本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置。

背景技術(shù)：

收獲機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱一般是利用風(fēng)冷與水冷結(jié)合的冷卻方式，目前現(xiàn)有使用的散熱風(fēng)扇和水箱水泵通常裝在同一個(gè)帶輪上，與發(fā)電機(jī)帶輪在一個(gè)傳動(dòng)鏈內(nèi)，驅(qū)動(dòng)力由曲軸傳出，通過皮帶傳遞到風(fēng)扇、發(fā)電機(jī)、水泵。由于發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇與發(fā)電機(jī)、水泵在同一傳動(dòng)鏈內(nèi)因而只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。

使用中為保證散熱系統(tǒng)在惡劣條件下，不出現(xiàn)或延長(zhǎng)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象的時(shí)間，只能通過提高風(fēng)量、增加散熱面積來實(shí)現(xiàn)，增加了發(fā)動(dòng)機(jī)功率消耗，大功率發(fā)動(dòng)機(jī)使得散熱器體積過大，導(dǎo)致整機(jī)空間布置困難；此外風(fēng)扇只能向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，造成除塵罩堵塞，用戶還必須經(jīng)常清理散熱器和除塵罩，降低收獲機(jī)械的工作效率以及使用便利性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)動(dòng)，利用風(fēng)扇的正轉(zhuǎn)給發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器進(jìn)行散熱，利用發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇反轉(zhuǎn)形成的風(fēng)量，將吸附在發(fā)動(dòng)機(jī)除塵罩上的灰塵吹落，避免除塵罩堵塞。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置，包括方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括一端鉸接的安裝板，所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有呈三角形布置的換向傳遞輪、順時(shí)針換向輪和逆時(shí)針換向輪，所述換向傳遞輪、順時(shí)針換向輪和逆時(shí)針換向輪上環(huán)繞有換向傳遞帶，所述換向傳遞輪驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸同向轉(zhuǎn)動(dòng)；

轉(zhuǎn)臂和正反轉(zhuǎn)的控制電機(jī)，所述轉(zhuǎn)臂安裝在所述控制電機(jī)的電機(jī)軸上，所述轉(zhuǎn)臂與所述安裝板之間連接有漲緊彈性件和拉線；

支撐輪，所述支撐輪空套在所述換向傳遞輪的轉(zhuǎn)軸上，所述支撐輪與發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸帶輪上環(huán)繞有動(dòng)力輸入帶，且所述動(dòng)力輸入帶繞過所述順時(shí)針換向輪和逆時(shí)針換向輪之間，并與所述順時(shí)針換向輪和所述逆時(shí)針換向輪上處于該位置的輪槽分別對(duì)應(yīng)。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述換向傳遞輪的轉(zhuǎn)軸與所述發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸不同軸；

所述換向傳遞輪的轉(zhuǎn)軸上還固定設(shè)有帶輪，所述發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有風(fēng)扇帶輪，所述帶輪與所述風(fēng)扇帶輪上環(huán)繞有風(fēng)扇傳動(dòng)帶。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述換向傳遞輪的轉(zhuǎn)軸與所述發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸同軸。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述動(dòng)力輸入帶上設(shè)有動(dòng)力輸入帶張緊輪。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述風(fēng)扇傳動(dòng)帶上設(shè)有風(fēng)扇傳動(dòng)帶張緊輪。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述控制電機(jī)的電機(jī)軸上固定設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)臂上固定安裝有第二傳動(dòng)齒輪，所述第一傳動(dòng)齒輪與所述第二傳動(dòng)齒輪嚙合。

采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果：

由于本發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置包括方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過動(dòng)力輸入帶與發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接，同時(shí)正反轉(zhuǎn)電機(jī)控制轉(zhuǎn)臂實(shí)現(xiàn)順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過轉(zhuǎn)臂控制方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)位置的變化，即方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)臂帶到某個(gè)位置時(shí)順指針換向輪與動(dòng)力輸入帶的接觸實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)到另一某個(gè)位置時(shí)，逆時(shí)針換向輪與動(dòng)力輸入帶接觸實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，利用本風(fēng)扇控制裝置使得風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)與水泵驅(qū)動(dòng)分離，使風(fēng)扇獨(dú)自按需求運(yùn)轉(zhuǎn)成為可能，從而實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇的正反轉(zhuǎn)獨(dú)立控制，利用風(fēng)扇的正轉(zhuǎn)給發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器進(jìn)行散熱，同時(shí)利用發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇反轉(zhuǎn)形成的風(fēng)量，將吸附在發(fā)動(dòng)機(jī)除塵罩上的灰塵吹落，避免除塵罩堵塞，大大減少除塵罩清理次數(shù)，提高收割機(jī)作業(yè)效率。

附圖說明

圖1是發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置帶動(dòng)風(fēng)扇正轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置帶動(dòng)風(fēng)扇反轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的側(cè)視圖；

圖5是轉(zhuǎn)臂與控制電機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：1-曲軸帶輪，2-動(dòng)力輸入帶，20-動(dòng)力輸入帶張緊輪，3-方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，30-安裝板，31-換向傳遞輪，32-逆時(shí)針換向輪，320-輪槽，321-輪槽，33-順時(shí)針換向輪，330-輪槽，331-輪槽，34-換向傳遞帶，4-轉(zhuǎn)臂，5-控制電機(jī)，6-支撐輪，7-帶輪，8-風(fēng)扇傳動(dòng)帶，80-風(fēng)扇傳動(dòng)帶張緊輪，9-風(fēng)扇帶輪，10-風(fēng)扇，11-漲緊彈簧，12-拉線，40-第二傳動(dòng)齒輪，50-第一傳動(dòng)齒輪。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一

如圖1至圖4中共同所示，本發(fā)明實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇控制裝置，包括方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3，方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3包括一端鉸接在收獲機(jī)械機(jī)架上的安裝板30，如圖1中所示，在安裝板30上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有呈三角形布置的三個(gè)轉(zhuǎn)軸，且第一個(gè)轉(zhuǎn)軸上固定安裝有換向傳遞輪31和帶輪，同時(shí)該轉(zhuǎn)軸上還空套有一個(gè)支撐輪；第二個(gè)轉(zhuǎn)軸上固定安裝有順時(shí)針換向輪33，且順時(shí)針換向輪33上開設(shè)有兩個(gè)輪槽；第三個(gè)轉(zhuǎn)軸上固定安裝有逆時(shí)換向輪32，且逆時(shí)針換向輪32上開設(shè)有兩個(gè)輪槽。

上述換向傳遞輪31、順時(shí)針換向輪33的一個(gè)輪槽330和逆時(shí)針換向輪32的一個(gè)輪槽320上環(huán)繞有換向傳遞帶34。

上述支撐輪與發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸帶輪1上環(huán)繞有動(dòng)力輸入帶2，且動(dòng)力輸入帶2繞過順時(shí)針換向輪33和逆時(shí)針換向輪32之間，且與順時(shí)針換向輪33的另一個(gè)輪槽331和逆時(shí)針換向輪32的另一個(gè)輪槽321分別位置對(duì)應(yīng)，并在動(dòng)力輸入帶2上設(shè)有動(dòng)力輸入帶張緊輪20。

當(dāng)上述換向傳遞輪31的轉(zhuǎn)軸與發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)軸不同軸時(shí)，將上述帶輪7與風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸上的風(fēng)扇帶輪9之間環(huán)繞有風(fēng)扇傳動(dòng)帶8，且在風(fēng)扇傳動(dòng)帶8上設(shè)有風(fēng)扇傳動(dòng)帶張緊輪80。

還包括轉(zhuǎn)臂4和正反轉(zhuǎn)的控制電機(jī)5，轉(zhuǎn)臂4的一端鉸接在機(jī)械的機(jī)架上，轉(zhuǎn)臂4上固定設(shè)有第二傳動(dòng)齒輪40，控制電機(jī)5的電機(jī)軸上固定設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪50，第一傳動(dòng)齒輪50與第二傳動(dòng)齒輪40嚙合。

轉(zhuǎn)臂4與安裝板30之間連接有漲緊彈性件和拉線12。漲緊彈性件優(yōu)選為漲緊彈簧11，漲緊彈簧11的一端與安裝板30連接，另一端與轉(zhuǎn)臂4連接；拉線12的一端與安裝板30連接，另一端與轉(zhuǎn)臂4連接。

上述漲緊彈簧11和拉線12的具體安裝位置，要保證在發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在安裝板30與轉(zhuǎn)臂4之間，漲緊彈簧11處于漲緊狀態(tài)，拉線12處于放松狀態(tài)；發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，漲緊彈簧11處于拉伸狀態(tài)，拉線12處于拉緊狀態(tài)。

為便于理解，將工作原理進(jìn)行說明：如圖1中所示，控制電機(jī)5使轉(zhuǎn)臂4停止在圖示位置，此狀態(tài)，漲緊彈簧11處于漲緊狀態(tài)，漲緊在安裝板30與轉(zhuǎn)臂4之間，起到限位安裝板30位置的作用，此時(shí)動(dòng)力輸入帶2位于順時(shí)針換向輪33的輪槽331內(nèi)，然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，帶動(dòng)曲軸上的曲軸帶輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，從而利用動(dòng)力輸入帶2帶動(dòng)順時(shí)針換向輪33順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于支撐輪6空套在換向傳遞輪31的轉(zhuǎn)軸上，因而不會(huì)給予該轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)力，如圖1中的箭頭走向所示，順時(shí)針換向輪33通過換向傳遞帶34帶動(dòng)換向傳遞輪31順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)換向傳遞輪31的轉(zhuǎn)軸和其上的帶輪7也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過風(fēng)扇傳動(dòng)帶8帶動(dòng)風(fēng)扇帶輪9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

接到反轉(zhuǎn)信號(hào)時(shí)，控制電機(jī)5反轉(zhuǎn)帶著轉(zhuǎn)臂4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使其達(dá)到如圖2中所示位置停止轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)在拉線12的拉動(dòng)下，安裝板30逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，達(dá)到圖2所示位置停止轉(zhuǎn)動(dòng)，且漲緊彈簧11被拉伸，此時(shí)動(dòng)力輸入帶2恰好位于逆時(shí)針換向輪32的輪槽321內(nèi)，由于安裝板30的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而與順時(shí)針換向輪33分離，由于動(dòng)力輸入帶2一直被發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)動(dòng)力輸入帶2與逆時(shí)針換向輪32接觸，正好給予逆時(shí)針換向輪32逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的力，如圖2中所示的箭頭走向，從而逆時(shí)針換向輪32帶著換向傳遞帶34實(shí)現(xiàn)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過換向傳遞輪31的轉(zhuǎn)軸、帶輪7、風(fēng)扇傳動(dòng)帶8和風(fēng)扇帶輪9實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

再接到正轉(zhuǎn)信號(hào)時(shí)，控制電機(jī)5控制轉(zhuǎn)臂4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位，使其達(dá)到如圖1中所示的位置停止轉(zhuǎn)動(dòng)，方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)3在漲緊彈簧11的拉動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)復(fù)位，達(dá)到如圖1所示位置停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)動(dòng)力輸入帶2位于順時(shí)針換向輪33的輪槽331內(nèi)，而與逆時(shí)針換向輪32分離，逆時(shí)針換向輪32逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶著換向傳動(dòng)帶34逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過換向傳遞輪31的轉(zhuǎn)軸、帶輪7、風(fēng)扇傳動(dòng)帶8和風(fēng)扇帶輪9實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

綜上簡(jiǎn)言之，當(dāng)轉(zhuǎn)臂4帶動(dòng)安裝板30到達(dá)某個(gè)位置時(shí)，使得動(dòng)力輸入帶2位于順時(shí)針換向輪33的對(duì)應(yīng)輪槽331內(nèi)，動(dòng)力輸入帶2帶動(dòng)順時(shí)針換向輪33順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過換向傳遞帶34驅(qū)動(dòng)換向傳遞輪31順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)轉(zhuǎn)臂4帶動(dòng)安裝板30到達(dá)另一某個(gè)位置時(shí)，使得動(dòng)力輸入帶2位于逆時(shí)針換向輪32的對(duì)應(yīng)輪槽321內(nèi)，動(dòng)力輸入帶2帶動(dòng)逆時(shí)針換向輪32逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過換向傳遞帶34驅(qū)動(dòng)換向傳遞輪31逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，其不同之處在于，將即上述換向傳遞輪31的轉(zhuǎn)軸與發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸同軸，從而即可省略上述帶輪和風(fēng)扇傳動(dòng)帶8，使得整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。