試劑注入器的制造方法
【專利摘要】一種用于將試劑注入到廢氣流中的注入器，包括延伸穿過電磁體并圍繞內(nèi)管的外管。內(nèi)管的第一端被密封地固定到外管的內(nèi)表面。引導構(gòu)件和孔板各自被密封地固定到外管的內(nèi)表面。內(nèi)管的第二端通過引導構(gòu)件對準?？梢苿娱y構(gòu)件包括由外管的內(nèi)表面引導的銷頭，以將閥構(gòu)件與延伸穿過孔板的孔對準。
【專利說明】
試劑注入器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注入器系統(tǒng)，并且，更具體地，本發(fā)明涉及用于將諸如尿素水溶液之類的試劑注入到廢氣流中，以減少柴油機廢氣流中氮氧化物(NOx)的排放的注入器系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]本部分提供了與本發(fā)明有關(guān)的背景信息，其不一定是現(xiàn)有技術(shù)。稀薄燃燒發(fā)動機通過利用過量的氧氣來運行提供了提高的燃料效率，上述過量的氧氣即比完全燃燒可用燃料所必需的量更大的氧氣量。稱這樣的發(fā)動機“稀薄”運行或在“稀薄混合氣”上運行。但是，與非稀薄燃燒相對照，提高或增加的燃料經(jīng)濟性被不希望有的污染排放尤其是氮氧化物(NOx)形式的污染排放抵消。
[0003]用于減少來自稀薄燃燒內(nèi)燃機的NOx排放的一個方法被稱為選擇性催化還原(SCR)。當使用SCR時，例如為了減少柴油機的NOx排放，包括將霧化的試劑注入到發(fā)動機的廢氣流中，該廢氣流與一個或多個所選擇的發(fā)動機運行參數(shù)相關(guān)，該發(fā)動機參數(shù)諸如廢氣溫度、發(fā)動機轉(zhuǎn)速或由發(fā)動機燃料流量測量的發(fā)動機負載、渦輪增壓壓力或廢氣NOx質(zhì)量流。將試劑/廢氣混合物穿過金屬的反應(yīng)器，該金屬反應(yīng)器包含能夠在存在試劑的情況下減少NOx濃度的催化劑，該催化劑為例如活性炭，或諸如鉬、釩、或鎢的金屬。
[0004]已經(jīng)知道尿素水溶液是用于柴油機的SCR系統(tǒng)中有效的試劑。但是，使用這樣的尿素水溶液包括許多缺點。尿素是高度腐蝕性的且可以不利地影響SCR系統(tǒng)的機械組件，例如用于將尿素混合物注入到廢氣流中的注入器。當長時間暴露在諸如柴油機排氣系統(tǒng)中遇到的溫度的高溫時，尿素還可能固化。固化的尿素將在通常在注入器中發(fā)現(xiàn)的狹窄通道和出口孔開口中累積。固化的尿素還可能造成對注入器的移動部分的污染并阻塞任何開口或尿素流通道，從而使注入器不可用。
[0005]一些試劑注入系統(tǒng)被配置成包括泵、供應(yīng)線路和返回線路，使得連續(xù)地泵尿素水，以最小化固化，并且還將熱從注入器傳送至在遠程位置處存儲的尿素水。這些注入器典型地裝備有連接到供應(yīng)線路的入口以及連接到返回線路的間隔開的出口，其中，入口和出口都作為注入器孔位于電磁體的相對側(cè)。雖然在過去以這種方式配置的注入器已經(jīng)有效地運行，但是關(guān)于中斷磁路并降低螺線管的效率的泵液的問題可能出現(xiàn)。對于低效的電路需要考慮到增加的電流、線圈直徑、導線的直徑和/或線圈繞數(shù)。
[0006]關(guān)于先前提供的注入器，關(guān)于成本、復(fù)雜性和將被泵過注入孔或注入器組件之間的某一其他接頭的流體的泄漏的其他問題可能產(chǎn)生。因此，需要提供一種解決這些問題中的一些或全部的改進的試劑注入器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本部分提供了對本發(fā)明的一般總結(jié)，且其不是對其全部范圍或其全部特征的全面公開。
[0008]一種用于將試劑注入到廢氣流中的注入器，包括延伸穿過電磁體并圍繞內(nèi)管的外管。內(nèi)管的第一端被密封地固定到外管的內(nèi)表面。引導構(gòu)件和孔板各自被密封地固定到外管的內(nèi)表面。內(nèi)管的第二端通過引導構(gòu)件對準?？梢苿娱y構(gòu)件包括銷頭，該銷頭由外管的內(nèi)表面引導以將閥構(gòu)件與延伸穿過孔板的孔對準。
[0009]一種用于將試劑注入到廢氣流中的注入器，包括連接到外殼的電磁體。槽盤包括在圓周方向上間隔開的、延伸穿過槽盤的渦流口。槽盤還包括在各渦流口之間延伸且在渦流腔處終止的渦流槽。每個渦流槽包括大致直線部分和圓形部分，其中圓形部分限定渦流腔的外徑?？装灏?，并且被固定到槽盤。基于電磁體的通電，閥構(gòu)件可以在外殼內(nèi)、在限制試劑從孔出去的關(guān)閉位置和允許試劑穿過孔的開啟位置之間移動。當閥構(gòu)件處于開啟位置時，試劑被泵過渦流口、渦流槽和渦流腔。
[0010]根據(jù)本申請中提供的描述適應(yīng)的另外領(lǐng)域?qū)⒆兊蔑@而易見。本
【發(fā)明內(nèi)容】
中的描述和具體示例僅意在用于說明的目的，且其不意在限制本發(fā)明的范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]本申請中描述的附圖僅是為了對所選擇的實施例而不是全部可能的實施方式進行說明，并且其不意在限制本發(fā)明的范圍。
[0012]圖1是對示例性的廢氣后處理系統(tǒng)的示意性描繪，該系統(tǒng)包括根據(jù)本發(fā)明的教導構(gòu)造的電磁控制的試劑注入器；
[0013]圖2是試劑注入器的分解立體圖；
[0014]圖3是穿過圖2中所描繪的注入器所截取的剖視圖；
[0015]圖4是穿過在圖2和圖3中描繪的注入器的管殼組件所截取的另一剖視圖；
[0016]圖5是注入器的放大的局部剖視圖；
[0017]圖6是先前描繪的注入器的一部分的局部立體圖；
[0018]圖7是注入器的局部剖視立體圖；
[0019]圖8是具有注入器組件的組裝工具的立體圖；以及
[0020]圖9是具有組裝工具的組件的平面圖。
[0021]貫穿附圖的若干視圖，相應(yīng)的附圖標記指示相應(yīng)的部分。

【具體實施方式】
[0022]現(xiàn)在參考附圖更充分地描述示例性的實施例。
[0023]應(yīng)該理解的是，雖然可以關(guān)于柴油機和NOx排放的減少來描述本教導，但是可以在多個廢氣流中的任何一個中使用本教導，上述多個廢氣流，通過非限制性的方式，例如為來自柴油、汽油、渦輪、燃料電池、噴氣式飛機或任何其他輸出排放流的能量源的廢氣流。此夕卜，本教導可以用于減少多個不想要的排放中的任何一個。例如，用于柴油顆粒過濾器再生的碳氫化合物的注入也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。對于另外的描述，應(yīng)該將注意力引導到于2011年11月I日發(fā)布的、名稱為“用于注入霧化的流體的方法和裝置”的、共同提出的美國專利N0.8，047，452，通過引用的方式將其并入本申請。
[0024]參考附圖，提供了一種用于從內(nèi)燃機21的廢氣中減少NOx排放的污染控制系統(tǒng)8。在圖1中，系統(tǒng)元件之間的實線表示試劑的流動路徑，虛線表示電氣連接。本教導的系統(tǒng)可以包括用于保存試劑的試劑池10以及用于從池10傳送試劑的傳送模塊12。試劑可以是尿素溶液、碳氫化合物、烷基酯、酒精、有機化合物、水等，并且可以是它們的混合或組合。還應(yīng)該明白的是，一個或多個試劑在系統(tǒng)中可以是可用的，且其可以被單獨地或組合地使用。池10和傳送模塊12可以形成集成的試劑池/傳送模塊。作為系統(tǒng)8的一部分，還提供了電子注入控制器14、試劑注入器16以及排氣系統(tǒng)18。排氣系統(tǒng)18包括向至少一個催化劑床提供廢氣流的排氣管道19。
[0025]傳送模塊12可以包括通過供應(yīng)線路9從池10供應(yīng)試劑的泵。試劑池10可以是聚丙烯、環(huán)氧涂層碳鋼、PVC或不銹鋼的，并且根據(jù)應(yīng)用確定其尺寸(例如，車輛尺寸、車輛的使用目的等)?？梢蕴峁毫φ{(diào)節(jié)器(未示出)以將系統(tǒng)維持在預(yù)定的壓力設(shè)定點(例如，大約60-80psi的相對低壓、或在一些實施例中大約60-150psi的壓力)，并且壓力調(diào)節(jié)器可以位于從試劑注入器16返回的返回線路35中。壓力傳感器可以被設(shè)置在通向試劑注入器16的供應(yīng)線路9中。該系統(tǒng)還可以包含各種防凍措施以對凍住的試劑進行解凍或避免試劑凍住。在系統(tǒng)運行期間，不管注入器是否在將試劑釋放到廢氣中，試劑均可以在池10和試劑注入器16之間連續(xù)地循環(huán)，以冷卻注入器并最小化試劑在注入器中的停留時間，以便試劑保持冷卻。對于諸如尿素水之類的溫度敏感的試劑來說，連續(xù)的試劑循環(huán)可能是必需的，上述溫度敏感的試劑在暴露于如在發(fā)動機排氣系統(tǒng)中會經(jīng)歷的300°C到650°C的高溫時易于固化。
[0026]此外，將試劑的混合物保持低于140°C可能是令人滿意的，并且優(yōu)選地，在5°C和95°C之間的更低的工作范圍內(nèi)，以確保避免試劑的固化。如果允許形成固化的試劑，則固化的試劑會阻塞注入器的移動部分和開口。
[0027]所需的試劑的量可以隨著負載、廢氣溫度、廢氣流、發(fā)動機燃料注入時間、所需的NOx減少量、氣壓、相對濕度、再循環(huán)排氣率以及發(fā)動機冷卻劑溫度而變化。NOx傳感器或儀表25設(shè)置在催化劑床17的下游。NOx傳感器25可被操作以向發(fā)動機控制單元27輸出指示排出的NOx含量的信號?？梢酝ㄟ^發(fā)動機/車輛數(shù)據(jù)總線從發(fā)動機控制單元27向試劑的電子注入控制器14供應(yīng)發(fā)動機運行參數(shù)中的全部或一些。試劑的電子注入控制器14也可以被包含為發(fā)動機控制單元27的一部分?？梢酝ㄟ^相應(yīng)的傳感器來測量廢氣溫度、廢氣流和排氣背壓以及其他的車輛運行參數(shù)。
[0028]參考圖2-7，將進一步描述試劑注入器16。試劑注入器16包括管殼體組件50、電磁體組件52、安裝板54、入口組件56、以及出口組件58。管殼體組件50包括固定到管的內(nèi)體62的管的外體60。外體60包括第一端64和相對的第二端66。多個在圓周方向間隔開的開口延伸穿過外體60。外體60包括內(nèi)表面72，該內(nèi)表面72限定了具有減小的直徑部分75的大致的圓柱形腔孔73。外體60也包括擴大的直徑部分74。內(nèi)體62是具有腔孔78的大致的空心管，腔孔78包括第一減小的直徑部分80以及第二擴大的直徑部分82。擴大的直徑部分82的尺寸被設(shè)置成在外體60的減小的直徑部分75中緊密配合。使用激光焊接工藝將內(nèi)體62固定到外體60。激光焊縫86沿圓周方向延伸以在內(nèi)體62與外體60之間形成密封，使得下腔90與上腔92相分離。下腔90形成供應(yīng)通道的一部分。
[0029]外殼組件50還包括下引導件96、槽盤98、以及孔板100。下引導件96包括大致的圓柱形外表面102，其尺寸被設(shè)置成在外體60的減小的直徑部分75內(nèi)緊密配合。腔孔104延伸穿過下引導件96以允許流體從該腔孔穿過。腔孔104包括擴大的直徑部分106，其大小被設(shè)置成接收內(nèi)體62。多個入口 110在圓周方向彼此間隔開，并延伸穿過圓柱形外表面102與腔孔104連通。多個旁通口 112將入口 110與內(nèi)體62的腔孔78互連。腔孔104也包括引導部分116?？梢灶A(yù)期的是，下引導件96是由諸如17-4MM的材料金屬注射成型的。
[0030]槽盤98可以由具有嚴密控制的厚度的一塊或一片材料構(gòu)成。槽盤98可以由304不銹鋼構(gòu)成，且其包括多個沖壓或激光切割的槽120。可供替換地，槽盤98可以是由17-4MM金屬注射成型的。槽120為弧形且在圓周方向上彼此間隔開。槽120被定向為與入口 110流體連通。為了確保該定向，被標識為120a的槽120中的一個在圓周方向上比其他的槽延伸更大的弧長。結(jié)合在圖8和9中描繪的組裝工具124使用該不對稱的特征，以確定將槽盤98以期望的方向固定到下引導件96。組裝工具124包括多個在圓周方向上間隔開的柱126,柱126中的每一個均包括從其處延伸的柄腳128。被標識為柄腳128a的一個柄腳在圓周方向上比其他的柄腳128延伸更大的弧長。為了組裝下引導件96和槽盤98，將下引導件96放置在組裝工具124內(nèi)。隨后，槽盤被定向為使槽120a與柄腳128a對準，以允許槽盤98接合下引導件96。接著，電子束焊接將槽盤固定到下引導件96。下引導件96和槽盤98的子組件可以用于組裝管殼組件50。
[0031]槽盤98包括與槽120流體連通的多個渦流槽132。渦流槽132中的每一個均包括大致直線部分134和圓形部分136。渦流槽132將渦流運動傳遞到所注入的、穿過入口 110和槽120的試劑。
[0032]孔板100包括與錐形閥座142同軸對準的孔140。渦流槽132的圓形部分136限定了與孔140和錐形閥座142同軸對準的圓?？装?00包括外圓周表面148，外圓周表面148的尺寸被設(shè)置成與外體60的減小的直徑部分75緊密配合。使用將孔板100密封連接到外體60的電子束焊接工藝將孔板100固定到外體60。
[0033]閥構(gòu)件154可滑動地位于腔孔73的擴大的部分74中。閥構(gòu)件154包括細長的銷156，該銷156具有圓錐形的第一端158和相對的第二端160。第一端158可與孔板100的閥座142選擇性地接合，以當閥構(gòu)件154落座時限定閥構(gòu)件154的密封且關(guān)閉位置。當銷156從閥座142分離開時，存在未密封的、開啟位置。閥座142可以是示出的圓錐形或錐狀，以與銷156的錐形的第一端158互補，從而限制試劑流過孔140。根據(jù)應(yīng)用和操作環(huán)境，銷156和孔板100可以由碳化物材料制成，這些材料可以提供期望的性能特性，并且可以被更容易且更劃算地制造。碳化物可以提供另外的優(yōu)點，例如對可能在范圍870-980°C內(nèi)的釬焊溫度不敏感，這與可能失調(diào)的碳鋼相反。當與大多數(shù)其他鋼的可獲得的硬度相比，碳化物還可以提供增加的表面硬度。針對整體耐磨性，碳化物也是有優(yōu)勢的?？装?00可以可供選擇地由沉淀硬化的材料、CPM S90V或440C不銹鋼構(gòu)成。
[0034]銷頭162被固定到銷156的第二端160。銷頭162可滑動地位于腔孔73的擴大的部分74中并且其包括延伸穿過其的多個在圓周方向上間隔開的孔170。在銷頭162與內(nèi)表面72之間的運動類滑動配合向閥構(gòu)件154提供了上引導件，以沿注入軸線155平移。在下引導件96的引導部分116與銷156之間的滑動表面處形成下閥構(gòu)件引導件?；趯?nèi)表面72設(shè)置為孔板100、下引導件96、以及銷頭162的基準，閥構(gòu)件154與閥座142和孔140準確地對準。
[0035]極靴174的尺寸被設(shè)置成容納在腔孔73中。使用諸如電子束焊接或激光焊接之類的工藝將極靴174固定到外體60。細長的極靴174包括延伸穿過其的中央腔孔184。中央腔孔184與腔孔73同軸地對準。限流板186設(shè)置在極靴174的凹部中。擴孔190從極靴174的一端192向內(nèi)延伸。壓縮彈簧194位于擴孔190中，對銷頭162施加偏壓地接合，以將閥構(gòu)件154推進到與閥座142的接合中。
[0036]電磁體組件52包括纏繞線軸202的導線的線圈200。銷頭162由諸如430不銹鋼之類的磁性材料制造，使得線圈200的通電產(chǎn)生將銷頭162推向極靴174的磁場。當線圈200通電時，銷156的第一端158從閥座142脫離，以允許試劑流過孔140?？梢酝ㄟ^接到超模壓外殼208的插座206來向線圈200提供電能，例如，響應(yīng)來自電子注入控制器14的信號。
[0037]通量框架210包括圍繞線軸202和線圈20的管212。端蓋214從管212延伸到外體60的外表面。安裝板54提供通量框架210的剩余部分。但是，安裝板54不是包含線圈200、線軸202、管212、端蓋214、插座206和超模壓外殼208的超模壓子組件的一部分。外殼208包括柄腳216，設(shè)置其大小和形狀以容納在安裝板54的鍵槽218中。一旦柄腳216駐留在鍵槽218中，就確保了在安裝板54的入口基座220與插座206之間的相對的角定向。
[0038]管殼組件50延伸穿過電磁體組件52以及安裝板54。外體60被激光焊接到安裝板54的緊鄰安裝板54的安裝平面222處以及緊鄰銷頭162的位置處。激光焊縫不間斷地延伸360度以在安裝板54與外體60之間形成密封。不需要另外的彈性密封件。
[0039]入口組件56包括300系列的不銹鋼管230和入口過濾器232。入口管230通過諸如激光焊接之類的工藝固定到安裝板54的基座220。入口管230與延伸穿過安裝板54的入口通道234流體連通。入口通道234與延伸穿過外體60和腔90或供應(yīng)通道90的每一孔68流體連通。
[0040]出口組件58包括300系列不銹鋼出口管236和出口過濾器238。出口管236包括第一端240，其尺寸被設(shè)置成能夠容納在形成在超模壓外殼208中的凹部242中。出口管236被激光焊接到外體60以保持出口組件58與安裝板54之間的電磁體組件52。出口管236與極靴174的中央腔孔184流體連通。
[0041]當試劑注入器16的銷156處于關(guān)閉位置時，提供了閉環(huán)試劑流體路徑。通過傳送模塊12從試劑池10向入口管230提供試劑。試劑穿過入口過濾器232、入口通道234、和孔68進入供應(yīng)通道或下腔90。試劑繼續(xù)流過入口 110和旁通口 112進入返回通道或內(nèi)體62的腔孔。加壓的試劑繼續(xù)流過銷頭162的孔170以及極靴174的中央腔孔184。限流板186包括孔244，通過孔244控制試劑的返回流速率。出口管236接收返回到池10的試劑。當試劑未被注入到排氣系統(tǒng)中時，試劑被連續(xù)地泵，以流過下引導件96并將熱從孔板100傳送至存儲在池10中的試劑。
[0042]當電磁體組件52通電時，將銷156從閥座142移開。與槽120連通的加壓試劑流過每個渦流槽132進入由圓形部分136、下引導件96、銷156和孔板100限定的渦流腔250。基于孔140和渦流槽132之間的壓力差，以及渦流槽132到渦流腔250的切向關(guān)系，引起了快速移動的循環(huán)試劑運動?？?40處的低壓與以渦流方式運動的加壓試劑結(jié)合，創(chuàng)造了從孔140排出的精細的霧化噴霧。沒有從孔140排出的試劑如先前所描述的被繼續(xù)再循環(huán)。
[0043]應(yīng)該明白的是，可能需要改變試劑從孔140排出的噴射角度。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過改變由圓形部分136限定的圓的直徑并且因此改變渦流腔250的直徑，也可以改變總體包括的試劑噴霧從孔140排出角度。例如，可以改變槽數(shù)、槽寬、以及板的厚度以實現(xiàn)期望的噴射角度。這樣的話，可以提供一系列的注入器，除了具有定制的幾何形狀的不同槽盤以產(chǎn)生所期望的噴射角度之外，其中的每一個都具有相同的組件。與加工相對復(fù)雜的注入組件相比較，提供一系列不同的槽盤更便宜和更簡單。
[0044]此外，前述的討論僅公開和描述了本發(fā)明的示例性實施例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將容易從這樣的討論以及從附圖和權(quán)利要求書認識到，可以在不偏離如在隨后的權(quán)利要求書中所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，在其中進行各種改變、修改和變化。
【權(quán)利要求】
1.一種用于將試劑注入到廢氣流中的注入器，包括: 電磁體； 內(nèi)管； 外管，其延伸穿過電磁體并圍繞內(nèi)管，內(nèi)管的第一端被密封地固定到外管的內(nèi)表面； 引導構(gòu)件和孔板，它們各自被密封地固定到外管的內(nèi)表面，其中，內(nèi)管的第二端通過引導構(gòu)件對準；以及 可移動的閥構(gòu)件，其包括通過外管的內(nèi)表面引導的銷頭，以將閥構(gòu)件與延伸穿過孔板的孔對準。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注入器，所述注入器還包括極靴，所述極靴鄰近銷頭定位并被固定到外管的內(nèi)表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注入器，其中，極靴包括腔孔，所述腔孔容納對銷頭施加遠離極靴的偏壓的彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注入器，其中，電磁體包括纏繞線軸的導線的線圈、圍繞導線的通量框架以及封裝導線、線軸和通量框架的塑料外殼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注入器，其中，外管包括容納試劑的孔，該孔軸向地位于電磁體和孔板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注入器，其中，內(nèi)管和外管至少部分地限定試劑流過的供應(yīng)通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注入器，所述注入器還包括延伸穿過銷頭和極靴的、用于允許試劑再循環(huán)的返回通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注入器，所述注入器還包括位于孔板與引導構(gòu)件之間的槽盤，該槽盤包括延伸穿過槽盤的渦流口，其中，引導構(gòu)件包括與渦流口對準的入口，以在供應(yīng)通道和孔之間提供流體連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的注入器，其中，引導構(gòu)件包括在供應(yīng)通道和返回通道之間提供流體連通的旁通口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的注入器，其中，槽盤包括多個在圓周方向上間隔開的渦流口以及從渦流口延伸并在渦流腔終止的相對應(yīng)的多個渦流槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的注入器，其中，每個渦流槽包括大致直線部分和圓形部分，該圓形部分限定渦流腔的外徑。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注入器，所述注入器還包括位于電磁體第一側(cè)的安裝件和位于電磁體相對的第二側(cè)的出口管，該安裝件和出口管被固定到外管，以將電磁體保持在該安裝件和出口管之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的注入器，其中，外管和安裝件在各自軸向的間隔開的位置處彼此密封地固定，以限制加壓的試劑從注入器泄漏。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的注入器，其中，安裝件形成圍繞電磁體的通量框架的一部分。
15.一種用于將試劑注入到廢氣流的注入器，包括: 夕卜殼； 電磁體，其被連接到外殼； 槽盤，其包括在圓周方向上間隔開的、穿過槽盤延伸的多個渦流口，所述槽盤還包括在各渦流口之間延伸并在渦流腔處終止的渦流槽，其中每個渦流槽包括大致直線部分和圓形部分，所述圓形部分限定了渦流腔的外徑； 孔板，其包括孔且被固定到槽盤；以及 閥構(gòu)件，基于電磁體的通電，所述閥構(gòu)件能夠在外殼內(nèi)的限制試劑從孔排出的關(guān)閉位置和允許試劑穿過孔的開啟位置之間移動，其中當閥構(gòu)件處于開啟位置時，試劑被泵過渦流口、渦流槽和渦流腔。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的注入器，其中，夕卜殼包括延伸穿過電磁體的外管和位于外管內(nèi)部的內(nèi)管。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的注入器，其中，內(nèi)管的第一部分被固定到外管，且內(nèi)管的第二部分與外管隔開從而限定試劑供應(yīng)通道。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的注入器，其中，電磁體包括纏繞線軸的導線的線圈、圍繞導線的通量框架以及封裝導線、線軸和通量框架的塑料外殼。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的注入器，所述注入器還包括位于電磁體第一側(cè)的安裝件和位于電磁體相對的第二側(cè)的出口管，該安裝件和出口管被固定到外管，以將電磁體保持在該安裝件和出口管之間。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的注入器，所述注入器還包括被固定到安裝件的入口管、延伸穿過安裝件的入口通道、以及延伸穿過外管使入口管與供應(yīng)通道流體連通的孔。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的注入器，所述注入器還包括:鄰近閥構(gòu)件定位且被固定到外管的極靴，以及延伸穿過閥構(gòu)件和極靴以允許試劑再循環(huán)的返回通道。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的注入器，所述注入器還包括引導構(gòu)件，該引導構(gòu)件包括在供應(yīng)通道和返回通道之間提供流體連通的旁通口。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的注入器，其中，外管和安裝件在各自軸向的間隔開的位置處彼此密封地固定，以限制加壓的試劑從注入器泄漏。
【文檔編號】F01N3/36GK104321508SQ201380022496
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2013年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月7日
【發(fā)明者】基斯·奧利維亞, 托馬斯·P·馬林, 馬修·L·羅斯勒, 里克·辛普森 申請人:天納克汽車經(jīng)營有限公司