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      一種離子推力器環(huán)形磁鋼安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11128622閱讀:520來源:國知局
      一種離子推力器環(huán)形磁鋼安裝結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本發(fā)明公開了一種離子推力器環(huán)形磁鋼安裝結(jié)構(gòu),屬于航天技術(shù)和真空技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      電推進(jìn)技術(shù)作為一種先進(jìn)空間推進(jìn)技術(shù),已經(jīng)在空間各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,包括姿態(tài)控制、南北位置保持、軌道轉(zhuǎn)移、大氣阻尼補(bǔ)償、深空探測主推進(jìn)等。尤其在深空探測任務(wù)中,電推進(jìn)技術(shù)以其高比沖、長壽命等特點(diǎn),可以大大節(jié)省推進(jìn)劑攜帶量,增加航天器有效載荷比例,具有很強(qiáng)的優(yōu)勢。

      環(huán)切場離子推力器放電室具有放電效率高、束流平直度好、所需永磁體磁感應(yīng)強(qiáng)度弱的優(yōu)點(diǎn)。大直徑環(huán)形磁鋼不易加工和充磁,通常采用小塊磁鋼拼接的方法制備磁鋼環(huán),這種方法存在因磁鋼間的排斥難易緊密排列,裝配困難。同時(shí),離子推力器工作時(shí)產(chǎn)生的高溫,對磁鋼耐溫提出了較高要求。本發(fā)明解決了由多個(gè)小塊磁鋼組裝成環(huán)形磁鋼過程中相互排斥難以緊密排布問題和環(huán)形磁鋼在推力器上的裝配問題,降低了離子推力器對磁鋼的高溫使用性要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題而提供一種離子推力器環(huán)形磁鋼安裝結(jié)構(gòu),本發(fā)明解決了由多個(gè)小塊磁鋼組裝成環(huán)形磁鋼過程中相互排斥難以緊密排布安裝問題,通過磁鋼安裝位置的設(shè)計(jì)降低了離子推力器對磁鋼的高溫使用性要求。

      為解決本發(fā)明的技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:

      一種離子推力器環(huán)形磁鋼安裝結(jié)構(gòu),包括磁鋼、極靴,所述極靴和磁鋼置于磁鋼盒內(nèi),所述磁鋼裝配到磁鋼盒時(shí)利用極靴對磁鋼的吸引力實(shí)現(xiàn)小塊磁鋼的緊密排列,所述磁鋼盒用磁鋼蓋封裝,所述磁鋼盒和磁鋼蓋通過連接螺釘組件安裝在推力器外殼上。

      所述磁鋼盒和磁鋼蓋材質(zhì)為硬鋁或鈦合金無磁材料。

      所述極靴材質(zhì)為精密合金或電工純鐵導(dǎo)磁材料。

      所述磁鋼蓋靠近離子推力器陽極側(cè)厚度小于1.5mm。

      所述磁鋼蓋外表面等離子體噴涂氧化鋁涂層。

      所述磁鋼與離子推力器陽極間的距離小于4mm。

      本發(fā)明的離子推力器環(huán)形磁鋼安裝結(jié)構(gòu),在不影響磁場的強(qiáng)度和分布的前提下,通過設(shè)計(jì)極靴,解決了由多個(gè)小塊磁鋼組裝成環(huán)形磁鋼過程中相互排斥難以緊密排布安裝困難問題。利用將磁鋼環(huán)安裝于外殼上的設(shè)計(jì)降低了離子推力器對磁鋼的高溫使用性要求。

      附圖說明

      圖1 為本發(fā)明離子推力器環(huán)形磁鋼安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1-磁鋼蓋、2-磁鋼盒、3-磁鋼、4-極靴、5-螺釘組件、6-推力器外殼、7-離子推力器陽極。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步說明本發(fā)明,但不限于此。

      如圖所示,一種離子推力器環(huán)形磁鋼安裝結(jié)構(gòu),包括磁鋼3、極靴4,極靴4和磁鋼3置于磁鋼盒2內(nèi),其中極靴4安裝在磁鋼盒2內(nèi)遠(yuǎn)離離子推力器陽極的一側(cè),磁鋼3裝配到磁鋼盒2時(shí)利用極靴4對磁鋼3的吸引力實(shí)現(xiàn)小塊磁鋼3的緊密排列,利用磁鋼盒2的盒式安裝結(jié)構(gòu)將小塊磁鋼3拼接成磁鋼環(huán),解決了由多個(gè)小塊磁鋼組裝成環(huán)形磁鋼過程中相互排斥難以緊密排布問題。磁鋼盒2用磁鋼蓋3封裝,磁鋼盒2和磁鋼蓋1通過連接螺釘組件5安裝在推力器外殼6上,解決了環(huán)形磁鋼在推力器上的裝配問題。其中磁鋼盒2和磁鋼蓋1材質(zhì)為硬鋁或鈦合金無磁材料。極靴4材質(zhì)為精密合金或電工純鐵導(dǎo)磁材料。磁鋼蓋1靠近離子推力器陽極7側(cè)厚度小于1.5mm。磁鋼蓋1外表面等離子體噴涂氧化鋁涂層,氧化鋁涂層不僅提高了磁鋼蓋的表面發(fā)射率,并確保磁鋼蓋1與離子推力器陽極7間的電絕緣;磁鋼3與離子推力器陽極7間的距離小于4mm。

      本發(fā)明結(jié)構(gòu)的環(huán)形磁鋼3組件通過螺釘組件5固定到推力器外殼6上,并與離子推力器陽極7隔離;其安裝結(jié)構(gòu)將離子推力器陽極7與磁鋼3間的熱傳導(dǎo)由傳統(tǒng)推力器的導(dǎo)熱傳導(dǎo)轉(zhuǎn)變?yōu)檩椛鋫鲗?dǎo),將推力器外殼6與磁鋼3間的熱傳導(dǎo)由傳統(tǒng)推力器的輻射傳導(dǎo)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)熱傳導(dǎo)。在推力器外殼6溫度低于離子推力器陽極7條件,利用這種傳導(dǎo)方式的轉(zhuǎn)變降低了離子推力器對磁鋼3的高溫使用性要求。

      本發(fā)明包括但不限于以上實(shí)施例,凡是在本發(fā)明精神的原則之下進(jìn)行的任何等同替換或局部改進(jìn),都將視為在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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