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      一種基于內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng)及其動(dòng)力方法

      文檔序號(hào):5158722閱讀:225來源:國知局
      一種基于內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng)及其動(dòng)力方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng)及其動(dòng)力方法,包括高壓氣源、噴氣塞、汽缸、活塞及噴氣控制器,其中活塞位于汽缸中并與汽缸滑動(dòng)連接,汽缸上安裝有進(jìn)氣門、排氣門,進(jìn)氣門處設(shè)進(jìn)氣道,排氣門設(shè)排氣道,噴氣塞通過噴氣控制信號(hào)與噴氣控制器電氣連接,且噴氣塞另通過高壓氣路與高壓氣源連通,噴氣控制器另通過點(diǎn)火噴油信信號(hào)、節(jié)氣門開度信號(hào)與汽缸電氣連接,噴氣塞通過嵌于汽缸壁上與汽缸連接。本發(fā)明可在不對(duì)傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)主要硬件結(jié)構(gòu)改變的前提下,實(shí)現(xiàn)利用高壓氣體代替燃油做為動(dòng)力源,一方面便于推廣利用,另一方面避免了傳統(tǒng)燃油內(nèi)燃機(jī)使用中對(duì)能源損耗及對(duì)環(huán)境造成的污染,同時(shí)還進(jìn)一步提高了動(dòng)力輸出能力。
      【專利說明】一種基于內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng)及其動(dòng)力方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種基于內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng)及其動(dòng)力方法,屬空氣壓縮設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前在日常生活中,有大量的工作、設(shè)備均是依靠高壓氣體做為其主要?jiǎng)恿υ?,并且隨著對(duì)高壓氣體應(yīng)用研究的深入,目前已經(jīng)有將高壓氣體引入到內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)中,替代燃油驅(qū)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)對(duì)外做功的研究并有了少量的應(yīng)用,一方面減少對(duì)燃油等不可再生資源的消耗,降低內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行及使用成本,另一方面也減少內(nèi)燃機(jī)使用時(shí)對(duì)周邊環(huán)境造成的嚴(yán)重污染,而當(dāng)前的這類設(shè)備主要是通過機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)在內(nèi)燃機(jī)主體結(jié)構(gòu)下實(shí)現(xiàn)高壓氣體驅(qū)動(dòng)做功的,而該種方法在使用時(shí),需要對(duì)內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)做出較大的調(diào)整及修改,從而僅能在生產(chǎn)全新發(fā)動(dòng)機(jī)的使用進(jìn)行改造,而無法對(duì)現(xiàn)有的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行改造使用,同時(shí)當(dāng)前的這類設(shè)備,僅保留了內(nèi)燃機(jī)中的兩個(gè)沖程,并去除了內(nèi)燃機(jī)的冷卻系統(tǒng),從而也造成改造后的內(nèi)燃機(jī)對(duì)環(huán)境熱能利用率下降,更換新發(fā)動(dòng)機(jī)成本高、風(fēng)險(xiǎn)大,與原有配套系統(tǒng)銜接困難等系列問題,實(shí)際應(yīng)用中難以推廣。因此需要設(shè)計(jì)一種全新的方法和系統(tǒng)以克服當(dāng)前的眾多不足。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提供一種基于現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng)及其動(dòng)力方法,該方法可在不對(duì)傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)主要結(jié)構(gòu)硬件改動(dòng)的前提下,實(shí)現(xiàn)利用高壓氣體代替燃油做為動(dòng)力源,系統(tǒng)通用性及實(shí)用性強(qiáng),既可以高效使用高壓空氣代替燃油驅(qū)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行動(dòng)力輸出,同時(shí)避免了內(nèi)燃機(jī)使用燃油的能源物質(zhì)損耗及對(duì)環(huán)境造成的污染,同時(shí)還可充分增加部分環(huán)境熱能參與做功過程,進(jìn)一步提高了動(dòng)力輸出能力。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      一種基于內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng),包括高壓氣源、噴氣塞、汽缸、活塞及噴氣控制器,其中活塞位于汽缸中并與汽缸滑動(dòng)連接,汽缸上安裝有進(jìn)氣門、排氣門,進(jìn)氣門處設(shè)進(jìn)氣道,排氣門設(shè)排氣道,噴氣塞通過噴氣控制信號(hào)與噴氣控制器電氣連接,且噴氣塞另通過高壓氣路與高壓氣源連通,噴氣控制器另通過點(diǎn)火噴油信信號(hào)、節(jié)氣門開度信號(hào)與汽缸電氣連接,噴氣塞通過嵌于汽缸壁上與汽缸連接。
      [0005]作為優(yōu)選方案,所述的高壓氣源為壓縮空氣或超低溫液態(tài)空氣氣化后得到的高壓氣體。
      [0006]作為優(yōu)選方案,所述的噴氣塞另可通過設(shè)置在汽缸上的火花塞安裝孔與汽缸連接。
      [0007]作為優(yōu)選方案,所述的噴氣塞至少一個(gè)。
      [0008]一種上述的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng)的動(dòng)力方法,其特征在于,其方法為:當(dāng)內(nèi)燃機(jī)開始工作時(shí),汽缸首先進(jìn)行吸氣沖程,進(jìn)行吸氣沖程時(shí),進(jìn)氣門打開并通過內(nèi)燃機(jī)基體的進(jìn)氣道將外部環(huán)境中側(cè)空氣吸入到汽缸體內(nèi),在此過程中,汽缸中的活塞體下行并直至最低點(diǎn),完成吸氣沖程,然后進(jìn)行壓縮沖程,在壓縮沖程中,進(jìn)氣門及排氣門均關(guān)閉,活塞上行直至最高點(diǎn),從而對(duì)汽缸體內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮;
      當(dāng)活塞上行至最高點(diǎn)時(shí),點(diǎn)火噴油信號(hào)傳感器采集內(nèi)燃機(jī)基體原有系統(tǒng)的點(diǎn)火、噴油信號(hào),作為啟動(dòng)噴氣的信號(hào),并由噴氣控制器向噴氣塞發(fā)出動(dòng)作指令,驅(qū)動(dòng)噴氣塞對(duì)氣缸內(nèi)噴氣,且噴氣時(shí)節(jié)氣門開度傳感器采集節(jié)氣門開度信息作為內(nèi)燃機(jī)所需動(dòng)力大小信號(hào)向噴氣控制器進(jìn)行反饋,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)噴氣塞的噴氣時(shí)機(jī)、噴氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)及控制,在噴氣塞向汽缸內(nèi)進(jìn)行噴氣后,氣缸內(nèi)壓力迅速增加,達(dá)到原內(nèi)燃機(jī)基體設(shè)計(jì)要求,并驅(qū)動(dòng)活塞體快速向下運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)對(duì)外做功;
      當(dāng)活塞體下行至最低點(diǎn)后,汽缸體排氣門打開,活塞體上行進(jìn)入排氣沖程,將汽缸內(nèi)的空氣排出,從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)四個(gè)沖程動(dòng)作循環(huán)進(jìn)行。
      [0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì):
      1、可在不要對(duì)傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)硬件結(jié)構(gòu)改造的前提下,實(shí)現(xiàn)利用高壓氣體代替燃油做為動(dòng)力源,系統(tǒng)通用性及實(shí)用性強(qiáng),便于推廣利用;
      2、可有效使高壓空氣代替燃油進(jìn)行驅(qū)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行動(dòng)力輸出,從而避免了燃油內(nèi)燃機(jī)使用中的能源損耗及對(duì)環(huán)境造成的污染;
      3、保留吸氣沖程和壓縮沖程可充分增加環(huán)境空氣參與膨脹做功沖程,環(huán)境空氣熱能得到利用,進(jìn)一步提高了動(dòng)力輸出能力。
      [0010]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
      [0011]

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      【具體實(shí)施方式】
      參照?qǐng)D1,本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:
      一種基于內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng),包括高壓氣源1、噴氣塞2、汽缸3、活塞4及噴氣控制器5。
      [0012]本實(shí)施例中,其中活塞4位于汽缸3中并與汽缸3滑動(dòng)連接,汽缸3上安裝有進(jìn)氣門6及排氣門7,所述進(jìn)氣門6出設(shè)進(jìn)氣道8,排氣門7設(shè)排氣道9,噴氣塞2通過噴氣控制信號(hào)10與噴氣控制器5電氣連接,噴氣塞2另通過高壓氣路11與高壓氣源I連通。
      [0013]值得一提的是,噴氣控制器5另通過點(diǎn)火噴油信信號(hào)12、節(jié)氣門開度信號(hào)13與汽缸電氣連接,通過噴氣控制器5有效控制點(diǎn)火噴油信號(hào)12及節(jié)氣門開度信號(hào)13,充分增加環(huán)境熱能利用率,進(jìn)一步提高了動(dòng)力輸出能力。
      [0014]本實(shí)施例中,所述的噴氣塞2至少一個(gè),且另可通過在汽缸3上火花塞安裝孔14與汽缸3連接。
      [0015]上述的高壓氣源為壓縮空氣或超低溫液態(tài)空氣氣化后得到的高壓氣體,可在不要對(duì)傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的前提下,實(shí)現(xiàn)利用高壓氣體代替燃油做為動(dòng)力源,系統(tǒng)通用性及實(shí)用性強(qiáng),便于推廣利用。
      [0016]本發(fā)明在使用時(shí),噴氣塞通過內(nèi)燃機(jī)基體中汽缸上的火花塞安裝孔或噴油嘴,或另開設(shè)的安裝槽安裝在汽缸上,并通過高壓氣路4與高壓氣源I連通,當(dāng)內(nèi)燃機(jī)開始工作時(shí),汽缸首先進(jìn)行吸氣沖程,進(jìn)行吸氣沖程時(shí),進(jìn)氣門打開并通過內(nèi)燃機(jī)基體的進(jìn)氣道將外部環(huán)境中側(cè)空氣吸入到汽缸體內(nèi),在此過程中,汽缸中的活塞體下行并直至最低點(diǎn),完成吸氣沖程,然后進(jìn)行壓縮沖程,在壓縮沖程中,進(jìn)氣門及排氣門均關(guān)閉,活塞上行直至最高點(diǎn),從而對(duì)汽缸體內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮,當(dāng)活塞上行至最高點(diǎn)時(shí),點(diǎn)火噴油信號(hào)傳感器采集內(nèi)燃機(jī)基體原有系統(tǒng)的點(diǎn)火、噴油信號(hào),作為啟動(dòng)噴氣的信號(hào),并由噴氣控制器向噴氣塞發(fā)出動(dòng)作指令,驅(qū)動(dòng)噴氣塞對(duì)氣缸內(nèi)噴氣,且噴氣時(shí)節(jié)氣門開度傳感器采集節(jié)氣門開度信息作為內(nèi)燃機(jī)所需動(dòng)力大小信號(hào)向噴氣控制器進(jìn)行反饋,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)噴氣塞的噴氣時(shí)機(jī)、噴氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)及控制,在噴氣塞向汽缸內(nèi)進(jìn)行噴氣后,氣缸內(nèi)壓力迅速增加,達(dá)到原內(nèi)燃機(jī)基體設(shè)計(jì)要求,并驅(qū)動(dòng)活塞體快速向下運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)對(duì)外做功,當(dāng)活塞體下行至最低點(diǎn)后,汽缸體排氣門打開,活塞體上行進(jìn)入排氣沖程,將汽缸內(nèi)的空氣排出,從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)四個(gè)沖程動(dòng)作循環(huán)進(jìn)行。
      [0017]本發(fā)明通過上述連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可在不對(duì)傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)主要硬件結(jié)構(gòu)改動(dòng)的前提下,實(shí)現(xiàn)利用高壓氣體代替燃油做為動(dòng)力源,系統(tǒng)通用性及實(shí)用性強(qiáng),便于推廣利用,另可有效使高壓空氣代替燃油進(jìn)行驅(qū)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行動(dòng)力輸出,從而避免了燃油內(nèi)燃機(jī)使用中的能源損耗及對(duì)環(huán)境造成的污染,同時(shí)保留吸氣沖程和壓縮沖程可充分增加環(huán)境空氣參與膨脹做功沖程,環(huán)境空氣熱能得到利用,進(jìn)一步提高了動(dòng)力輸出能力。
      [0018]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種基于內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng),包括高壓氣源、噴氣塞、汽缸、活塞及噴氣控制器,其中活塞位于汽缸中并與汽缸滑動(dòng)連接,汽缸上安裝有進(jìn)氣門、排氣門,進(jìn)氣門處設(shè)進(jìn)氣道,排氣門設(shè)排氣道,噴氣塞通過噴氣控制信號(hào)與噴氣控制器電氣連接,且噴氣塞另通過高壓氣路與高壓氣源連通,噴氣控制器另通過點(diǎn)火噴油信信號(hào)、節(jié)氣門開度信號(hào)與汽缸電氣連接,噴氣塞通過嵌于汽缸壁上與汽缸連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng),其特征在于,所述的高壓氣源為壓縮空氣或超低溫液態(tài)空氣氣化后得到的高壓氣體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng),其特征在于,所述的噴氣塞通過設(shè)置在汽缸上的火花塞安裝孔與汽缸連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng),其特征在于,所述的噴氣塞至少一個(gè)。
      5.一種根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的高壓氣體動(dòng)力系統(tǒng)的動(dòng)力方法,其特征在于,其方法為:當(dāng)內(nèi)燃機(jī)開始工作時(shí),汽缸首先進(jìn)行吸氣沖程,進(jìn)行吸氣沖程時(shí),進(jìn)氣門打開并通過內(nèi)燃機(jī)基體的進(jìn)氣道將外部環(huán)境中空氣吸入到汽缸體內(nèi),在此過程中,汽缸中的活塞體下行并直至最低點(diǎn),完成吸氣沖程,然后進(jìn)行壓縮沖程,在壓縮沖程中,進(jìn)氣門及排氣門均關(guān)閉,活塞上行直至最高點(diǎn),從而對(duì)汽缸體內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮; 當(dāng)活塞上行至最高點(diǎn)時(shí),點(diǎn)火噴油信號(hào)傳感器采集內(nèi)燃機(jī)基體原有系統(tǒng)的點(diǎn)火、噴油信號(hào),作為啟動(dòng)噴氣的信號(hào),并由噴氣控制器向噴氣塞發(fā)出動(dòng)作指令,驅(qū)動(dòng)噴氣塞對(duì)氣缸內(nèi)噴氣,且噴氣時(shí)節(jié)氣門開度傳感器采集節(jié)氣門開度信息作為內(nèi)燃機(jī)所需動(dòng)力大小信號(hào)向噴氣控制器進(jìn)行反饋,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)噴氣塞的噴氣時(shí)機(jī)、噴氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)及控制,在噴氣塞向汽缸內(nèi)進(jìn)行噴氣后,氣缸內(nèi)壓力迅速增加,達(dá)到原內(nèi)燃機(jī)基體設(shè)計(jì)要求,并驅(qū)動(dòng)活塞體快速向下運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)內(nèi)燃機(jī)對(duì)外做功; 當(dāng)活塞體下行至最低點(diǎn)后,汽缸體排氣門打開,活塞體上行進(jìn)入排氣沖程,將汽缸內(nèi)的空氣排出,從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)四個(gè)沖程動(dòng)作循環(huán)進(jìn)行。
      【文檔編號(hào)】F01B25/02GK104405446SQ201410702247
      【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
      【發(fā)明者】茍仲武 申請(qǐng)人:茍仲武
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