本發(fā)明屬于引風(fēng)機(jī)發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙清潔裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組由于處于持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，會(huì)造成溫度升高，因此有必要對(duì)其進(jìn)行必要地降溫措施，而在通過(guò)空調(diào)系統(tǒng)對(duì)其降溫處理的過(guò)程中，會(huì)通過(guò)風(fēng)扇引入外部空氣進(jìn)入機(jī)艙，為了保護(hù)機(jī)艙設(shè)備的清潔，通常需要在機(jī)艙的入風(fēng)口處加一個(gè)濾網(wǎng)，過(guò)濾空氣中的灰塵和顆粒，防止污染機(jī)艙內(nèi)部設(shè)備。而濾網(wǎng)在工作一段時(shí)間后，灰塵顆粒會(huì)填滿濾網(wǎng)的空隙，從而使風(fēng)扇吸入的外部空氣無(wú)法順暢的進(jìn)入機(jī)艙，導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)部溫度升高，而溫度達(dá)到設(shè)定閾值后，為了保護(hù)內(nèi)部系統(tǒng)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)將停止工作，這就要花費(fèi)大量的人力、物力進(jìn)行濾網(wǎng)更換，造成風(fēng)力發(fā)電機(jī)工作效率低，維護(hù)成本高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提供一種可自動(dòng)更換風(fēng)力發(fā)電機(jī)濾網(wǎng)的裝置。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙環(huán)境自動(dòng)清潔裝置，包括網(wǎng)托、支架板、過(guò)濾網(wǎng)、主傳動(dòng)輥、放網(wǎng)輥、傳動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)、控制器、電機(jī)；

所述網(wǎng)托設(shè)置在機(jī)艙入風(fēng)口的環(huán)周及風(fēng)冷設(shè)備入風(fēng)口處，所述支架板分別設(shè)置在所述網(wǎng)托的四個(gè)對(duì)角處并與所述網(wǎng)托固定連接；

所述主傳動(dòng)輥設(shè)置在所述入風(fēng)口的一側(cè)，且兩端分別與所述一側(cè)的兩個(gè)所述支架板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述傳動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述主傳動(dòng)輥一側(cè)的支架板上，一端與所述主傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述電機(jī)連接；

所述放網(wǎng)輥設(shè)置在所述入風(fēng)口的另一側(cè)，且所述放網(wǎng)輥的兩端分別與所述另一側(cè)的兩個(gè)所述支架板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述過(guò)濾網(wǎng)的一端纏繞固定在所述放網(wǎng)輥上，并穿過(guò)所述網(wǎng)托底部，另一端固定在所述主傳動(dòng)輥上；

所述控制器與所述電機(jī)連接，用于根據(jù)所獲取的濾網(wǎng)更換條件，控制所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括設(shè)置在所述支架板上的漲力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述漲力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述放網(wǎng)輥側(cè)及所述主傳動(dòng)輥側(cè)的所述支架板上的孔，以及穿過(guò)所述孔將所述裝置拉緊固定的繩索。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器，所述長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器與所述控制器連接，通過(guò)獲取的轉(zhuǎn)速計(jì)算所述過(guò)濾網(wǎng)的更換長(zhǎng)度。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙內(nèi)，且與所述控制器連接；

所述過(guò)濾網(wǎng)更換條件為:所述溫度傳感器將所獲取的機(jī)艙內(nèi)溫度傳給所述控制器，當(dāng)所述控制器判斷所述溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)控制所述電機(jī)工作，自動(dòng)更換所述過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，還包括引風(fēng)機(jī)溫度傳感器，所述引風(fēng)機(jī)溫度傳感器分別設(shè)置在入風(fēng)口處的過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)外，且分別與所述控制器連接；

所述過(guò)濾網(wǎng)更換條件為：所述引風(fēng)機(jī)溫度傳感器所獲取入風(fēng)口處的過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)外的溫度大小并將所述溫度傳遞給所述控制器，當(dāng)所述控制器判斷過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)外的溫升大于設(shè)定值時(shí)，控制所述電機(jī)工作，自動(dòng)更換所述過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的更換過(guò)濾網(wǎng)的時(shí)間周期控制電機(jī)工作，自動(dòng)更換所述過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述控制器按照預(yù)設(shè)的電機(jī)轉(zhuǎn)速控制所述電機(jī)工作。

進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在所述放網(wǎng)輥一側(cè)支架板上的卷網(wǎng)手輪，所述卷網(wǎng)手輪同所述放網(wǎng)輥連接并控制所述放網(wǎng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，在所述主傳動(dòng)輥一側(cè)的兩個(gè)支架板上還設(shè)有被動(dòng)輥，所述被動(dòng)輥與所述主傳動(dòng)輥平行，并位于所述主傳動(dòng)輥與所述網(wǎng)托之間，所述被動(dòng)輥的兩端分別與兩個(gè)所述支架板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述被動(dòng)輥到網(wǎng)托中心的水平距離大于所述主傳動(dòng)輥到所述網(wǎng)托中心的水平距離。

進(jìn)一步地，在所述放網(wǎng)輥一側(cè)的支架板上設(shè)置有被動(dòng)輪，所述被動(dòng)輪與所述放網(wǎng)輥平行，并位于所述放網(wǎng)輥與所述網(wǎng)托之間，所述被動(dòng)輪的兩端分別與兩個(gè)所述支架板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述被動(dòng)輪到網(wǎng)托中心的水平距離大于所述放網(wǎng)輥到所述網(wǎng)托中心的水平距離。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明通過(guò)設(shè)置主傳動(dòng)輥與放網(wǎng)輥，使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙入風(fēng)口處及風(fēng)冷設(shè)備入風(fēng)口處的過(guò)濾網(wǎng)無(wú)需拆除而通過(guò)控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換，有效地防止通風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)的堵塞，延長(zhǎng)過(guò)濾網(wǎng)更換周期，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)工作效率，降低了維護(hù)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、網(wǎng)托 2、支架板 3、過(guò)濾網(wǎng) 4主傳動(dòng)輥

5、傳動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu) 6、放網(wǎng)輥 7、漲力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

8、卷網(wǎng)手輪 9、被動(dòng)輥 10、被動(dòng)輪

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組機(jī)艙環(huán)境自動(dòng)清潔裝置，包括網(wǎng)托1、支架板2、過(guò)濾網(wǎng)3、主傳動(dòng)輥4、傳動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)5、放網(wǎng)輥6、控制器(附圖上未示出)、電機(jī)(附圖上未示出)；

所述網(wǎng)托1設(shè)置在機(jī)艙入風(fēng)口的環(huán)周及風(fēng)冷設(shè)備入風(fēng)口處，所述支架板2分別設(shè)置在所述網(wǎng)托1的四個(gè)對(duì)角處并與所述網(wǎng)托1固定連接；

所述主傳動(dòng)輥4設(shè)置在所述入風(fēng)口的一側(cè)，且兩端分別與所述一側(cè)的兩個(gè)所述支架板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述傳動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)5設(shè)置在所述主傳動(dòng)輥4一側(cè)的支架板2上，一端與所述主傳動(dòng)輥4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述電機(jī)8連接；

所述放網(wǎng)輥6設(shè)置在所述入風(fēng)口的另一側(cè)，且所述放網(wǎng)輥6的兩端分別與所述另一側(cè)的兩個(gè)所述支架板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述過(guò)濾網(wǎng)3的一端纏繞固定在所述放網(wǎng)輥6上，并穿過(guò)所述網(wǎng)托1底部，另一端固定在所述主傳動(dòng)輥4上；

所述控制器與所述電機(jī)連接，用于根據(jù)所獲取的濾網(wǎng)更換條件，控制所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)5運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述過(guò)濾網(wǎng)3為納米技術(shù)處理過(guò)的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)可以為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)，所述控制器可以為伺服控制器或步進(jìn)控制器，以使控制更加精確，低速大轉(zhuǎn)矩，過(guò)載能力強(qiáng)。

進(jìn)一步地，所述控制器按照預(yù)設(shè)的電機(jī)轉(zhuǎn)速控制所述電機(jī)工作。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙內(nèi)，且與所述控制器連接；

在本實(shí)施例中，所述過(guò)濾網(wǎng)3更換條件可以是:所述溫度傳感器將所獲取的機(jī)艙內(nèi)溫度傳給所述控制器，當(dāng)所述控制器判斷所述溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)控制所述電機(jī)工作，自動(dòng)更換所述過(guò)濾網(wǎng)3；

需要說(shuō)明的是，為了保護(hù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全，當(dāng)機(jī)艙內(nèi)溫度高于一定溫度時(shí)(通常為60攝氏度)，所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)將停止工作，因此，所設(shè)定溫度應(yīng)在空氣溫度與60攝氏度之間；當(dāng)機(jī)艙內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，說(shuō)明所述過(guò)濾網(wǎng)已堵塞到一定程度，需要即可更換過(guò)濾網(wǎng)，防止溫度過(guò)高而發(fā)電機(jī)停止工作。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括引風(fēng)機(jī)溫度傳感器，所述引風(fēng)機(jī)溫度傳感器分別設(shè)置在入風(fēng)口處的過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)外，且分別與所述控制器連接；

在本實(shí)施例中，所述過(guò)濾網(wǎng)更換條件還可以為：所述溫度傳感器所獲取入風(fēng)口處的過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)外的溫度大小并將所述溫度傳遞給所述控制器，當(dāng)所述控制器判斷過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)外的溫升于設(shè)定值時(shí)，控制所述電機(jī)工作，自動(dòng)更換所述過(guò)濾網(wǎng)。

在本實(shí)施例中，所述過(guò)濾網(wǎng)3的更換條件還可以為：所述控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的更換過(guò)濾網(wǎng)的時(shí)間周期控制電機(jī)工作，自動(dòng)更換所述過(guò)濾網(wǎng)3。

需要說(shuō)明的是，可以根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，設(shè)定自動(dòng)更換所述過(guò)濾網(wǎng)3的時(shí)間周期，當(dāng)所述時(shí)間周期到達(dá)時(shí)，所述控制器將自動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)工作，更換所述過(guò)濾網(wǎng)3。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括設(shè)置在所述支架板2上的漲力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7；所述漲力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括分別設(shè)置在所述放網(wǎng)輥6側(cè)及所述主傳動(dòng)輥4側(cè)的所述支架板上的孔，以及穿過(guò)所述孔將所述裝置拉緊固定的繩索，用于加強(qiáng)整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；

需要說(shuō)明的是，所述孔可以分別設(shè)置在放網(wǎng)輥側(cè)及主傳動(dòng)輥側(cè)的一個(gè)支架板上，也可以每側(cè)的兩個(gè)支架板均設(shè)置，每個(gè)支架板上的孔可以為一個(gè)或多個(gè)，只要能根據(jù)裝置的需求情況將放網(wǎng)輥側(cè)及主傳動(dòng)輥側(cè)的支架板拉緊，起到加強(qiáng)整個(gè)裝置的穩(wěn)定性即可，具體孔如何設(shè)置及穿繩索拉緊，本實(shí)施例不做限定；本實(shí)施例中，所述繩索可以為鋼絲。

進(jìn)一步地，所述裝置還在所述支架板2上設(shè)置了卷網(wǎng)手輪8，并與所述放網(wǎng)輥6連接，如果出現(xiàn)濾網(wǎng)阻塞、卡澀現(xiàn)象，可以通過(guò)手工操作卷網(wǎng)手輪8將所述過(guò)濾網(wǎng)3重新整理后卷回到所述放網(wǎng)輥6上。

進(jìn)一步地，在所述主傳動(dòng)輥4一側(cè)的兩個(gè)支架板2上還設(shè)有被動(dòng)輥9，所述被動(dòng)輥9與所述主傳動(dòng)輥4平行，并位于所述主傳動(dòng)輥4與所述網(wǎng)托1之間，所述被動(dòng)輥9的兩端分別與兩個(gè)所述支架板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述被動(dòng)輥9到網(wǎng)托中心的水平距離大于所述主傳動(dòng)輥4到所述網(wǎng)托中心的水平距離。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)所述過(guò)濾網(wǎng)3通過(guò)所述網(wǎng)托1、被動(dòng)輥9與所述主傳動(dòng)輥4連接時(shí)，所述被動(dòng)輥9將所述過(guò)濾網(wǎng)3支撐起來(lái)，這樣，如果過(guò)濾網(wǎng)3從放網(wǎng)輥6一端向主傳動(dòng)輥4一端更換過(guò)程中出現(xiàn)阻塞現(xiàn)場(chǎng)，所述被動(dòng)輥9可以手動(dòng)將過(guò)濾網(wǎng)3往回旋轉(zhuǎn)，重新整理過(guò)濾網(wǎng)，防止過(guò)濾網(wǎng)將電機(jī)卡死。

進(jìn)一步地，在所述放網(wǎng)輥6一側(cè)的支架板2上設(shè)置有被動(dòng)輪10，所述被動(dòng)輪10與所述放網(wǎng)輥6平行，并位于所述放網(wǎng)輥6與所述網(wǎng)托1之間，所述被動(dòng)輪10的兩端分別與兩個(gè)所述支架板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述被動(dòng)輪10到網(wǎng)托中心的水平距離大于所述放網(wǎng)輥到所述網(wǎng)托中心的水平距離。

需要說(shuō)明的是，所述過(guò)濾網(wǎng)3經(jīng)過(guò)被動(dòng)輪10后再通過(guò)所述網(wǎng)托1，被動(dòng)輪10可以對(duì)所述過(guò)濾網(wǎng)3起到支撐作用，在更換過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)程中，可以減少所述過(guò)濾網(wǎng)3同機(jī)械部分的直接摩擦，防止對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的損壞，同時(shí)，所述被動(dòng)輪10隨著所述過(guò)濾網(wǎng)3的更換而轉(zhuǎn)動(dòng)，可以減少阻尼，使所述電機(jī)負(fù)載減少。

進(jìn)一步地，所述裝置還包括長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器(附圖上未示出)，所述長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器與所述控制器連接，通過(guò)獲取電機(jī)的轉(zhuǎn)速計(jì)算所述過(guò)濾網(wǎng)的更換長(zhǎng)度；

需要說(shuō)明的是，所述長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器與所述控制器連接，當(dāng)所述控制器控制所述電機(jī)工作時(shí)，所述長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器開(kāi)始獲取所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)所述控制器從所述長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器獲取到濾網(wǎng)的更換長(zhǎng)度達(dá)到預(yù)設(shè)長(zhǎng)度時(shí)，控制所述電機(jī)停止工作，完成一次自動(dòng)更新濾網(wǎng)。

在本實(shí)施例中，所述電機(jī)采用脈沖形式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，例如10萬(wàn)個(gè)脈沖驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)動(dòng)一圈，電機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行一圈的速度可以是300mm/分鐘，這樣通過(guò)設(shè)置脈沖數(shù)，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)距離進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，同時(shí)可以隨時(shí)手動(dòng)停止。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本申請(qǐng)的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。