本發(fā)明涉及曲軸連接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種小型發(fā)電機組發(fā)動機曲軸后端與發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

小型發(fā)電機組是利用小型發(fā)動機（活塞式汽油機或柴油機、轉(zhuǎn)子發(fā)動機、燃氣輪機等）驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電的一種裝置。這種裝置有多方面的用途，比如：野外作業(yè)電源、應(yīng)急用電源、增程式汽車的增程器，等等。目前小型發(fā)電機組發(fā)動機和發(fā)電機之間的驅(qū)動聯(lián)接方式有很多種，比如：皮帶、聯(lián)軸節(jié)、花鍵等。皮帶聯(lián)接的缺點是：傳動效率較低、振動較大、皮帶壽命有限、裝置體積較大。聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接的缺點是：裝置體積較大、振動較大、聯(lián)軸節(jié)壽命有限?；ㄦI聯(lián)接的缺點是：花鍵副的加工精度要求高、生產(chǎn)花鍵副的設(shè)備比較復(fù)雜、花鍵生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種小型發(fā)電機組發(fā)動機曲軸后端與發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種小型發(fā)電機組發(fā)動機曲軸后端與發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu), 包括曲軸和轉(zhuǎn)子轂，所述曲軸前端設(shè)有第一連接件，所述轉(zhuǎn)子轂中心設(shè)有第二連接件，所述第一連接件上均布六個曲軸孔和一個第一定位孔，所述第二連接件上均布六個連接孔和第二定位孔，所述六個曲軸孔與六個連接孔相對應(yīng)，所述第一定位孔與第二定位孔相對應(yīng)；

還包括M10螺栓以及圓柱銷，所述M10螺栓貫穿曲軸孔和連接孔，所述圓柱銷貫穿第一定位孔和第二定位孔。

優(yōu)選的，所述M10螺栓包括平墊和彈墊。

優(yōu)選的，所述圓柱銷的尺寸為6mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低；安裝緊湊，裝置尺寸較?。欢覀鲃有屎芨?、設(shè)備振動較小。

（2）本發(fā)明的加工設(shè)備簡單，只需要鉆孔設(shè)備就可以加工，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種小型發(fā)電機組發(fā)動機曲軸后端與發(fā)電機轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu), 包括曲軸1和轉(zhuǎn)子轂2，所述曲軸1前端設(shè)有第一連接件3，所述轉(zhuǎn)子轂2中心設(shè)有第二連接件4，所述第一連接件3上均布六個曲軸孔5和一個第一定位孔6，所述第二連接件4上均布六個連接孔7和第二定位孔8，六個曲軸孔5與六個連接孔7相對應(yīng)，所述第一定位孔6與第二定位孔8相對應(yīng)；

還包括M10螺栓9以及圓柱銷10，M10螺栓9包括平墊和彈墊；圓柱銷10的尺寸為6mm。，所述M10螺栓9貫穿曲軸孔6和連接孔7，所述圓柱銷10貫穿第一定位孔11和第二定位孔12。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低；安裝緊湊，裝置尺寸較?。欢覀鲃有屎芨?、設(shè)備振動較??；本發(fā)明的加工設(shè)備簡單，只需要鉆孔設(shè)備就可以加工，生產(chǎn)效率高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。