聯(lián)邦政府資助聲明
本發(fā)明是在海軍部門(mén)授予的合同號(hào)n00421-05-c-0053下利用政府資助作出的。政府可具有本發(fā)明中的一定權(quán)利。
本主題大體上涉及燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī),或更具體地涉及一種用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)件的方法。更具體而言,本主題涉及一種用于形成燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的陶瓷基質(zhì)復(fù)合葉片的方法。
背景技術(shù):
燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)大體上包括布置成與彼此流動(dòng)連通的風(fēng)扇和核心。此外,燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的核心大體上包括成串流順序的壓縮機(jī)區(qū)段、燃燒區(qū)段、渦輪區(qū)段和排氣區(qū)段。在操作中,空氣從風(fēng)扇提供至壓縮機(jī)區(qū)段的入口,在該處,一個(gè)或多個(gè)軸向壓縮機(jī)逐漸壓縮空氣,直到其到達(dá)燃燒區(qū)段。燃料在燃燒區(qū)段內(nèi)與壓縮的空氣混合且燃燒以提供燃燒氣體。燃燒氣體從燃燒區(qū)段傳送至渦輪區(qū)段。穿過(guò)渦輪區(qū)段的燃料氣流驅(qū)動(dòng)渦輪區(qū)段,且然后傳送穿過(guò)排氣區(qū)段,例如,至大氣。
更常見(jiàn)的是,非傳統(tǒng)高溫材料(諸如陶瓷基質(zhì)復(fù)合(cmc)材料)用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的各種構(gòu)件。例如,假定cmc材料能夠經(jīng)得起相對(duì)極端的溫度,則特別關(guān)注的是利用cmc材料替換燃燒氣體的流動(dòng)通路內(nèi)的構(gòu)件。更具體而言,關(guān)注在于利用由cmc材料形成的葉片替換燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪區(qū)段的轉(zhuǎn)子葉片。
cmc渦輪轉(zhuǎn)子葉片大體上由cmc材料的多個(gè)層片形成。層片可分成節(jié)段,其中各個(gè)節(jié)段對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)子葉片的一部分。例如,層片的一個(gè)節(jié)段可對(duì)應(yīng)于葉片的翼型件部分,層片的一個(gè)節(jié)段可對(duì)應(yīng)于葉片的燕尾部,且對(duì)于渦輪轉(zhuǎn)子葉片的不同部分以此類(lèi)推。層片的節(jié)段可在高壓釜中處理來(lái)使層片壓制和固化以形成渦輪轉(zhuǎn)子葉片。
然而,典型的轉(zhuǎn)子葉片具有三個(gè)維度中的層片,例如,葉片的一些節(jié)段中的層片具有第一層片方向,且葉片的其它節(jié)段中的層片具有第二層片方向,例如,正交于第一層片方向。具有三個(gè)維度中的層片的此類(lèi)葉片的壓制可能很難,因?yàn)槿~片的多個(gè)層片并不沿相同層片方向定向。
因此,一種用于使用多個(gè)處理步驟制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的方法將是有用的。此外,用于形成具有三個(gè)維度中的層片的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)件的方法將是有益的。更具體而言,用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子葉片(渦輪轉(zhuǎn)子葉片具有三個(gè)維度中的cmc層片)的方法將是特別有利的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的方面和優(yōu)點(diǎn)將在以下描述中部分地提出,或可從描述中清楚,或可通過(guò)實(shí)施本發(fā)明學(xué)習(xí)到。
在本公開(kāi)內(nèi)容的一個(gè)示例性實(shí)施例中,提供了一種用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的陶瓷基質(zhì)復(fù)合構(gòu)件的方法。該方法包括模制陶瓷基質(zhì)復(fù)合材料以形成燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第一部分;處理燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第一部分以形成第一組件;將第一組件和燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第二部分準(zhǔn)備用于處理;以及處理第一組件和燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第二部分以接合第一組件和第二部分且因此形成第二組件。
在本公開(kāi)內(nèi)容的另一個(gè)示例性實(shí)施例中,提供了一種用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的陶瓷基質(zhì)復(fù)合構(gòu)件的方法。該方法包括處理陶瓷基質(zhì)復(fù)合材料的第一多個(gè)層片以形成第一組件;將第一組件和陶瓷基質(zhì)復(fù)合材料的第二多個(gè)層片定位在工具上以用于處理第一組件和第二多個(gè)層片,第一組件限定第一平面,第二多個(gè)層片限定第二平面,其中第二平面垂直于第一平面;以及處理第一組件和第二多個(gè)層片以接合第一組件和第二多個(gè)層片,且由此形成第二組件。
技術(shù)方案1.一種用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的陶瓷基質(zhì)復(fù)合構(gòu)件的方法,所述方法包括:
模制陶瓷基質(zhì)復(fù)合材料以形成所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第一部分;
處理所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第一部分以形成第一組件;
將所述第一組件和所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第二部分準(zhǔn)備用于處理;以及
處理所述第一組件和所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第二部分以接合所述第一組件和所述第二部分,且由此形成第二組件。
技術(shù)方案2.根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法,其中,所述第一組件限定第一平面,且所述第二部分限定第二平面,且其中將所述第一組件和所述第二部分準(zhǔn)備用于處理包括將所述第二部分在第二層合工具上定位在所述第一組件附近,使得所述第二平面垂直于所述第一平面延伸。
技術(shù)方案3.根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法,其中,所述方法還包括將所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第一部分定位在第一層合工具上以將所述第一部分準(zhǔn)備用于處理。
技術(shù)方案4.根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法,其中,處理所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第一部分包括在高壓釜中壓制所述第一部分。
技術(shù)方案5.根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法,其中,處理所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第一部分包括在高壓釜中固化所述第一部分。
技術(shù)方案6.根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法,其中,處理所述第一組件和所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第二部分包括在高壓釜中壓制所述第一組件和所述第二部分。
技術(shù)方案7.根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法,其中,處理所述第一組件和所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第二部分包括在高壓釜中固化所述第一組件和所述第二部分。
技術(shù)方案8.根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法,其中,所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第一部分包括渦輪轉(zhuǎn)子葉片的翼型件、燕尾部和平臺(tái)。
技術(shù)方案9.根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法,其中,所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第二部分包括渦輪轉(zhuǎn)子葉片的天使翼和流動(dòng)通路部分。
技術(shù)方案10.根據(jù)技術(shù)方案1所述的方法,其中,處理所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第一部分包括沿第一方向壓制所述第一部分,且其中處理所述第一組件和所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第二部分包括沿第二方向壓制所述第二部分,其中所述第一方向和第二方向垂直于彼此。
技術(shù)方案11.一種用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的陶瓷基質(zhì)復(fù)合構(gòu)件的方法,包括:
處理陶瓷基質(zhì)復(fù)合材料的第一多個(gè)層片以形成第一組件;
將所述第一組件和陶瓷基質(zhì)復(fù)合材料的第二多個(gè)層片定位在工具上以用于處理所述第一組件和所述第二多個(gè)層片,所述第一組件限定第一平面,所述第二多個(gè)層片限定第二平面,其中所述第二平面垂直于所述第一平面;以及
處理所述第一組件和所述第二多個(gè)層片以接合所述第一組件和所述第二多個(gè)層片,且由此形成第二組件。
技術(shù)方案12.根據(jù)技術(shù)方案11所述的方法,其中,所述方法還包括將所述第一多個(gè)層片定位在第一層合工具上以將所述第一多個(gè)層片準(zhǔn)備用于處理。
技術(shù)方案13.根據(jù)技術(shù)方案11所述的方法,其中,處理所述第一多個(gè)層片包括在高壓釜中壓制所述第一多個(gè)層片。
技術(shù)方案14.根據(jù)技術(shù)方案11所述的方法,其中,處理所述第一多個(gè)層片包括在高壓釜中固化所述第一多個(gè)層片。
技術(shù)方案15.根據(jù)技術(shù)方案11所述的方法,其中,將所述第一組件和所述第二多個(gè)層片定位在所述工具上包括將所述第一組件和所述第二多個(gè)層片在第二層合工具上層合。
技術(shù)方案16.根據(jù)技術(shù)方案11所述的方法,其中,處理所述第一組件和所述第二多個(gè)層片包括在高壓釜中壓制所述第一組件和所述第二多個(gè)層片。
技術(shù)方案17.根據(jù)技術(shù)方案11所述的方法,其中,處理所述第一組件和所述第二多個(gè)層片包括在高壓釜中固化所述第一組件和所述第二多個(gè)層片。
技術(shù)方案18.根據(jù)技術(shù)方案11所述的方法,其中,所述第一多個(gè)層片包括渦輪轉(zhuǎn)子葉片的翼型件層片、燕尾部層片和平臺(tái)層片。
技術(shù)方案19.根據(jù)技術(shù)方案11所述的方法,其中,所述第二多個(gè)層片包括渦輪轉(zhuǎn)子葉片的天使翼層片和流動(dòng)通路層片。
技術(shù)方案20.根據(jù)技術(shù)方案11所述的方法,其中,處理所述第一多個(gè)層片包括沿第一方向壓制所述第一多個(gè)層片,且其中處理所述第一組件和所述第二多個(gè)層片包括沿第二方向壓制所述第二多個(gè)層片,其中所述第一方向和第二方向垂直于彼此。
本發(fā)明的這些及其它特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將參照以下描述和所附權(quán)利要求變得更好理解。并入且構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例,且連同描述用于闡釋本發(fā)明的原理。
附圖說(shuō)明
包括針對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員的其最佳模式的本發(fā)明的完整且開(kāi)放的公開(kāi)內(nèi)容在參照附圖的說(shuō)明書(shū)中提出,在附圖中:
圖1為根據(jù)本主題的各種實(shí)施例的示例性燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的示意性截面視圖。
圖2為根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例的用于渦輪轉(zhuǎn)子葉片的多個(gè)翼型件層片和燕尾部層片的示意性側(cè)視圖。
圖3為根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例的用于渦輪轉(zhuǎn)子葉片的多個(gè)翼型件層片、燕尾部層片和平臺(tái)層片的示意性側(cè)視圖。
圖4為根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例的包括翼型件部分、燕尾部分和平臺(tái)部分的渦輪轉(zhuǎn)子葉片的模制組件的透視圖。
圖5為根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例的渦輪轉(zhuǎn)子葉片的第一組件和第一層合工具的分解視圖。
圖6為根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例與用于渦輪轉(zhuǎn)子葉片的第一組件堆疊的多個(gè)天使翼層片和流動(dòng)通路層片的示意圖。
圖7為與用于渦輪轉(zhuǎn)子葉片的第一組件堆疊的多個(gè)天使翼層片和流動(dòng)通路層片的另一個(gè)示意圖。
圖8為根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例的渦輪轉(zhuǎn)子葉片的第二組件和第二層合工具的分解視圖。
圖9a為根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例的渦輪轉(zhuǎn)子葉片的模制組件的透視圖。
圖9b為根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例的渦輪轉(zhuǎn)子葉片的第一組件的透視圖。
圖9c為根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例的渦輪轉(zhuǎn)子葉片的第二組件的透視圖。
圖9d為根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例的機(jī)械精加工的渦輪轉(zhuǎn)子葉片的透視圖。
圖10提供了示出根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例的用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)件的方法的圖。
圖11提供了示出根據(jù)本主題的示例性實(shí)施例的用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)件的另一方法的圖。
構(gòu)件清單
10渦扇噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)
12縱向或軸向中心線
14風(fēng)扇區(qū)段
16核心渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)
18外殼
20入口
22低壓壓縮機(jī)
24高壓壓縮機(jī)
26燃燒區(qū)段
28高壓渦輪
30低壓渦輪
32噴氣排氣區(qū)段
34高壓軸/轉(zhuǎn)軸
36低壓軸/轉(zhuǎn)軸
38風(fēng)扇
40葉片
42盤(pán)
44促動(dòng)部件
46動(dòng)力齒輪箱
48機(jī)艙
50風(fēng)扇殼或機(jī)艙
52出口導(dǎo)向?qū)~
54下游區(qū)段
56旁通空氣流通路
58空氣
60入口
62空氣的第一部分
64空氣的第二部分
66燃燒氣體
68定子導(dǎo)葉
70渦輪轉(zhuǎn)子葉片
72定子導(dǎo)葉
74渦輪轉(zhuǎn)子葉片
76風(fēng)扇噴嘴排氣區(qū)段
78熱氣體通路
80翼型件
82燕尾部
84平臺(tái)
86天使翼
88流動(dòng)通路部分
90翼型件層片
92燕尾部層片
94平臺(tái)層片
96天使翼層片
98流動(dòng)通路層片
100第一層合工具
102第二層合工具
am模制組件
a1第一組件
a2第二組件
d1第一方向
d2第二方向
d3第三方向
r徑向方向
a軸向方向
b葉片方向
f流動(dòng)方向
1000方法
1002模制材料以形成燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第一部分
1004將第一部分準(zhǔn)備用于處理
1006處理第一部分以形成第一組件
1008將第一組件和第二部分準(zhǔn)備用于處理
1010處理第一組件和第二部分以形成第二組件
1012加工第二組件以產(chǎn)生完成的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件
1100方法
1102將第一多個(gè)層片準(zhǔn)備用于處理
1104處理第一多個(gè)層片以形成第一組件
1106將第一組件和第二多個(gè)層片準(zhǔn)備用于處理
1108處理第一組件和第二多個(gè)層片以形成第二組件
1110加工第二組件以產(chǎn)生完成的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將詳細(xì)參照本發(fā)明的提出的實(shí)施例,其一個(gè)或多個(gè)示例在附圖中示出。該詳細(xì)描述使用了數(shù)字和字母標(biāo)號(hào)來(lái)表示附圖中的特征。附圖中相似或類(lèi)似的標(biāo)記用于表示本發(fā)明的相似或類(lèi)似的部分。如本文使用的用語(yǔ)"第一"、"第二"和"第三"可互換使用,以將一個(gè)構(gòu)件與另一個(gè)區(qū)分開(kāi),且不意在表示獨(dú)立構(gòu)件的位置或重要性。用語(yǔ)"上游"和"下游"是指相對(duì)于流體通路中的流體流的相對(duì)方向。例如,"上游"是指流體從其流動(dòng)的方向,且"下游"是指流體流至的方向。
現(xiàn)在參看附圖,其中相同的數(shù)字表示貫穿附圖的相同元件,圖1為根據(jù)本公開(kāi)內(nèi)容的示例性實(shí)施例的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的示意性截面視圖。更具體而言,對(duì)于圖1的實(shí)施例,燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)為本文稱(chēng)為"渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10"的高旁通渦扇噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)10。如圖1中所示,渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10限定軸向方向a(平行于為了參照提供的縱向中心線12延伸)和徑向方向r。大體上,渦扇10包括風(fēng)扇區(qū)段14和設(shè)置在風(fēng)扇區(qū)段14下游的核心渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)16。
繪出的示例性核心渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)16大體上包括大致管狀的外殼18,其限定環(huán)形入口20。外殼18包圍成串流關(guān)系的:包括增壓器或低壓(lp)壓縮機(jī)22和高壓(hp)壓縮機(jī)24的壓縮機(jī)區(qū)段;燃燒區(qū)段26;包括高壓(hp)渦輪28和低壓(lp)渦輪30的渦輪區(qū)段;以及噴氣排氣噴嘴區(qū)段32。高壓(hp)軸或轉(zhuǎn)軸34將hp渦輪28傳動(dòng)地連接到hp壓縮機(jī)24。低壓(lp)軸或轉(zhuǎn)軸36將lp渦輪30傳動(dòng)地連接到lp壓縮機(jī)22。
對(duì)于所示實(shí)施例,風(fēng)扇區(qū)段14包括可變槳距風(fēng)扇38,其具有以間隔開(kāi)的方式聯(lián)接至盤(pán)42的多個(gè)風(fēng)扇葉片40。如圖所示,風(fēng)扇葉片40從盤(pán)42大體上沿徑向方向r向外延伸。各個(gè)風(fēng)扇葉片40可關(guān)于盤(pán)42圍繞槳距軸線p旋轉(zhuǎn),這是由于風(fēng)扇葉片40可操作地聯(lián)接到適合的促動(dòng)部件44,促動(dòng)部件44構(gòu)造成一致地共同改變風(fēng)扇葉片40的槳距。風(fēng)扇葉片40、盤(pán)42和促動(dòng)部件44可通過(guò)跨過(guò)動(dòng)力齒輪箱46的lp軸36圍繞縱軸線12一起旋轉(zhuǎn)。動(dòng)力齒輪箱46包括多個(gè)齒輪,其用于使lp軸36的轉(zhuǎn)速逐步降低至更有效的旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇速度。
仍參看圖1的示例性實(shí)施例,盤(pán)42由可旋轉(zhuǎn)的前機(jī)艙48覆蓋,其為空氣動(dòng)力輪廓的以促進(jìn)空氣流穿過(guò)多個(gè)風(fēng)扇葉片40。此外,示例性風(fēng)扇區(qū)段14包括環(huán)形風(fēng)扇殼或外機(jī)艙50,其沿周向包繞風(fēng)扇38和/或核心渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)16的至少一部分。應(yīng)認(rèn)識(shí)到的是,機(jī)艙50可構(gòu)造成由多個(gè)沿周向間隔開(kāi)的出口導(dǎo)向?qū)~52相對(duì)于核心渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)16支撐。此外,機(jī)艙50的下游區(qū)段54可越過(guò)核心渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)16的外部延伸,以便限定其間的旁通空氣流通路56。
在渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10的操作期間,大量空氣58通過(guò)機(jī)艙50和/或風(fēng)扇區(qū)段14的相關(guān)聯(lián)的入口60進(jìn)入渦扇10。當(dāng)大量空氣58經(jīng)過(guò)風(fēng)扇葉片40時(shí),如由箭頭62指出的空氣58的第一部分引導(dǎo)或傳送到旁通空氣流通路56中,且如由箭頭64指出的空氣58的第二部分引導(dǎo)或傳送到lp壓縮機(jī)22中。空氣的第一部分62與空氣的第二部分64之間的比率通常稱(chēng)為旁通比??諝獾牡诙糠?4的壓力然后在其傳送穿過(guò)高壓(hp)壓縮機(jī)24且到壓縮區(qū)段26中時(shí)增大,在該處,其與燃料混合且焚燒以提供燃燒氣體66。
燃燒氣體66傳送穿過(guò)hp渦輪28,在該處,來(lái)自燃燒氣體66的熱能和/或動(dòng)能的一部分經(jīng)由聯(lián)接至外殼18的hp渦輪定子導(dǎo)葉68和聯(lián)接至hp軸或轉(zhuǎn)軸34的hp渦輪轉(zhuǎn)子葉片70的連續(xù)級(jí)獲得,因此引起hp軸或轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn),從而支持hp壓縮機(jī)24的操作。燃燒氣體66然后傳送穿過(guò)lp渦輪30,在該處,熱能和動(dòng)能的第二部分經(jīng)由聯(lián)接至外殼18的lp渦輪定子導(dǎo)葉72和聯(lián)接至lp軸或轉(zhuǎn)軸36的lp渦輪轉(zhuǎn)子葉片74的連續(xù)級(jí)從燃燒氣體66獲得,因此引起lp軸或轉(zhuǎn)軸36旋轉(zhuǎn),從而支持lp壓縮機(jī)22的操作和/或風(fēng)扇38的旋轉(zhuǎn)。
燃燒氣體66隨后傳送穿過(guò)核心渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)16的噴氣排氣噴嘴區(qū)段32以提供推力。同時(shí),空氣的第一部分62的壓力在空氣的第一部分62在其從渦扇10的風(fēng)扇噴嘴排氣區(qū)段76排出之前傳送穿過(guò)旁通空氣流通路56時(shí)顯著地增大,也提供推力。hp渦輪28、lp渦輪30和噴氣排氣噴嘴區(qū)段32至少部分地限定熱氣體通路78,以用于將燃燒氣體66傳送穿過(guò)核心渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)16。
現(xiàn)在參看圖9d,示出了示例性lp渦輪轉(zhuǎn)子葉片74,葉片74具有前側(cè)73和后側(cè)75,且包括翼型件80、燕尾部82、平臺(tái)84、相對(duì)的天使翼86,以及相對(duì)的流動(dòng)通路部分88(圖9d中僅示出了一個(gè)天使翼86和流動(dòng)通路部分88)。更具體而言,燕尾部82從大致平坦的平臺(tái)84沿徑向向內(nèi)延伸,平臺(tái)84限定流過(guò)渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10的lp渦輪30的熱燃燒氣體的徑向內(nèi)邊界。渦輪轉(zhuǎn)子葉片74還包括從平臺(tái)84沿徑向向外延伸的翼型件80。此外,葉片74包括天使翼86,其構(gòu)造成提供聯(lián)接至轉(zhuǎn)子盤(pán)(未示出)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(例如,渦輪轉(zhuǎn)子葉片74)與設(shè)置在此旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的前部和后部的靜止構(gòu)件(未示出)之間的徑向密封,以便防止熱氣體攝入轉(zhuǎn)子盤(pán)附近的葉輪空間(未示出)內(nèi)。此外,相對(duì)的流動(dòng)通路部分88從平臺(tái)84向外延伸,例如,一個(gè)流動(dòng)通路部分88可定位在葉片74的前側(cè)73上,從平臺(tái)84大體上向前延伸,且一個(gè)流動(dòng)通路部分88可定位在后側(cè)75上,從平臺(tái)84大體上向后延伸。如圖9d中所示,天使翼86可從相對(duì)的流動(dòng)通路部分88沿徑向向內(nèi)延伸,使得天使翼86為葉片74的相對(duì)部分。因此,圖9d示出了各種三維部分構(gòu)成的轉(zhuǎn)子葉片74,使得葉片74在三個(gè)維度中限定且具有三維形狀。
對(duì)于繪出的實(shí)施例,渦輪轉(zhuǎn)子葉片74由陶瓷基質(zhì)復(fù)合(cmc)材料組成,其為具有高溫能力的非金屬材料。用于此轉(zhuǎn)子葉片74的示例性cmc材料可包括碳化硅、硅、二氧化硅、氧化鋁基質(zhì)材料和它們的組合。陶瓷纖維可嵌入基質(zhì)內(nèi),諸如包括如藍(lán)寶石或碳化硅(例如,textron的scs-6)的單絲的氧化穩(wěn)定增強(qiáng)纖維,以及包括碳化硅(例如,nipponcarbon的nicalon?、ubeindustries的tyranno?和atk-coi的sylramic?)、硅酸鋁(例如,nextel的440和480)以及短切晶須和纖維(例如,nextel的440和saffil?)的粗紗和紗線,以及可選的陶瓷顆粒(例如,si、al、zr、y的氧化物和它們的組合)和無(wú)機(jī)填料(例如,葉臘石、鈣硅石、云母、滑石、藍(lán)晶石和蒙脫土)。進(jìn)一步舉例來(lái)說(shuō),葉片74可由cmc材料形成,諸如碳化硅(sic)或碳纖維織物。在一些實(shí)施例中,轉(zhuǎn)子葉片74的各個(gè)部分(即,翼型件80、燕尾部82、平臺(tái)84、天使翼86和流動(dòng)通路部分88)可由cmc材料制成。在其它實(shí)施例中,葉片74的一些部分可由cmc材料制成,且葉片74的其它部分可由不同材料制成,例如,金屬、金屬合金等。
現(xiàn)在參看圖2的示意圖,在示例性實(shí)施例中,轉(zhuǎn)子葉片74包括由cmc材料的多個(gè)層片90制成的翼型件部分80和由cmc材料的多個(gè)層片92制成的燕尾部分82。在一個(gè)示例性實(shí)施例中,多個(gè)燕尾部層片92可包括大約100個(gè)層片,但也可使用其它數(shù)目的燕尾部層片92。如圖所示,多個(gè)翼型件層片90和燕尾部層片92大體上沿徑向方向r延伸。為了制造葉片74,用于形成翼型件80和燕尾部82的多個(gè)層片90、92可在第一層合工具100(圖5)中層合。然后,參看圖3的示意圖,用于制造轉(zhuǎn)子葉片74的平臺(tái)部分84的cmc材料的多個(gè)層片94可在第一層合工具100中層合。多個(gè)平臺(tái)層片94還沿徑向方向r延伸。
在第一層合工具100中層合對(duì)應(yīng)于翼型件80、燕尾部82和平臺(tái)84的層片90、92、94之后,層片準(zhǔn)備用于處理,例如,在高壓釜中壓制和固化。在備選實(shí)施例中,翼型件80、燕尾部82和平臺(tái)84可如圖4中所示模制來(lái)形成模制組件am,例如,包括翼型件、燕尾部和平臺(tái)部分80、82、84的預(yù)成型組件,且然后模制組件am可在第一層合工具100中層合以用于在高壓閥中處理。在示例性處理循環(huán)中,可使用三個(gè)墊片,例如,一個(gè)在翼型件80上,一個(gè)在燕尾部82的吸力側(cè)上,且一個(gè)在燕尾部82的壓力側(cè)上,且標(biāo)準(zhǔn)高壓釜循環(huán)可用于壓制和固化轉(zhuǎn)子葉片74的翼型件、燕尾部和平臺(tái)部分80、82、84或?qū)悠?0、92、94。在此循環(huán)中,翼型件、燕尾部和平臺(tái)部分或?qū)悠篌w上沿第一方向d1壓制,例如,大體上沿翼型件、燕尾部和/或平臺(tái)部分80、82、84的壓力側(cè)和吸力側(cè)。在另一個(gè)示例性循環(huán)中,第一層合工具100包括壓力側(cè)工具,其包括墊片或金屬工具,且壓力側(cè)工具在翼型件、燕尾部和平臺(tái)部分80、82、84的處理期間提供壓縮力。
還可使用其它處理循環(huán),例如,使用不同數(shù)目和/或構(gòu)造的墊片等、用于壓制和/或固化cmc層片的其它已知方法或技術(shù),或第一層合工具100的其它構(gòu)造。舉例來(lái)說(shuō),第一層合工具100可構(gòu)造成使得層片層合在壓力側(cè)工具上,且從吸力側(cè)壓制,或?qū)悠瑥膲毫?cè)和吸力側(cè)兩者壓制。進(jìn)一步舉例來(lái)說(shuō),層片可使用熔滲過(guò)程、化學(xué)汽相滲透過(guò)程、使用燒制的預(yù)陶瓷聚合物的基質(zhì)來(lái)獲得陶瓷基質(zhì)或這些或其它已知過(guò)程的任何組合來(lái)處理。
如圖6中示意性所示,在翼型件、燕尾部和平臺(tái)部分80、82、84處理之后,轉(zhuǎn)子葉片74的這些部分形成第一組件a1。在一個(gè)實(shí)施例中,預(yù)成型的天使翼86和流動(dòng)通路部分88可在第二層合工具102(圖8)中與第一組件a1層合;然后,天使翼86和流動(dòng)通路部分88預(yù)成型件例如可在高壓釜中與第一組件a1一起處理以形成第二組件a2。在另一個(gè)實(shí)施例中,天使翼層片96和流動(dòng)通路層片98可在第二層合工具102中與第一組件a1層合,且然后天使翼層片96和流動(dòng)通路層片98例如可在高壓釜中與第一組件a1一起處理以形成第二組件a2。在示例性實(shí)施例中,標(biāo)準(zhǔn)高壓釜循環(huán)可用于壓制和固化第一組件a1和天使翼以及流動(dòng)通路預(yù)形件或?qū)悠?。在此?biāo)準(zhǔn)循環(huán)中,如圖8中所示,天使翼和流動(dòng)通路預(yù)形件部分86、88或?qū)悠?6、98大體上沿第二方向d2壓制,且還可沿第三方向d3壓制。即,壓制力可沿第二方向d2以及第三方向d3施加。第二方向d2正交于(即,垂直于)第三方向d3,且第二方向d2和第三方向d3中的每一個(gè)正交于第一方向d1。在處理之后,即,在第二處理循環(huán)將天使翼86和流動(dòng)通路部分88結(jié)合到葉片74的翼型件80、燕尾部82和平臺(tái)部分84之后,第二組件a2可機(jī)械精加工以形成完成的渦輪轉(zhuǎn)子葉片74。
如圖6中所示,第一組件a1可限定第一平面,其包括徑向方向r和葉片方向b。應(yīng)當(dāng)理解的是,翼型件層片、燕尾部層片和平臺(tái)層片90、92、94平行于第一平面延伸。此外,如圖7中示意性所示,天使翼層片96和/或流動(dòng)通路層片98可限定包括徑向方向r和流動(dòng)方向f的第二平面,且各個(gè)層片96、98大體上可在第二平面內(nèi)或平行于第二平面延伸。第二平面可大致垂直于由第一組件a1限定的第一平面。因此,轉(zhuǎn)子葉片74可由三個(gè)維度中的層片形成,即,翼型件層片、燕尾部層片和平臺(tái)層片90、92、94在第一平面內(nèi)或平行于第一平面延伸,且天使翼層片和流動(dòng)通路層片96、98在正交于第一方面的第二方面內(nèi)或平行于第二平面延伸。
通過(guò)在至少兩個(gè)步驟中處理葉片74,可改善層片的壓制。例如,在第一層合工具100中處理翼型件層片、燕尾部層片和平臺(tái)層片90、92、94以形成第一組件a1可允許第一平面內(nèi)或平行于第一平面的這些層片的最佳或改善的壓制。然后,處理帶有天使翼層片96和流動(dòng)通路層片98的第一組件a1可允許第二平面內(nèi)或平行于第二平面的這些層片和總體上的葉片74的最佳或改善的壓制。作為一個(gè)特定示例,由于形成葉片74的層片的大部分為翼型件層片和燕尾部層片90、92,故處理葉片74的這些部分首先可作用為中間壓實(shí)步驟,使得總體處理時(shí)間和所需壓制可減少。此外,翼型件、燕尾部和平臺(tái)部分80、82、84的處理與天使翼和流動(dòng)通路部分86、88的處理分開(kāi)可簡(jiǎn)化用于處理葉片74所需的工具。即,在一個(gè)循環(huán)中處理葉片74所需的工具可比用于在兩個(gè)或多個(gè)步驟中處理葉片74的工具(例如,第一層合工具100和第二層合工具102)更復(fù)雜。
此外或作為備選,由于翼型件、燕尾部和平臺(tái)部分80、82、84在天使翼86和流動(dòng)通路部分88之前處理,故翼型件、燕尾部和平臺(tái)部分80、82、84在第二處理循環(huán)期間比整個(gè)葉片在單個(gè)循環(huán)中處理的情況下更剛性。即,翼型件、燕尾部和平臺(tái)部分80、82、84在天使翼86和流動(dòng)通路部分88通過(guò)施加垂直于翼型件、燕尾部和平臺(tái)部分80、82、84的壓制力來(lái)結(jié)合到葉片74的其它部分時(shí)更剛性。因此,翼型件、燕尾部和平臺(tái)部分80、82、84在第二處理循環(huán)期間不易受到非期望的變形。
圖9a-9d示出了示例性轉(zhuǎn)子葉片74的制造階段。圖9a示出了模制組件am,包括葉片74的翼型件、燕尾部和平臺(tái)部分80、82、84。圖9b繪出了處理后的第一組件a1(即,模制組件am)。圖9c示出了第二處理循環(huán)之后的第二組件a2,包括葉片74的翼型件、燕尾部、平臺(tái)、天使翼和流動(dòng)通路部分80、82、84、86、88。圖9d繪出了完成的葉片74,即,加工后的葉片74。
圖10示出了用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的cmc構(gòu)件(諸如lp渦輪轉(zhuǎn)子葉片74)的示例性方法1000。在步驟1002處,材料(諸如上文所述的cmc材料)模制以形成燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第一部分。在其中使用方法1000形成的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件為渦輪轉(zhuǎn)子葉片(諸如葉片74)的實(shí)施例中,第一部分可為模制組件am,包括如上文所述的翼型件、燕尾部和平臺(tái)部分。示例性模制組件am在圖9a中示出。在其它實(shí)施例中,第一部分可為燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的任何部分,但通常第一部分僅為燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的僅一部分而非整個(gè)構(gòu)件。
在步驟1004處,將第一部分準(zhǔn)備用于處理。例如,第一部分可定位在第一層合工具上來(lái)將第一部分準(zhǔn)備用于處理。繼續(xù)以上示例,其中第一部分為模制組件am,在一個(gè)實(shí)施例中,第一部分可在第一層合工具100上層合來(lái)將第一部分準(zhǔn)備用于處理。第一層合工具(例如,第一層合工具100)可具有用于支撐第一部分和/或有助于處理第一部分的任何適合的形狀和構(gòu)造。其它技術(shù)或方法也可用于將第一部分準(zhǔn)備用于處理。
在將第一部分準(zhǔn)備用于處理之后,如1006處所示,處理第一部分以形成第一組件。舉例來(lái)說(shuō),可處理第一部分以通過(guò)在高壓釜中固化來(lái)形成第一組件。作為備選或此外,第一部分可在高壓釜中壓制作為處理第一部分的一部分以形成第一組件。繼續(xù)以上示例,如之前所述,模制組件am可在高壓釜中使用標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)處理,包括沿第一方向d1壓制以及在適合的溫度和壓力下固化。處理模制組件am形成第一組件a1,包括渦輪轉(zhuǎn)子葉片74的翼型件80、燕尾部82和平臺(tái)84。示例性第一組件a1在圖9b中示出。
在步驟1008處,將第一組件和燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的第二部分準(zhǔn)備用于處理。在一個(gè)實(shí)施例中,第一組件和第二部分可定位在第二層合工具上以將第一組件和第二部分準(zhǔn)備用于處理。在以上示例中,在第一組件為第一組件a1的情況下,第二部分可為天使翼86和流動(dòng)通路部分88。在此實(shí)施例中,將第一組件和第二部分定位在第二層合工具上可包括將第一組件a1和預(yù)成型的天使翼86與流動(dòng)通路部分88在第二層合工具102上層合。作為備選,將第一組件和第二部分準(zhǔn)備用于處理可包括將第一組件a1、天使翼層片96和流動(dòng)通路層片98在第二層合工具102上層合。第二層合工具可具有用于支撐第一組件和第二部分和/或有助于處理第一組件和第二部分的任何適合的形狀和構(gòu)造。
在一些實(shí)施例中,第一組件a1可限定第一平面,且第二部分(例如,天使翼86或流動(dòng)通路88預(yù)成型件或?qū)悠?6、98)可限定第二平面。將第一組件a1和第二部分準(zhǔn)備用于處理可包括將第二部分在第二層合工具上定位在第一組件a1附近,使得第二平面垂直于第一平面延伸。第一組件a1和第二部分的位置在圖6和圖7中繪出。其它技術(shù)和方法也可用于將第一組件和第二部分準(zhǔn)備用于處理。
在準(zhǔn)備用于處理之后,如1010處所示,處理第一組件和第二部分以接合或結(jié)合第一組件和第二部分,且因此形成第二組件。例如,第一組件和第二部分可在高壓釜中固化以形成第二組件。作為備選或此外,第一組件和第二部分可在高壓釜中壓制作為處理的一部分以形成第二組件。在一個(gè)實(shí)施例中,第一組件和第二部分可在高壓釜中使用標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)處理,包括沿第二方向d2和/或第三方向d3施加壓制力到第二部分,以及在適合的溫度和壓力下固化組件。繼續(xù)以上示例,第一方向d1、第二方向d2和第三方向d3可正交于彼此,即,第一方向d1可垂直于第二方向d2,第二方向d2可垂直于第三方向d3,且第三方向d3可垂直于第一方向d1。第二部分(其可為天使翼86和流動(dòng)通路部分88)將天使翼層片96和流動(dòng)通路層片98預(yù)成型,使得處理第一組件a1和第二部分形成第二組件a2,包括渦輪轉(zhuǎn)子葉片74的翼型件80、燕尾部82、平臺(tái)84、天使翼86和流動(dòng)通路部分88,如之前所述的那樣。即,預(yù)成型的天使翼86和流動(dòng)通路部分88或天使翼層片96和流動(dòng)通路層片98可結(jié)合到第一組件a1以形成第二組件a2。圖9c中示出了示例性第二組件a2。
在步驟1012處,可加工第二組件以產(chǎn)生完成的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件。繼續(xù)以上示例,可加工第二組件a2以形成完成的渦輪轉(zhuǎn)子葉片74。圖9d中繪出了示例性機(jī)械精加工的渦輪轉(zhuǎn)子葉片74。
盡管上文參照制造lp渦輪轉(zhuǎn)子葉片74描述,但將容易理解的是,方法1000也可用于制造其它燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件。作為一個(gè)示例,方法1000可用于形成hp渦輪轉(zhuǎn)子葉片70,以及渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10的其它構(gòu)件。其它燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件可包括cmc層片,其在兩個(gè)以上的平面內(nèi)或平行于兩個(gè)以上的平面延伸,或需要沿多個(gè)方向的壓制。因此,用于處理構(gòu)件的層合工具或其它工具可具有用于在處理期間支撐構(gòu)件的適合構(gòu)造,且方法1000可調(diào)整來(lái)具有任何適合或期望數(shù)目的處理步驟。
圖11示出了用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)件(諸如lp渦輪轉(zhuǎn)子葉片74)的另一示例性方法1100。在步驟1102處,將第一多個(gè)層片準(zhǔn)備用于處理。第一多個(gè)層片可包括cmc材料的層片,諸如上文所述的cmc材料。此外,如之前所述,第一多個(gè)層片可包括翼型件層片90和燕尾部層片92以及平臺(tái)層片94以用于形成渦輪轉(zhuǎn)子葉片74。在示例性實(shí)施例中,第一多個(gè)層片定位在第一層合工具上以將第一多個(gè)層片準(zhǔn)備用于處理。例如,翼型件層片90和燕尾部層片92可在第一層合工具100上層合,且然后平臺(tái)層片94可在第一層合工具100上層合。如之前所述,第一層合工具(例如,第一層合工具100)可具有用于支撐第一多個(gè)層片和/或有助于處理第一多個(gè)層片的任何適合的形狀和構(gòu)造。此外,在其它實(shí)施例中,第一多個(gè)層片可為用于形成燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的另一個(gè)構(gòu)件的層片。也可使用層合層片和另外將第一多個(gè)層片準(zhǔn)備用于處理的其它方式。
在步驟1104處,處理第一多個(gè)層片以形成第一組件。舉例來(lái)說(shuō),第一多個(gè)層片可在高壓釜中固化以形成第一組件。作為備選或此外,第一多個(gè)層片可在高壓釜中壓制作為處理第一多個(gè)層片的一部分以形成第一組件。繼續(xù)以上示例,在第一多個(gè)層片包括渦輪轉(zhuǎn)子葉片74的翼型件層片90、燕尾部層片92和平臺(tái)層片94的情況下,層片可使用前述標(biāo)準(zhǔn)高壓釜循環(huán)處理,包括沿第一方向d1施加壓制力以及在適合的溫度和壓力下固化。處理層片90、92、94形成第一組件a1,包括葉片74的翼型件80、燕尾部82和平臺(tái)84。示例性第一組件a1在圖9b中示出。
在步驟1106處,將第一組件和第二多個(gè)層片準(zhǔn)備用于處理。在一個(gè)實(shí)施例中,第一組件和第二多個(gè)層片可定位在第二層合工具上以將第一組件和第二多個(gè)層片準(zhǔn)備用于處理。繼續(xù)以上示例,其中第一組件為第一組件a1,第二多個(gè)層片可為天使翼96和流動(dòng)通路層片98。在此實(shí)施例中,將第一組件和第二多個(gè)層片準(zhǔn)備用于處理可包括將第一組件a1、天使翼層片96和流動(dòng)通路層片98在第二層合工具102上層合。第一組件a1可限定第一平面,且第二多個(gè)層片(例如,天使翼和流動(dòng)通路層片96、98)可限定第二平面。將第一組件a1和第二多個(gè)層片準(zhǔn)備用于處理可包括將層片96、98在第二層合工具102上定位在第一組件a1附近,使得第二平面垂直于第一平面延伸。第一組件a1和第二多個(gè)層片的位置在圖6和圖7中繪出。此外,如參照方法1000所述,第二層合工具(例如,第二層合工具102)可具有用于支撐第一組件和第二多個(gè)層片和/或有助于處理第一組件和第二多個(gè)層片的任何適合的形狀和構(gòu)造。其它方式和方法也可用于將第一組件和第二多個(gè)層片準(zhǔn)備用于處理。
在準(zhǔn)備用于處理之后,如1108處所示,處理第一組件和第二多個(gè)層片以接合或結(jié)合第一組件和第二多個(gè)層片且因此形成第二組件。例如,第一組件和第二多個(gè)層片可在高壓釜中固化以形成第二組件。作為備選或此外,第一組件和第二多個(gè)層片可在高壓釜中壓制作為處理的一部分以形成第二組件。在一個(gè)實(shí)施例中,第一組件和第二多個(gè)層片可在高壓釜中使用標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)處理,包括沿第二方向d2和/或第三方向d3壓制第二組多個(gè)層片,以及在適合的溫度和壓力下固化組件。在處理第一組件和第二多個(gè)層片在通過(guò)沿第一方向d1施加壓制力處理第一多個(gè)層片之后的情況下,第一方向d1、第二方向d2和第三方向d3可正交于彼此。即,第一方向d1可垂直于第二方向d2,第二方向d2可垂直于第三方向d3,且第三方向d3可垂直于第一方向d1。
在以上示例中,在第一組件為第一組件a1且第二多個(gè)層片包括天使翼層片96和流動(dòng)通路層片98的情況下,處理第一組件a1和第二多個(gè)層片形成第二組件a2,包括渦輪轉(zhuǎn)子葉片74的翼型件80、燕尾部82、平臺(tái)84、天使翼86和流動(dòng)通路部分88,如之前所述的那樣。即,天使翼層片96和流動(dòng)通路層片98可接合或結(jié)合到第一組件a1以形成第二組件a2。圖9c中示出了示例性第二組件a2。
在步驟1110處,可加工第二組件以產(chǎn)生完成的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件。繼續(xù)以上示例,可加工第二組件a2以形成完成的渦輪轉(zhuǎn)子葉片74。圖9d中繪出了示例性機(jī)械精加工的渦輪轉(zhuǎn)子葉片74。
盡管上文關(guān)于制造lp渦輪轉(zhuǎn)子葉片74描述,但將容易理解的是,方法1100也可用于制造其它燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件。作為一個(gè)示例,方法1100可用于形成hp渦輪轉(zhuǎn)子葉片70以及渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)10的其它構(gòu)件。此外,如之前所述,其它燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件可包括cmc層片,其在兩個(gè)以上的平面內(nèi)或平行于兩個(gè)以上的平面延伸,或需要沿多個(gè)方向的壓制。因此,用來(lái)處理構(gòu)件的層合工具或其它工具可具有用于在處理期間支撐構(gòu)件的適合構(gòu)造,且方法1100可調(diào)整成具有任何適合或期望數(shù)目的處理步驟。
該書(shū)面描述使用示例來(lái)公開(kāi)本發(fā)明,包括最佳模式,并且還使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明,包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)以及執(zhí)行任何包含的方法。本發(fā)明可申請(qǐng)專(zhuān)利的范圍由權(quán)利要求限定,并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的其它示例。如果這些其它示例具有不與權(quán)利要求的字面語(yǔ)言不同的結(jié)構(gòu)要素,或者如果它們包括與權(quán)利要求的字面語(yǔ)言無(wú)實(shí)質(zhì)差異的等同結(jié)構(gòu)要素,則意在使這些其它示例處于權(quán)利要求的范圍內(nèi)。