一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪,包括包括風(fēng)葉連接盤、風(fēng)葉,風(fēng)葉與風(fēng)葉連接盤通過螺栓、平墊圈、自鎖螺母安裝連接,在風(fēng)葉上的與風(fēng)葉連接盤安裝貼合面一側(cè)有一處安放配重塊的配重放置凹槽,配重塊用膠結(jié)劑膠接在配重放置凹槽內(nèi),通過增減配重塊的數(shù)目來調(diào)節(jié)風(fēng)輪的平衡。本實用新型的設(shè)計有效保證了風(fēng)輪的平衡,在調(diào)節(jié)風(fēng)輪靜、動平衡時不用傷及風(fēng)葉的型面,同時保證風(fēng)葉機(jī)械強(qiáng)度不會降低,有效防止了由于噴漆引起的再度不平衡的問題,從而保證了風(fēng)葉在工作中的安全性和可靠性。
【專利說明】一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風(fēng)能發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪的平衡問題倍受人們的關(guān)注,到目前為止沒有得到有效的方法解決。傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪,風(fēng)葉安裝在風(fēng)葉盤上,數(shù)片風(fēng)葉要達(dá)到平衡狀態(tài)是要經(jīng)過靜、動平衡才能達(dá)到理想平衡狀態(tài)。通常處理平衡的方法是修去風(fēng)葉的型面某一部分,或是添加一定配重,例如在葉面的位置鉆凹槽鑲篏鉛塊。兩種處理方法均破壞了風(fēng)葉的型面并削弱了葉片的強(qiáng)度?,F(xiàn)有方法最大的缺陷在于:在表面噴漆之前作靜、動平衡,平衡之后再作噴漆處理,由于噴漆的不均勻再度引起不平衡是無法補(bǔ)救的。由于風(fēng)葉的不平衡,風(fēng)輪在高速旋轉(zhuǎn)的情況下會引起強(qiáng)烈的震動導(dǎo)致風(fēng)葉震動疲勞斷裂,造成不可彌補(bǔ)的事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪,風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪在平衡時不傷及風(fēng)葉的型面并能保證風(fēng)葉的機(jī)械強(qiáng)度不受影響,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:這種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪,包括風(fēng)葉連接盤、風(fēng)葉,風(fēng)葉與風(fēng)葉連接盤通過螺栓、平墊圈、自鎖螺母安裝連接,其特征在于:在風(fēng)葉上的與風(fēng)葉連接盤安裝貼合面一側(cè)有一處安放配重塊的配重放置凹槽,配重塊用膠結(jié)劑膠接在配重放置凹槽內(nèi),通過增減配重塊的數(shù)目來調(diào)節(jié)風(fēng)輪的平衡。
[0005]如上所述的相鄰風(fēng)葉之間最外端的間距誤差不超過2mm。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是:
[0007]1、結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低。
[0008]2、真正實現(xiàn)了風(fēng)輪的靜、動均處于平衡狀態(tài)。
[0009]3、風(fēng)輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中平穩(wěn)、無振動、噪聲低,克服了由于風(fēng)輪不平衡造成的震動疲勞導(dǎo)致風(fēng)葉斷裂的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是傳統(tǒng)風(fēng)輪結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2是本實用新型的風(fēng)輪結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3是本實用新型的風(fēng)葉結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4是本實用新型的風(fēng)葉連接部位結(jié)構(gòu)剖面圖;
[0014]附圖標(biāo)記說明:風(fēng)葉連接盤⑴、風(fēng)葉(2)、螺栓(3)、平墊圈⑷、自鎖螺母(5)、配重放置凹槽¢)、配重塊I (7)、配重塊II (8)、配重塊III (9)、配重塊IV (10)、葉間距(d)。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0016]參見圖1,一般的風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪以風(fēng)葉連接盤I為基體,風(fēng)葉2通過螺栓3、平墊圈4、自鎖螺母5安裝在風(fēng)葉連接盤I的三個爪子上,沒有配重放置位置,不做平衡或者是通過在風(fēng)葉2的面上鉆凹槽加鉛塊、修銼風(fēng)葉面的材料減重來達(dá)到平衡,之后再做噴漆處理,安裝時相鄰風(fēng)葉之間的間距相差甚多,最終還是處于不平衡狀態(tài)。風(fēng)葉由于不平衡引起震動,在大風(fēng)的工況下高速旋轉(zhuǎn),很快會產(chǎn)生由于震動疲勞使得風(fēng)葉失效。
[0017]參見圖2、圖3、圖4,本實用新型是在風(fēng)葉2上的與風(fēng)葉連接盤I的安裝貼合面一側(cè)設(shè)計有一個放置配重塊的配重放置凹槽6,將配重塊用粘結(jié)劑粘結(jié)在配重放置凹槽6中,風(fēng)葉2在噴漆之后進(jìn)行平衡,平衡時用薄膠帶將配重塊粘結(jié)在配重放置凹槽6的位置,平衡完成后再將配重塊用膠結(jié)劑膠接在配重放置凹槽6內(nèi),風(fēng)葉連接盤I與經(jīng)過噴漆成型的風(fēng)葉2通過螺栓3、平墊圈4、自鎖螺母5安裝連接,螺栓3從風(fēng)葉連接盤I的背面穿過至風(fēng)葉2,平墊圈4和自鎖螺母5將風(fēng)葉2固定在風(fēng)葉連接盤I上,從外表面看不出有配重塊的痕跡,如此完成三片風(fēng)葉的安裝,相鄰風(fēng)葉之間最外端的間距誤差不大于2mm。
[0018]本實用新型的風(fēng)葉使用高強(qiáng)度PA66加30-35%的優(yōu)質(zhì)玻纖、20%的碳纖材料,強(qiáng)度高,韌性好,耐腐蝕。風(fēng)葉是經(jīng)過精加工模具高溫注塑成型,幾何尺寸及重量一致性較好。經(jīng)過噴漆成型與風(fēng)葉連接盤組合經(jīng)平衡操作,風(fēng)輪在相當(dāng)與臺風(fēng)40米/每秒的風(fēng)速情況下工作安全可靠。
[0019]本實用新型的設(shè)計有效保證了風(fēng)輪的平衡,在調(diào)節(jié)風(fēng)輪靜、動平衡時不用傷及風(fēng)葉的型面,同時保證風(fēng)葉機(jī)械強(qiáng)度不會降低,有效防止了由于噴漆引起的再度不平衡的問題,從而保證了風(fēng)葉在工作中的安全性和可靠性。
[0020]以上對本實用新型的描述不具有限制性,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)的情況,作出本實用新型的其它結(jié)構(gòu)變形和實施方式,均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪,包括風(fēng)葉連接盤(I)、風(fēng)葉(2),風(fēng)葉(2)與風(fēng)葉連接盤(I)通過螺栓(3)、平墊圈(4)、自鎖螺母(5)安裝連接,其特征在于:在風(fēng)葉(2)上的與風(fēng)葉連接盤(I)安裝貼合面一側(cè)有一處安放配重塊的配重放置凹槽出),配重塊用膠結(jié)劑膠接在配重放置凹槽¢)內(nèi),通過增減配重塊的數(shù)目來調(diào)節(jié)風(fēng)輪的平衡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)輪,其特征在于:相鄰風(fēng)葉之間最外端的間距誤差不超過2mm。
【文檔編號】F03D11/00GK204113550SQ201420361821
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】劉蘊(yùn)博, 王澤民, 王宇 申請人:杭州瑞利科技有限公司