本實(shí)用新型涉及一種燃油噴射系統(tǒng)中用到的裝置，尤其涉及一種高精度偏心孔型微流量燃油噴射裝置。

背景技術(shù)：

電控噴油器是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電控汽油噴射系統(tǒng)的核心部件，對(duì)汽車的燃燒及排放性能有重要的影響。電控噴油器可精確計(jì)量燃油并形成燃油噴霧。由于現(xiàn)在油霧的噴射精度要求較高，同時(shí)由于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的高溫高壓震動(dòng)等環(huán)境惡劣，對(duì)于噴油器的精度要求，穩(wěn)定性要求都非常高，所以對(duì)產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)成本提出了較高的要求。

目前在對(duì)噴油器注塑過程中，由于注塑時(shí)塑膠壓力高、溫度高，注塑時(shí)容易沖擊漆包線而使其灼傷或者將漆包線沖散，從而影響噴油器的使用效果。其次，現(xiàn)有的噴油器因?yàn)閲娚淇字本€對(duì)著油路，噴射時(shí)不夠充分，不能噴射到整個(gè)腔體，影響噴射效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種高精度偏心孔型微流量燃油噴射裝置，以解決現(xiàn)有噴油器注塑時(shí)容易損壞漆包線和噴射不充分的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：該噴油器包括噴油器體、電插座、進(jìn)油組件、閥體組件和噴油組件，閥體組件包括噴油架、定位銷、彈簧、線圈架、電磁環(huán)、閥柱和鋼球，定位銷設(shè)于噴油架內(nèi)，定位銷與閥柱之間依靠彈簧支撐，線圈架上設(shè)有漆包線，漆包線外包裹有高溫膠帶；電磁環(huán)上設(shè)有圓形開口，圓形開口與注膠口保持一定角度。

作為優(yōu)選，進(jìn)油組件包括進(jìn)油擋圈、濾網(wǎng)、進(jìn)油密封圈和進(jìn)油座。

作為優(yōu)選，噴油組件包括噴油密封圈、保護(hù)套、噴片和噴油座。

作為優(yōu)選，圓形開口與注膠口成180度，圓形開口設(shè)于注膠口的對(duì)立面上，注塑時(shí)，塑膠從注膠口進(jìn)入后沒有直接沖擊漆包線，而是從注膠口的另一個(gè)對(duì)立面上的圓形開口進(jìn)入，減少了對(duì)漆包線的沖擊。

作為優(yōu)選，噴油片上設(shè)有噴孔，噴孔為偏心設(shè)置，偏心設(shè)置的噴孔，能夠?qū)⒂鸵涸趪娚鋾r(shí)更加均勻和充分。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的噴射裝置將圓形開口設(shè)于遠(yuǎn)離注膠口的位置，并且在漆包線外設(shè)置了高溫膠帶，能夠有效防止注射時(shí)對(duì)漆包線的壓力沖擊和高溫灼傷；并且將噴油片上的噴油孔設(shè)置為偏心結(jié)構(gòu)，使噴射時(shí)油液更加均勻和充分。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型噴射裝置的剖視圖。

圖2為圖1中A處的放大圖。

圖3為噴油片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1進(jìn)油擋圈、2濾網(wǎng)、3進(jìn)油密封圈、4進(jìn)油座、5注膠口、6噴油架、線圈架7、8電磁環(huán)、9噴油密封圈、10保護(hù)套、11噴油片、12噴油座、13鋼球、14閥柱、15彈簧、16圓形開口、17定位銷、18電插座、19噴油器體、20漆包線、21高溫膠帶、22噴孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1-3所示：本實(shí)用新型的噴射裝置包括噴油器體19、電插座18、進(jìn)油組件、閥體組件和噴油組件，閥體組件包括噴油架6、定位銷17、彈簧15、線圈架7、電磁環(huán)8、閥柱14和鋼球13，定位銷17設(shè)于噴油架6內(nèi)，定位銷17與鋼球13之間依靠閥柱14支撐，線圈架7上設(shè)有漆包線20，漆包線20外包裹有高溫膠帶21；電磁環(huán)8上設(shè)有圓形開口16，圓形開口16與注膠口5保持一定角度。進(jìn)油組件包括進(jìn)油擋圈1、濾網(wǎng)2、進(jìn)油密封圈3和進(jìn)油座4。噴油組件包括噴油密封圈9、保護(hù)套10、噴油片11和噴油座12。

圓形開口16與注膠口5成180度，圓形開口16設(shè)于注膠口5的對(duì)立面上，注塑時(shí)，塑膠從注膠口進(jìn)入后沒有直接沖擊漆包線，而是從注膠口的另一個(gè)對(duì)立面上的圓形開口進(jìn)入，減少了對(duì)漆包線的沖擊。

噴油片11上設(shè)有噴孔22，噴孔22為偏心設(shè)置，偏心設(shè)置的噴孔，能夠?qū)⒂鸵涸趪娚鋾r(shí)更加均勻和充分。

本實(shí)用新型的工作原理為：油液從進(jìn)油組件處進(jìn)入，通過濾網(wǎng)2的過濾進(jìn)入到噴油體腔體中。需要噴油時(shí)，啟動(dòng)電源，漆包線20在通電的情況下產(chǎn)生磁場(chǎng)，作用于鋼球13，使鋼球13往后端運(yùn)動(dòng)，使得鋼球13與噴油座12之間產(chǎn)生縫隙，油液從噴出，最后從噴射片上的噴油孔噴射出去。

切斷電源時(shí)，漆包線20處不再產(chǎn)生磁場(chǎng)，由于彈簧的作用將鋼球13往前頂住噴油座，從而使其密封，油液不再噴射。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。