噴油器護套密封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)動機噴油器工具制造領域，具體涉及一種噴油器護套密封結構。
【背景技術】
[0002]噴油器是發(fā)動機運轉的重要部件，由于發(fā)動機長期高溫狀態(tài)下工作，在運行比較長時間后，噴油器由于配件尺寸或裝配誤差原因，橡膠密封圈會產生老化，容易出現(xiàn)噴油器護套與密封圈之間密封不嚴的情況，使防凍液進入油底殼，造成發(fā)動機不可預見的故障。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種克服現(xiàn)有噴油器護套密封不嚴缺陷的噴油器護套密封結構。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術方案如下:
[0005]一種噴油器護套密封結構，包括絲杠和中心形成有通孔的密封器脹管，所述絲杠右端端部為錐形結構且所述絲杠自所述密封器脹管左端插裝并通過螺紋固定在所述密封脹管的通孔中，所述密封器脹管左端端部外壁沿徑向凸起形成有第一環(huán)形凸臺，所述密封器脹管右端端部外壁沿徑向凸起形成有第二環(huán)形凸臺，所述密封器脹管右端端部沿軸向均勻分割出多瓣分瓣爪且所述多瓣分瓣爪的內壁形成有與所述絲杠右端錐形端頭相互配合的錐面。
[0006]進一步地，所述第二環(huán)形凸臺的外壁上套裝有密封圈。
[0007]進一步地，所述第二環(huán)形凸臺的外徑與所述噴油器孔的內徑相適應，所述密封器脹管的第一環(huán)形凸臺外徑大于第二環(huán)形凸臺的外徑，使所述密封器脹管插裝在噴油器護套座孔內并通過所述第一環(huán)形凸臺限位，并且所述第一環(huán)形凸臺和所述第二環(huán)形凸臺之間的距離滿足:當所述絲杠插裝在所述密封器脹管內并通過螺紋旋轉固定至最里面時，密封器脹管的多瓣分瓣爪剛好向外側漲開至最大形變狀態(tài)，使所述第二環(huán)形凸臺外壁與噴油器護套座孔內壁之間通過密封圈緊密接觸形成密封。
[0008]在所述第一環(huán)形凸臺的外壁上局部凹陷形成有一環(huán)形凹槽，用于旋轉絲杠時用扳手固定所述環(huán)形凹槽不隨絲杠轉動。
[0009]所述絲杠左端端部外壁沿徑向凸起形成有第三環(huán)形凸臺且所述第三環(huán)形凸臺外壁加工為六邊形結構。
[0010]本實用新型密封器脹管可精準定位密封器脹管頭部在噴油器座的位置，利用絲杠錐形端頭對密封器脹管的多個分瓣爪施加適當?shù)臐q緊力使所述多個分瓣爪發(fā)生形變形成與噴油器護套座孔內壁之間的緊密密封，以解決現(xiàn)有技術中由于尺寸偏差造成的密封不嚴的問題。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，該噴油器護套密封結構簡單，操作方便，不需要拆出機器即可解決發(fā)動機護套不嚴漏液問題，大大減低維修成本；同時還可使用該工具消校對發(fā)動機護套安裝質量。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的噴油器護套密封結構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】對本實用新型的上述【實用新型內容】作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于下述實施例。在不脫離本實用新型上述技術思想情況下，根據(jù)本領域普通技術知識和慣用手段，做出各種替換和變更，均應包括在本實用新型的范圍內。
[0014]如圖1所示，該噴油器護套密封結構包括絲杠I和中心形成有通孔的密封器脹管3，所述絲杠I右端端部為錐形結構且所述絲杠I自所述密封器脹管3左端插裝并通過螺紋固定在所述密封脹管3的通孔中，所述密封器脹管3左端端部外壁沿徑向凸起形成有第一環(huán)形凸臺4，所述密封器脹管3右端端部外壁沿徑向凸起形成有第二環(huán)形凸臺5，所述密封器脹管3右端端部沿軸向均勻分割出多瓣分瓣爪且所述多瓣分瓣爪的內壁形成有與所述絲杠I右端錐形端頭相互配合的錐面；所述第二環(huán)形凸臺5的外壁上套裝有密封圈；所述第二環(huán)形凸臺5的外徑與所述噴油器孔的內徑相適應，所述密封器脹管3的第一環(huán)形凸臺4外徑大于第二環(huán)形凸臺5的外徑；在所述第一環(huán)形凸臺4的外壁上局部凹陷形成有一環(huán)形凹槽2 ;所述絲杠I左端端部外壁沿徑向凸起形成有第三環(huán)形凸臺6且所述第三環(huán)形凸臺6外壁加工為六邊形結構。
[0015]當所述絲杠插入所述密封器脹管中且擰緊時，第一環(huán)形凸臺4的右端端面與噴油器座的一個左端面剛好貼合。
[0016]所述一種噴油器護套密封結構，通過所述絲杠右端錐形端部與所述密封器脹管的多瓣分瓣爪內壁錐面相互配合，對密封器脹管的多瓣分瓣爪內壁錐面施加適當?shù)臐q緊力使所述多瓣分瓣爪向外側張開發(fā)生輕微的變形。
[0017]該噴油器護套密封結構的工作原理:
[0018]將密封器脹管3伸入噴油器護套座孔內，使第一環(huán)形凸臺右端端面與噴油器座左端面緊密貼合，將絲杠I插裝在所述密封器脹管3的通孔內旋轉，通過螺紋與密封器脹管3固定連接，旋轉過程中，通過扳手將密封器脹管的環(huán)形凹槽2處卡住防止產生旋轉，同時用扳手旋轉絲杠I六邊形左端端部將絲杠I旋入密封器脹管3內并施加一定的力直至密封器脹管的多個分瓣爪產生輕微變形，使噴油器脹管端部與噴油器護套通過密封圈緊密結合并與噴油器護套密封圈之間形成密封。
【主權項】
1.一種噴油器護套密封結構，其特征在于，包括絲杠(I)和中心形成有通孔的密封器脹管(3)，所述絲杠(I)右端端部為錐形結構且所述絲杠(I)自所述密封器脹管(3)左端插裝并通過螺紋固定在所述密封脹管(3)的通孔中，所述密封器脹管(3)左端端部外壁沿徑向凸起形成有第一環(huán)形凸臺(4)，所述密封器脹管(3)右端端部外壁沿徑向凸起形成有第二環(huán)形凸臺(5)，所述密封器脹管(3)右端端部沿軸向均勻分割出多瓣分瓣爪且所述多瓣分瓣爪的內壁形成有與所述絲杠(I)右端錐形端頭相互配合的錐面。2.根據(jù)權利要求1所述的一種噴油器護套密封結構，其特征在于，所述第二環(huán)形凸臺(5)的外徑與所述噴油器護套座孔的內徑相適應，所述密封器脹管(3)的第一環(huán)形凸臺(4)外徑大于第二環(huán)形凸臺(5)的外徑。3.根據(jù)權利要求1所述的一種噴油器護套密封結構，其特征在于，所述第一環(huán)形凸臺(4)的外壁上局部凹陷形成有一環(huán)形凹槽(2)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種噴油器護套密封結構，其特征在于，所述絲杠(I)左端端部外壁沿徑向凸起形成有第三環(huán)形凸臺(6)且述第三環(huán)形凸臺(6)外壁加工為六邊形結構。5.根據(jù)權利要求1所述的一種噴油器護套密封結構，其特征在于，所述第二環(huán)形凸臺(5)的外壁上套裝有密封圈。
【專利摘要】本實用新型公開了噴油器護套密封結構，包括絲桿和中心形成有通孔的密封器脹管，所述絲杠右端端部為錐形結構且所述絲杠自所述密封器脹管左端插裝并通過螺紋固定在所述密封脹管的通孔中，所述密封器脹管左端端部外壁沿徑向凸起形成有第一環(huán)形凸臺，所述密封器脹管右端端部外壁沿徑向凸起形成有第二環(huán)形凸臺，所述密封器脹管右端端部沿軸向均勻分割出多瓣分瓣爪且所述多瓣分瓣爪的內壁形成有與所述絲桿右端錐形端頭相互配合的錐面；該噴油器護套密封結構結構簡單，操作方便，不需要拆出機器即可解決發(fā)動機護套不嚴漏液問題，大大減低維修成本，同時還可使用該工具消校對發(fā)動機護套安裝質量。
【IPC分類】F02M61/16
【公開號】CN204827745
【申請?zhí)枴緾N201520503170
【發(fā)明人】楊硯杭, 黃勇, 周孟建, 蔣明, 趙文, 滑志超
【申請人】中國石油集團渤海鉆探工程有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月13日