一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，包括噴油器壓板、壓緊螺栓，所述噴油器壓板具有安裝孔，所述壓緊螺栓包括螺桿和螺栓頭，所述螺桿與所述安裝孔之間為軸孔間隙配合，還包括調(diào)節(jié)墊，所述調(diào)節(jié)墊具有弧形面、安裝平面、垂直于安裝平面的通孔，所述安裝孔具有弧形沉臺，所述調(diào)節(jié)墊位于所述所述弧形沉臺與所述螺栓頭之間，所述螺桿穿過所述通孔，所述弧形面與所述弧形沉臺相貼，所述安裝平面與所述螺栓頭相貼。該噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)能夠消除了傾斜形成的側(cè)向力，確保噴油器壓板的正常壓緊。
【專利說明】一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動機(jī)噴油系統(tǒng)，具體涉及一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)普遍應(yīng)用于各種【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是汽車領(lǐng)域。噴油器是發(fā)動機(jī)的重要零部件，噴油器通過噴油器壓板進(jìn)行壓緊，噴油器壓板的兩端分別抵壓噴油器以及支撐銷。噴油器壓緊時，理想狀態(tài)下，噴油器壓板相對發(fā)動機(jī)缸體處于平行位置。如圖1所示，實(shí)際裝配時，噴油器5的制造公差、噴油器密封墊片的公差和噴油器安裝孔11’’的加工公差疊加后，噴油器安裝位置的高度公差達(dá)到Imm左右，而支撐銷4的位置往往通過計算設(shè)定好，不能隨意調(diào)節(jié)，導(dǎo)致噴油器壓板I’’實(shí)際安裝時處于一種傾斜的狀態(tài)，壓緊螺栓2’’擰緊后，使噴油器5受到較大的側(cè)向力，會導(dǎo)致噴油器5壓不緊或壓緊螺栓2’ ’長期受側(cè)向力發(fā)生斷裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，其能夠消除了傾斜形成的側(cè)向力，確保噴油器壓板的正常壓緊。
[0004]解決上述問題的技術(shù)方案:
[0005]一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，包括噴油器壓板、壓緊螺栓，所述噴油器壓板具有安裝孔，所述壓緊螺栓包括螺桿和螺栓頭，所述螺桿與所述安裝孔之間為軸孔間隙配合，還包括調(diào)節(jié)墊，所述調(diào)節(jié)墊具有弧形面、安裝平面、垂直于安裝平面的通孔，所述安裝孔具有弧形沉臺，所述調(diào)節(jié)墊位于所述所述弧形沉臺與所述螺栓頭之間，所述螺桿穿過所述通孔，所述弧形面與所述弧形沉臺相貼，所述安裝平面與所述螺栓頭相貼。
[0006]可選擇的，所述弧形沉臺為球形。
[0007]可選擇的，所述弧形面為球形或圓柱形，所述弧形面的曲率半徑等于所述弧形沉臺的曲率半徑。
[0008]可選擇的，包括支撐銷，所述噴油器壓板具有與支撐銷抵壓接觸的弧形槽。
[0009]一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，包括噴油器壓板、壓緊螺栓，所述噴油器壓板具有安裝孔，所述壓緊螺栓包括螺桿和螺栓頭，所述螺桿與所述安裝孔之間為軸孔間隙配合，所述螺栓頭具有弧形面，所述安裝孔具有弧形沉臺，所述弧形面與所述弧形沉臺相貼。
[0010]可選擇的，所述弧形沉臺為球形。
[0011]可選擇的，所述弧形面為球形或圓柱形，所述弧形面的曲率半徑等于所述弧形沉臺的曲率半徑。
[0012]可選擇的，包括支撐銷，所述噴油器壓板具有與支撐銷抵壓接觸的弧形槽。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，在噴油器壓板傾斜的情況下，通過噴油器壓板的弧形沉臺與壓緊螺栓的弧形面或調(diào)節(jié)墊的弧形面配合來實(shí)現(xiàn)壓緊螺栓的適應(yīng)性移動，保證壓緊螺栓與安裝孔的中心線平行，消除了傾斜形成的側(cè)向力，確保噴油器壓板的正常壓緊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的噴油器壓緊結(jié)構(gòu)的立體分解圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的噴油器壓緊結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的壓緊螺栓與調(diào)節(jié)墊配合處的示意圖(噴油器壓板未傾斜時)；
[0019]圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的壓緊螺栓與調(diào)節(jié)墊配合處的示意圖(噴油器壓板傾斜時)；
[0020]圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的噴油器壓緊結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明噴油器壓板，11、11’、11’’-安裝孔，12、12’_弧形沉臺，13、13’ -弧形槽，2、2’、2’’ -壓緊螺栓，21、21’、-螺桿，22、22’ -螺栓頭，3-調(diào)節(jié)墊，221’、31-弧形面，32-安裝平面，33-通孔，4-支撐銷，5-噴油器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0023]如圖2?5所示，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)包括噴油器壓板1、壓緊螺2，噴油器壓板I具有安裝孔11，壓緊螺栓2包括螺桿21和螺栓頭22，螺桿21與安裝孔11之間為軸孔間隙配合，還包括調(diào)節(jié)墊3，調(diào)節(jié)墊3具有弧形面31、安裝平面32、垂直于安裝平面32的通孔33，安裝孔11具有弧形沉臺12，調(diào)節(jié)墊3位于弧形沉臺12與螺栓頭22之間，螺桿21穿過通孔33，弧形面31與弧形沉臺12相貼，安裝平面32與螺栓頭22相貼?；⌒蚊?1與弧形沉臺12可以全部相貼，也可以有若干的相貼的切點(diǎn)或貼合面。安裝時，各種誤差造成噴油器5沿高度方向運(yùn)動，導(dǎo)致噴油器壓板I的側(cè)傾，增加調(diào)節(jié)墊3后，調(diào)節(jié)墊3的弧形面31可在弧形沉臺12上滑動，噴油器壓板I發(fā)生側(cè)傾時，調(diào)節(jié)墊3在螺栓壓緊力的作用下仍能保證通孔33的中心線與壓緊螺栓2的中心軸線相平行，保證壓緊螺栓2的螺桿21受力均勻一致，避免了側(cè)向力的產(chǎn)生。
[0024]弧形沉臺12可以是在某一方向曲率半徑一致的凹面，也可以是在各個方向曲率半徑均一致的凹面。優(yōu)選的，弧形沉臺12為球形。采用球形的弧形沉臺12能夠吸收噴油器壓板I沿各個方向的側(cè)傾，同時保證壓緊螺栓2與噴油器壓板I接觸緊密。
[0025]調(diào)節(jié)墊3的弧形面31可以是在某一方向曲率半徑一致的凸面，也可以是在各個方向曲率半徑均一致的凸面?；⌒蚊?1與戶型承臺可全部接觸或部分接觸。優(yōu)選的，弧形面31為球形或圓柱形，弧形面31的曲率半徑等于弧形沉臺12的曲率半徑。采用上述結(jié)構(gòu)，提供了足夠的接觸面積，保證了壓緊結(jié)構(gòu)壓緊連接的穩(wěn)定性，提高了整體的受力強(qiáng)度。
[0026]噴油器壓板I與支撐銷4抵壓的一端可以是平面、曲面。優(yōu)選的，包括支撐銷4，噴油器壓板I具有與支撐銷4抵壓接觸的弧形槽13。噴油器壓板I的兩端分別抵壓噴油器5以及支撐銷4，在噴油器壓板I傾斜的情況下，采用弧形槽13能夠保證與支撐銷4充分接觸。
[0027]如圖6所示，在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)包括噴油器壓板I’、壓緊螺栓2’，噴油器壓板I’具有安裝孔11’，壓緊螺栓2’包括螺桿21’和螺栓頭22’，螺桿21’與安裝孔11’之間為軸孔間隙配合，螺栓頭22’具有弧形面221’，安裝孔11’具有弧形沉臺12’，弧形面221’與弧形沉臺12’相貼。直接通過螺栓頭22’下表面的弧形面221’與弧形沉臺12’相貼，弧形面221’可在弧形沉臺12’上滑動，噴油器壓板I’發(fā)生側(cè)傾時，壓緊螺栓2’的中心軸線會自動調(diào)節(jié)至豎直位置，保證壓緊螺栓2’的螺桿21’受力均勻一致，避免了側(cè)向力的產(chǎn)生。
[0028]弧形沉臺12’可以是在某一方向曲率半徑一致的凹面，也可以是在各個方向曲率半徑均一致的凹面。優(yōu)選的，弧形沉臺12’為球形。采用球形的弧形沉臺12’能夠吸收噴油器壓板I’沿各個方向的側(cè)傾，同時保證壓緊螺栓2’與噴油器壓板I’接觸緊密。
[0029]壓緊螺栓2’的弧形面221’可以是在某一方向曲率半徑一致的凸面，也可以是在各個方向曲率半徑均一致的凸面?；⌒蚊?21’與戶型承臺可全部接觸或部分接觸。優(yōu)選的，弧形面221’為球形或圓柱形，弧形面221’的曲率半徑等于弧形沉臺12’的曲率半徑。采用上述結(jié)構(gòu)，提供了足夠的接觸面積，保證了壓緊結(jié)構(gòu)壓緊連接的穩(wěn)定性，提高了整體的受力強(qiáng)度。
[0030]噴油器壓板I’與支撐銷抵壓的一端可以是平面、曲面。優(yōu)選的，包括支撐銷，噴油器壓板I’具有與支撐銷抵壓接觸的弧形槽。在噴油器壓板I’傾斜的情況下，采用弧形槽能夠保證與支撐銷充分接觸。
[0031]雖然本實(shí)用新型是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本實(shí)用新型并不限定于上述實(shí)施例，而只受所附權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對其進(jìn)行修改和變化，但并不離開本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，包括噴油器壓板、壓緊螺栓，所述噴油器壓板具有安裝孔，所述壓緊螺栓包括螺桿和螺栓頭，所述螺桿與所述安裝孔之間為軸孔間隙配合，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)墊，所述調(diào)節(jié)墊具有弧形面、安裝平面、垂直于安裝平面的通孔，所述安裝孔具有弧形沉臺，所述調(diào)節(jié)墊位于所述所述弧形沉臺與所述螺栓頭之間，所述螺桿穿過所述通孔，所述弧形面與所述弧形沉臺相貼，所述安裝平面與所述螺栓頭相貼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形沉臺為球形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形面為球形或圓柱形，所述弧形面的曲率半徑等于所述弧形沉臺的曲率半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括支撐銷，所述噴油器壓板具有與支撐銷抵壓接觸的弧形槽。
5.一種噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，包括噴油器壓板、壓緊螺栓，所述噴油器壓板具有安裝孔，所述壓緊螺栓包括螺桿和螺栓頭，所述螺桿與所述安裝孔之間為軸孔間隙配合，其特征在于，所述螺栓頭具有弧形面，所述安裝孔具有弧形沉臺，所述弧形面與所述弧形沉臺相貼。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形沉臺為球形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形面為球形或圓柱形，所述弧形面的曲率半徑等于所述弧形沉臺的曲率半徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴油器的壓緊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括支撐銷，所述噴油器壓板具有與支撐銷抵壓接觸的弧形槽。
【文檔編號】F02M61/14GK203796470SQ201420209518
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳懷望, 靳素華, 錢多德, 孟祥山, 徐濤, 陸榮榮, 馬勇, 歐力郡, 潘月成 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司