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      用于氣缸蓋的單層金屬密封墊的制作方法

      文檔序號(hào):11843632閱讀:471來源:國(guó)知局
      用于氣缸蓋的單層金屬密封墊的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)的密封裝置領(lǐng)域,具體涉及一種用于氣缸蓋的單層金屬密封墊。



      背景技術(shù):

      氣缸蓋墊,簡(jiǎn)稱缸墊,是安放在氣缸體和氣缸蓋之間的彈性密封元件。由于缸體和缸蓋之間不可能絕對(duì)平整,因此,就需要有氣缸蓋墊來防止高壓氣體、潤(rùn)滑油及冷卻水從它們之間竄出。氣缸蓋墊主要有兩種,即金屬石棉墊和金屬墊。金屬氣缸密封襯墊作為發(fā)動(dòng)機(jī)重要零部件,興起于20世紀(jì)80年代,90年代以后得到快速發(fā)展。其基本結(jié)構(gòu)是由單層金屬板片疊加而成。常見的氣缸密封襯墊最外層為功能層,材料為高性能彈簧鋼,上面壓制有弧形波紋密封筋或傾斜形密封筋。在燃燒室孔的邊緣都有密封帶,且各金屬板片之間或金屬板片與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體和氣缸蓋之間涂覆了涂層,對(duì)氣缸蓋密封墊微觀不平整的表面予以填補(bǔ),起到微觀密封的作用。多層金屬板的密封墊,各金屬板片之間需要涂覆涂層,制造工藝復(fù)雜,成本較高。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種制造簡(jiǎn)單、節(jié)省材料、性能可靠的用于氣缸蓋的單層金屬密封墊。

      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

      本方案提供的基礎(chǔ)方案為:一種用于氣缸蓋的單層金屬密封墊,包括金屬板片,所述金屬板片上設(shè)有冷卻液孔、燃燒室孔、螺栓孔、油孔和定位銷孔,所述金屬板片為單層,所述金屬板片上設(shè)有波紋密封筋。

      本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:密封墊為單層金屬板片,密封墊上設(shè)有冷卻液孔、燃燒室孔、螺栓孔、弧形密封帶、油孔和定位銷孔,在燃燒室孔的邊緣設(shè)有波紋密封筋,在氣缸體、氣缸蓋和氣缸蓋螺栓的作用下,波紋密封筋形成密封高壓燃?xì)獾牡谝坏烂芊鈳?,達(dá)到良好的密封效果。本使用新型因?yàn)橹挥幸粚咏饘侔迤?,制造?jiǎn)單,節(jié)省材料,密封性好。

      優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案,所述金屬板片在冷卻液孔、燃燒室孔、螺栓孔、油孔和定位銷孔的邊緣以及氣缸邊緣設(shè)有弧形密封帶,密封帶與波紋密封筋形成的密封帶配合,保證了高壓燃?xì)獾拿芊狻?/p>

      優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,所述波紋密封筋的數(shù)量為6道,6道波紋密封筋起到的密封效果更好。

      優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案,所述密封帶雙面設(shè)有氟橡膠,氟橡膠有優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性,使密封性能更加穩(wěn)定、可靠。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型用于氣缸蓋的單層金屬密封墊實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1中A-A截面的玻璃密封筋結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是圖1中B-B截面的波紋密封筋的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是圖1中C-C截面的弧形密封帶示意圖;

      圖5是圖1中D-D截面的弧形密封帶示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

      說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:冷卻液孔1、燃燒室孔2、冷卻液小孔3、螺栓孔4、弧形密封帶5、油孔6、定位銷孔7、波紋密封筋8。

      實(shí)施例基本如附圖1所示:一種用于氣缸蓋的單層金屬密封墊,包括金屬板片,金屬板片上冷卻液孔1、燃燒室孔2、螺栓孔4、油孔6和定位銷孔7,金屬板片為單層,金屬板片上設(shè)有波紋密封筋8。

      密封墊為單層金屬板片,密封墊上設(shè)有冷卻液孔1、燃燒室孔2、螺栓孔4、弧形密封帶5、油孔6和定位銷孔7,在燃燒室孔2的邊緣設(shè)有波紋密封筋8,在氣缸體、氣缸蓋和氣缸蓋螺栓的作用下,波紋密封筋8形成密封高壓燃?xì)獾牡谝坏烂芊鈳?,達(dá)到良好的密封效果。本使用新型因?yàn)橹挥幸粚咏饘侔迤?,制造?jiǎn)單,節(jié)省材料,密封性好。如圖2-圖5所示,金屬板片在冷卻液孔1、燃燒室孔2、螺栓孔4、油孔6和定位銷孔7的邊緣以及氣缸邊緣設(shè)有弧形密封帶5,密封帶與波紋密封筋8形成的密封帶配合,保證了高壓燃?xì)獾拿芊?。波紋密封筋8的數(shù)量為6道,6道波紋密封筋8起到的密封效果更好。密封帶雙面敷有氟橡膠,氟橡膠有優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性,使密封性能更加穩(wěn)定、可靠。

      以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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