本發(fā)明涉及空氣濾清技術(shù)，特別涉及一種復(fù)合式高效環(huán)?？諝鉃V清器及其制備方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的空氣濾清器所采用的空氣濾芯皆為單層濾紙，然后折疊成波浪形構(gòu)造。這種通過固定框架固定單層波浪構(gòu)造空氣濾芯的空氣濾清器，由于其構(gòu)造過于簡單，在各方面都還存在不足。如：過濾效果和精度都比較差，難以滿足發(fā)動機對空氣清潔度的要求；又如：沒有層次性，空氣過濾的原始阻力大，影響進氣效率；又如：隨著使用時間的增加，大小灰塵混合積聚，會不斷增加空氣阻力，且影響進氣效率和均勻度，更會影響空氣過濾清潔度，以及空氣濾芯的使用壽命；又如：單層濾紙的容塵量非常小，會影響使用壽命。因此，傳統(tǒng)的空氣濾清器還存在許多不合理的地方，需要作出改進完善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種復(fù)合式高效環(huán)保空氣濾清器，雙層復(fù)合濾紙，由粗濾到精濾，層次分明，降低空氣原始阻力，提升進氣效率和過濾質(zhì)量，而且還復(fù)有抗靜電纖維，吸附較大顆?；覊m，避免灰塵直接進入過濾面，保護過濾面的清潔度，延長濾芯的使用壽命。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種復(fù)合式高效環(huán)?？諝鉃V清器，包括固定框架及設(shè)于固定框架上的空氣濾芯，所述空氣濾芯由雙層復(fù)合濾紙構(gòu)成，包括位于外層的粗濾面以及位于內(nèi)層的精濾面。

優(yōu)選地，所述粗濾面的表面復(fù)有抗靜電纖維。更優(yōu)選地，所述抗靜電纖維為抗靜電長纖維。更優(yōu)選地，所述抗靜電纖維為白色抗靜電纖維。

優(yōu)選地，所述雙層復(fù)合濾紙為粗濾面濾紙與精濾面濾紙復(fù)合而成，其中，優(yōu)選間隔式壓緊復(fù)合方式，相鄰的壓痕與壓痕之間留有空隙。粗濾面濾紙與精濾面濾紙的復(fù)合方式主要有兩種，一是層疊式完全貼緊復(fù)合（即百分之百貼合），合為一體，另一種是，間隔式貼合（即四周貼合，中間在通過條狀壓痕壓緊貼合），壓痕與壓痕之間留有空隙；后一種復(fù)合方式，能夠增加粗濾與精濾之間的層次分明性，也增加了容塵量，比前一種方式要更加優(yōu)異。

優(yōu)選地，所述空氣濾芯為雙層復(fù)合濾紙波浪式折疊后，將每個波峰的精濾面的左右兩側(cè)用黏膠層粘緊貼合，從而使粗濾面形成均勻排列的疊片式構(gòu)造；其中，所述每個波峰的精濾面的左右兩側(cè)的黏膠層之間，形成有間隙空間。這種讓粗濾面形成疊片式構(gòu)造的設(shè)計，能夠使得粗濾面面積最大化，而且變形適應(yīng)能力更強，和抗靜電纖維配合，也更利于防止灰塵直接進入過濾面。

優(yōu)選地，所述固定框架為PU構(gòu)件形成的柔性固定框架，其位于空氣濾芯的下端，并與空氣濾芯的邊緣部位融合固定在一起。

復(fù)合式高效環(huán)?？諝鉃V清器的制備方法，包括如下步驟：

1）制備雙層復(fù)合濾紙，將粗濾面濾紙與精濾面濾紙復(fù)合在一起，形成外層為粗濾面、內(nèi)層為精濾面的雙層復(fù)合濾紙；

2）制備空氣濾芯，將雙層復(fù)合濾紙波浪式折疊后，再將每個波峰的精濾面的左右兩側(cè)用黏膠層粘緊貼合，從而使粗濾面形成均勻排列的疊片式構(gòu)造，且，所述每個波峰的精濾面的左右兩側(cè)的黏膠層之間，形成有間隙空間；

3）制備空氣濾清器，將PU構(gòu)件形成的柔性固定框架成型在空氣濾芯的下端，并與空氣濾芯的邊緣部位融合固定在一起。

優(yōu)選地，步驟1）中，所述粗濾面濾紙與精濾面濾紙為間隔式壓緊復(fù)合，相鄰的壓痕與壓痕之間留有空隙。

優(yōu)選地，步驟1）中，所述粗濾面濾紙的表面復(fù)有抗靜電纖維。更優(yōu)選地，所述抗靜電纖維為白色抗靜電纖維。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：1.雙層復(fù)合濾紙，雙層過濾，雙重保護，過濾精度更高，提升發(fā)動機的空氣清潔度。2.粗濾面和精濾面復(fù)合構(gòu)造，進氣時由粗濾到精濾，過濾層次分明，減少原始阻力，提升進氣效率和過濾品質(zhì)。3.粗濾面復(fù)有靜電長纖維，可以吸附較大的顆粒、灰塵，避免顆粒、灰塵直接進入過濾面，保護過濾面的清潔度，延長濾芯的使用壽命。4.雙層復(fù)合濾紙，配合間隙、疊片等設(shè)計，有效提升濾芯的容塵量和過濾效果，延長濾芯的使用壽命。5.復(fù)合的靜電纖維為白色，更容易發(fā)現(xiàn)濾芯進氣面的灰塵雜質(zhì)，便于清潔。6.固定框架（即底座）為PU構(gòu)件形成的柔性固定框架并與空氣濾芯的邊緣部位融合固定在一起，適應(yīng)性更強，穩(wěn)定性更高

下面結(jié)合附圖說明與具體實施方式，對本發(fā)明作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為空氣濾芯的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：固定框架1；空氣濾芯2；雙層復(fù)合濾紙3；粗濾面4；精濾面5；抗靜電纖維6；黏膠層7；間隙空間8。

具體實施方式

參見圖1至5，本實施例所提供的復(fù)合式高效環(huán)保空氣濾清器，包括固定框架1（即底座）及設(shè)于固定框架1上的空氣濾芯2，所述空氣濾芯2由雙層復(fù)合濾紙3構(gòu)成，包括位于外層的粗濾面4以及位于內(nèi)層的精濾面5；其中，所述粗濾面4的表面復(fù)有白色抗靜電纖維6。

具體地，所述雙層復(fù)合濾紙3為粗濾面濾紙與精濾面濾紙間隔式壓緊復(fù)合而成，其中，相鄰的壓痕與壓痕之間留有空隙。

具體地，所述空氣濾芯2為雙層復(fù)合濾紙波浪式折疊后，將每個波峰的精濾面5的左右兩側(cè)用黏膠層7粘緊貼合，從而使粗濾面4形成均勻排列的疊片式構(gòu)造；其中，所述每個波峰的精濾面5的左右兩側(cè)的黏膠層7之間，形成有間隙空間8。這種讓粗濾面4形成疊片式構(gòu)造的設(shè)計，能夠使得粗濾面4面積最大化，而且變形適應(yīng)能力更強，和抗靜電纖維配合，也更利于防止灰塵直接進入過濾面。

具體地，所述固定框架1為PU構(gòu)件形成的柔性固定框架，其位于空氣濾芯2的下端，并與空氣濾芯2的邊緣部位融合固定在一起。

復(fù)合式高效環(huán)?？諝鉃V清器的制備方法，包括如下步驟：

1）制備雙層復(fù)合濾紙3，將粗濾面濾紙與精濾面濾紙復(fù)合在一起，形成外層為粗濾面4、內(nèi)層為精濾面5的雙層復(fù)合濾紙；所述粗濾面濾紙與精濾面濾紙為間隔式壓緊復(fù)合，相鄰的壓痕與壓痕之間留有空隙；所述粗濾面濾紙的表面復(fù)有白色抗靜電纖維6；

2）制備空氣濾芯，將雙層復(fù)合濾紙3波浪式折疊后，再將每個波峰的精濾面5的左右兩側(cè)用黏膠層7粘緊貼合，從而使粗濾面4形成均勻排列的疊片式構(gòu)造，且，所述每個波峰的精濾面5的左右兩側(cè)的黏膠層7之間，形成有間隙空間8；

3）制備空氣濾清器，將PU構(gòu)件形成的柔性固定框架1成型在空氣濾芯2的下端，并與空氣濾芯2的邊緣部位融合固定在一起。

本發(fā)明并不限于上述實施方式，采用與本發(fā)明上述實施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他復(fù)合式高效環(huán)保空氣濾清器及其制備方法，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。