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      風(fēng)葉和包括該風(fēng)葉的垂直軸風(fēng)力發(fā)電的制造方法

      文檔序號(hào):5166300閱讀:231來(lái)源:國(guó)知局
      風(fēng)葉和包括該風(fēng)葉的垂直軸風(fēng)力發(fā)電的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)葉和包括該風(fēng)葉的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。所述風(fēng)葉包括葉片、限位件和框架;所述葉片的根部與所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述限位件固接在所述框架上,且位于所述葉片的根部和所述框架的固定端之間,用于限定所述葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度;所述框架的固定端用于安裝在風(fēng)機(jī)的主軸上。所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括多個(gè)所述的風(fēng)葉;所述框架的固定端與所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主軸固定連接;多個(gè)所述風(fēng)葉沿所述主軸的圓周均衡排布。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)能利用率低等技術(shù)問題。
      【專利說(shuō)明】風(fēng)葉和包括該風(fēng)葉的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種風(fēng)葉和包括該風(fēng)葉的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]風(fēng)力發(fā)電機(jī)是將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置,主要由葉片、發(fā)電機(jī)、機(jī)械部件和電氣部件組成。根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的不同,風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要分為水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)和垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)兩類:①水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)軸與風(fēng)向平行;②垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),風(fēng)輪的旋轉(zhuǎn)軸垂直于地面或者氣流方向。風(fēng)力發(fā)電機(jī)是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能又將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的動(dòng)力機(jī)械,又稱風(fēng)車。廣義地說(shuō),它是一種以太陽(yáng)為熱源,以大氣為工作介質(zhì)的熱能利用發(fā)動(dòng)機(jī)。
      [0003]風(fēng)力發(fā)電的原理,是利用風(fēng)力帶動(dòng)風(fēng)車葉片旋轉(zhuǎn),再透過(guò)增速機(jī)將旋轉(zhuǎn)的速度提升,來(lái)促使發(fā)電機(jī)發(fā)電。依據(jù)目前的風(fēng)車技術(shù),大約是每秒三公尺的微風(fēng)速度(微風(fēng)的程度),便可以開始發(fā)電。許多世紀(jì)以來(lái),風(fēng)力發(fā)電機(jī)同水力機(jī)械一樣,作為動(dòng)力源替代人力、畜力,對(duì)生產(chǎn)力的發(fā)展發(fā)揮過(guò)重要作用。近代機(jī)電動(dòng)力的廣泛應(yīng)用以及二十世紀(jì)50年代中東油田的發(fā)現(xiàn),使風(fēng)力機(jī)的發(fā)展緩慢下來(lái)。70年代初期,由于“石油危機(jī)”,出現(xiàn)了能源緊張的問題,人們認(rèn)識(shí)到常規(guī)礦物能源供應(yīng)的不穩(wěn)定性和有限性,于是尋求清潔的可再生能源遂成為現(xiàn)代世界的一個(gè)重要課題。風(fēng)能作為可再生的、無(wú)污染的自然能源又重新引起了人們重視。風(fēng)力發(fā)電正在世界上形成一股熱潮,為風(fēng)力發(fā)電沒有燃料問題,也不會(huì)產(chǎn)生輻射或空氣污染。
      [0004]風(fēng)力發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能大小與風(fēng)輪扇葉即風(fēng)葉的大小以及對(duì)風(fēng)能的有效利用率有關(guān)?,F(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片大小是固定不變的,這樣既增加了安裝的成本也讓安裝風(fēng)力發(fā)電機(jī)變得復(fù)雜和困難,另外葉片除了固定的角度外,沒有其他的旋轉(zhuǎn)方向,這樣只有在順風(fēng)向時(shí)候才能實(shí)現(xiàn)風(fēng)力的最大動(dòng)能利用,而轉(zhuǎn)至背風(fēng)向,由于風(fēng)的阻力作用,會(huì)降低風(fēng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,風(fēng)能的利用率太低。
      [0005]基于此,本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)葉和包括該風(fēng)葉的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),以解決上述的技術(shù)問題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)葉,以解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)輪葉片無(wú)法轉(zhuǎn)向等技術(shù)問題。
      [0007]本實(shí)用新型的目的還在于提供一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),以解決現(xiàn)有垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)風(fēng)能利用率低等技術(shù)問題。
      [0008]基于上述第一目的,本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)葉,該風(fēng)葉包括葉片、限位件和框架;所述葉片的根部與所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述限位件固接在所述框架上,且位于所述葉片的根部和所述框架的固定端之間,用于限定所述葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度;所述框架的固定端用于安裝在風(fēng)機(jī)的主軸上。
      [0009]可選的,所述葉片設(shè)置為多個(gè),多個(gè)所述葉片沿框架的長(zhǎng)度方向依次間隔排布;所述限位件設(shè)置為多個(gè),多個(gè)所述限位件與多個(gè)所述葉片一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。由多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的小葉片組成一個(gè)大風(fēng)葉,當(dāng)所述風(fēng)葉轉(zhuǎn)至背風(fēng)時(shí),由于葉片較小,所以所述葉片轉(zhuǎn)動(dòng)容易,只需較小的風(fēng)力所述葉片即可轉(zhuǎn)動(dòng)至與風(fēng)向平行。同時(shí),較小的葉片也便于加工生產(chǎn)。
      [0010]可選的,所述葉片設(shè)置為多個(gè),多個(gè)所述葉片沿框架的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置,且相鄰兩個(gè)所述葉片的根部之間的距離小于所述葉片的長(zhǎng)度;所述限位件設(shè)置為一個(gè),所述限位件位于所述框架的固定端與鄰近所述固定端的所述葉片之間。由于相鄰兩個(gè)所述葉片的根部之間的距離小于所述葉片的長(zhǎng)度,因此,所述第一個(gè)葉片的根部可相當(dāng)于所述第二個(gè)葉片的阻擋件,只需設(shè)置一個(gè)阻擋件,降低了生產(chǎn)成本。
      [0011]可選的,所述葉片通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸連接是常見的轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式,生產(chǎn)成本低。
      [0012]可選的,所述葉片的根部與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過(guò)滾動(dòng)軸承與所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。滾動(dòng)軸承為常用轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)械部件,降低了轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力且加工成本低。
      [0013]可選的,所述限位件設(shè)置為與所述框架固定連接的擋桿。擋桿能完全擋住所述葉片,同時(shí)擋桿生產(chǎn)成本較低。
      [0014]可選的,所述葉片形狀設(shè)為矩形。相同形狀的矩形葉片,加工與裝配比較容易。
      [0015]可選的,所述葉片采用碳纖維復(fù)合材料制成;所述框架采用輕質(zhì)鋁合金制成。
      [0016]基于上述第二目的,本實(shí)用新型提供了一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括多個(gè)所述的風(fēng)葉;所述框架的固定端與所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主軸固定連接;多個(gè)所述風(fēng)葉沿所述主軸的圓周均衡排布。
      [0017]可選的,所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括四個(gè)所述風(fēng)葉。
      [0018]本實(shí)用新型提供的風(fēng)葉,該風(fēng)葉包括葉片、限位件和框架;所述葉片的根部與所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述限位件固接在所述框架上,且位于所述葉片的根部和所述框架的固定端之間,用于限定所述葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度;所述框架的固定端用于安裝在風(fēng)機(jī)的主軸上。所述限位件位于所述葉片有效迎風(fēng)面的背面,當(dāng)風(fēng)吹到所述葉片的有效迎風(fēng)面時(shí),所述葉片由風(fēng)力作用壓蓋在所述限位件上,形成不漏風(fēng)的風(fēng)葉,帶動(dòng)所述風(fēng)葉沿所述風(fēng)機(jī)的主軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所述風(fēng)葉轉(zhuǎn)過(guò)90度后,所述阻擋件轉(zhuǎn)至迎風(fēng)一面,所述葉片由風(fēng)力作用吹離所述阻擋件,所述葉片平行于所述風(fēng)向減少了風(fēng)的阻力。當(dāng)轉(zhuǎn)過(guò)270度后,所述葉片由風(fēng)力作用繼續(xù)壓蓋在所述阻擋件上,給所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)繼續(xù)提供機(jī)械能。由此,通過(guò)所述葉片的轉(zhuǎn)動(dòng),減少了背風(fēng)時(shí)風(fēng)阻的作用,提高了風(fēng)能的利用效率。
      [0019]本實(shí)用新型提供的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),具有前述的風(fēng)葉,因此,具有風(fēng)能利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0021]圖1為本實(shí)用新型風(fēng)葉實(shí)施例一提供的風(fēng)葉的主視圖;
      [0022]圖2為本實(shí)用新型風(fēng)葉實(shí)施例一兩個(gè)風(fēng)葉可選實(shí)施例的風(fēng)葉的主視圖;
      [0023]圖3為圖2所示的風(fēng)葉的左視圖;
      [0024]圖4為本實(shí)用新型風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程示意視圖;
      [0025]圖5為本實(shí)用新型風(fēng)葉實(shí)施例二提供的風(fēng)葉的主視圖;
      [0026]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖7為本實(shí)用新型提供的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)實(shí)施例的風(fēng)輪結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖8為本實(shí)用新型提供的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)實(shí)施例的風(fēng)輪俯視圖;
      [0029]附圖標(biāo)記:
      [0030]1-葉片;2-擋桿;3-框架;
      [0031]4-根部;5-固定端; 6-轉(zhuǎn)軸;
      [0032]7-滾動(dòng)軸承;8-主軸;9-風(fēng)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0033]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0034]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
      [0035]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
      [0036]風(fēng)葉實(shí)施例一
      [0037]如圖1-4和圖7所示,本實(shí)施例提供的本實(shí)用新型提供的風(fēng)葉,其中:圖1為本實(shí)用新型風(fēng)葉實(shí)施例一提供的風(fēng)葉的主視圖;圖2為本實(shí)用新型風(fēng)葉實(shí)施例一兩個(gè)風(fēng)葉可選實(shí)施例提供的風(fēng)葉的主視圖;圖3為圖2所示的風(fēng)葉的左視圖;圖4為風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程示意視圖;圖7為本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)輪結(jié)構(gòu)示意圖。該風(fēng)葉包括葉片1、限位件和框架3,所述限位件在本實(shí)施例中設(shè)為擋桿2。所述葉片設(shè)置為一個(gè),所述葉片I的根部4與所述框架3轉(zhuǎn)動(dòng)連接;本實(shí)施例中,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)連接采用轉(zhuǎn)軸6連接。優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸6兩端分別通過(guò)滾動(dòng)軸承7與所述框架3連接。所述限位件即如圖所示擋桿2固接在所述框架3上,且位于所述葉片I的根部4和所述框架3的固定端5之間,用于限定所述葉片I的轉(zhuǎn)動(dòng)角度;所述框架3的固定端5用于安裝在風(fēng)機(jī)的主軸8上。
      [0038]如圖4所示,所述擋桿2位于所述葉片I有效迎風(fēng)面的背面,當(dāng)風(fēng)9吹到所述葉片I的有效迎風(fēng)面時(shí),所述葉片I由風(fēng)力作用壓蓋在所述擋桿2上,構(gòu)成不漏風(fēng)的風(fēng)葉,帶動(dòng)所述風(fēng)葉沿所述風(fēng)機(jī)的主軸8周向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所示風(fēng)葉轉(zhuǎn)過(guò)90度后,所述擋桿2轉(zhuǎn)至迎風(fēng)一面,所述葉片I由風(fēng)力作用吹離所述擋桿2,所述葉片I平行于風(fēng)向構(gòu)成漏風(fēng)的風(fēng)葉,減少了風(fēng)9的阻力。在所述風(fēng)葉處于轉(zhuǎn)過(guò)90度和轉(zhuǎn)過(guò)270度之間時(shí),如圖4示,所述葉片I由于風(fēng)力作用也與所述風(fēng)向平行,減小風(fēng)的阻力,當(dāng)轉(zhuǎn)過(guò)270度后,所述葉片I由風(fēng)力作用繼續(xù)壓蓋在所述擋桿2上,繼續(xù)給所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)提供機(jī)械能。如圖4所示持續(xù)到所述風(fēng)葉轉(zhuǎn)完一圈后繼續(xù)該過(guò)程。由此,通過(guò)所述葉片I的轉(zhuǎn)動(dòng),減少了背風(fēng)時(shí)風(fēng)阻的作用,提高了風(fēng)能的利用效率。
      [0039]如圖2-3所示,在本實(shí)施例的可選方案中,所述葉片I設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)所述葉片I沿框架3的長(zhǎng)度方向依次間隔排布;所述長(zhǎng)度方向即為如圖所示的沿主軸8徑向向外的方向,所述擋桿2設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)所述擋桿2與兩個(gè)所述葉片I 一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,即圖中所示兩個(gè)擋桿。由兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的小葉片I組成一個(gè)大風(fēng)葉,當(dāng)所述風(fēng)葉轉(zhuǎn)至背風(fēng)時(shí),由于葉片較小,所以所述葉片轉(zhuǎn)動(dòng)容易,只需較小的風(fēng)力所述葉片即可轉(zhuǎn)動(dòng)至與風(fēng)向平行。同時(shí),較小的葉片也便于加工生產(chǎn)。
      [0040]為適應(yīng)不同的風(fēng)場(chǎng)環(huán)境,所述葉片I可設(shè)置為三個(gè)及以上,相對(duì)應(yīng)的,所述限位件設(shè)置為三個(gè)及以上,三個(gè)及以上所述限位件與三個(gè)及以上所述葉片一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      [0041]如圖1所示,在本實(shí)施例的可選方案中,所述葉片形狀設(shè)為矩形。相同形狀的矩形葉片,加工與裝配難度低。
      [0042]可選的,所述葉片采用碳纖維復(fù)合材料制成;所述框架采用輕質(zhì)鋁合金制成。
      [0043]實(shí)施例二
      [0044]如圖4-7所示,其中:圖4為本實(shí)用新型風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程示意視圖;圖5為本實(shí)用新型風(fēng)葉實(shí)施例二提供的風(fēng)葉的主視圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型提供的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)實(shí)施例的風(fēng)輪結(jié)構(gòu)示意圖;本實(shí)施例提供的本實(shí)用新型提供的風(fēng)葉,該風(fēng)葉包括葉片、限位件和框架,所述限位件在本實(shí)施例中設(shè)為擋桿2。所述葉片I的根部4與所述框架3轉(zhuǎn)動(dòng)連接;本實(shí)施例中,優(yōu)選的采用轉(zhuǎn)軸6,所述轉(zhuǎn)軸6兩端分別通過(guò)滾動(dòng)軸承7與所述框架3連接。所述限位件即如圖所示擋桿2固接在所述框架3上,且位于所述葉片I的根部4和所述框架3的固定端5之間,用于限定所述葉片I的轉(zhuǎn)動(dòng)角度;所述框架的固定端5用于安裝在風(fēng)機(jī)的主軸8上。
      [0045]所述葉片I設(shè)置為兩個(gè),兩個(gè)所述葉片I沿框架的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置,且相鄰兩個(gè)所述葉片的根部之間的距離小于所述葉片的長(zhǎng)度;所述長(zhǎng)度方向即為如圖所示的沿主軸8徑向向外的方向,所述限位件即擋桿2設(shè)置為一個(gè),所述限位件位于所述框架的固定端與鄰近所述固定端的所述葉片之間。由于相鄰兩個(gè)所述葉片的根部之間的距離小于所述葉片的長(zhǎng)度,因此,所述第一個(gè)葉片的根部轉(zhuǎn)軸可相當(dāng)于所述第二個(gè)葉片的阻擋件,只需設(shè)置一個(gè)阻擋件,降低了生產(chǎn)成本。
      [0046]如圖4所示,所述擋桿2位于所述臨近主軸葉片I有效迎風(fēng)面的背面,當(dāng)風(fēng)9吹到所述葉片I的有效迎風(fēng)面時(shí),所述葉片I由風(fēng)力作用壓蓋在所述擋桿2上,其余葉片I壓蓋在所述轉(zhuǎn)軸6上,構(gòu)成不漏風(fēng)的風(fēng)葉,帶動(dòng)所述風(fēng)葉沿所述風(fēng)機(jī)的主軸8周向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所示風(fēng)葉轉(zhuǎn)過(guò)90度后,所述擋桿2轉(zhuǎn)至迎風(fēng)一面,所述葉片I由風(fēng)力作用吹離所述擋桿2和所述轉(zhuǎn)軸6,所述葉片I平行于風(fēng)向構(gòu)成漏風(fēng)的風(fēng)葉,減少了風(fēng)9的阻力。在所述風(fēng)葉處于轉(zhuǎn)過(guò)90度和轉(zhuǎn)過(guò)270度之間時(shí),如圖4所示,所述葉片I由于風(fēng)力作用也與所述風(fēng)向平行,減小風(fēng)的阻力,當(dāng)轉(zhuǎn)過(guò)270度后,所述葉片I由風(fēng)力作用繼續(xù)壓蓋在所述擋桿2和所述主軸8上,繼續(xù)給所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)提供機(jī)械能。如圖4所示持續(xù)到所述風(fēng)葉轉(zhuǎn)完一圈后繼續(xù)該過(guò)程。由此,通過(guò)所述葉片I的轉(zhuǎn)動(dòng),減少了背風(fēng)時(shí)風(fēng)阻的作用,提高了風(fēng)能的利用效率。
      [0047]為適應(yīng)不同的風(fēng)場(chǎng)環(huán)境,所述葉片I可設(shè)置為一個(gè)、三個(gè)及以上。
      [0048]如圖4在本實(shí)施例的可選方案中,所述葉片形狀設(shè)為矩形。相同形狀的矩形葉片,加工與裝配難度低。
      [0049]可選的,所述葉片采用碳纖維復(fù)合材料制成;所述框架采用輕質(zhì)鋁合金制成。
      [0050]垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)實(shí)施例
      [0051]如圖7和圖8,其中,圖7為本實(shí)用新型提供的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)實(shí)施例的風(fēng)輪結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型提供的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)實(shí)施例的風(fēng)輪俯視圖;本實(shí)用新型提供了一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括所述的風(fēng)葉;所述框架3的固定端5與所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主軸8固定連接;多個(gè)所述風(fēng)葉沿所述主軸8的圓周均衡排布。
      [0052]如圖8,在本實(shí)施例的可選方案中,所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括四個(gè)所述風(fēng)葉。
      [0053]為適應(yīng)不同的風(fēng)場(chǎng)環(huán)境,所述風(fēng)葉可設(shè)置為兩個(gè)、三個(gè)、五個(gè)及以上。
      [0054]如圖7和圖8,風(fēng)9從如圖所示風(fēng)向吹來(lái)時(shí),圖中位于所述主軸8上方的所述風(fēng)葉的所述擋桿2位于所述葉片I有效迎風(fēng)面的背面,當(dāng)風(fēng)9吹到所述葉片I的有效迎風(fēng)面時(shí),所述葉片I由風(fēng)力作用壓蓋在所擋桿2上,構(gòu)成不漏風(fēng)的風(fēng)葉,帶動(dòng)所述風(fēng)葉沿所述風(fēng)機(jī)的主軸8周向轉(zhuǎn)動(dòng)。圖中位于所述主軸8下方的所述風(fēng)葉的所述擋桿2位于迎風(fēng)一面,所述葉片I由風(fēng)力作用吹離所述擋桿2,所述葉片I平行于風(fēng)向構(gòu)成漏風(fēng)的風(fēng)葉,減少了風(fēng)9的阻力。由此,通過(guò)所述葉片I的轉(zhuǎn)動(dòng),減少了背風(fēng)時(shí)風(fēng)阻的作用,提高了風(fēng)能的利用效率。
      [0055]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種風(fēng)葉,用于垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于,該風(fēng)葉包括葉片、限位件和框架;所述葉片的根部與所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述限位件固接在所述框架上,且位于所述葉片的根部和所述框架的固定端之間,用于限定所述葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度;所述框架的固定端用于安裝在風(fēng)機(jī)的主軸上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉,其特征在于,所述葉片設(shè)置為多個(gè),多個(gè)所述葉片沿框架的長(zhǎng)度方向依次間隔排布;所述限位件設(shè)置為多個(gè),多個(gè)所述限位件與多個(gè)所述葉片——對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)葉,其特征在于,所述葉片設(shè)置為多個(gè),多個(gè)所述葉片沿框架的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置,且相鄰兩個(gè)所述葉片的根部之間的距離小于所述葉片的長(zhǎng)度;所述限位件設(shè)置為一個(gè),所述限位件位于所述框架的固定端與鄰近所述固定端的所述葉片之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的風(fēng)葉,其特征在于,所述葉片通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)葉,其特征在于,所述葉片的根部與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過(guò)滾動(dòng)軸承與所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的風(fēng)葉,其特征在于,所述限位件設(shè)置為與所述框架固定連接的擋桿。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的風(fēng)葉,其特征在于,所述葉片形狀設(shè)為矩形。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的風(fēng)葉,其特征在于,所述葉片采用碳纖維復(fù)合材料制成;所述框架采用輕質(zhì)鋁合金制成。
      9.一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于,所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括多個(gè)如權(quán)利要求1-8所述的風(fēng)葉;所述框架的固定端與所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主軸固定連接;多個(gè)所述風(fēng)葉沿所述主軸的圓周均衡排布。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),其特征在于,所述垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括四個(gè)所述風(fēng)葉。
      【文檔編號(hào)】F03D3/06GK204175526SQ201420614483
      【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
      【發(fā)明者】何大勝 申請(qǐng)人:何大勝
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