本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)組隔音技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及靜音型發(fā)電機(jī)組隔音板。
背景技術(shù):
眾所周知,噪音對(duì)人的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的,會(huì)造成人的注意力不集中,心情煩躁,易疲勞,反應(yīng)遲鈍,工作質(zhì)量下降等,嚴(yán)重者還可致耳聾等身體病變,甚至引起事故。一般柴油發(fā)電機(jī)組的噪音在80DB以上,根據(jù)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組的工作原理,其噪聲的產(chǎn)生非常復(fù)雜,對(duì)人體的危害也很大。因此,如何降低發(fā)電機(jī)組的噪音,是發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)上的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,本實(shí)用新型提供一種具有很強(qiáng)的隔音、降噪效果的靜音型發(fā)電機(jī)組隔音板。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種靜音型發(fā)電機(jī)組隔音板,包括鋼板、孔板以及位于所述鋼板與孔板之間的隔音棉,所述隔音棉包括自所述鋼板至所述孔板依次貼合連接的吸音涂料層、第一玻璃棉層、紙面石膏板層、第二玻璃棉層以及第三玻璃棉層,所述孔板上開(kāi)設(shè)有若干吸音孔,所述孔板的穿孔率為20%-30%。
在其中一些實(shí)施例中,所述鋼板的厚度為1.5mm-2.5mm。
在其中一些實(shí)施例中,所述吸音涂料層的厚度為2.5mm-3.5mm。
在其中一些實(shí)施例中,所述第一玻璃棉層的厚度為25mm-35mm,密度為24kg/m3。
在其中一些實(shí)施例中,所述紙面石膏板層的厚度為10mm-15mm。
在其中一些實(shí)施例中,所述第二玻璃棉層的厚度為20mm-30mm,密度為96kg/m3。
在其中一些實(shí)施例中,所述第三玻璃棉層的厚度為25mm-35mm,密度為 24kg/m3。
在其中一些實(shí)施例中,所述孔板的穿孔率為25%。
在其中一些實(shí)施例中,所述第二玻璃棉層與第三玻璃棉層之間具有礦渣棉層。
在其中一些實(shí)施例中,所述礦渣棉層的厚度為10mm-15mm。
本實(shí)用新型所述靜音型發(fā)電機(jī)組隔音板,包括鋼板、孔板以及位于所述鋼板與孔板之間的隔音棉,其中隔音棉由吸音涂料層、第一玻璃棉層、紙面石膏板層、第二玻璃棉層以及第三玻璃棉層依次貼合連接形成,鋼板和孔板將隔音棉夾在中間,可以加強(qiáng)板的隔音效果,使其更大程度低降低內(nèi)部傳出的噪音;隔音棉由多層組成,即增強(qiáng)了隔音效果,又降低了鋼板本身的厚度,由此降低了板的成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述靜音型發(fā)電機(jī)組隔音板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二所述靜音型發(fā)電機(jī)組隔音板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。
實(shí)施例一
請(qǐng)參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型所述的靜音型發(fā)電機(jī)組隔音板100,包括鋼板10、孔板20以及位于鋼板10與孔板20之間的隔音棉30,隔音棉30由鋼板10與孔板20進(jìn)行固定??装?0上開(kāi)設(shè)有若干吸音孔21,孔板20的穿孔率(穿孔率是指在穿孔面積范圍內(nèi),穿孔孔眼的總面積占整個(gè)面積的百分?jǐn)?shù))為20%-30%,在本實(shí)施例中為25%。其中鋼板的厚度為1.5mm-2.5mm,本實(shí)施例中為2mm??装?0的厚度為0.5mm-1.5mm,在本實(shí)施例中為1mm。
隔音棉30包括由鋼板10至孔板20依次貼合連接的吸音涂料層31、第一玻璃棉層32、紙面石膏板層33、第二玻璃棉層34以及第三玻璃棉層35,其中吸音涂料層31的厚度為2.5mm-3.5mm,本實(shí)施例中為2mm。第一玻璃棉層32的厚度為25mm-35mm,本實(shí)施例中為30mm。第一玻璃棉層32的密度為24kg/m3。紙面石膏板層33的厚度為10mm-15mm,本實(shí)施例中為12mm。第二玻璃棉層34的厚度為20mm-30mm,本實(shí)施例中為25mm。第二玻璃棉層34的密度為96kg/m3。第三玻璃棉層35的厚度為25mm-35mm,第三玻璃棉層35的密度為24kg/m3。本實(shí)施例中為30mm。
鋼板和孔板將隔音棉夾在中間,可以加強(qiáng)板的隔音效果,使其更大程度低降低內(nèi)部傳出的噪音;隔音棉由多層組成,即增強(qiáng)了隔音效果,又降低了鋼板本身的厚度,由此降低了板的成本。
經(jīng)試驗(yàn),上述的靜音型發(fā)電機(jī)組隔音板100,在使用之前操作者在發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)可以明顯地受到噪音的干擾,且長(zhǎng)時(shí)間后出現(xiàn)耳鳴等癥狀。使用該隔音板100作為發(fā)電機(jī)的機(jī)箱、油箱等材料后,操作者在發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)能夠聽(tīng)到的噪音很輕微,大大地減少了噪音的污染,優(yōu)化了工作環(huán)境。
實(shí)施例二
請(qǐng)參照?qǐng)D2,本實(shí)用新型所述的靜音型發(fā)電機(jī)組隔音板200,包括鋼板10、孔板20以及位于鋼板10與孔板20之間的隔音棉30,隔音棉30由鋼板10與孔板20進(jìn)行固定??装?0上開(kāi)設(shè)有若干吸音孔21,孔板20的穿孔率為20%-30%,在本實(shí)施例中為25%。其中鋼板的厚度為1.5mm-2.5mm,本實(shí)施例中為2.5mm??装?0的厚度為0.5mm-1.5mm,在本實(shí)施例中為1.5mm。
隔音棉30包括由鋼板10至孔板20依次貼合連接的吸音涂料層31、第一玻 璃棉層32、紙面石膏板層33、第二玻璃棉層34、礦渣棉層36以及第三玻璃棉層35,其中吸音涂料層31的厚度為2.5mm-3.5mm,本實(shí)施例中為2.5mm。第一玻璃棉層32的厚度為25mm-35mm,本實(shí)施例中為35mm。第一玻璃棉層32的密度為24kg/m3。紙面石膏板層33的厚度為10mm-15mm,本實(shí)施例中為15mm。第二玻璃棉層34的厚度為20mm-30mm,本實(shí)施例中為20mm。第二玻璃棉層34的密度為96kg/m3。礦渣棉層36的厚度為10mm-15mm,本實(shí)施例中為10mm。第三玻璃棉層35的厚度為25mm-35mm,本實(shí)施例中為25mm。第三玻璃棉層35的密度為24kg/m3。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。