量M變得大于預(yù)設(shè)閾值α的條件下開始DPF 21的再生過程。
[0051]當(dāng)在再生過程的過程中計(jì)算的微粒物的沉積量M變得小于預(yù)設(shè)閾值β (〈α)時(shí)，控制器70結(jié)束該再生過程，這允許判定已充分燃燒沉積于DPF 21上的微粒物。
[0052]控制器70包括電力控制單元71，電力控制單元71將開始信號(hào)輸出至電源裝置66以開始向加熱單元59供應(yīng)電力。接收開始信號(hào)的電源裝置66向加熱單元59供應(yīng)預(yù)定電力。當(dāng)在再生過程的過程中計(jì)算的微粒物的沉積量M變得小于閾值β時(shí)，電力控制單元71向電源裝置66輸出結(jié)束信號(hào)以結(jié)束對加熱單元59的電力供應(yīng)。電源裝置66響應(yīng)于結(jié)束信號(hào)結(jié)束對加熱元件59的電力供應(yīng)。
[0053]控制器70包括計(jì)時(shí)器72，計(jì)時(shí)器72開始測量輸出開始信號(hào)時(shí)的時(shí)間并在輸出結(jié)束信號(hào)時(shí)復(fù)位測量值。當(dāng)計(jì)時(shí)器72的測量值C超出預(yù)定完成值Cf時(shí)，控制器70開始驅(qū)動(dòng)燃料供應(yīng)單元55、空氣閥27和火花塞57。完成值Cf為可假定為已完成沉積于隔開壁49和網(wǎng)篩51上的微粒物的燃燒的值。
[0054]控制器70包括燃料供應(yīng)控制單元73，燃料供應(yīng)控制單元73基于上游廢氣流速Q(mào)印1、上游廢氣溫度T印1、空氣流速Q(mào)ad、空氣溫度Tad、DPF溫度Td和DPF 21的目標(biāo)溫度計(jì)算從燃料供應(yīng)單元55噴射入燃燒室48的每單位時(shí)間的燃料噴射量Qf。燃料噴射量Qf為用于加熱流動(dòng)通過DPF 21的廢氣以加熱DPF 21至目標(biāo)溫度所需的燃料量。燃料供應(yīng)控制單元73將控制信號(hào)輸出至燃料供應(yīng)單元55，以使得噴射嘴56噴射計(jì)算的燃料噴射量Qf0燃料供應(yīng)單元55 (其已接收控制信號(hào))根據(jù)該控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)燃料噴射閥和加熱器以從噴射嘴56噴射燃料。
[0055]控制器70包括空氣閥控制單元74，空氣閥控制單元74計(jì)算空氣供應(yīng)量Qs，該空氣供應(yīng)量Qs為對應(yīng)于燃料噴射量Qf的空氣量。對應(yīng)于燃料噴射量Qf的該空氣量為用于燃燒對應(yīng)于燃料噴射量Qf的燃料所需的每單位時(shí)間的空氣量?？諝忾y控制單元74將開閥信號(hào)輸出至空氣閥27。基于進(jìn)入空氣量Qa、空氣流速Q(mào)ad和空氣溫度Tad，開閥信號(hào)為表明用于根據(jù)進(jìn)入空氣量Qs向燃燒器40供應(yīng)空氣所需的空氣閥27的打開程度的控制信號(hào)?？諝忾y27 (其已接收開閥信號(hào))以對應(yīng)于開閥信號(hào)的打開角度來控制。
[0056]此外，如果當(dāng)執(zhí)行再生過程時(shí)所計(jì)算的微粒物的沉積量M變得小于閾值β，那么空氣閥控制單元74輸出閉閥信號(hào)，該閉閥信號(hào)為關(guān)閉空氣閥27的控制信號(hào)。這阻塞了空氣供應(yīng)管道25中的進(jìn)入空氣從進(jìn)入管道13的流動(dòng)。
[0057]控制器70包括火花塞控制單元75，火花塞控制單元75向火花塞57提供了控制信號(hào)，該控制信號(hào)驅(qū)動(dòng)火花塞57?；鸹ㄈ?7 (其已接收控制信號(hào))在點(diǎn)火部分58的附近產(chǎn)生火花。
[0058]現(xiàn)將參考圖5描述用于處理再生過程的操作程序。如上文所描述，控制器70在沉積量M大于閾值α的條件下開始再生過程。
[0059]參考圖5，在步驟Sll中，控制器70在沉積量M大于閾值α的條件下開始再生過程。
[0060]如圖5中所示，在步驟Sll中，控制器70通過將開始信號(hào)輸出至電源裝置66和將電力供應(yīng)至加熱單元59而開始加熱隔開壁49。此外，控制器70開始用計(jì)時(shí)器72測量時(shí)間。在隨后步驟S12中，控制器70重復(fù)地測定計(jì)時(shí)器72的測量值C是否已超出完成值Cf。
[0061]當(dāng)計(jì)時(shí)器72的測量值C已超出完成值Cf時(shí)(步驟S12:是)，即，當(dāng)認(rèn)為沉積于隔開壁49和網(wǎng)篩51上的微粒物已燃燒時(shí)，控制器70進(jìn)行至隨后步驟S13。
[0062]在步驟S13中，控制器70從傳感器獲得上游廢氣流速Q(mào)印1、上游廢氣溫度T印1、空氣流速Q(mào)ad、空氣溫度Tad、進(jìn)入空氣量Qa和DPF溫度Td。在隨后步驟S14中，控制器70計(jì)算燃料注射量Qf和對應(yīng)于燃料注射量Qf的空氣供應(yīng)量Qs。
[0063]在隨后步驟S15中，控制器70將控制信號(hào)輸出至燃料供應(yīng)單元55以驅(qū)動(dòng)燃料供應(yīng)單元55并將對應(yīng)于燃料噴射量Qf的燃料量噴射入預(yù)混室47中。此外，基于進(jìn)入空氣量Qa和空氣供應(yīng)量Qs，控制器70將控制信號(hào)輸出至空氣閥27并驅(qū)動(dòng)空氣閥27以將對應(yīng)于空氣供應(yīng)量Qs的燃燒空氣量吸入空氣進(jìn)氣室52中?？刂破?0還將控制信號(hào)輸出至火花塞57以驅(qū)動(dòng)火花塞57。
[0064]這樣用火花塞57在燃燒室48中點(diǎn)燃了由預(yù)混室47所產(chǎn)生的空氣-燃料混合物。燃燒室48中所產(chǎn)生的燃燒氣體與流動(dòng)通過排氣管道18的廢氣混合以加熱流至DPF 21的廢氣。加熱的廢氣流入DPF 21并燃燒沉積于DPF 21上的微粒物。
[0065]在隨后步驟S16中，控制器70新近從上游廢氣壓力傳感器32獲得上游廢氣壓力Pepl，從下游廢氣壓力傳感器35獲得下游廢氣壓力P印2，和從上游廢氣流速傳感器31獲得上游廢氣流速Q(mào)印I。
[0066]在隨后步驟S17中，控制器70運(yùn)算上游廢氣壓力P印I和下游廢氣壓力P印2的壓力差ΛΡ，并基于壓力差Λ P和上游廢氣流速Q(mào)印I計(jì)算DPF 21的沉積量Μ。然后，在隨后步驟S18中，控制器70測定沉積量M是否小于或等于閾值β。
[0067]當(dāng)沉積量M超出閾值β時(shí)(步驟S18:否)控制器70重復(fù)步驟S13至步驟S18的過程。
[0068]當(dāng)沉積量M小于或等于閾值β時(shí)(步驟S18:是)，在隨后步驟S19中，控制器70將結(jié)束信號(hào)輸出至電源裝置66以停止對加熱單元59的電力供應(yīng)。此外，控制器70復(fù)位計(jì)時(shí)器72的測量值C?？刂破?0還將結(jié)束信號(hào)輸出至燃料供應(yīng)單元55，將閉閥信號(hào)輸出至空氣閥27，和將暫停信號(hào)輸出至火花塞57。然后，控制器70結(jié)束再生過程。
[0069]現(xiàn)將描述燃燒器40的操作。
[0070]在燃燒器40中，加熱單元59將隔開壁49和網(wǎng)篩51加熱至可燃燒微粒物的溫度以燃燒沉積于隔開壁49和網(wǎng)篩51上的微粒物。這樣打開了由微粒物至少部分地封閉的連通通路50。因此，從預(yù)混室47流入燃燒室48的空氣-燃料混合物被均勻地分布并且還降低該空氣-燃料混合物的流速。因此，很有可能將該空氣-燃料混合物供應(yīng)至點(diǎn)火部分58的附近，并且降低由該空氣-燃料混合物的流速所造成的發(fā)生不點(diǎn)火的可能性。這使得沉積于隔開壁49上的微粒物更難以對空氣-燃料混合物產(chǎn)生影響，并且限制了該空氣-燃料混合物的點(diǎn)燃性能的退化。
[0071]此外，如圖3中所示，加熱單元59接觸作為第一部分的區(qū)域68和作為第二部分的區(qū)域69，并且穿過在管41的軸向方向上與點(diǎn)火部分58重疊的部位(當(dāng)從前面觀察隔開壁49時(shí))。因此，例如，相比于在加熱單元59僅接觸區(qū)域69時(shí)，在隔開壁49中，接近點(diǎn)火部分58的區(qū)域68的溫度被迅速地加熱。因此，沉積于點(diǎn)火部分58附近的微粒物容易燃燒。這樣很有可能將空氣-燃料混合物供應(yīng)至點(diǎn)火部分58的附近。因此，有效地限制了該空氣-燃料混合物的點(diǎn)燃性能的退化。
[0072]加熱單元59同時(shí)接觸作為第一部分的區(qū)域68和作為第二部分的區(qū)域69。因此，相比于在加熱單元59僅接觸區(qū)域68或僅接觸區(qū)域69時(shí)，在隔開壁49中，溫度被完全地、迅速地增加。因此，微粒物在隔開壁49上完全地燃燒。這樣進(jìn)一步限制了空氣-燃料混合物的點(diǎn)燃性能的降低。
[0073]將加熱單元59在處于預(yù)混室47的一側(cè)的表面49b上附接至隔開壁49。因此，相比于在將加熱單元59附接至處于燃燒室48的一側(cè)的表面49a，加熱單元59具有高耐熱性是不太重要的，并且電線60具有高耐熱性也是不太重要的。電線60結(jié)合加熱單元59。此夕卜，相比于將加熱單元59與隔開壁49成為一體，制造隔開壁49也不是太困難。
[0074]加熱單元59在通過點(diǎn)火部分58點(diǎn)火之前立即執(zhí)行加熱。換句話講,點(diǎn)火部分58在隔開壁49的溫度通過加熱單元59升高時(shí)執(zhí)行點(diǎn)火。因此，相比于通過點(diǎn)火部分58的點(diǎn)火在隔開壁49的溫度增加之前執(zhí)行時(shí)，點(diǎn)火部分58在隔開壁49和網(wǎng)篩51上微粒物的沉積量很小的時(shí)候執(zhí)行點(diǎn)火。此外，穿過連通通路50的空氣-燃料混合物以隔開壁49來加熱。這樣改善了該空氣-燃料混合物的點(diǎn)火性能。
[0075]此外，加熱單元59繼續(xù)加熱隔開壁49直至微粒物在DPF 21上的沉積量M變得小于或等于閾值β。即，在通過點(diǎn)火部分58點(diǎn)火之后和在其中空氣-燃料混合物在燃燒室48中燃燒的期間，將隔開壁49維持在可燃燒微粒物的溫度下。因此，流入燃燒室48的空氣-燃料混合物在穿過連通通路50時(shí)以隔開壁49來加熱。因此，除了該空氣-燃料混合物的點(diǎn)火性能之外，該空氣-燃料混合物的燃燒性質(zhì)得以改善。
[0076]如上文所描述，第一實(shí)施例的燃燒器40具有如下所描述的優(yōu)點(diǎn)。
[0077](I)燃燒沉積于隔開壁49和網(wǎng)篩51上的微粒物。這樣降低由隔開壁49所捕集的微粒物對空氣-燃料混合物的點(diǎn)火的影響，并改善了該空氣-燃料混合物的點(diǎn)火性能。
[0078](2)加熱單元59接觸作為第一部分的區(qū)域68。因此，加熱單元59直接地加熱區(qū)域68，并且沉積在接近點(diǎn)火部分58的位置的微粒物易于燃燒。這樣有效地限制了空氣-燃料混合物的點(diǎn)燃性能。
[0079](3)將加熱單元59布置于區(qū)域68和作為第二部分的區(qū)域69中。因此，溫度在隔開壁49中完全地、迅速地增加。因此,相比于僅直接地加熱區(qū)域68和區(qū)域69中的一個(gè)，進(jìn)一步限制了空氣-燃料混合物的點(diǎn)燃性能的退化。
[0080](4)將加熱單元59附接至在預(yù)混室47的一側(cè)的表面49b。因此，加熱單元59和結(jié)合加熱單元59的電線60具有高耐熱性為不太重要的。此外，制造隔開壁49不太困難。
[0081](5)加熱單元59在通過點(diǎn)火部分58點(diǎn)火之前立即執(zhí)行加熱。這樣在微粒物在隔開壁49和網(wǎng)篩51上的沉積量很小的時(shí)候點(diǎn)燃該空氣-燃料混合物，并且以隔開壁49加熱穿過連通通路50的該空氣-燃料混合物。因此，該空氣-燃料混合物的點(diǎn)燃性能得以改善。
[0082](6)加熱單元59繼續(xù)加熱隔開壁49，直至微粒物在DPF 21上的沉積量M變得小于或等于閾值β。因此，相比于在加熱單元59在通過點(diǎn)火部分58點(diǎn)燃之前(即，在空氣-燃料混合物在燃燒室48中燃燒之前)暫停加熱時(shí)，該空氣-燃料混合物的點(diǎn)燃性能得以改善并且該空氣-燃料混合物的燃燒性質(zhì)得以改善。
[0083]第二實(shí)施例
[0084]現(xiàn)將參考圖6和圖7描述燃燒器的第二實(shí)施例。第二實(shí)施例的燃燒器76在預(yù)混室的結(jié)構(gòu)上不同于第一實(shí)施例的燃燒器40。第二實(shí)施例的不同于第一實(shí)施例的部分將詳細(xì)地描述，并且以與第一實(shí)施例相同的方式起作用的部分給出相同附圖標(biāo)記并且將不詳細(xì)地描述。
[0085]如圖6中所示，在燃燒器76中，第一管41對應(yīng)于權(quán)利要求中的燃燒管。當(dāng)從管41的軸向方向上方觀察時(shí)，環(huán)形連接壁77將圓柱形第三管78 (在下文中，簡稱為管78)連接至管41的內(nèi)圓周表面。管78對應(yīng)于權(quán)利要求中的第一內(nèi)管。將連接壁77的邊緣在位于朝向基板43的位置固定至管41，并且連接壁77封閉管41的內(nèi)圓周表面和管78的外圓周表面之間的間隙。管78在配合到連接壁77的內(nèi)配合部分79時(shí)連接至連接壁77。此外，管78具有位于朝向噴射端口 46的開口端。
[0086]在管41中，在比連接管41和連接壁77的部分更靠近基板43的部分處，第一進(jìn)氣孔53在圓周方向上以預(yù)定間隔形成。第一進(jìn)氣孔53將燃燒空氣從空氣進(jìn)氣室52吸入第一混合室91 (在下文中，簡稱為混合室91)中，混合室91為由基板43、管41和連接壁77所圍繞的范圍。第一進(jìn)氣孔53由朝向內(nèi)側(cè)的管41的圓周壁的切割和彎曲部分形成。管41包括由切割和彎曲部分所形成的彎曲件80。彎曲件80導(dǎo)向燃燒空氣，以使得從空氣進(jìn)氣室52流入混合室91的空氣在混合室91中形成旋流。
[0087]管78包括第二混合室92，第二混合室92為由管78的圓周壁所圍繞的范圍。管78的一部分配合到圓柱形第四管81(在下文中，簡稱為管81)中。管81對應(yīng)于權(quán)利要求中的第二內(nèi)管。管81從管78朝向噴射端口 46突出。封閉板82封閉突出部分的開端(管81的遠(yuǎn)端)。管81在相對于噴射端口 46的一側(cè)的端部(管81的基端)比連接管41和連接壁77的部分更靠近噴射端口 46。環(huán)形隔開壁49將基端固定至管41。
[0088]第二實(shí)施例的隔開壁49包括完全地連接至管81的外圓周表面的內(nèi)緣。隔開壁49的外緣完全地連接至管41的內(nèi)圓周表面。隔開壁49包括連通通路83和連通通路84，連通通路83沿著小直徑圓布置，連通通路84沿著大直徑圓布置。因此，連通通路83和連通通路84的開口中心沿著具有不同直徑的同心圓布置(參考圖7)。
[0089]第三混合室93 (在下文中，簡稱為混合室93)定位成從管78朝向噴射端口 46。混合室93為由管81和封閉板82所圍繞的范圍并且與混合室92連通。管78和管81之間的間隙限定了第四混合室94(在下文中，簡稱為混合室94)，混合室94與混合室93連通。由管41、隔開壁49和混合室94背離噴射端口 46 —側(cè)處的連接壁77所圍繞的范圍限定了第五混合室95 (在下文中，簡稱為混合室95)，混合室95與混合室94連通。
[0090]因此，在燃燒器76中，混合室91、92、93、94和95形成預(yù)混室90。管41和管81和由管41(定位成從封閉板82朝向噴射端口 46)所圍繞的范圍之間的間隙限定了燃燒室96。預(yù)混室90以隔開壁49從燃燒室96分開。
[0091]將加熱單元59通過緊固件(未示出)在背離噴射端口 46的表面49b上固定至隔開壁49。加熱單元59包括兩個(gè)端部，每個(gè)端部連接至向加熱單元59供應(yīng)電力的電線60的基端。電線60通過涂布材料與管41電絕緣。布置于每個(gè)電線60的遠(yuǎn)端上的連接端子60A連接至端子基底86的內(nèi)部端子，該內(nèi)部端子聯(lián)接至管41的圓周壁。端子基底86包括外部端子，該外部端子位于空氣進(jìn)氣室52中并連接至電線87。電線87通過涂布材料與管41和基板43電絕緣。
[0092]電線87各自朝向基板43延伸通過空氣進(jìn)氣室52，并連接至固定于基板43的端子基底88的內(nèi)部端子。端子基底88的外部端子連接至電線89，并且電線89連接至電源裝置66。結(jié)合加熱單元59的兩個(gè)端部的每個(gè)電線60都設(shè)置有端子基底86和端子基底88和電線87和電線89。
[0093]圖7為示出從混合室95所觀察的第二實(shí)施例的隔開壁49的結(jié)構(gòu)的主視圖。如圖7中所示，將加熱單元59附接至表面49b，當(dāng)從混合室95觀察表面49b時(shí)，表面49b在軸線(在垂直方向上延伸的)的左右兩側(cè)為對稱的。加熱單元59的兩個(gè)端部位于接近隔開壁49的外緣49c的位置。加熱單元59從兩個(gè)端部朝向隔開壁49的中心延伸，并且然后在隔開壁49的圓周方向上于連通通路83和連通通路84之間延伸。當(dāng)從區(qū)域68中的隔開壁49的前面觀察時(shí)，加熱單元59穿過與點(diǎn)火部分58重疊的部位。
[0094]如上文所描述，第二實(shí)施例的燃燒器76具有與第一實(shí)施例的燃燒器40相同的優(yōu)點(diǎn)。
[0095]第一實(shí)施例和第二實(shí)施例的燃燒器可如下文所描述來修改。
[0096]通過加熱單元59的加熱可以在任何時(shí)刻被暫停，只要計(jì)時(shí)器72的測量值C已達(dá)到完成值Cf。例如，加熱可在計(jì)時(shí)器72的測量值C達(dá)到完成值Cf的時(shí)間點(diǎn)或在計(jì)時(shí)器72的測量值C達(dá)到大于完成值Cf的預(yù)定測量值的時(shí)間點(diǎn)暫停。
[0097]通過加熱單元59的加熱非必須在通過點(diǎn)火部分58點(diǎn)燃之前立即執(zhí)行，并且可周期性地執(zhí)行，而不管點(diǎn)火部分58在何時(shí)執(zhí)行點(diǎn)火。即使在這樣的結(jié)構(gòu)中，相比于其中加熱單元59不執(zhí)行加熱的燃燒器，增加了點(diǎn)火部分58在微粒物在隔開壁49上的沉積量很小的時(shí)候執(zhí)行點(diǎn)火的可能性。
[0098]可將加熱單元59附接至隔開壁49的表面49a并布置于燃燒室中。或者，可將加熱單元59與隔開壁49合并成一體，或與隔開壁49間隔開。只需要的是將加熱單元定位于可加熱隔開壁49的位置。
[0099]可將加熱單元59以網(wǎng)篩51附接至隔開壁49，網(wǎng)篩51位于加熱單元59和隔開壁49之間。這樣的結(jié)構(gòu)比隔開壁49更容易地加熱網(wǎng)篩51，并因此迅速地燃燒沉積于網(wǎng)篩51上的微粒物。
[0100]網(wǎng)篩51可從燃燒器40和燃燒器76省略。
[0101]加熱單元59可接觸第一部分和第二部分，可僅接觸第一部分，或僅接觸第二部分。此外，第一部分的溫度可與第二部分的溫度相同。或者第一部分的溫度可高于第二部分的溫度，或第一部分的溫度可低于第二部分的溫度。僅要求的是將隔開壁49加熱。
[0102]例如，如圖8中所示，當(dāng)從前面觀察面向預(yù)混室47的表面49b時(shí)，加熱單元59可具有沿著隔開壁49的整個(gè)圓周延伸的星形多邊形狀，并且在從隔開壁49的前面觀察時(shí)，可在點(diǎn)火部分58附近與點(diǎn)火部分58重疊。在這樣的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)加熱單元59執(zhí)行加熱時(shí)，具有低溫的部分和具有高溫的部分非以簡單方式局部地形成。因此，隔開壁49被加熱，同時(shí)限制溫度分布的變型。優(yōu)選的是，加熱單元59成形為在軸線(在垂直方向上延伸)的左右兩側(cè)為對稱的，以加熱隔開壁49同時(shí)限制溫度分布的變化。
[0103]其中加熱單元59加熱隔開壁49以使得第一部分的溫度高于第二部分的溫度的結(jié)構(gòu)尤其限制了隔開壁49上的較靠近點(diǎn)火部分58的部分處的沉積物所造成的空氣-燃料混合物的狀況的變化。這樣有效地限制了該空氣-燃料混合物點(diǎn)火性能的退化。
[0104]可將多個(gè)加熱單元59附接至隔開壁49。例如，可將加熱單元59附接至隔開壁49的表面49a和表面49b中的每一個(gè)上?；蛘撸蓪⒍鄠€(gè)加熱單兀59附接至隔開壁49的表面 49b ο
[0105]加熱單元不限于線性加熱元件并且可為平面加熱元件，只要可將該加熱元件附接至隔開壁而不與連通通路的開口重疊。此外，加熱體僅需為可在燃燒廢氣中的微粒物的溫度(例如，600°C)下使用的加熱元件。該加熱體不限于金屬加熱元件，諸如電阻加熱元件，并且可為例如非金屬加熱元件，諸如碳化硅加熱元件。
[0106]用于將電力供應(yīng)至加熱元件的電線可根據(jù)設(shè)計(jì)條件來改變。
[0107]燃燒器控制器70可通過單個(gè)電子控制單元或多個(gè)電子控制單元來形成。
[0108]除了 DPF 21的再生過程之外，可將通過燃燒器40和燃燒器76的加熱應(yīng)用于例如催化劑加熱過程，該催化劑加熱過程加熱廢氣凈化裝置的催化劑。
[0109]應(yīng)用燃燒器40和燃燒器76的發(fā)動(dòng)機(jī)可為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)。除了發(fā)動(dòng)機(jī)之外，可將燃燒器40和燃燒器76應(yīng)用于例如加熱器具。
[0110]附圖標(biāo)記說明
[0111]10:柴油機(jī)；11:缸體；lla:缸；12:進(jìn)氣歧管；13:進(jìn)氣管道；14:空氣清潔器；15:壓縮機(jī)；16:排氣歧管；17:EGR管道；18:排氣管道；19:渦輪機(jī)；20:廢氣凈化裝置；21:柴油機(jī)微粒過濾器；25:空氣供應(yīng)管道；27:空氣閥；31:上游廢氣流速傳感器；32:上游廢氣壓力傳感器；33:上游廢氣溫度傳感器；34:DPF溫度傳感器；35:下游廢氣壓力傳感器；36:進(jìn)入空氣量傳感器；37:空氣流速傳感器；38:下游廢氣壓力傳感器；40:燃燒器；41:第一管；42:第二管；43:基板；44:封閉板；45:噴射板；46:噴射端口 ；47:預(yù)混室；48:燃燒室；49:隔開壁；49a和49b:表面；49c:外緣；50:連通通路；51:網(wǎng)篩；52:空氣進(jìn)氣室；53 --第一進(jìn)氣孔；54:第二進(jìn)氣孔；55:燃料供應(yīng)單元；56:噴射嘴；57:火花塞；58:點(diǎn)火部分；59:加熱單兀；60:電線；60A:連接端子；61:端子基底；63:內(nèi)部端子；64:外部端子；65:電線；66:電源裝置；67:線通路；68和69:區(qū)域；70:燃燒器控制器；71:電力控制單元；72:計(jì)時(shí)器；73:燃料供應(yīng)控制單元；74:空氣閥控制單元；75:火花塞控制單元；76:燃燒器；77:連接壁；78:第三管；79:內(nèi)配合部分；80:彎曲件；81:第四管；82:封閉板；83:連通通路；84:連通通路；86:端子基底；87:電線；88:端子基底；89:電線；90:預(yù)混室；91:第一混合室；92:第二混合室；93:第三混合室；94:第四混合室；95:第五混合室；96:燃燒室。
【權(quán)利要求】
1.一種燃燒器，所述燃燒器包括: 產(chǎn)生空氣-燃料混合物的混合室； 燃燒所述空氣-燃料混合物的燃燒室； 從所述混合室隔開所述燃燒室的隔開壁； 多個(gè)由所述隔開壁形成的連通通路，用于將所述混合室與所述燃燒室連通；和 加熱所述隔開壁的加熱單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，所述燃燒器還包括點(diǎn)火部分，所述點(diǎn)火部分點(diǎn)燃所述燃燒室中的所述空氣-燃料混合物，其中 所述連通通路的至少一個(gè)由所述隔開壁在這樣一個(gè)部分處形成，在從前面觀察時(shí)，該部分比所述隔開壁的外緣更靠近所述點(diǎn)火部分，并且 所述加熱單元包括加熱元件，所述加熱元件接觸更靠近所述點(diǎn)火部分的該部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，所述燃燒器還包括點(diǎn)火部分，所述點(diǎn)火部分點(diǎn)燃所述燃燒室中的所述空氣-燃料混合物，其中 當(dāng)從前面觀察時(shí)，所述隔開壁包括第一部分和第二部分，所述第一部分比所述隔開壁的外緣更靠近所述點(diǎn)火部分，所述第二部分比所述點(diǎn)火部分更靠近所述隔開壁的所述外緣； 所述第一部分包括所述連通通路中的至少一個(gè)；并且 所述加熱單元配置成將所述第一部分升高至高于所述第二部分的溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要I所述的燃燒器，所述燃燒器還包括點(diǎn)火部分，所述點(diǎn)火部分點(diǎn)燃所述燃燒室中的所述空氣-燃料混合物，其中 當(dāng)從前面觀察時(shí)，所述隔開壁包括第一部分和第二部分，所述第一部分比所述隔開壁的外緣更靠近所述點(diǎn)火部分，所述第二部分比所述點(diǎn)火部分更靠近所述隔開壁的所述外緣； 所述第一部分和所述第二部分中每一個(gè)包括所述連通通路中的至少一個(gè)；并且 所述加熱單元包括加熱元件，所述加熱元件接觸所述第一部分和所述第二部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的燃燒器，其中所述加熱單元附接于所述混合室中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的燃燒器，所述燃燒器還包括控制器，所述控制器控制所述空氣-燃料混合物的燃燒和所述加熱單元的驅(qū)動(dòng)， 其中所述控制器配置成，當(dāng)所述加熱單元加熱并升高所述隔開壁的所述溫度時(shí)開始燃燒所述空氣-燃料混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器，其中所述控制器配置成，還在所述空氣-燃料混合物在所述燃燒室中燃燒的同時(shí)利用所述加熱單元實(shí)施加熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的燃燒器，所述燃燒器包括: 燃燒管，包括限定有噴射端口的遠(yuǎn)端，所述噴射端口噴射燃燒氣體，所述燃燒氣體為所述被燃燒的空氣-燃料混合物； 朝向所述噴射端口延伸通過所述燃燒管的第一內(nèi)管，其中所述空氣-燃料混合物從相對于所述噴射端口的一側(cè)流入所述第一內(nèi)管； 布置于所述燃燒管中并配合到所述第一內(nèi)管中的第二內(nèi)管，其中所述第二內(nèi)管包括位于朝向所述噴射端口的封閉開口； 連接至所述燃燒管的內(nèi)表面和所述第一內(nèi)管的外表面的連接壁，其中所述連接壁封閉所述燃燒管和所述第一內(nèi)管之間的間隙； 所述隔開壁為環(huán)形的并連接至所述燃燒管的所述內(nèi)表面和所述第二內(nèi)管的外表面；和點(diǎn)火部分，所述點(diǎn)火部分比所述隔開壁更靠近所述噴射端口以點(diǎn)燃所述空氣-燃料混合物。
【文檔編號(hào)】F01N3/025GK104136846SQ201380011330
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】澀谷亮, 津曲一郎 申請人:日野自動(dòng)車株式會(huì)社