本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)裝置,尤其涉及一種挖土機(jī)采用的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋,具體適用于提高散熱效率,增強(qiáng)控制性。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的機(jī)動(dòng)車(chē)輛,如轎車(chē)、客車(chē)或特種車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋基本都是封閉結(jié)構(gòu),缺乏散熱設(shè)計(jì),發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱量需要通過(guò)車(chē)頭的散熱口進(jìn)行發(fā)散,散熱效果較差。
中國(guó)專(zhuān)利,授權(quán)公告號(hào)為CN202439763Y,授權(quán)公告日為2012年9月19日的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種散熱性能好的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板,包括蓋板本體,在所述蓋板本體上設(shè)有通風(fēng)孔,在所述通風(fēng)孔上設(shè)有散熱通風(fēng)罩,在所述散熱通風(fēng)罩上設(shè)有若干通氣孔,且在所述散熱通風(fēng)罩上設(shè)有由橫向筋條和豎向筋條交叉構(gòu)成的加強(qiáng)筋。所述散熱通風(fēng)罩可拆卸安裝在所述通風(fēng)孔上,在所述通風(fēng)孔的周邊設(shè)有安裝孔,在所述散熱通風(fēng)罩的底部設(shè)有與所述安裝孔對(duì)應(yīng)的安裝柱,所述安裝柱插裝到所述安裝孔中。雖然該發(fā)明增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱量,但其仍舊具有以下缺陷:
首先,該發(fā)明依賴(lài)通風(fēng)孔自然通風(fēng)散熱,散熱效率較低;
其次,該發(fā)明的散熱不與發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部溫度相掛鉤,控制性較弱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的散熱效率較低、控制性較弱的缺陷與問(wèn)題,提供一種散熱效率較高、控制性較強(qiáng)的挖土機(jī)采用的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種挖土機(jī)采用的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋,包括弧頂蓋、弧底蓋與弧前蓋,所述弧頂蓋的底部與弧前蓋的上沿相連接,弧前蓋的下沿與弧底蓋的頂部相連接,且在弧前蓋的左右兩端各設(shè)置有一個(gè)前照燈;
所述弧頂蓋上開(kāi)設(shè)有散熱孔,該散熱孔內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇,該散熱風(fēng)扇經(jīng)控制器后與電源電路連接,控制器近弧頂蓋、弧前蓋的交接處設(shè)置,電源近前照燈處設(shè)置;
所述控制器包括金屬外殼、輸入電源線、輸出電源線、蠟塊、導(dǎo)電片,輸入電源線的一端與散熱風(fēng)扇相連接,輸入電源線的另一端穿過(guò)金屬外殼的右壁后延伸至金屬 外殼的內(nèi)部,輸出電源線的一端與電源相連接,輸出電源線的另一端穿過(guò)金屬外殼的左壁后與輸入電源線另一端正對(duì)設(shè)置,輸出電源線另一端、輸入電源線另一端的正上方設(shè)置有導(dǎo)電片,導(dǎo)電片的背面通過(guò)蠟塊與金屬外殼的頂壁相粘接。
所述輸出電源線另一端、輸入電源線另一端之間的間隙的面積小于導(dǎo)電片的面積。
所述散熱孔的形狀為圓形、橢圓形或多邊形。
所述散熱風(fēng)扇上葉片的數(shù)量為兩片、三片或四片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明一種挖土機(jī)采用的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋中,弧頂蓋上開(kāi)設(shè)有散熱孔,該散熱孔內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇,該散熱風(fēng)扇經(jīng)控制器后與電源電路連接,控制器近弧頂蓋、弧前蓋的交接處設(shè)置,電源近前照燈處設(shè)置,使用時(shí),可通過(guò)散熱風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行散熱,大大提高現(xiàn)有的散熱效率。因此,本發(fā)明的散熱效率較高。
2、本發(fā)明一種挖土機(jī)采用的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋中,其包括的控制器包括金屬外殼、輸入電源線、輸出電源線、蠟塊、導(dǎo)電片,輸出電源線另一端、輸入電源線另一端在金屬外殼內(nèi)正對(duì)設(shè)置,且在它們的上方設(shè)置有導(dǎo)電片,導(dǎo)電片的背面通過(guò)蠟塊與金屬外殼的頂壁相粘接,使用時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高溫會(huì)升高金屬外殼的溫度,高溫的金屬外殼會(huì)融化與其相粘接的蠟塊,當(dāng)蠟塊融化后,導(dǎo)電片落下,從而將輸出電源線另一端、輸入電源線另一端壓在導(dǎo)電片的正下方,輸出電源線、輸入電源線通過(guò)導(dǎo)電片構(gòu)成電路,從而導(dǎo)通風(fēng)扇、電源,以自動(dòng)開(kāi)啟風(fēng)扇,從而實(shí)現(xiàn)溫控的目的。因此,本發(fā)明不僅散熱效率較高,而且控制性較強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:弧頂蓋1、散熱孔11、弧底蓋2、弧前蓋3、前照燈4、散熱風(fēng)扇5、控制器6、金屬外殼61、輸入電源線62、輸出電源線63、導(dǎo)電片64、蠟塊65、電源7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1–圖2,一種挖土機(jī)采用的發(fā)動(dòng)機(jī)蓋,包括弧頂蓋1、弧底蓋2與弧前蓋3,所述弧頂蓋1的底部與弧前蓋3的上沿相連接,弧前蓋3的下沿與弧底蓋2的頂 部相連接,且在弧前蓋3的左右兩端各設(shè)置有一個(gè)前照燈4;
所述弧頂蓋1上開(kāi)設(shè)有散熱孔11,該散熱孔11內(nèi)設(shè)置有散熱風(fēng)扇5,該散熱風(fēng)扇5經(jīng)控制器6后與電源7電路連接,控制器6近弧頂蓋1、弧前蓋3的交接處設(shè)置,電源7近前照燈4處設(shè)置;
所述控制器6包括金屬外殼61、輸入電源線62、輸出電源線63、蠟塊65、導(dǎo)電片64,輸入電源線62的一端與散熱風(fēng)扇5相連接,輸入電源線62的另一端穿過(guò)金屬外殼61的右壁后延伸至金屬外殼61的內(nèi)部,輸出電源線63的一端與電源7相連接,輸出電源線63的另一端穿過(guò)金屬外殼61的左壁后與輸入電源線62另一端正對(duì)設(shè)置,輸出電源線63另一端、輸入電源線62另一端的正上方設(shè)置有導(dǎo)電片64,導(dǎo)電片64的背面通過(guò)蠟塊65與金屬外殼61的頂壁相粘接。
所述輸出電源線63另一端、輸入電源線62另一端之間的間隙的面積小于導(dǎo)電片64的面積。
所述散熱孔11的形狀為圓形、橢圓形或多邊形。
所述散熱風(fēng)扇5上葉片的數(shù)量為兩片、三片或四片。
使用時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的高溫會(huì)升高金屬外殼61的溫度,高溫的金屬外殼61會(huì)融化與其相粘接的蠟塊65,當(dāng)蠟塊65融化后,導(dǎo)電片64落下,下落的導(dǎo)電片64將輸出電源線63另一端、輸入電源線62另一端同時(shí)壓在其正下方,輸出電源線63、輸入電源線62通過(guò)導(dǎo)電片64構(gòu)成聯(lián)通的電路,從而導(dǎo)通散熱風(fēng)扇5、電源7,啟動(dòng)后的散熱風(fēng)扇5會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)風(fēng)以有效散熱。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。